CN214603651U - 一种用于工业机械零件加工的磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工业机械零件加工的磨削装置，包括放置板，所述放置板的上方靠近左右两侧处分别设置有U形板，两个所述U形板的底部固定连接有连接杆，位于左侧的所述连接杆的底部安装有第一滑块，且放置板的顶部上开设有与滑块相匹配的第一滑槽，位于右侧的所述连接杆与放置板的顶部固定连接，位于左侧的所述U形板的左侧设置有竖板，且竖板的底部与放置板的顶部固定连接，位于左侧的所述连接杆和竖板之间固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述U形板的中间设置有磨削棒，且磨削棒的顶部和底部分别通过转轴和轴承与U形板的两侧内壁活动连接。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有磨削效率高和使用便捷等特点。

Description

一种用于工业机械零件加工的磨削装置

技术领域

本实用新型涉及工业机械零件加工技术领域，具体为一种用于工业机械零件加工的磨削装置。

背景技术

磨削装置是一种用于磨削小五金、刀、剪等工件刃口的工具，通常由磨削棒、电动伸缩杆和传送带等部件组成。而在工业机械零件加工过程中需要利用工具对其进行磨削处理，从而使得其能够更好的使用，但是现有技术中的工业机械零件磨削装置在使用时存在使用不便捷等问题，从而大大降低了其磨削效率，因此我们提出了一种用于工业机械零件加工的磨削装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的磨削效率低和使用不便捷等缺陷，提供一种用于工业机械零件加工的磨削装置。所述一种用于工业机械零件加工的磨削装置具有磨削效率高和使用便捷等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业机械零件加工的磨削装置，包括放置板，所述放置板的上方靠近左右两侧处分别设置有U形板，两个所述U形板的底部固定连接有连接杆，位于左侧的所述连接杆的底部安装有第一滑块，且放置板的顶部上开设有与滑块相匹配的第一滑槽，位于右侧的所述连接杆与放置板的顶部固定连接，位于左侧的所述U形板的左侧设置有竖板，且竖板的底部与放置板的顶部固定连接，位于左侧的所述连接杆和竖板之间固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述U形板的中间设置有磨削棒，且磨削棒的顶部和底部分别通过转轴和轴承与U形板的两侧内壁活动连接，所述放置板的顶部靠近中间处通过转轴和轴承活动连接有平板，所述平板的后侧设置有第一L形板，且第一L形板的底部与放置板的顶部固定连接，所述第一L形板的底部上固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有横板，所述横板的后壁上靠近左右两侧处分别安装有第二滑块，且第一L形板的前壁上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述横板的下方设置有直板，所述横板和直板之间靠近左右两侧处分别固定连接有固定板，所述直板的底部通过转轴和轴承活动连接有磨削柱，所述直板的顶部安装有第一电机，且磨削柱顶端上的转轴穿过轴承的内圈与第一电机的输出轴固定连接。

优选的，所述竖板的右侧侧壁上靠近前侧处固定连接有连接板，所述连接板后侧靠近右侧处设置有传送带，所述传送带内靠近左右两侧处分别套设有传动轮，且传动轮的前壁与连接板的后壁通过转轴和轴承活动连接，所述连接板的前壁上靠近右侧处安装有第二电机，且右侧传动轮前壁上的转轴穿过轴承的内圈与第二电机的输出轴固定连接。

优选的，所述连接板的前侧靠近中间和右侧处分别设置有粗管，且粗管的底部与放置板的顶部固定连接，两个所述粗管的两侧之间靠近底部处设置有气缸，且气缸安装在放置板的顶部上，所述气缸的左侧出气口上套接有第一导气管，且第一导气管的顶端贯穿左侧粗管的底部，并与左侧粗管的内部相连通，所述第一导气管上靠近中间处安装有第一阀门，位于右侧的所述粗管的左侧侧壁上固定连接有第二导气管，且第二导气管的底端与第一导气管的底端固定连接，并且第二导气管的两端分别与粗管和第一导气管的内部相连通，所述第二导气管上靠近右侧处安装有第二阀门，两个所述粗管内靠近前侧处滑动连接有活塞，所述活塞的后壁上固定连接有推杆，两个所述粗管的后壁上分别开设有与推杆相匹配的通孔，位于左侧的所述推杆的后端穿过通孔延伸至粗管的后侧固定连接有第二L形板，位于右侧的所述推杆的后端穿过通孔延伸至粗管的后侧固定连接有挡板。

