CN220355933U - 一种环氧树脂生产连续烘干装置 - Google Patents
一种环氧树脂生产连续烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220355933U CN220355933U CN202321848781.0U CN202321848781U CN220355933U CN 220355933 U CN220355933 U CN 220355933U CN 202321848781 U CN202321848781 U CN 202321848781U CN 220355933 U CN220355933 U CN 220355933U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying device
- epoxy resin
- continuous drying
- barrel
- resin production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 54
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 44
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种环氧树脂生产连续烘干装置，包括筒体，所述筒体的顶部设置有电动机，所述电动机的底部连接有中空的转轴，所述转轴的侧面设置有搅拌桨，所述转轴侧面开设有通风口，所述转轴的下部活动套设有套接管，所述套接管的底部连接有第一风机，所述筒体侧面设置有出料管，所述出料管的下侧设置有筛分机构，所述筛分机构上设置有振动电机，所述筛分机构的下侧设置有支撑机构。采用上述技术方案制成了一种环氧树脂生产连续烘干装置，可同时进行物料的筛分及烘干流程，使得环氧树脂物料在搅拌的同时得到同步烘干，因此物料颗粒能够均匀与气流接触，提高了物料的初步烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及环氧树脂生产用烘干设备技术领域，特别涉及一种环氧树脂生产连续烘干装置。
背景技术
现有技术中，环氧树脂是一种多用途、用量很大的树脂，在具体的环氧树脂的加工生产过程中，需要最终将环氧树脂加工成颗粒状，通常环氧树脂的颗粒可用于水净化等用途，并且生产时需要将这些环氧树脂颗粒搅拌后烘干，而现有技术中的烘干设备通常设置结构较为简单。由于生产后的环氧树脂颗粒存在尺寸差异，需要对环氧树脂按照颗粒大小进行筛分，现有的环氧树脂烘干及筛分流程一般分开进行，导致加工流程周期较长，且容易出现烘干不均匀的问题。为此，我们提出一种环氧树脂生产连续烘干装置。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种环氧树脂生产连续烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型中的一种环氧树脂生产连续烘干装置，包括筒体，所述筒体的顶部设置有电动机，所述电动机的底部连接有中空的转轴，所述转轴的侧面设置有搅拌桨，所述转轴侧面开设有通风口，所述转轴的下部活动套设有套接管，所述套接管的底部连接有第一风机，所述筒体侧面设置有出料管，所述出料管的下侧设置有筛分机构，所述筛分机构上设置有振动电机，所述筛分机构的下侧设置有支撑机构，所述筛分机构的下侧分布有箱体，所述箱体内设置有接料框，所述接料框的下侧设置有烘干机构。
上述方案中，所述筒体安装在支架上，所述筒体侧面设置有进料口。
上述方案中，所述筒体内设置有倾斜的隔板，所述转轴与隔板的中部转动连接，所述隔板与筒体侧壁的连接处开设有出料口。
上述方案中，所述出料管上设置有阀门。
上述方案中，所述支撑机构包括下支撑柱，所述下支撑柱顶部的凹槽内通过弹簧连接有上支撑柱。
上述方案中，所述筛分机构由框架和布置在框架上的三个筛网组成，所述筛网的边缘处下侧设置有挡板。
上述方案中，所述烘干机构包括安装在管道上侧的多个支管，所述管道通过转接头与连接管连接，所述连接管另一端连接有第二风机。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种环氧树脂生产连续烘干装置，该种环氧树脂生产连续烘干装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过在筒体内部设置空心的转轴和搅拌桨作为搅拌机构，在电动机的驱动下可以对筒体内部的物料进行搅拌，使得堆积在一起的物料可以分开，与此同时在第一风机的作用下可以将外界气流均匀导入筒体内，使得环氧树脂物料在搅拌的同时得到同步烘干，因此物料颗粒能够均匀与气流接触，提高了物料的初步烘干效果，之后开启阀门使得物料进入筛分机构内进行筛分工作，在筛分机构的作用下使得物料颗粒按照不同的直径分别落入对应的接料框内，从而实现了自动对物料进行筛分归类的目的，此时在第二风机的作用下，通过连接管、转接头形成的通道将气流再次通过支管喷出，热气上升从而对分类后的物料再次进行烘干处理，在上述机构的配合下有效提高了对物料的烘干效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型筒体内部结构示意图。
图3为本实用新型支撑机构的结构示意图。
