CN206354394U

CN206354394U - 筒式提升喂料澳洲坚果风干机组

Info

Publication number: CN206354394U
Application number: CN201621159420.5U
Authority: CN
Inventors: 吕宗健; 吕力
Original assignee: YUNNAN ZHIQI ENGINEERING TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: YUNNAN ZHIQI ENGINEERING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2016-11-01
Filing date: 2016-11-01
Publication date: 2017-07-28
Anticipated expiration: 2026-11-01

Abstract

本实用新型涉及一种筒式提升喂料澳洲坚果风干机组，主要用于为澳洲坚果加工生产过程中提供一种对澳洲坚果进行垂直提升喂料与风干处理的实用创新设备。本实用新型包括：垂直提升喂料输送机①和筒式澳洲坚果风干机②两部分构成，其特征在于：本机组采用垂直提升方式定量喂料，可实现不同高度的物料输送，经进料端料仓处物料流量调整门调整，实现对物料的定量喂料输送。本机采用热风循环缓慢加热方式，由螺旋翻料轴下端口进热风，坚果由筒身顶部进口料斗处进料，在减速机驱动下，螺旋翻料轴缓慢旋转，热风逐渐从轴孔内缓慢均匀地向四周流动扩散，坚果随螺旋桨板由下往上推进不断被翻转搅拌均匀，并在保温型筒身内被微热的暖风缓慢加热风干，使坚果获得良好的风干效果，达到设定湿度和温度后便可沿出料口排出。

Description

筒式提升喂料澳洲坚果风干机组

技术领域

本实用新型筒式提升喂料澳洲坚果风干机组属于特色农林装备领域中新型农作物加工技术与装备类的实用型技术产品。

背景技术

随着经济的快速发展,人民生活水平的日益提高,坚果这类健康食品越来越多的受到人们的关注和青睐。澳洲坚果是一种高蛋白、高脂肪的新兴坚果食品,长期食用对预防多种心脑血管疾病及降低胆固醇有着非常好的效果。近年来,澳洲坚果产品层出不穷,受到国内外消费者极大的追捧。我国澳洲坚果产业经过十几年的发展也日显规模,但是相对落后的坚果干燥加工技术成为制约澳洲坚果产业发展的最大桎梏。

现阶段,坚果类物料的生产加工存在着坚果产品受干燥温度影响大、破壳取仁难度大、加工设备不完善、加工工艺不成熟等主要问题。为此，我公司设计发明出了筒式提升喂料澳洲坚果风干机组坚果专用设备，能在生产过程中对澳洲坚果进行垂直输送定量喂料风干处理，本机具有较强的适应性、较高的生产能力和较低的能耗，能满足澳洲坚果加工的特殊工艺要求需要。

实用新型内容

本发明的目的在于为设计提供一种澳洲坚果加工过程中对坚果进行垂直提升方式喂料与干燥处理的技术方案，本实用新型包括：

垂直提升喂料输送机①和筒式澳洲坚果风干机②两部分构成，其中：

垂直提升喂料输送机①：

由电动机张紧座（1）、电动机（2）、三角带传动机构（3）、物料输送主动辊（4）、立式座轴承（5）、轴承座（6）、物料输送从动辊（7）、从动辊张紧装置（8）、进料端料仓（9）、物料流量调整门（10）、送料斗（11）、强力输送带（12）、出口导料槽（13）、底部箱体（14）、中部箱体（15）、顶部箱体（16）、安全防护罩（17）、底盘（18）部件构成。

筒式澳洲坚果风干机②：

由电机直连式减速机（19）、主动链轮（20）、从动链轮（21）、方形座轴承（22）、空腔式风干螺旋翻料轴（23）、底部轴承座（24）、热风进气弯管（25）、可调式风道加热器（26）、调风阀（27）、排潮离心通风机（28）、循环风补风调整阀（29）、热风循环风管（30）、循环风抽风口（31）、保温型筒身（32）、机架（33）、进口料斗（34）、出料口（35）、安全防护罩（36）部件构成。

工作原理

筒式提升喂料澳洲坚果风干机组工作原理是采用垂直提升方式喂料与热风循环缓慢加热方式对澳洲坚果进行风干式加工，通过一台垂直提升喂料输送机与一台筒式澳洲坚果风干机组合而成，完成对澳洲坚果进行垂直输送定量喂料与风干处理。

