CN217483162U - 一种搅拌式热风烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种搅拌式热风烘干机，其包括：烘干筒，所述烘干筒为竖直设置的圆筒结构，并且所述烘干筒中部水平设有筛网；所述烘干筒位于所述筛网底部的侧壁设有与外部贯通的热风通道，所述烘干筒位于所述筛网顶部的侧壁设有与外部贯通的出料通道；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述烘干筒内，位于所述筛网上方，驱动机构固定设置在所述烘干筒外部，用于驱动所述搅拌机构；热风机，所述热风机的出风口与所述热风通道连通，所述热风机的进风口设有供热设备。本实用新型适合烘干孔隙较小的小颗粒物料，以及烘干有一定沾黏性的物料，如咖啡豆、胡椒等。在完成小颗粒物料烘干的同时，达到省工、节能、高效的加工要求。

Description

一种搅拌式热风烘干机

技术领域

本实用新型涉及农业颗粒物料风干机技术领域，具体涉及一种搅拌式热风烘干机。

背景技术

云南已经成为中国最大的咖啡种植地、贸易集散地和出口地，云南咖啡在国内属于具有绝对领先优势农作物品种，但随着近年国际咖啡价格处在一个低谷期，以及国家环保要求的提高，使得我省咖啡种植、加工产业呈现出逐年递减的现状。根据这一现状，降低咖啡加工成本、提高加工效率、减少咖啡初加工过程中的水体污染等问题，成为我省咖啡产业当前亟待解决的问题。

目前我省咖啡豆干燥多为单层敞开式烤槽干燥，少部分为自然日晒。单层敞开式烤槽干燥效率低下、较为耗费人力工时；烘干时间较长且不均匀，耗费燃料较多。在烘干过程中，因烤槽底部温度相对较高，而且烤槽底部物料与热风接触时间最长，导致烤槽顶部物料与底部物料干燥不均匀。因咖啡豆烘干前表面会沾黏少量果胶，果胶存在较大的沾黏性，所以在烘干过程中，为减少咖啡豆结块、结团现象，需要人工定时对烤槽内的咖啡豆进行翻料，达到均匀烘干的目的。此操作方式全程均需人工手动完成，较为耗费人力工时。如若物料翻抄不到位，会使烤槽内部分位置的咖啡豆出现结团与烘干不均匀，进而发生霉变，严重影响咖啡豆的品质。根据上述状况，单层敞开式烤槽烘干机已不能适应咖啡产业的发展。

实用新型内容

本实用新型提供一种搅拌式热风烘干机，适合烘干孔隙较小的小颗粒物料，以及烘干有一定沾黏性的物料，如咖啡豆、胡椒等。在完成小颗粒物料烘干的同时，达到省工、节能、高效的加工要求。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌式热风烘干机，其包括：烘干筒，所述烘干筒为竖直设置的圆筒结构，并且所述烘干筒中部水平设有筛网；所述烘干筒位于所述筛网底部的侧壁设有与外部贯通的热风通道，所述烘干筒位于所述筛网顶部的侧壁设有与外部贯通的出料通道；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述烘干筒内，位于所述筛网上方，驱动机构固定设置在所述烘干筒外部，用于驱动所述搅拌机构；热风机，所述热风机的出风口与所述热风通道连通，所述热风机的进风口设有供热设备。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴通过轴承支架与所述烘干筒同轴配合；所述搅拌轴沿板经方向设有多个搅拌臂，各个所述搅拌臂的自由端分别连接有分散叶片；所述搅拌轴顶部设有驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括与所述烘干筒外侧壁顶部固定连接的马达，搅拌轴顶部同轴设有从动轴，所述马达输出轴与所述从动轴分别设有主动带轮和从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮通过皮带传动。

