CN215661249U - 一种塑料配件加工生产的塑料颗粒烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料配件加工技术领域，尤其为一种塑料配件加工生产的塑料颗粒烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱内壁上表面通过轴承与连接柱的顶端转动连接，所述烘干箱的上表面安装有减速电机，通过设置减速电机、螺旋叶片、热风机、排气管a、排气管b和喷头，减速电机带动螺旋叶片缓慢旋转，螺旋叶片缓慢旋转带动塑料颗粒缓慢流动向下移动，热风机抽取外部的空气进行加热，热空气通过热风机的排气端进入排气管a和排气管b内，通过排气管b进入若干个连接管内，通过连接管将热空气排入喷头，通过喷头对螺旋叶片上表面的塑料颗粒进行烘干，解决了现有装置烘干接触面积小，烘干效果差，内部常常有水分残留的问题。

Description

一种塑料配件加工生产的塑料颗粒烘干设备

技术领域

本实用新型属于塑料配件加工技术领域，具体涉及一种塑料配件加工生产的塑料颗粒烘干设备。

背景技术

塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。

塑料颗粒生产过程中，需要利用烘干装置对潮湿的塑料颗粒进行烘干，但现有烘干装置通常是将塑料颗粒放置在一起进行烘干，而烘干温度恒定，位于内部和底部的塑料颗粒无法被完全烘干，烘干接触面积小，烘干效果差，内部常常有水分残留。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种塑料配件加工生产的塑料颗粒烘干设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料配件加工生产的塑料颗粒烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱内壁上表面通过轴承与连接柱的顶端转动连接，所述烘干箱的上表面安装有减速电机，所述减速电机的输出轴穿过烘干箱的上表面与连接柱的顶端固接，所述连接柱的外表面固接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外表面与烘干箱的内壁滑动连接，所述烘干箱上表面的左右两侧分别与两个进料斗的下表面相连通，所述烘干箱的外表面设有烘干组件，所述烘干箱内壁的左右两侧面分别与两个挡板相远离的一面固接，所述挡板的下表面设有筛分组件，所述烘干箱的外表面与支架的内壁固接。

优选的，所述烘干组件包括固接在烘干箱外表面的排气管a，所述排气管a的上表面分别与若干个对称设置的连接管底端相连通，所述连接管的外表面分别与若干个喷头的一端相连通，所述喷头的另一端穿过烘干箱的外表面延伸至烘干箱内部，所述喷头的位置与螺旋叶片的位置相对应，所述排气管a的另一端通过排气管b与热风机的排气端相连通。

优选的，所述筛分组件包括固接在挡板下表面的伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的下表面通过螺栓与连接架的上表面可拆卸连接，所述连接架内壁的左右两侧面对称开设有四个滑槽，且四个所述滑槽内壁相远离的一面分别与四个滑块相远离的一面滑动连接，且四个所述滑块相对的一面分别与过滤箱和废料箱的左右两侧面固接，所述连接架的下表面安装有振动电机。

优选的，所述挡板的形状呈L形,所述挡板设置在螺旋叶片下方。

优选的，所述烘干箱的正面通过合页与箱门的左侧面相铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置减速电机、螺旋叶片、热风机、排气管a、排气管b和喷头，减速电机带动螺旋叶片缓慢旋转，螺旋叶片缓慢旋转带动塑料颗粒缓慢流动向下移动，热风机抽取外部的空气进行加热，热空气通过热风机的排气端进入排气管a和排气管b内，通过排气管b进入若干个连接管内，通过连接管将热空气排入喷头，通过喷头对螺旋叶片上表面的塑料颗粒进行烘干，解决了现有装置烘干接触面积小，烘干效果差，内部常常有水分残留的问题。

2、本实用新型，通过设置振动电机、连接架、伸缩杆、弹簧、过滤箱和废料箱，振动电机启动带动连接架进行振动，连接架振动带动伸缩杆和弹簧振动，弹簧在自身弹力的作用下对振动电机产生的振动进行放大，伸缩杆和弹簧带动过滤箱和废料箱进行振动，过滤箱的底部对塑料颗粒进行过滤，符合过滤箱底部网孔大小的颗粒保存在过滤箱内，小于过滤箱底部网孔的为废料，对塑料颗粒进行筛分，保证塑料配件的加工质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中俯视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中正视的结构示意图；