垂直提升喂料输送机采用垂直提升方式喂料，经进料端料仓（9）处物料流量调整门（10）调整，实现对物料的定量喂料输送；三角带传动机构（3）在电动机（2）的驱动下，将动力传给物料输送主动辊（4）；底部箱体（14）上安装有从动辊张紧装置（8），物料输送从动辊（7）安装在从动辊张紧装置（8）上；通过安装有送料斗（11）的强力输送带（12）与物料输送主动辊（4）的连接，随送料斗（11）与强力输送带（12）的上下往复运动，实现对物料的垂直提升输送；物料输送到设计高度后沿出口导料槽（13）喂入筒式澳洲坚果风干机进口料斗。

筒式澳洲坚果风干机采用热风循环缓慢加热方式，由保温型筒身（32）中空腔式风干螺旋翻料轴（23）下端口进热风，沿均布有热风喷吹小孔的空腔式风干螺旋翻料轴（23）均匀地向筒内四周吹热风，在电机直连式减速机（19）的驱动下，带动空腔式风干螺旋翻料轴（23）缓慢均匀地旋转，使坚果不间断均匀地由下往上翻转，热风也随转轴均匀地转动，使坚果获得良好的风干效果，湿度较大的热风沿筒体周边扩散，并沿顶部排气孔缓慢排向大气，大部分低湿热风被循环风抽风口（31）收集并经可调式风道加热器（26）再次加热循环使用，进一步提高设备的热效率、有效降低设备能耗。

坚果由保温型筒身（32）顶部进口料斗（34）处进料，并沿空腔式风干螺旋翻料轴（23）螺旋桨板缓慢向下滚落，坚果在保温型筒身（32）内被微热的暖风缓慢加热风干，由于加工工艺要求，风干过程必须均匀柔和、利用缓风缓慢风干，空腔式风干螺旋翻料轴（23）缓慢旋转，热风逐渐从轴孔内缓慢均匀地向四周流动扩散，同时，坚果随螺旋桨板的由下往上推进不断被翻转搅拌均匀，在湿度和温度检测仪器的控制下，达到设定湿度和温度后便可沿出料口（35）排出。

主要技术参数

1.垂直提升喂料输送机

a. 电机型号：YL8014

b. 电机功率/转速：0.75kW/1400r/min

c. 输送带速度： 1.8m/s

d. 输送能力：250～350kg/h

e. 整机外形尺寸（长×宽×高）：520mm×195mm×2720mm

f. 进料口尺寸（长×宽）：570mm×440mm

g. 出料口尺寸：260mm×90mm

2．筒式澳洲坚果风干机

a. 储量：储罐有效容积为2.6m³

b. 电机功率：3kw

c. 风量：800～1200 m3/h

d. 风温：常温～32℃可调

e. 整机外形尺寸（长×宽×高）：2900mm×1900mm×4020mm

f. 进料口高度：3800mm

g. 出料口高度：680mm。

附图说明

图1为本实用新型的工作原理及结构示意主视图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1的A-A剖视结构示意图。

图4为图1的B-B剖视结构示意图。

通过图1、图2、图3、图4详细描述了筒式提升喂料澳洲坚果风干机组结构、工作原理、设计理念，本实用新型包括：

垂直提升喂料输送机①和筒式澳洲坚果风干机②两部分构成。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步描述：

如图1、图2、图3、图4所示的筒式提升喂料澳洲坚果风干机组，包括：

垂直提升喂料输送机①：

垂直提升喂料输送机采用垂直提升方式喂料，可实现不同高度的物料输送，垂直提升喂料输送机，经进料端料仓（9）处物料流量调整门（10）调整，实现对物料的定量喂料输送；三角带传动机构（3）在电动机（2）的驱动下，将动力传给物料输送主动辊（4）；底部箱体（14）上安装有从动辊张紧装置（8），物料输送从动辊（7）安装在从动辊张紧装置（8）上；通过安装有送料斗（11）的强力输送带（12）与物料输送主动辊（4）的连接，随送料斗（11）与强力输送带（12）的上下往复运动，实现对物料的垂直提升输送；物料输送到设计高度后沿出口导料槽（13）喂入筒式澳洲坚果风干机②。

三角带传动机构（3）采用三角胶带传动，电动机（2）上安装有主动三角带轮、物料输送主动辊（4）上安装有从动三角带轮，中间通过三角胶带将主动三角带轮与从动三角带轮连接，共同构成本机的三角带传动机构（3），实现物料输送的减速目的。

物料流量调整门（10）设计在进料端料仓（9）下部与底部箱体（14）连接处，采用插板方式、可上下调整开度并任意锁定在所需位置，其目的在于对提升输送物料进行流量控制，保证物料输出流量的恒定。

物料输送主动辊（4）安装在顶部箱体（16）上，通过安装在轴承座（6）上的立式座轴承（5）将其连接固定，轴端与三角带传动机构（3）中的从动三角带轮连接，物料输送主动辊（4）与物料输送从动辊（7）配对使用，通过与安装有送料斗（11）的强力输送带（12）连接，构成物料输送的载体。

从动辊张紧装置（8）安装在底部箱体（14）上，由张紧架、滑板、方形座轴承和调整螺杆构成，物料输送从动辊（7）由滑板、方形座轴承连接固定，通过调整螺杆调整将强力输送带（12）张紧。

送料斗（11）设计成锥斗形，位于垂直提升喂料输送机下部与底部箱体（14）相连接，用于平衡上游设备来料不均的问题，起缓冲作用。

顶部箱体（16）由上盖和底箱两部分构成，采用全密封箱体式结构，物料输送主动辊（4）安装于底箱轴承座（6）上，通过立式座轴承（5）将其连接固定，箱体下端与两根全密封矩形管状结构的中部箱体（15）相连接。

底部箱体（14）设计在本机下部，采用全密封箱体式结构，物料输送从动辊（7）通过安装于底部箱体（14）两侧的从动辊张紧装置（8）将其固定，箱体一侧设计有进料口，安装有物料流量调整门（10）和进料端料仓（9），箱体上端与两根全密封矩形管状结构的中部箱体（15）相连接。

底盘（18）是整台设备的基础，设计成矩形框架形式，采用槽钢制作而成，与底部箱体（14）通过螺栓连接固定。

筒式澳洲坚果风干机②：

筒式澳洲坚果风干机工作原理是采用热风循环缓慢加热方式，由保温型筒身（32）中空腔式风干螺旋翻料轴（23）下端口进热风，沿均布有热风喷吹小孔的空腔式风干螺旋翻料轴（23）均匀地向筒内四周吹热风，在电机直连式减速机（19）的驱动下，通过链条与主动链轮（20）、从动链轮（21）连接，带动空腔式风干螺旋翻料轴（23）缓慢均匀地旋转，使坚果不间断均匀地由下往上翻转，热风也随转轴均匀地转动，使坚果获得良好的风干效果，湿度较大的热风沿筒体周边扩散，并沿顶部排气孔排向大气，大部分低湿热风被循环风抽风口（31）收集并经可调式风道加热器（26）再次加热循环使用；

可调式风道加热器（26）安装在保温型筒身（32）底部与热风进气弯管（25）相连接，在其进风口处安装有调风阀（27）并与排潮离心通风机（28）连接，排潮离心通风机（28）进风口处安装有循环风补风调整阀（29）并与热风循环风管（30）相连接，热风循环风管（30）末端连接在保温型筒身（32）顶部，通过循环风抽风口（31）与保温型筒身（32）连接形成闭合热风循环回路，保温型筒身（32）与机架（33）通过螺栓连接固定，构成设备支撑基础；

坚果由保温型筒身（32）顶部进口料斗（34）处进料，并沿空腔式风干螺旋翻料轴（23）螺旋桨板缓慢向下滚落；进口料斗（34）底部设计有，配重式翻板门，当料斗没有料时自动关闭；

坚果从进口料斗（34）进入后，在保温型筒身（32）内被微热的暖风缓慢加热风干，由于加工工艺要求，风干过程必须均匀柔和、利用缓风缓慢风干，空腔式风干螺旋翻料轴（23）缓慢旋转，热风逐渐从轴孔内缓慢均匀地向四周流动扩散，同时，坚果随螺旋桨板的由下往上推进不断被翻转搅拌均匀，在湿度和温度检测仪器的控制下，达到设定湿度和温度后便可沿出料口（35）排出。

保温型筒身（32）设计成双层腔体式结构，腔体内层与坚果接触面加工有大量热风排湿小孔、内腔和外壳通过螺栓连接固定，同时设计有上盖和下底、分别通过螺栓与壳体连接，顶部上盖沿外周开有排气孔，整个筒身下部通过螺栓与机架（33）相连接，构成保温型筒身（32）的支撑。

循环风补风调整阀（29）由于在热风循环系统中坚果风干后有一部分湿度比较高的气体必须向外排放，才能实现坚果的风干目的，为使系统达到进出风量平衡，该补风调整阀设计有从大气中补风的可调风口。

可调式风道加热器（26）是一种对风管内流动空气进行加热的可控式加热设备，发热体为特制合金材料，在高压空气流的冲击下，它比其它发热体的机械性能和强度都好，控制部分配置有控制柜本体、温控仪、快熔热电偶、空开、按钮、指示灯。

空腔式风干螺旋翻料轴（23）设计成空心轴、外圈工作部分焊接有螺旋桨板，在空心轴与坚果接触的工作表面加工有均匀分布的热风喷吹小孔，安装于保温型筒身（32）顶端方形座轴承（22）与底端底部轴承座（24）之间，并通过轴承连接固定，轴顶端安装有从动链轮（21），底端底部轴承座（24）通过法兰与热风进气弯管（25）相连接。

出料口（35）设计在保温型筒身（32）底部，沿水平安装有插板门，当坚果风干达到设定湿度和温度后便可沿该口逐渐出料。

底部轴承座（24）中安装有向心推力滚子轴承、密封胶圈、进风口法兰连接口，有效解决空腔式风干螺旋翻料轴（23）的旋转运动与热风进气弯管（25）固定不动的密封连接问题，同时起到对该轴的支撑及与保温型筒身（32）的连接作用。

机架（33）采用槽钢制作而成，与保温型筒身（32）通过螺栓连接固定，共4件均匀分布在筒身底部。

Claims

1.一种筒式提升喂料澳洲坚果风干机组，包括：垂直提升喂料输送机①和筒式澳洲坚果风干机②两部分构成，其特征在于：

所述垂直提升喂料输送机①：

由电动机张紧座（1）、电动机（2）、三角带传动机构（3）、物料输送主动辊（4）、立式座轴承（5）、轴承座（6）、物料输送从动辊（7）、从动辊张紧装置（8）、进料端料仓（9）、物料流量调整门（10）、送料斗（11）、强力输送带（12）、出口导料槽（13）、底部箱体（14）、中部箱体（15）、顶部箱体（16）、安全防护罩（17）、底盘（18）部件构成；采用垂直提升方式喂料，可实现不同高度的物料输送，经进料端料仓（9）处物料流量调整门（10）调整，实现对物料的定量喂料输送；三角带传动机构（3）在电动机（2）的驱动下，将动力传给物料输送主动辊（4）；底部箱体（14）上安装有从动辊张紧装置（8），物料输送从动辊（7）安装在从动辊张紧装置（8）上；通过安装有送料斗（11）的强力输送带（12）与物料输送主动辊（4）的连接，随送料斗（11）与强力输送带（12）的上下往复运动，实现对物料的垂直提升输送；物料输送到设计高度后沿出口导料槽（13）喂入筒式澳洲坚果风干机②；

所述筒式澳洲坚果风干机②：

由电机直连式减速机（19）、主动链轮（20）、从动链轮（21）、方形座轴承（22）、空腔式风干螺旋翻料轴（23）、底部轴承座（24）、热风进气弯管（25）、可调式风道加热器（26）、调风阀（27）、排潮离心通风机（28）、循环风补风调整阀（29）、热风循环风管（30）、循环风抽风口（31）、保温型筒身（32）、机架（33）、进口料斗（34）、出料口（35）、安全防护罩（36）部件构成；采用热风循环缓慢加热方式，由保温型筒身（32）中空腔式风干螺旋翻料轴（23）下端口进热风，沿均布有热风喷吹小孔的空腔式风干螺旋翻料轴（23）均匀地向筒内四周吹热风，在电机直连式减速机（19）的驱动下，通过链条与主动链轮（20）、从动链轮（21）连接，带动空腔式风干螺旋翻料轴（23）缓慢均匀地旋转，使坚果不间断均匀地由下往上翻转，热风也随转轴均匀地转动，使坚果获得良好的风干效果，湿度较大的热风沿筒体周边扩散，并沿顶部排气孔排向大气，大部分低湿热风被循环风抽风口（31）收集并经可调式风道加热器（26）再次加热循环使用。

2.根据权利要求1所述的筒式提升喂料澳洲坚果风干机组，其特征在于：所述三角带传动机构（3）采用三角胶带传动，电动机（2）上安装有主动三角带轮、物料输送主动辊（4）上安装有从动三角带轮，中间通过三角胶带将主动三角带轮与从动三角带轮连接，共同构成本机的三角带传动机构（3），实现物料输送的减速目的。

3.根据权利要求1所述的筒式提升喂料澳洲坚果风干机组，其特征在于：所述物料流量调整门（10）设计在进料端料仓（9）下部与底部箱体（14）连接处，采用插板方式、可上下调整开度并任意锁定在所需位置，其目的在于对提升输送物料进行流量控制，保证物料输出流量的恒定。

4.根据权利要求1所述的筒式提升喂料澳洲坚果风干机组，其特征在于：所述顶部箱体（16）由上盖和底箱两部分构成，采用全密封箱体式结构，物料输送主动辊（4）安装于底箱轴承座（6）上，通过立式座轴承（5）将其连接固定，箱体下端与两根全密封矩形管状结构的中部箱体（15）相连接。

5.根据权利要求1所述的筒式提升喂料澳洲坚果风干机组，其特征在于：所述底部箱体（14）设计在本机下部，采用全密封箱体式结构，物料输送从动辊（7）通过安装于底部箱体（14）两侧的从动辊张紧装置（8）将其固定，箱体一侧设计有进料口，安装有物料流量调整门（10）和进料端料仓（9），箱体上端与两根全密封矩形管状结构的中部箱体（15）相连接。

6.根据权利要求1所述的筒式提升喂料澳洲坚果风干机组，其特征在于：所述可调式风道加热器（26）安装在保温型筒身（32）底部与热风进气弯管（25）相连接，在其进风口处安装有调风阀（27）并与排潮离心通风机（28）连接，排潮离心通风机（28）进风口处安装有循环风补风调整阀（29）并与热风循环风管（30）相连接，热风循环风管（30）末端连接在保温型筒身（32）顶部，通过循环风抽风口（31）与保温型筒身（32）连接形成闭合热风循环回路，保温型筒身（32）与机架（33）通过螺栓连接固定，构成设备支撑基础；

根据权利要求1所述的筒式提升喂料澳洲坚果风干机组，其特征在于：所述保温型筒身（32）设计成双层腔体式结构，腔体内层与坚果接触面加工有大量热风排湿小孔、内腔和外壳通过螺栓连接固定，同时设计有上盖和下底、分别通过螺栓与壳体连接，顶部上盖沿外周开有排气孔，整个筒身下部通过螺栓与机架（33）相连接，构成保温型筒身（32）的支撑。

7.根据权利要求1所述的筒式提升喂料澳洲坚果风干机组，其特征在于：所述可调式风道加热器（26）是一种对风管内流动空气进行加热的可控式加热设备，发热体为特制合金材料，在高压空气流的冲击下，它比其它发热体的机械性能和强度都好，控制部分配置有控制柜本体、温控仪、快熔热电偶、空开、按钮、指示灯。

8.根据权利要求1所述的筒式提升喂料澳洲坚果风干机组，其特征在于：所述空腔式风干螺旋翻料轴（23）设计成空心轴、外圈工作部分焊接有螺旋桨板，在空心轴与坚果接触的工作表面加工有均匀分布的热风喷吹小孔，安装于保温型筒身（32）顶端方形座轴承（22）与底端底部轴承座（24）之间，并通过轴承连接固定，轴顶端安装有从动链轮（21），底端底部轴承座（24）通过法兰与热风进气弯管（25）相连接。

9.根据权利要求1所述的筒式提升喂料澳洲坚果风干机组，其特征在于：所述底部轴承座（24）中安装有向心推力滚子轴承、密封胶圈、进风口法兰连接口，有效解决空腔式风干螺旋翻料轴（23）的旋转运动与热风进气弯管（25）固定不动的密封连接问题，同时起到对该轴的支撑及与保温型筒身（32）的连接作用。