CN210663584U

CN210663584U - 一种化工产品加工用干燥装置

Info

Publication number: CN210663584U
Application number: CN201922052987.2U
Authority: CN
Inventors: 丁四海
Original assignee: Wuhan Lichang Pharmaceutical Technology Co Ltd
Current assignee: Wuhan Lichang Pharmaceutical Technology Co Ltd
Priority date: 2019-11-25
Filing date: 2019-11-25
Publication date: 2020-06-02
Anticipated expiration: 2029-11-25

Abstract

本实用新型公开了一种化工产品加工用干燥装置，包括装置本体、出料机构、缓冲箱、温度感应器和出料箱，所述装置本体的顶端安装有碾碎箱，且碾碎箱的内部设有碾碎机构，并且碾碎箱上方的装置本体顶端固定有入料口,入料口的一端延伸至碾碎箱的内部，所述碾碎箱的底端固定有下料口，且下料口的底端延伸至装置本体的内部，所述碾碎箱下方的装置本体内部设有等间距的放置板，且放置板的上方设有两组振动机构，并且振动机构的顶端设有支撑架，装置本体外壁上远离过滤网的一侧安装有控制面板。本实用新型不仅实现了化工原料翻滚移动进行均匀干燥，避免了化工原料粘附一起堵塞出口，而且提高了干燥装置工作效率。

Description

一种化工产品加工用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为一种化工产品加工用干燥装置。

背景技术

在化工生产中，通常用热空气、烟道气以及红外线等加热湿固体物料，使其中所含的水分或溶剂汽化而除去，是一种属于热质传递过程的单元操作，方便贮存、运输和使用，或满足进一步加工的需要，但现有的物料干燥装置因其结构设计不合理，在物料干燥的过程中，不能很好的对物料进行干燥处理仍需要进一步的改进。

现今市场上的此类干燥装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

（1）现有的此类干燥装置在使用时一般静态固定干燥，干燥受热不均匀，从而严重的影响了干燥装置使用时的干燥效果；

（2）现有的此类干燥装置在使用时一般不便于对固体大型颗粒进行碾碎，颗粒内部难以快速受热，从而大大的影响了干燥装置使用时的干燥效率；

（3）现有的此类干燥装置在使用时一般不便于干燥后快速出料，易堵塞出料口，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工产品加工用干燥装置，以解决上述背景技术中提出干燥装置不便于对固体大型颗粒进行碾碎，静态固定干燥受热不均匀，不便于干燥后快速出料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工产品加工用干燥装置，包括装置本体、出料机构、缓冲箱、碾碎机构和碾碎箱，所述装置本体的顶端安装有碾碎箱，且碾碎箱的内部设有碾碎机构，并且碾碎箱上方的装置本体顶端固定有入料口,入料口的一端延伸至碾碎箱的内部，所述碾碎箱的底端固定有下料口，且下料口的底端延伸至装置本体的内部，所述碾碎箱下方的装置本体内部设有等间距的放置板，且放置板的上方设有两组振动机构，并且振动机构的顶端设有支撑架，所述支撑架内部的中心位置处安装有等间距的鼓风机，且鼓风机的顶端安装有加热网，所述装置本体内部的底端安装有出料箱，且出料箱的内部设有出料机构，并且出料箱靠近出料机构的顶端安装有缓冲箱，所述出料箱远离出料机构的一端固定有出料口，且出料口的一端延伸至装置本体的外部，所述装置本体一侧的外壁上安装有过滤网，装置本体外壁上远离过滤网的一侧安装有控制面板。

优选的，所述过滤网内部的中心位置处安装有过滤箱，且过滤箱上方的过滤网顶端安装有进气管，并且进气管的一端延伸至装置本体的内部，装置本体一侧的内壁上设有温度感应器。

优选的，所述出料机构的内部依次设置有出料电机、第一转轴、连杆以及螺旋叶，所述出料箱内部靠近缓冲箱的一端安装有出料电机，且出料电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，并且第一转轴远离出料电机的一端固定有连杆，且连杆的一端与出料箱内壁固定连接，所述连杆的表面套装有等间距的螺旋叶。