优选的，所述第一L形板的前壁上靠近底部处固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的前端上固定连接有推板。

优选的，所述传送带的下方靠近左侧处设置有接料盒，且接料盒放置在放置板的顶部上，所述接料盒的左右两侧侧壁上靠近中间处分别固定连接有U形把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过传送带、第二电机、传动轮、气缸、第一导气管、第二导气管、活塞、推杆、挡板、第二L形板、第一阀门和第二阀门之间的相互配合，可实现将需要磨削的物料分隔运送到平板上，达到分隔上料的目的，通过第三电动伸缩杆、推板、传送带、第二电机和传动轮之间的相互配合，可实现将磨削后的物料输送到接料盒内，达到便捷出料的目的，可有效提高其使用效率和生产效率；

2、在本技术方案中，通过第一电动伸缩杆、横板、固定板、第一电机、直板和第二电动伸缩杆之间的相互配合，可实现带动平板、磨削棒和磨削柱旋转对物料进行磨削操作，达到使用便捷的目的，可有效提高其磨削效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的A处放大图；

图4为图1的B处放大图。

图中标号：1、放置板；2、U形板；3、磨削棒；4、磨削柱；5、第一电动伸缩杆；6、第一L形板；7、横板；8、第一电机；9、直板；10、连接杆；11、竖板；12、第二电动伸缩杆；13、平板；14、第三电动伸缩杆；15、推板；16、传送带；17、挡板；18、第二电机；19、推杆；20、粗管；21、活塞；22、气缸；23、第二L形板；24、连接板；25、接料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于工业机械零件加工的磨削装置，包括放置板1，放置板1的上方靠近左右两侧处分别设置有U形板2，两个U形板2的底部固定连接有连接杆10，位于左侧的连接杆10的底部安装有第一滑块，且放置板1的顶部上开设有与滑块相匹配的第一滑槽，位于右侧的连接杆10与放置板1的顶部固定连接，位于左侧的U形板2的左侧设置有竖板11，且竖板11的底部与放置板1的顶部固定连接，位于左侧的连接杆10和竖板11之间固定连接有第二电动伸缩杆12，两个U形板2的中间设置有磨削棒3，且磨削棒3的顶部和底部分别通过转轴和轴承与U形板2的两侧内壁活动连接，放置板1的顶部靠近中间处通过转轴和轴承活动连接有平板13，平板13的后侧设置有第一L形板6，且第一L形板6的底部与放置板1的顶部固定连接，第一L形板6的底部上固定连接有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的底端固定连接有横板7，横板7的后壁上靠近左右两侧处分别安装有第二滑块，且第一L形板6的前壁上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，横板7的下方设置有直板9，横板7和直板9之间靠近左右两侧处分别固定连接有固定板，直板9的底部通过转轴和轴承活动连接有磨削柱4，直板9的顶部安装有第一电机8，且磨削柱4顶端上的转轴穿过轴承的内圈与第一电机8的输出轴固定连接，通过第一电动伸缩杆5、横板7、固定板、第一电机8、直板9和第二电动伸缩杆12之间的相互配合，可实现带动平板13、磨削棒3和磨削柱4旋转对物料进行磨削操作，达到使用便捷的目的，可有效提高其磨削效率，第一L形板6的前壁上靠近底部处固定连接有第三电动伸缩杆14，第三电动伸缩杆14的前端上固定连接有推板15，竖板11的右侧侧壁上靠近前侧处固定连接有连接板24，连接板24后侧靠近右侧处设置有传送带16，传送带16内靠近左右两侧处分别套设有传动轮，且传动轮的前壁与连接板24的后壁通过转轴和轴承活动连接，连接板24的前壁上靠近右侧处安装有第二电机18，且右侧传动轮前壁上的转轴穿过轴承的内圈与第二电机18的输出轴固定连接，传送带16的下方靠近左侧处设置有接料盒25，且接料盒25放置在放置板1的顶部上，接料盒25的左右两