优选的，各个所述搅拌臂分别固定连接在所述搅拌轴顶部外侧壁上；各个所述分散叶片分别通过垂直臂与对应的所述搅拌臂自由端固定连接。

优选的，各个所述搅拌臂为不等长设置，并限定各个所述分散叶片以不同的旋转半径贴所述筛网顶部运动。

优选的，还包分散固定在所述筛网底部的多个括导风板，各个所述导风板均倾斜设置，用于将所述热风通道吹入的热风均匀的导向所述筛网各个区域。

本实用新型有益效果为：在工作过程中，将物料从烘干筒顶部加入，并堆积在筛网上，随后启动供热设备及热风机，供热设备产生的热空气被热风机鼓入烘干筒底部，热空气穿过筛网，然后再穿过待烘干的物料向上排出，该过程中，热风加热物料，加热后物料产生的湿气随热风一起被带出，烘干完成后，通过打开位于出料通道的卸料门，使物料从出料通道排出，从而完成了全部的物料烘干作业。在烘干的过程中，搅拌机构不停地翻抄、分散筛网上的物料，使热风能够均匀地加热全部物料，促使加热后物料产生的湿热空气能够及时排出，最终达到均匀、快速、高效地烘干物料的目的。该搅拌式热风烘干机适合烘干孔隙较小的小颗粒物料，以及烘干有一定沾黏性的物料，如咖啡豆、胡椒等。在完成小颗粒物料烘干的同时，达到省工、节能、高效的加工要求。

在烘干过程中，马达通过皮带带动搅拌轴旋转，搅拌轴再带动搅拌臂及分散叶片旋转，从而完成物料分散搅拌，其中搅拌轴与筛网中央通过轴承配合，同时轴承支架通过轴承对搅拌轴进行约束定位，在分散叶片的搅拌过程中，始终保证搅拌轴的稳定性。另外马达固定设置在烘干筒的外部，并通过皮带、链条或传动轴的方式对搅拌轴进行传动，因此在使用过程中，便于对马达进行保养维护。高位设置的搅拌臂不参与物料的搅拌，从而大大降低了搅拌阻力，提高了物料的搅拌分散效率。搅拌臂为不等长设置，使分散叶片对筛网上的物料进行无死角的分散搅拌，从而保证了物料的烘干质量，避免物料堆积在一些死角位置导致的过分烘干或烘干不彻底的问题。各个导风板分别间隔的固定在筛网底部，并且靠近热风通道的导风板高度小于远离热风通道的导风板高度，在实际工作中，靠近热风通道的导风板将少量热气流向上引导吹过筛网，而远离热风通道的导风板对余下的热气流进行最终导向，使其全部改向吹入筛网上方，从而达到均匀的热气流分散效果，避免物料烘干不均匀的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构侧剖视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型搅拌机构俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1、图2、图3所示，一种搅拌式热风烘干机，其包括：烘干筒1，所述烘干筒1为竖直设置的圆筒结构，并且所述烘干筒1中部水平设有筛网2；所述烘干筒1位于所述筛网2底部的侧壁设有与外部贯通的热风通道，所述烘干筒1位于所述筛网2顶部的侧壁设有与外部贯通的出料通道4；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述烘干筒1顶部，位于所述筛网2上方，驱动机构固定设置在所述烘干筒1外部，用于驱动所述搅拌机构；热风机5，所述热风机5的出风口与所述热风通道连通，所述热风机5的进风口设有供热设备6。

通过上述设置，烘干筒1底部为封闭结构，并通过筛网2在烘干筒1底部形成一个热风空间，烘干筒1顶部为开放状态，在工作过程中，将物料从烘干筒1顶部加入，并堆积在筛网2上，随后启动供热设备6及热风机5，供热设备6产生的热空气被热风机5鼓入烘干筒1底部，热空气穿过筛网2，然后再穿过待烘干的物料向上排出，该过程中，热风加热物料，加热后物料产生的湿气随热风一起被带出，烘干完成后，通过打开位于出料通道4的卸料门，使物料从出料通道4排出，从而完成物料烘干作业。在烘干的过程中，搅拌机构不停地翻抄、分散筛网2上的物料，使热风能够均匀地加热全部物料，促使加热后物料产生的湿热空气能够及时排出，最终达到均匀、快速、高效地烘干物料的目的。该搅拌式热风烘干机适合烘干孔隙较小的小颗粒物料，以及烘干有一定沾黏性的物料，如咖啡豆、胡椒等。在完成小颗粒物料烘干的同时，达到省工、节能、高效的加工要求。