图4为本实用新型中A处的放大结构示意图；

图中：1、烘干箱；2、连接柱；3、螺旋叶片；4、减速电机；5、进料斗；

烘干组件：61、连接管；62、喷头；63、排气管a；64、排气管b；65、热风机；

7、挡板；

筛分组件：81、伸缩杆；82、弹簧；83、连接架；84、过滤箱；85、废料箱；86、滑块；87、滑槽；88、振动电机；

9、支架；10、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种塑料配件加工生产的塑料颗粒烘干设备，包括烘干箱1，所述烘干箱1内壁上表面通过轴承与连接柱2的顶端转动连接，所述烘干箱1的上表面安装有减速电机4，所述减速电机4的输出轴穿过烘干箱1的上表面与连接柱2的顶端固接，所述连接柱2的外表面固接有螺旋叶片3，所述螺旋叶片3的外表面与烘干箱1的内壁滑动连接，所述烘干箱1上表面的左右两侧分别与两个进料斗5的下表面相连通，所述烘干箱1的外表面设有烘干组件，所述烘干箱1内壁的左右两侧面分别与两个挡板7相远离的一面固接，所述挡板7的下表面设有筛分组件，所述烘干箱1的外表面与支架9的内壁固接。

具体的，通过设置所述烘干组件包括固接在烘干箱1外表面的排气管a63，所述排气管a63的上表面分别与若干个对称设置的连接管61底端相连通，所述连接管61的外表面分别与若干个喷头62的一端相连通，所述喷头62的另一端穿过烘干箱1的外表面延伸至烘干箱1内部，所述喷头62的位置与螺旋叶片3的位置相对应，所述排气管a63的另一端通过排气管b64与热风机65的排气端相连通；

通过外接电源启动热风机65，热风机65抽取外部的空气进行加热，热空气通过热风机65的排气端进入排气管a63和排气管b64内，通过排气管b64进入若干个连接管61内，通过连接管61将热空气排入喷头62，通过喷头62对螺旋叶片3上表面的塑料颗粒进行烘干，减速电机4带动螺旋叶片3缓慢旋转，螺旋叶片3缓慢旋转带动塑料颗粒缓慢流动向下移动，使喷头62喷出的热风可以对塑料颗粒进行全面烘干。

具体的，通过设置所述筛分组件包括固接在挡板7下表面的伸缩杆81和弹簧82，所述伸缩杆81的外表面套接有弹簧82，所述伸缩杆81和弹簧82的下表面通过螺栓与连接架83的上表面可拆卸连接，所述连接架83内壁的左右两侧面分别对称开设有四个滑槽87，且四个所述滑槽87内壁相远离的一面分别与四个滑块86相远离的一面滑动连接，且四个所述滑块86相对的一面分别与过滤箱84和废料箱85的左右两侧面固接，所述连接架83的下表面安装有振动电机88；

螺旋叶片3旋转产生的离心力带动塑料颗粒落入过滤箱84内，通过外接电源启动振动电机88，振动电机88启动带动连接架83进行振动，连接架83振动带动伸缩杆81和弹簧82振动，弹簧82在自身弹力的作用下对振动电机88产生的振动进行放大，伸缩杆81和弹簧82带动过滤箱84和废料箱85进行振动，过滤箱84的底部对塑料颗粒进行过滤，符合过滤箱84底部网孔大小的颗粒保存在过滤箱84内，小于过滤箱84底部网孔的为废料，通过过滤箱84底部的网孔落入废料箱85内进行回收。