侧侧壁上靠近中间处分别固定连接有U形把手，通过第三电动伸缩杆14、推板15、传送带16、第二电机18和传动轮之间的相互配合，可实现将磨削后的物料输送到接料盒25内，达到便捷出料的目的，可有效提高其使用效率和生产效率，连接板24的前侧靠近中间和右侧处分别设置有粗管20，且粗管20的底部与放置板1的顶部固定连接，两个粗管20的两侧之间靠近底部处设置有气缸22，且气缸22安装在放置板1的顶部上，气缸22的左侧出气口上套接有第一导气管，且第一导气管的顶端贯穿左侧粗管20的底部，并与左侧粗管20的内部相连通，第一导气管上靠近中间处安装有第一阀门，位于右侧的粗管20的左侧侧壁上固定连接有第二导气管，且第二导气管的底端与第一导气管的底端固定连接，并且第二导气管的两端分别与粗管20和第一导气管的内部相连通，第二导气管上靠近右侧处安装有第二阀门，两个粗管20内靠近前侧处滑动连接有活塞21，活塞21的后壁上固定连接有推杆19，两个粗管20的后壁上分别开设有与推杆19相匹配的通孔，位于左侧的推杆19的后端穿过通孔延伸至粗管20的后侧固定连接有第二L形板23，位于右侧的推杆19的后端穿过通孔延伸至粗管20的后侧固定连接有挡板17，通过传送带16、第二电机18、传动轮、气缸22、第一导气管、第二导气管、活塞21、推杆19、挡板17、第二L形板23、第一阀门和第二阀门之间的相互配合，可实现将需要磨削的物料分隔运送到平板13上，达到分隔上料的目的，第一电动伸缩杆5、第一电机8、第二电动伸缩杆12、第三电动伸缩杆14、第二电机18和气缸22与外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理：本技术方案在使用时，首先将需要磨削的物料放置到传送带16的右侧上，启动第二电机18和气缸22，第二电机18通过转轴驱动两个传动轮进行旋转，两个传动轮带动传送带16进行旋转，传送带16带动需要磨削的物料向左侧运动，同时打开第一阀门和第二阀门，气缸22通过第一导气管和第二导气管向两个粗管20内充气并推动活塞21向前侧运动，活塞21带动两个推杆19向前运动，推杆19带动挡板17和第二L形板23向后运动，当挡板17和第二L形板23运动至传送带16的上方后，关上第二导气管上的第二阀门，从而可实现将需要磨削的物料单个向左侧输送，物料输送至与第二L形板23的侧壁相接触后，位于左侧的推杆19带动第二L形板23向前运动，将向左侧输送的单个物料推送到平板13上，达到分隔上料的目的，启动气缸22进行抽气，位于左侧的推杆19受力带动第二L形板23向前运动，与物料相分离，当第二L形板23运动至传送带16的前侧后，关闭气缸22，启动第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆12和第一电机8，第一电动伸缩杆5向下运动推动横板7通过滑块向下滑动，横板7带动磨削柱4向下运动，第一电机8通过转轴驱动磨削柱4进行旋转，同时第二电动伸缩杆12向右侧运动推动左侧的U形板2向右侧滑动，当磨削柱4的底部和磨削棒3的侧壁分别与物料相接触并将物料固定住，关闭第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆12，磨削柱4对物料进行旋转打磨，从而带动磨削棒3进行旋转，从而可实现对物料的内壁和外壁同时进行磨削，达到使用便捷的目的，进而可有效提高其磨削效率，磨削操作完成后，关闭第一电机8，启动第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆12同时进行收缩运动，从而可松开磨削后的物料，启动第三电动伸缩杆14延伸运动，推板15受力向前推动磨削后的物料回到传送带16上，传送带16向左侧运动，可实现带动磨削后的物料掉落到接料盒25内，达到便捷出料的目的，可有效提高其使用效率和生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于工业机械零件加工的磨削装置，包括放置板（1），其特征在于：所述放置板（1）的上方靠近左右两侧处分别设置有