CN211631765U - 一种针对银耳产品的挤压膨化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针对银耳产品的挤压膨化装置,涉及银耳产品技术领域。该针对银耳产品的挤压膨化装置,包括底座,所述底座的底部焊接安装有支撑腿,支撑腿的数量位四组且呈矩形阵列排列安装于底座的底部,支撑腿的底部设置有橡胶贴片,底座的顶部焊接安装有箱体,箱体的内侧底部焊接安装有输送装置,输送装置的另一端位于箱体的外侧,箱体的一侧内壁焊接安装有排风板,排风板的底部开设有排风孔,箱体的顶部开设有开口,箱体的一侧壁焊接安装有斜板。本装置采用在送料仓内添加加热板对装置进行温度调控,从而一定程度上使得银耳在进行膨化过程中所受到的温度能够达到一致,从而一定程度上提高了膨化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及银耳产品技术领域,具体为一种针对银耳产品的挤压膨化装置。
背景技术
大部分的膨化食品都是通过挤压成型,传统的挤压膨化机虽然能成型膨化食品,但由于物料中的含水量、外界气候、物料量的等变化,会造成加热的温度不一致,从而会造成膨化不均匀、不一致。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针对银耳产品的挤压膨化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种针对银耳产品的挤压膨化装置,包括底座,所述底座的底部焊接安装有支撑腿,支撑腿的数量位四组且呈矩形阵列排列安装于底座的底部,支撑腿的底部设置有橡胶贴片,底座的顶部焊接安装有箱体,箱体的内侧底部焊接安装有输送装置,输送装置的另一端位于箱体的外侧,箱体的一侧内壁焊接安装有排风板,排风板的底部开设有排风孔,箱体的顶部开设有开口,箱体的一侧壁焊接安装有斜板,斜板于箱体的连接端位于开口的正下方,斜板位内部中空结构且斜板的顶部开设有于排风板相同的排风孔,斜板的底部焊接安装有三通管,三通管的其中一端与排风板的顶部焊接安装设置,箱体的一侧外壁焊接安装有风机,三通管的其中一端横向贯穿箱体的一侧壁并于风机的输出端焊接连接设置,箱体的顶部焊接安装有送料装置。
优选的,所述输送装置由传动轮、传动带、支架和第二电机组成,支架的底部与箱体的内侧底部焊接连接设置,支架的顶部转动安装有传动轮,传动轮上套设有传动带,箱体的前侧壁焊接安装有第二电机,第二电机的转动轴通过联轴器横向贯穿箱体的前侧壁并于传动轮的转轴焊接连接设置。
优选的,所述排风板位内部中空结构,且排风板位于输送装置的正上方。
优选的,所述斜板的自由端于排风板的自由端焊接连接设置。
优选的,所述箱体的前侧壁设置有观察窗。
优选的,所述送料装置有进料斗、隔板、第一电机、降温仓、壳体、加热板、送料仓、螺旋刀片和出料口组成,壳体内置隔板,隔板将壳体依次分为降温仓和送料仓,送料仓的顶部焊接安装有进料斗,送料仓的两侧内壁转动安装螺旋刀片,螺旋刀片的转动轴横向贯穿送料仓的一侧壁并延伸至降温仓内,降温仓的一侧外壁焊接安装有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器横向贯穿降温仓的一侧壁并于螺旋刀片的转动轴焊接连接设置,送料仓的底部开设有出料口,出料口与箱体的顶部开口连通设置,送料仓的内侧顶部与底部均焊接安装有加热板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该针对银耳产品的挤压膨化装置,本装置采用在送料仓内添加加热板对装置进行温度调控,从而一定程度上使得银耳在进行膨化过程中所受到的温度能够达到一致,从而一定程度上提高了膨化效果。
(2)、该针对银耳产品的挤压膨化装置,本装置位于加热后设置了降温干燥装置,利用斜板和排风板的使用,使得装置在出送料仓后所受温度均相同,从而一定程度上保证了银耳膨化的均匀性,有利于提高因为的出产质量。