图4为本实用新型接料框的结构示意图。
图中：1筒体、11支架、12进料口、13电动机、14转轴、15搅拌桨、16通风口、17套接管、18第一风机、19隔板、2出料管、21筛分机构、22阀门、23振动电机、24支撑机构、241下支撑柱、242弹簧、243上支撑柱、25挡板、26箱体、27接料框、28支管、29转接头、3连接管、31第二风机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-4所示，本实用新型是一种环氧树脂生产连续烘干装置，包括筒体1，筒体1的顶部设置有电动机13，电动机13的底部连接有中空的转轴14，转轴14的侧面设置有搅拌桨15，转轴14侧面开设有通风口16，转轴14的下部活动套设有套接管17，套接管17与转轴14转动连接，套接管17的底部连接有第一风机18，筒体1侧面开设有进风口，通过在筒体1内部设置空心的转轴14和搅拌桨15作为搅拌机构，在电动机13的驱动下可以对筒体1内部的物料进行搅拌，使得堆积在一起的物料可以分开，与此同时在第一风机18的作用下可以将外界气流均匀导入筒体1内，使得环氧树脂物料在搅拌的同时得到同步烘干，因此物料颗粒能够均匀与气流接触，提高了物料的初步烘干效果。
筒体1侧面设置有出料管2，出料管2的下侧设置有筛分机构21，筛分机构21上设置有振动电机23，筛分机构21的下侧设置有支撑机构24，筛分机构21的下侧分布有箱体26，箱体26内设置有接料框27，接料框27卡设在箱体26顶部，可以方便将接料框27与箱体26进行分离，接料框27的下侧设置有烘干机构。开启阀门22使得物料进入筛分机构21内进行筛分工作，在筛分机构21的作用下使得物料颗粒按照不同的直径分别落入对应的接料框27内，从而实现了自动对物料进行筛分归类的目的。
上述方案中，筒体1安装在支架11上，筒体1侧面设置有进料口12，通过进料口12将物料加入至筒体1内。
上述方案中，筒体1内设置有倾斜的隔板19，转轴14与隔板19的中部转动连接，隔板19与筒体1侧壁的连接处开设有出料口，出料管2设置在出料口侧面。
上述方案中，出料管2上设置有阀门22，具体的，阀门22为电磁阀。
上述方案中，支撑机构24包括下支撑柱241，下支撑柱241顶部的凹槽内通过弹簧242连接有上支撑柱243，上支撑柱243连接在筛分机构21下侧。
上述方案中，筛分机构21由框架和布置在框架上的三个筛网组成，筛网的边缘处下侧设置有挡板25。挡板25的侧壁卡接在接料框27的外侧，在其作用下可以避免物料飞溅至接料框27的外部区域，具体的，三个筛网从左到右的筛孔直径逐渐增大，例如三个筛网的网孔目数可分别设计为80目、60目、40目，在物料从高处向低处下落的过程中，尺寸较小的物料首先下落进入第一个接料框27内、之后尺寸中等的物料下落进入第二个接料框27、剩余的物料通过第三个筛网下落至第三个接料框，从而实现了物料的自动分类收集。
上述方案中，烘干机构包括安装在管道上侧的多个支管28，管道通过转接头29与连接管3连接，连接管3另一端连接有第二风机31。具体的，第一风机18和第二风机31均为热风机，且两者通过导线连接电源和开关，在第二风机31的作用下，通过连接管3、转接头29形成的通道将气流再次通过支管28喷出，热气上升从而对分类后的物料再次进行烘干处理，在上述机构的配合下有效提高了对物料的烘干效果。
工作原理：
该种环氧树脂生产连续烘干装置，具体使用时，将待处理的环氧树脂物料从进料口12加入至筒体1内，此时在电动机13的作用下驱动转轴14和搅拌桨15转动将物料打散，与此同时，第一风机18将外界的气流加热后通过套接管17送入转轴14内腔后通过通风口16均匀送出，使得物料可以与气流充分接触，之后开启阀门22，筒体1内的物料通过隔板19的引导从出料管2进入筛分机构21内，在物料通过筛分机构21的过程中，在振动电机23的作用下驱动筛分机构21持续振动，进而使得不同尺寸范围内的物料分别落入对应的接料框27内，此时开启第二风机31，在其作用下通过连接管3、转接头29形成的通道将气流再次通过支管28喷出，热气上升从而对分类后的物料再次进行后续烘干处理，从而可以同时达到对物料进行筛分和充分烘干处理的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种环氧树脂生产连续烘干装置，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的顶部设置有电动机(13)，所述电动机(13)的底部连接有中空的转轴(14)，所述转轴(14)的侧面设置有搅拌桨(15)，所述转轴(14)侧面开设有通风口(16)，所述转轴(14)的下部活动套设有套接管(17)，所述套接管(17)的底部连接有第一风机(18)，所述筒体(1)侧面设置有出料管(2)，所述出料管(2)的下侧设置有筛分机构(21)，所述筛分机构(21)上设置有振动电机(23)，所述筛分机构(21)的下侧设置有支撑机构(24)，所述筛分机构(21)的下侧分布有箱体(26)，所述箱体(26)内设置有接料框(27)，所述接料框(27)的下侧设置有烘干机构。
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产连续烘干装置，其特征在于，所述筒体(1)安装在支架(11)上，所述筒体(1)侧面设置有进料口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产连续烘干装置，其特征在于，所述筒体(1)内设置有倾斜的隔板(19)，所述转轴(14)与隔板(19)的中部转动连接，所述隔板(19)与筒体(1)侧壁的连接处开设有出料口。