具体的，通过设置所述挡板7的形状呈L形,所述挡板7设置在螺旋叶片3下方；

L形的挡板7可以对螺旋叶片3上落下塑料颗粒进行阻挡，避免塑料颗粒在下落时落入过滤箱84之外的地方。

具体的，通过设置所述烘干箱1的正面通过合页与箱门10的左侧面相铰接；

当塑料颗粒筛分完毕后，人们拉开箱门10可以将过滤箱84和废料箱85从烘干箱1内取出，同时人们拉动过滤箱84，将过滤箱84从滑槽87内脱离，对过滤箱84进行更换或维护，人们可以根据自身需求过滤箱84底部网孔直径的大小进行控制。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本实用新型，在使用时；

人们将塑料颗粒通过进料斗5倒入烘干箱1内，减速电机4带动螺旋叶片3缓慢旋转，螺旋叶片3缓慢旋转带动塑料颗粒缓慢流动向下移动，热风机65抽取外部的空气进行加热，热空气通过热风机65的排气端进入排气管a63和排气管b64内，通过排气管b64进入若干个连接管61内，通过连接管61将热空气排入喷头62，通过喷头62对螺旋叶片3上表面的塑料颗粒进行烘干；

螺旋叶片3旋转产生的离心力带动塑料颗粒落入过滤箱84内，通过外接电源启动振动电机88，振动电机88启动带动连接架83进行振动，连接架83振动带动伸缩杆81和弹簧82振动，弹簧82在自身弹力的作用下对振动电机88产生的振动进行放大，伸缩杆81和弹簧82带动过滤箱84和废料箱85进行振动，过滤箱84的底部对塑料颗粒进行过滤，符合过滤箱84底部网孔大小的颗粒保存在过滤箱84内，小于过滤箱84底部网孔的为废料，通过过滤箱84底部的网孔落入废料箱85内进行回收。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料配件加工生产的塑料颗粒烘干设备，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)内壁上表面通过轴承与连接柱(2)的顶端转动连接，所述烘干箱(1)的上表面安装有减速电机(4)，所述减速电机(4)的输出轴穿过烘干箱(1)的上表面与连接柱(2)的顶端固接，所述连接柱(2)的外表面固接有螺旋叶片(3)，所述螺旋叶片(3)的外表面与烘干箱(1)的内壁滑动连接，所述烘干箱(1)上表面的左右两侧分别与两个进料斗(5)的下表面相连通，所述烘干箱(1)的外表面设有烘干组件，所述烘干箱(1)内壁的左右两侧面分别与两个挡板(7)相远离的一面固接，所述挡板(7)的下表面设有筛分组件，所述烘干箱(1)的外表面与支架(9)的内壁固接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料配件加工生产的塑料颗粒烘干设备，其特征在于：所述烘干组件包括固接在烘干箱(1)外表面的排气管a(63)，所述排气管a(63)的上表面分别与若干个对称设置的连接管(61)底端相连通，所述连接管(61)的外表面分别与若干个喷头(62)的一端相连通，所述喷头(62)的另一端穿过烘干箱(1)的外表面延伸至烘干箱(1)内部，所述喷头(62)的位置与螺旋叶片(3)的位置相对应，所述排气管a(63)的另一端通过排气管b(64)与热风机(65)的排气端相连通。

3.根据权利要求1所述的一种塑料配件加工生产的塑料颗粒烘干设备，其特征在于：所述筛分组件包括固接在挡板(7)下表面的伸缩杆(81)和弹簧(82)，所述伸缩杆(81)的外表面套接有弹簧(82)，所述伸缩杆(81)和弹簧(82)的下表面通过螺栓与连接架(83)的上表面可拆卸连接，所述连接架(83)内壁的左右两侧面对称开设有四个滑槽(87)，且四个所述滑槽(87)内壁相远离的一面分别与四个滑块(86)相远离的一面滑动连接，且四个所述滑块(86)相对的一面分别与过滤箱(84)和废料箱(85)的左右两侧面固接，所述连接架(83)的下表面安装有振动电机(88)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料配件加工生产的塑料颗粒烘干设备，其特征在于：所述挡板(7)的形状呈L形,所述挡板(7)设置在螺旋叶片(3)下方。

5.根据权利要求2所述的一种塑料配件加工生产的塑料颗粒烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)的正面通过合页与箱门(10)的左侧面相铰接。

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