U形板（2），两个所述U形板（2）的底部固定连接有连接杆（10），位于左侧的所述连接杆（10）的底部安装有第一滑块，且放置板（1）的顶部上开设有与滑块相匹配的第一滑槽，位于右侧的所述连接杆（10）与放置板（1）的顶部固定连接，位于左侧的所述U形板（2）的左侧设置有竖板（11），且竖板（11）的底部与放置板（1）的顶部固定连接，位于左侧的所述连接杆（10）和竖板（11）之间固定连接有第二电动伸缩杆（12），两个所述U形板（2）的中间设置有磨削棒（3），且磨削棒（3）的顶部和底部分别通过转轴和轴承与U形板（2）的两侧内壁活动连接，所述放置板（1）的顶部靠近中间处通过转轴和轴承活动连接有平板（13），所述平板（13）的后侧设置有第一L形板（6），且第一L形板（6）的底部与放置板（1）的顶部固定连接，所述第一L形板（6）的底部上固定连接有第一电动伸缩杆（5），所述第一电动伸缩杆（5）的底端固定连接有横板（7），所述横板（7）的后壁上靠近左右两侧处分别安装有第二滑块，且第一L形板（6）的前壁上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述横板（7）的下方设置有直板（9），所述横板（7）和直板（9）之间靠近左右两侧处分别固定连接有固定板，所述直板（9）的底部通过转轴和轴承活动连接有磨削柱（4），所述直板（9）的顶部安装有第一电机（8），且磨削柱（4）顶端上的转轴穿过轴承的内圈与第一电机（8）的输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业机械零件加工的磨削装置，其特征在于：所述竖板（11）的右侧侧壁上靠近前侧处固定连接有连接板（24），所述连接板（24）后侧靠近右侧处设置有传送带（16），所述传送带（16）内靠近左右两侧处分别套设有传动轮，且传动轮的前壁与连接板（24）的后壁通过转轴和轴承活动连接，所述连接板（24）的前壁上靠近右侧处安装有第二电机（18），且右侧传动轮前壁上的转轴穿过轴承的内圈与第二电机（18）的输出轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于工业机械零件加工的磨削装置，其特征在于：所述连接板（24）的前侧靠近中间和右侧处分别设置有粗管（20），且粗管（20）的底部与放置板（1）的顶部固定连接，两个所述粗管（20）的两侧之间靠近底部处设置有气缸（22），且气缸（22）安装在放置板（1）的顶部上，所述气缸（22）的左侧出气口上套接有第一导气管，且第一导气管的顶端贯穿左侧粗管（20）的底部，并与左侧粗管（20）的内部相连通，所述第一导气管上靠近中间处安装有第一阀门，位于右侧的所述粗管（20）的左侧侧壁上固定连接有第二导气管，且第二导气管的底端与第一导气管的底端固定连接，并且第二导气管的两端分别与粗管（20）和第一导气管的内部相连通，所述第二导气管上靠近右侧处安装有第二阀门，两个所述粗管（20）内靠近前侧处滑动连接有活塞（21），所述活塞（21）的后壁上固定连接有推杆（19），两个所述粗管（20）的后壁上分别开设有与推杆（19）相匹配的通孔，位于左侧的所述推杆（19）的后端穿过通孔延伸至粗管（20）的后侧固定连接有第二L形板（23），位于右侧的所述推杆（19）的后端穿过通孔延伸至粗管（20）的后侧固定连接有挡板（17）。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业机械零件加工的磨削装置，其特征在于：所述第一L形板（6）的前壁上靠近底部处固定连接有第三电动伸缩杆（14），所述第三电动伸缩杆（14）的前端上固定连接有推板（15）。

5.根据权利要求2所述的一种用于工业机械零件加工的磨削装置，其特征在于：所述传送带（16）的下方靠近左侧处设置有接料盒（25），且接料盒（25）放置在放置板（1）的顶部上，所述接料盒（25）的左右两侧侧壁上靠近中间处分别固定连接有U形把手。

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