4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产连续烘干装置，其特征在于，所述出料管(2)上设置有阀门(22)。
5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产连续烘干装置，其特征在于，所述支撑机构(24)包括下支撑柱(241)，所述下支撑柱(241)顶部的凹槽内通过弹簧(242)连接有上支撑柱(243)。
6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产连续烘干装置，其特征在于，所述筛分机构(21)由框架和布置在框架上的三个筛网组成，所述筛网的边缘处下侧设置有挡板(25)。
7.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产连续烘干装置，其特征在于，所述烘干机构包括安装在管道上侧的多个支管(28)，所述管道通过转接头(29)与连接管(3)连接，所述连接管(3)另一端连接有第二风机(31)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321848781.0U CN220355933U (zh) | 2023-07-14 | 2023-07-14 | 一种环氧树脂生产连续烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321848781.0U CN220355933U (zh) | 2023-07-14 | 2023-07-14 | 一种环氧树脂生产连续烘干装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220355933U true CN220355933U (zh) | 2024-01-16 |
Family
ID=89483975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321848781.0U Active CN220355933U (zh) | 2023-07-14 | 2023-07-14 | 一种环氧树脂生产连续烘干装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220355933U (zh) |
-
2023
- 2023-07-14 CN CN202321848781.0U patent/CN220355933U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206983038U (zh) | 塑料颗粒烘干机 | |
| CN203886787U (zh) | 颗粒物料筛分机 | |
| CN220355933U (zh) | 一种环氧树脂生产连续烘干装置 | |
| CN110038797A (zh) | 一种菜籽油的菜籽颗粒筛选装置 | |
| CN213913509U (zh) | 一种水产饲料添加剂生产用混合装置 | |
| CN109269260A (zh) | 一种风选除尘的水稻干燥设备 | |
| CN204678849U (zh) | 一种双重除尘闪蒸干燥装置 | |
| CN208130878U (zh) | 一种便于清洁的饲料搅拌装置 | |
| CN208139747U (zh) | 一种鱼饲料生产用干燥装置 | |
| CN216558187U (zh) | 一种生物基塑料加工用快速干燥装置 | |
| CN212143452U (zh) | 一种猪饲料生产用原料筛选除尘装置 | |
| CN211177850U (zh) | 一种芝麻酱生产用芝麻烘干装置 | |
| CN210711355U (zh) | 一种淀粉加工生产装置 | |
| CN209987218U (zh) | 水下切粒机甩干分离设备 | |
| CN103610020B (zh) | 筛分式味精结晶分离工艺及设备 | |
| CN209463271U (zh) | 一种辣椒清洗的设备 | |
| CN212370583U (zh) | 一种新型的沙粉分离机 | |
| CN218034304U (zh) | 一种种子加工用小麦种子清选干燥装置 | |
| CN213578376U (zh) | 一种农药水分散粒剂生产用流化干燥床 | |
| CN117019274B (zh) | 一种玉米粒的高效自动多级研磨设备 | |
| CN217953022U (zh) | 一种具有除杂功能的稻米烘干结构 | |
| CN220075227U (zh) | 一种塑料制品生产用塑料颗粒原料干燥机 | |
| CN215002674U (zh) | 烘干筛分一体机 | |
| CN218252751U (zh) | 铜雕铸造用混砂装置 | |
| CN216539556U (zh) | 一种废钢破碎废料的高效风选设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |