CN215809850U - 一种用于化学合成的干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于化学合成的干燥设备，其包括机壳、置于机壳内部并与机壳转动连接的烘干腔室、用于转动烘干腔室的转动机构、与烘干腔室转动连接的搅拌机构以及用于加热烘干腔室的加热机构；所述机壳的上下两侧分别设有进料口和出料口；所述烘干腔室具有一弧形底部，所述弧形底部内并排设有若干散热板；所述加热机构设置在弧形底部的外侧。本实用新型通过转动机构旋转烘干腔室以调整其进口的朝向来配合进行物料的装载或直接倾倒卸料，通过搅拌机构搅拌物料以使得物料加热均匀利于烘干，结合散热板的设置可以有效加强烘干效率，烘干效果好。此外，本实用新型结构简单，操作方便，造价低。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学合成设备技术领域，尤其涉及一种用于化学合成的干燥设备。
背景技术
物质的化学合成包括许多步骤，配料、炼制、结晶、干燥、打碎等都是必不可少的工艺流程，特别是干燥过程，需要专用的干燥设备来对物料进行烘干。对于一些细微颗粒状的物料，目前针对这类物料专用的干燥设备存在几个问题，效果好的大多造价高且结构复杂，而造价低的又效果不尽如人意。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种干燥效果好且造价低的用于化学合成的干燥设备。
为达到上述目的，本实用新型公开了一种用于化学合成的干燥设备，其包括机壳、置于机壳内部并与机壳转动连接的烘干腔室、用于转动烘干腔室的转动机构、与烘干腔室转动连接的搅拌机构以及用于加热烘干腔室的加热机构；所述机壳的上下两侧分别设有进料口和出料口；所述烘干腔室具有一弧形底部，所述弧形底部内并排设有若干散热板；所述加热机构设置在弧形底部的外侧。
优选地，所述转动机构包括与烘干腔室固定连接的齿轮、与齿轮啮合的齿条、与齿条滑动连接的导轨、推动齿条移动的第一直线驱动元件以及推动第一直线驱动元件的第二直线驱动元件；所述第一驱动元件和第二驱动元件为气缸或液压缸。
优选地，所述搅拌机构包括固定在机壳上的搅拌电机、与搅拌电机的输出轴传动连接的转轴以及并排固定在转轴上的若干搅拌棍组或搅拌板组，所述搅拌棍组或搅拌板组包括至少两根搅拌棍或两块搅拌板，所述搅拌棍或搅拌板圆周均布在转轴的外周。
优选地，所述搅拌棍或搅拌板可通过散热板与散热板之间的缝隙或散热板与烘干腔室端面之间的缝隙，且所述搅拌棍或搅拌板的底部与弧形底部相契合。
优选地，所述散热板的两端均设有便于搅拌棍或搅拌板通过的倒角或圆角。
优选地，所述烘干腔室的外侧设有震动马达。
优选地，所述机壳的上端设置有热气交换机构，所述热气交换机构包括与烘干腔室的进口配合的透气防尘罩、推动透气防尘罩上下移动的升降气缸、均匀分布并贯穿透气防尘罩的若干吹气管以及与吹气管管道连通的热风机。
优选地，还包括设置在所述烘干腔室下方的集料槽。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过转动机构旋转烘干腔室以调整其进口的朝向来配合进行物料的装载或直接倾倒卸料，通过搅拌机构搅拌物料以使得物料加热均匀利于烘干，结合散热板的设置可以有效加强烘干效率，烘干效果好。此外，本实用新型结构简单，操作方便，造价低。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型隐藏搅拌机构时的示意图。
图3为本实用新型烘干烘干状态的示意图(隐藏集料槽)。
图4为本实用新型卸料状态的示意图(隐藏散热板)。
图5为本实用新型装料状态的示意图(隐藏搅拌机构)。
主要部件符号说明：
机壳10，进料口11，出料口12；
烘干腔室20，散热板21，倒角211；
齿轮31，齿条32，导轨33，第一直线驱动元件34，第二直线驱动元件35；
搅拌电机41，转轴42，搅拌板43；
加热机构50；
透气防尘罩61，升降气缸62，吹气管63，热风机64；
震动马达70；
集料槽80。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1～5所示，本实用新型公开了一种用于化学合成的干燥设备，其包括机壳10、烘干腔室20、转动机构、搅拌机构、加热机构50、热气交换机构、震动马达70和集料槽80。在机壳10的上下两侧分别设有进料口11和出料口12，集料槽80通出料口12塞进机壳10的内腔中，用于将烘干腔室20倾倒出的物料装载收集。
烘干腔室20置于机壳10内部，烘干腔室20的两端均通过轴承与机壳10转动连接，烘干腔室20可以在机壳10内部360°翻转。烘干腔室20通过转动机构带动旋转，当转动机构静止时则将烘干腔室20限位不再转动。
转动机构包括与烘干腔室20的一端固定连接的齿轮31、与齿轮31啮合的齿条32、与齿条32滑动连接的导轨33、推动齿条32移动的第一直线驱动元件34以及推动第一直线驱动元件34的第二直线驱动元件35。导轨33和第二直线驱动元件35均固定在机壳10上。第一驱动元件和第二驱动元件可以为气缸或液压缸，因为气缸或液压缸的行程固定，可以很容易控制齿轮31旋转的角度，进而控制烘干腔室20的位姿。当第一直线驱动元件34和第二直线驱动元件35均为伸出状态时，烘干腔室20为烘干状态，此时烘干腔室20的进口朝上；当第一直线驱动元件34为收缩状态而第二直线驱动元件35为伸出状态时，烘干腔室20为装料状态，此时烘干腔室20的进口朝向进料口11；当第一直线驱动元件34和第二直线驱动元件35均为收缩状态时，烘干腔室20为卸料状态，，此时烘干腔室20的进口朝下。
烘干腔室20具有一弧形底部，在弧形底部内并排设有多块散热板21。加热机构50则设置在弧形底部的外侧，相当于将弧形底部给包裹住，这样可以使得提高烘干腔室20的加热效率，而散热板21的设置则可以增大物料的受热面积，使得物料能够更好地加热烘干。
搅拌机构包括固定在机壳10上的搅拌电机41、与搅拌电机41的输出轴传动连接的转轴42以及并排固定在转轴42上的多组搅拌棍组或搅拌板43组，搅拌棍组或搅拌板43组包括至少两根搅拌棍或两块搅拌板43，搅拌棍或搅拌板43圆周均布在转轴42的外周。搅拌棍或搅拌板43随转轴42转动可以通过散热板21与散热板21之间的缝隙或散热板21与烘干腔室20端面之间的缝隙，且搅拌棍或搅拌板43的底部与弧形底部相契合，这样就可以将散热板21与散热板21之间的缝隙和散热板21与烘干腔室20端面之间的缝隙中物料全部推动，起到“铲”的作用，避免物料粘结在烘干腔室20以及被过度烘干。搅拌板43作为优选，因为搅拌板43具有一定的长度，其在经过缝隙的时候可以将其暂时占用，这样物料能够被搅拌加热得更均匀。
物料干燥的最终目的就是脱除水分，适当的通风可以利于物料水分的发散脱除，故设置热气交换机构。热气交换机构设置在机壳10的上端，其包括与烘干腔室20的进口配合的透气防尘罩61、推动透气防尘罩61上下移动的升降气缸62、均匀分布并贯穿透气防尘罩61的多跟吹气管63以及与吹气管63管道连通的热风机64。升降气缸62固定在机壳10上。热风机64产生热风并通过吹气管63吹入烘干腔室20，利于将水汽带走。透气防尘罩61的设置是为了避免热风掀起的物料扬尘扩散出去。当烘干腔室20位于烘干状态时，透气防尘罩61下降并罩住烘干腔室20的进口，当烘干完成后，透气防尘罩61上升，这样就不会干涉到烘干腔室20的旋转。
震动马达70设置烘干腔室20的外侧，震动马达70工作会带动烘干腔室20震动，这样可以物料的均匀扩散，同时可以避免潮湿物料与烘干腔室20黏连。同时，在卸料时，震动马达70还能够使得物料卸载得更干净。因为震动马达70的设置，为了避免震动导致搅拌棍或搅拌板43与散热板21错位导致的阻碍，故在散热板21的两端均设置便于搅拌棍或搅拌板43通过的倒角211或圆角。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于化学合成的干燥设备，其特征在于：包括机壳、置于机壳内部并与机壳转动连接的烘干腔室、用于转动烘干腔室的转动机构、与烘干腔室转动连接的搅拌机构以及用于加热烘干腔室的加热机构；所述机壳的上下两侧分别设有进料口和出料口；所述烘干腔室具有一弧形底部，所述弧形底部内并排设有若干散热板；所述加热机构设置在弧形底部的外侧。
2.根据权利要求1所述的用于化学合成的干燥设备，其特征在于：所述转动机构包括与烘干腔室固定连接的齿轮、与齿轮啮合的齿条、与齿条滑动连接的导轨、推动齿条移动的第一直线驱动元件以及推动第一直线驱动元件的第二直线驱动元件；所述第一直线驱动元件和第二直线驱动元件为气缸或液压缸。
3.根据权利要求1所述的用于化学合成的干燥设备，其特征在于：所述搅拌机构包括固定在机壳上的搅拌电机、与搅拌电机的输出轴传动连接的转轴以及并排固定在转轴上的若干搅拌棍组或搅拌板组，所述搅拌棍组或搅拌板组包括至少两根搅拌棍或两块搅拌板，所述搅拌棍或搅拌板圆周均布在转轴的外周。
4.根据权利要求3所述的用于化学合成的干燥设备，其特征在于：所述搅拌棍或搅拌板可通过散热板与散热板之间的缝隙或散热板与烘干腔室端面之间的缝隙，且所述搅拌棍或搅拌板的底部与弧形底部相契合。
5.根据权利要求4所述的用于化学合成的干燥设备，其特征在于：所述散热板的两端均设有便于搅拌棍或搅拌板通过的倒角或圆角。
6.根据权利要求1所述的用于化学合成的干燥设备，其特征在于：所述烘干腔室的外侧设有震动马达。
7.根据权利要求1所述的用于化学合成的干燥设备，其特征在于：所述机壳的上端设置有热气交换机构，所述热气交换机构包括与烘干腔室的进口配合的透气防尘罩、推动透气防尘罩上下移动的升降气缸、均匀分布并贯穿透气防尘罩的若干吹气管以及与吹气管管道连通的热风机。
8.根据权利要求1所述的用于化学合成的干燥设备，其特征在于：还包括设置在所述烘干腔室下方的集料槽。
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| CN202121769776.1U CN215809850U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种用于化学合成的干燥设备 |
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2021
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