所述搅拌机构包括搅拌轴7，所述搅拌轴7通过轴承支架17与所述烘干筒1同轴配合；所述搅拌轴7沿板经方向设有多个搅拌臂8，各个所述搅拌臂8的自由端分别连接有分散叶片9；所述搅拌轴7顶部设有驱动机构。所述驱动机构包括与所述烘干筒1外侧壁顶部固定连接的马达10，搅拌轴7顶部同轴设有从动轴11，所述马达10输出轴与所述从动轴11分别设有主动带轮12和从动带轮13，所述主动带轮12与所述从动带轮13通过皮带14传动。

该设置中，在烘干过程中，马达10通过皮带14带动搅拌轴7旋转，搅拌轴7再带动搅拌臂8及分散叶片9旋转，该分散叶片9为斜铲结构，用于对分散叶片9前端的物料向外侧推铲，从而完成物料分散搅拌，其中搅拌轴7与筛网2中央通过轴承配合，同时轴承支架17通过轴承对搅拌轴7进行约束定位，在分散叶片9的搅拌过程中，始终保证搅拌轴7的稳定性。另外马达10固定设置在烘干筒1的外部，并通过皮带14、链条或传动轴的方式对搅拌轴7进行传动，因此在使用过程中，便于对马达10进行保养维护。

各个所述搅拌臂8分别固定连接在所述搅拌轴7顶部外侧壁上；各个所述分散叶片9分别通过垂直臂15与对应的所述搅拌臂8自由端固定连接。

高位设置的搅拌臂8不参与物料的搅拌，从而大大降低了搅拌阻力，提高了物料的搅拌分散效率。

各个所述搅拌臂8为不等长设置，并限定各个所述分散叶片9以不同的旋转半径贴所述筛网2顶部运动。

通过该设置，分散叶片9对筛网2上的物料进行无死角的分散搅拌，从而保证了物料的烘干质量，避免物料堆积在一些死角位置导致的过分烘干或烘干不彻底的问题。

还包分散固定在所述筛网2底部的多个括导风板，各个所述导风板16均倾斜设置，用于将所述热风通道吹入的热风均匀的导向所述筛网2各个区域。

该设置中，靠近热风通道的导风板16高度小于远离热风通道的导风板16高度，在实际工作中，靠近热风通道的导风板16将少量热气流向上引导吹过筛网2，而远离热风通道的导风板16对余下的热气流进行最终导向，使其全部改向吹入筛网2上方，从而达到均匀的热气流分散效果，避免物料烘干不均匀的问题。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种搅拌式热风烘干机，其特征在于,包括：

烘干筒，所述烘干筒为竖直设置的圆筒结构，并且所述烘干筒中部水平设有筛网；所述烘干筒位于所述筛网底部的侧壁设有与外部贯通的热风通道，所述烘干筒位于所述筛网顶部的侧壁设有与外部贯通的出料通道；

搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述烘干筒内，位于所述筛网上方；

驱动机构，所述驱动机构固定设置在所述烘干筒外部，用于驱动所述搅拌机构；

热风机，所述热风机的出风口与所述热风通道连通，所述热风机的进风口设有供热设备。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌式热风烘干机，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴通过轴承支架与所述烘干筒同轴配合；所述搅拌轴沿板经方向设有多个搅拌臂，各个所述搅拌臂的自由端分别连接有分散叶片；所述搅拌轴顶部设有驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌式热风烘干机，其特征在于：所述驱动机构包括与所述烘干筒外侧壁顶部固定连接的马达，搅拌轴顶部同轴设有从动轴，所述马达输出轴与所述从动轴分别设有主动带轮和从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮通过皮带传动。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌式热风烘干机，其特征在于：各个所述搅拌臂分别固定连接在所述搅拌轴顶部外侧壁上；各个所述分散叶片分别通过垂直臂与对应的所述搅拌臂自由端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌式热风烘干机，其特征在于：各个所述搅拌臂为不等长设置，并限定各个所述分散叶片以不同的旋转半径贴所述筛网顶部运动。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌式热风烘干机，其特征在于：还包分散固定在所述筛网底部的多个括导风板，各个所述导风板均倾斜设置，用于将所述热风通道吹入的热风均匀的导向所述筛网各个区域。

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