优选的，所述碾碎机构的内部依次设置有碾碎电机、第二转轴、驱动杆以及碾碎叶，所述碾碎箱内部靠近入料口的一端安装有碾碎电机，且碾碎电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，并且第二转轴远离碾碎电机的一端固定有驱动杆，且驱动杆的一端与碾碎箱内壁固定连接，所述驱动杆的表面套装有等间距的碾碎叶。

优选的，所述振动机构的内部依次设置有推动块、压缩弹簧、驱动电机、第三转轴以及旋转块，所述下料口下方的放置板顶端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有第三转轴，并且第三转轴的表面固定有旋转块。

优选的，所述旋转块上方的支撑架底端固定有推动块，推动块一侧的支撑架底端安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端与支撑架固定连接，并且压缩弹簧的底端与放置板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种化工产品加工用干燥装置不仅实现了化工原料翻滚移动进行均匀干燥，避免了化工原料粘附一起堵塞出口，而且提高了干燥装置工作效率；

（1）通过设置有推动块、压缩弹簧、驱动电机、第三转轴以及旋转块，通过打开加热网，由鼓风机将热源吹散装置本体的内部，驱动电机带动推动推动块使支撑架进行振动，化工原料下滑分散开，通过三组倾斜烘干装置，使化工原料翻滚滑动移动，实现了化工原料翻滚移动进行均匀干燥，提高了化工原料的干燥效果；

（2）通过设置有碾碎电机、第二转轴、驱动杆以及碾碎叶，通过控制面板打开碾碎电机，由第二转轴带动驱动杆转动，从而带动碾碎叶旋转，将大型固体颗粒碾碎，实现了干燥装置对固体颗粒的碾碎，增加了受热面积，提高了干燥效率；

（3）通过设置有出料电机、第一转轴、连杆以及螺旋叶，通过进气管将气体抽取至过滤箱的内部，通过过滤网对其进行过滤吸附除去废气中有毒物质，由出料电机带动连杆转动，从而带动螺旋叶旋转，将干燥后的化工原料螺旋挤出，实现了干燥装置螺旋出料，避免了化工原料粘附一起堵塞出口，提高了干燥装置工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的出料机构剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型的碾碎机构剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的振动机构剖视放大结构示意图；

图5为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、装置本体；2、出料机构；201、出料电机；202、第一转轴；203、连杆；204、螺旋叶；3、缓冲箱；4、过滤箱；5、过滤网；6、进气管；7、碾碎机构；701、碾碎电机；702、第二转轴；703、驱动杆；704、碾碎叶；8、碾碎箱；9、入料口；10、下料口；11、加热网；12、鼓风机；13、支撑架；14、振动机构；1401、推动块；1402、压缩弹簧；1403、驱动电机；1404、第三转轴；1405、旋转块；15、放置板；16、控制面板；17、温度感应器；18、出料箱；19、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种化工产品加工用干燥装置，包括装置本体1、出料机构2、缓冲箱3、碾碎机构7和碾碎箱8，装置本体1的顶端安装有碾碎箱8，且碾碎箱8的内部设有碾碎机构7；

碾碎机构7的内部依次设置有碾碎电机701、第二转轴702、驱动杆703以及碾碎叶704，碾碎箱8内部靠近入料口9的一端安装有碾碎电机701，碾碎电机701的型号为MR-J2S-10A，控制面板16内部单片机的输出端与碾碎电机701的输入端电性连接，且碾碎电机701的输出端通过联轴器安装有第二转轴702，并且第二转轴702远离碾碎电机701的一端固定有驱动杆703，且驱动杆703的一端与碾碎箱8内壁固定连接，驱动杆703的表面套装有等间距的碾碎叶704；

使用时通过控制面板16打开碾碎电机701，由第二转轴702带动驱动杆703转动，从而带动碾碎叶704旋转，将大型固体颗粒碾碎，实现了干燥装置对固体颗粒的碾碎，增加了受热面积，提高了干燥效率；

碾碎箱8上方的装置本体1顶端固定有入料口9,入料口9的一端延伸至碾碎箱8的内部，碾碎箱8的底端固定有下料口10，且下料口10的底端延伸至装置本体1的内部，碾碎箱8下方的装置本体1内部设有等间距的放置板15，且放置板15的上方设有两组振动机构14；

振动机构14的内部依次设置有推动块1401、压缩弹簧1402、驱动电机1403、第三转轴1404以及旋转块1405，下料口10下方的放置板15顶端安装有驱动电机1403，驱动电机1403的型号为MR-J1S-10A，控制面板16内部单片机的输出端与驱动电机1403的输入端电性连接，且驱动电机1403的输出端通过联轴器安装有第三转轴1404，并且第三转轴1404的表面固定有旋转块1405，旋转块1405上方的支撑架13底端固定有推动块1401，推动块1401一侧的支撑架13底端安装有压缩弹簧1402，且压缩弹簧1402的顶端与支撑架13固定连接，并且压缩弹簧1402的底端与放置板15固定连接；

操作控制面板16打开加热网11进行加热，由鼓风机12将热源吹散装置本体1的内部，驱动电机1403带动旋转块1405旋转，推动推动块1401上下运动，在压缩弹簧1402的限位下，使支撑架13进行振动，将化工原料下滑分散开，通过三组倾斜烘干装置，使化工原料翻滚滑动移动，实现了化工原料翻滚移动进行均匀干燥，提高了化工原料的干燥效果；

振动机构14的顶端设有支撑架13，支撑架13内部的中心位置处安装有等间距的鼓风机12，的型号为Y9-35-11，控制面板16内部单片机的输出端与鼓风机12的输入端电性连接，且鼓风机12的顶端安装有加热网11，加热网11的型号为WMZ5-D081，控制面板16内部单片机的输出端与加热网11的输入端电性连接，装置本体1内部的底端安装有出料箱18，且出料箱18的内部设有出料机构2；

出料机构2的内部依次设置有出料电机201、第一转轴202、连杆203以及螺旋叶204，出料箱18内部靠近缓冲箱3的一端安装有出料电机201，出料电机201的型号为MR-J3S-10A，控制面板16内部单片机的输出端与出料电机201的输入端电性连接，且出料电机201的输出端通过联轴器安装有第一转轴202，并且第一转轴202远离出料电机201的一端固定有连杆203，且连杆203的一端与出料箱18内壁固定连接，连杆203的表面套装有等间距的螺旋叶204；

使用时通过进气管6将气体抽取至过滤箱4的内部，通过过滤网5对其进行过滤吸附除去废气中有毒物质，由出料电机201带动连杆203转动，从而带动螺旋叶204旋转，将干燥后的化工原料螺旋挤出，实现了干燥装置螺旋出料，避免了化工原料粘附一起堵塞出口，提高了干燥装置工作效率；

出料箱18靠近出料机构2的顶端安装有缓冲箱3，出料箱18远离出料机构2的一端固定有出料口19，且出料口19的一端延伸至装置本体1的外部，装置本体1一侧的外壁上安装有过滤网5，过滤网5内部的中心位置处安装有过滤箱4，且过滤箱4上方的过滤网5顶端安装有进气管6，并且进气管6的一端延伸至装置本体1的内部，装置本体1一侧的内壁上设有温度感应器17，温度感应器17的型号为602F-3500F，控制面板16内部单片机的输入端与温度感应器17的输出端电性连接，装置本体1外壁上远离过滤网5的一侧安装有控制面板16。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过工作人员将化工原料倒入入料口9的内部，之后流进碾碎箱8内部，操作控制面板16打开碾碎电机701，由第二转轴702带动驱动杆703转动，从而带动碾碎叶704旋转，将大型固体颗粒碾碎，实现干燥装置对固体颗粒的碾碎，增加受热面积，提高干燥效率，之后通过下料口10将碾碎后的颗粒流进装置本体1内部的支撑架13表面，操作控制面板16打开加热网11进行加热，由鼓风机12将热源吹散整个装置本体1的内部，操作控制面板16打开驱动电机1403，由第三转轴1404带动旋转块1405旋转，推动推动块1401上下运动，在压缩弹簧1402的限位下，使支撑架13进行振动，将化工原料下滑分散开，通过三组倾斜烘干装置，使化工原料翻滚滑动移动，实现化工原料翻滚移动进行均匀干燥，提高化工原料的干燥效果，温度感应器17感应温度变化，进行反馈调节，干燥高温状态下，化工原料会产生有害废弃，通过进气管6将气体抽取至过滤箱4的内部，由过滤网5对其进行过滤吸附除去废气中有毒物质，干燥后的化工原料流进缓冲箱3的内部，进行保温风冷缓冲，之后化工原料流进出料箱18的内部，操作控制面板16打开出料电机201，由第一转轴202带动连杆203转动，从而带动螺旋叶204旋转，将干燥后的化工原料螺旋挤出，实现干燥装置螺旋出料，避免化工原料粘附一起堵塞出口，提高干燥装置工作效率，来完成干燥装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种化工产品加工用干燥装置，包括装置本体（1）、出料机构（2）、缓冲箱（3）、碾碎机构（7）和碾碎箱（8），其特征在于：所述装置本体（1）的顶端安装有碾碎箱（8），且碾碎箱（8）的内部设有碾碎机构（7），并且碾碎箱（8）上方的装置本体（1）顶端固定有入料口（9）,入料口（9）的一端延伸至碾碎箱（8）的内部，所述碾碎箱（8）的底端固定有下料口（10），且下料口（10）的底端延伸至装置本体（1）的内部，所述碾碎箱（8）下方的装置本体（1）内部设有等间距的放置板（15），且放置板（15）的上方设有两组振动机构（14），并且振动机构（14）的顶端设有支撑架（13），所述支撑架（13）内部的中心位置处安装有等间距的鼓风机（12），且鼓风机（12）的顶端安装有加热网（11），所述装置本体（1）内部的底端安装有出料箱（18），且出料箱（18）的内部设有出料机构（2），并且出料箱（18）靠近出料机构（2）的顶端安装有缓冲箱（3），所述出料箱（18）远离出料机构（2）的一端固定有出料口（19），且出料口（19）的一端延伸至装置本体（1）的外部，所述装置本体（1）一侧的外壁上安装有过滤网（5），装置本体（1）外壁上远离过滤网（5）的一侧安装有控制面板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种化工产品加工用干燥装置，其特征在于：所述过滤网（5）内部的中心位置处安装有过滤箱（4），且过滤箱（4）上方的过滤网（5）顶端安装有进气管（6），并且进气管（6）的一端延伸至装置本体（1）的内部，装置本体（1）一侧的内壁上设有温度感应器（17）。

3.根据权利要求1所述的一种化工产品加工用干燥装置，其特征在于：所述出料机构（2）的内部依次设置有出料电机（201）、第一转轴（202）、连杆（203）以及螺旋叶（204），所述出料箱（18）内部靠近缓冲箱（3）的一端安装有出料电机（201），且出料电机（201）的输出端通过联轴器安装有第一转轴（202），并且第一转轴（202）远离出料电机（201）的一端固定有连杆（203），且连杆（203）的一端与出料箱（18）内壁固定连接，所述连杆（203）的表面套装有等间距的螺旋叶（204）。

4.根据权利要求1所述的一种化工产品加工用干燥装置，其特征在于：所述碾碎机构（7）的内部依次设置有碾碎电机（701）、第二转轴（702）、驱动杆（703）以及碾碎叶（704），所述碾碎箱（8）内部靠近入料口（9）的一端安装有碾碎电机（701），且碾碎电机（701）的输出端通过联轴器安装有第二转轴（702），并且第二转轴（702）远离碾碎电机（701）的一端固定有驱动杆（703），且驱动杆（703）的一端与碾碎箱（8）内壁固定连接，所述驱动杆（703）的表面套装有等间距的碾碎叶（704）。

5.根据权利要求1所述的一种化工产品加工用干燥装置，其特征在于：所述振动机构（14）的内部依次设置有推动块（1401）、压缩弹簧（1402）、驱动电机（1403）、第三转轴（1404）以及旋转块（1405），所述下料口（10）下方的放置板（15）顶端安装有驱动电机（1403），且驱动电机（1403）的输出端通过联轴器安装有第三转轴（1404），并且第三转轴（1404）的表面固定有旋转块（1405）。

6.根据权利要求5所述的一种化工产品加工用干燥装置，其特征在于：所述旋转块（1405）上方的支撑架（13）底端固定有推动块（1401），推动块（1401）一侧的支撑架（13）底端安装有压缩弹簧（1402），且压缩弹簧（1402）的顶端与支撑架（13）固定连接，并且压缩弹簧（1402）的底端与放置板（15）固定连接。