(3)、该针对银耳产品的挤压膨化装置,本装置位于送料仓的一侧设置有降温仓,从而使得装置在对银耳进行加热时,热传导不会直接作用到电机,从而对电机产生损伤,从而一定程度上提高了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视示意图;
图3为本实用新型的A部放大示意图。
图中:1送料装置、101进料斗、102隔板、103第一电机、104降温仓、105壳体、106加热板、107送料仓、108螺旋刀片、109出料口、2箱体、3三通管、4风机、5导料块、6输送装置、601传动轮、602传动带、603支架、604第二电机、7底座、8支撑腿、9观察窗、10排风孔、11斜板、12排风板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种针对银耳产品的挤压膨化装置,包括底座7,底座7的底部焊接安装有支撑腿8,支撑腿8的数量位四组且呈矩形阵列排列安装于底座7的底部,支撑腿8的底部设置有橡胶贴片,底座7的顶部焊接安装有箱体2,箱体2的内侧底部焊接安装有输送装置6,输送装置6由传动轮601、传动带602、支架603和第二电机604组成,支架603的底部与箱体2的内侧底部焊接连接设置,支架603的顶部转动安装有传动轮601,传动轮601上套设有传动带602,箱体2的前侧壁焊接安装有第二电机604,第二电机604的转动轴通过联轴器横向贯穿箱体2的前侧壁并于传动轮601的转轴焊接连接设置,输送装置6的另一端位于箱体2的外侧,箱体2的一侧内壁焊接安装有排风板12,排风板12位内部中空结构,且排风板12位于输送装置6的正上方,排风板12的底部开设有排风孔10,箱体2的顶部开设有开口。箱体2的一侧壁焊接安装有斜板11,斜板11于箱体2的连接端位于开口的正下方,且斜板11的自由端于排风板12的自由端焊接连接设置,斜板11位内部中空结构且斜板11的顶部开设有于排风板12相同的排风孔10,斜板11的底部焊接安装有三通管3,三通管3的其中一端与排风板12的顶部焊接安装设置,箱体2的一侧外壁焊接安装有风机4,三通管3的其中一端横向贯穿箱体2的一侧壁并于风机4的输出端焊接连接设置,利用斜板11和排风板12的使用,使得装置在出料后所受温度均相同,从而一定程度上保证了银耳膨化的均匀性,有利于提高因为的出产质量,箱体2的前侧壁设置有观察窗9,箱体2的顶部焊接安装有送料装置1,送料装置1有进料斗101、隔板102、第一电机103、降温仓104、壳体105、加热板106、送料仓107、螺旋刀片108和出料口109组成,壳体105内置隔板102,隔板102将壳体105依次分为降温仓104和送料仓107,送料仓107的一侧设置有降温仓104,从而使得装置在对银耳进行加热时,热传导不会直接作用到第一电机103,从而对第一电机103产生损伤,从而一定程度上提高了装置的使用寿命,送料仓107的顶部焊接安装有进料斗101,送料仓107的两侧内壁转动安装螺旋刀片108,螺旋刀片108的转动轴横向贯穿送料仓107的一侧壁并延伸至降温仓104内,降温仓104的一侧外壁焊接安装有第一电机103,第一电机103的输出轴通过联轴器横向贯穿降温仓104的一侧壁并于螺旋刀片108的转动轴焊接连接设置,送料仓107的底部开设有出料口109,出料口109与箱体2的顶部开口连通设置,送料仓107的内侧顶部与底部均焊接安装有加热板106,在送料仓107内添加加热板106对装置进行温度调控,从而一定程度上使得银耳在进行膨化过程中所受到的温度能够达到一致,从而一定程度上提高了膨化效果。
工作原理:当本装置开始使用时,启动第一电机103带动螺旋刀片108转动,同时开启加热板106,将银耳通过进料斗101放入送料仓107内,银耳通过螺旋刀片108进行横向运动,同时受到加热板106对其进行加热除水,同时银耳通过出料口109进入箱体2内,通过斜板11的时,打开风机4对银耳进行降温干燥,同时银耳进入输送装置6,干燥完成的银耳输出外界后吸收空气中的水汽进行膨化。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种针对银耳产品的挤压膨化装置,包括底座(7),其特征在于:所述底座(7)的底部焊接安装有支撑腿(8),支撑腿(8)的数量位四组且呈矩形阵列排列安装于底座(7)的底部,支撑腿(8)的底部设置有橡胶贴片,底座(7)的顶部焊接安装有箱体(2),箱体(2)的内侧底部焊接安装有输送装置(6),输送装置(6)的另一端位于箱体(2)的外侧,箱体(2)的一侧内壁焊接安装有排风板(12),排风板(12)的底部开设有排风孔(10),箱体(2)的顶部开设有开口,箱体(2)的一侧壁焊接安装有斜板(11),斜板(11)于箱体(2)的连接端位于开口的正下方,斜板(11)位内部中空结构且斜板(11)的顶部开设有于排风板(12)相同的排风孔(10),斜板(11)的底部焊接安装有三通管(3),三通管(3)的其中一端与排风板(12)的顶部焊接安装设置,箱体(2)的一侧外壁焊接安装有风机(4),三通管(3)的其中一端横向贯穿箱体(2)的一侧壁并于风机(4)的输出端焊接连接设置,箱体(2)的顶部焊接安装有送料装置(1)。
2.根据权利要求1所述的一种针对银耳产品的挤压膨化装置,其特征在于:所述输送装置(6)由传动轮(601)、传动带(602)、支架(603)和第二电机(604)组成,支架(603)的底部与箱体(2)的内侧底部焊接连接设置,支架(603)的顶部转动安装有传动轮(601),传动轮(601)上套设有传动带(602),箱体(2)的前侧壁焊接安装有第二电机(604),第二电机(604)的转动轴通过联轴器横向贯穿箱体(2)的前侧壁并于传动轮(601)的转轴焊接连接设置。
3.根据权利要求1所述的一种针对银耳产品的挤压膨化装置,其特征在于:所述排风板(12)位内部中空结构,且排风板(12)位于输送装置(6)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种针对银耳产品的挤压膨化装置,其特征在于:所述斜板(11)的自由端于排风板(12)的自由端焊接连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种针对银耳产品的挤压膨化装置,其特征在于:所述箱体(2)的前侧壁设置有观察窗(9)。
6.根据权利要求1所述的一种针对银耳产品的挤压膨化装置,其特征在于:所述送料装置(1)有进料斗(101)、隔板(102)、第一电机(103)、降温仓(104)、壳体(105)、加热板(106)、送料仓(107)、螺旋刀片(108)和出料口(109)组成,壳体(105)内置隔板(102),隔板(102)将壳体(105)依次分为降温仓(104)和送料仓(107),送料仓(107)的顶部焊接安装有进料斗(101),送料仓(107)的两侧内壁转动安装螺旋刀片(108),螺旋刀片(108)的转动轴横向贯穿送料仓(107)的一侧壁并延伸至降温仓(104)内,降温仓(104)的一侧外壁焊接安装有第一电机(103),第一电机(103)的输出轴通过联轴器横向贯穿降温仓(104)的一侧壁并于螺旋刀片(108)的转动轴焊接连接设置,送料仓(107)的底部开设有出料口(109),出料口(109)与箱体(2)的顶部开口连通设置,送料仓(107)的内侧顶部与底部均焊接安装有加热板(106)。
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CN202020165428.2U CN211631765U (zh) | 2020-02-12 | 2020-02-12 | 一种针对银耳产品的挤压膨化装置 |
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