CN212370583U - 一种新型的沙粉分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建材加工本体领域，特别是指一种新型的沙粉分离机，包括有分离体，本实用新型具有如下优点：在结构上设有加热板，加热板为向下的斜面，在沙流动的过程中，加热板加热后的热力对沙里面的水分进行加热蒸发，且设有第二加热板，同样的第二加热板加热后的热力对沙里面的水分进行加热蒸发，第二加热板向下为斜面，从而沙从第二加热板流向烘干室内，并利用电机在带轮的作用下，转轴带动第三加热板转动，使转轴在对沙搅拌的过程中，第三加热板对沙进行烘干；在对沙粉分离前可对沙内含有的水分进行烘干，防止沙子与粉末混合在一起，在对其进行筛选分离的过程中，难以把沙子和粉末分离干净，提高沙粉的分离效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材加工本体领域，特别是指一种新型的沙粉分离机。
背景技术
沙在处理过程中，有时需要将混在其中的粉末除掉以满足使用需要。现有的除出沙中的粉尘的方法为水洗或进行筛，水洗对水体污染严重且严重浪费水资源，所以用得较多的为筛，且沙子通常为露天堆积，在潮湿环境或雨雪天气，沙子中的含水量也会增加，沙粒表面裂缝或孔洞中会含有大量的水份，导致沙子与粉末混合在一起，在对其进行筛选分离的过程中，难以把沙子和粉末分离干净，降低了沙粉的分离效率，影响了使用需要。
发明内容
本实用新型提供一种新型的沙粉分离机，以克服现有技术沙子和粉末难以分离干净，降低了沙粉的分离效率，影响了使用需要的问题。
本实用新型采用如下技术方案：一种新型的沙粉分离机，包括有分离体 2，其特征在于：所述分离体2内从上至下包括有进料室24、烘干室27和分离室28，所述进料室24、烘干室27和分离室28相连通；且所述进料室24 顶部一侧设有进料口21，所述进料口21与设在进料室24内的加热板22相对应，所述加热板22的一端贴合在进料室24内壁一侧上并与设在进料室24 内壁上的支撑板23相贴合，所述进料室24内还设有第二加热板211，所述第二加热板211的一端与设在烘干室27内的转轴26相对应，且所述转轴26 的一端穿过设在烘干室27上的安装孔271与设在烘干室27外侧的带轮1相连接，且所述转轴26上均设有若干个第三加热板212，所述分离室28内壁上设有用于分离用的进风口29，且所述进风口29与设在分离室28外侧的集料筒6相对立，所述集料筒6通过设在分离室28上的通孔281嵌入分离室 28内。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：在结构上设有加热板22，加热板22为向下的斜面，在沙从进料口21进料后，沙会沿着加热板22向下流动，在沙流动的过程中，加热板22 加热后的热力对沙里面的水分进行加热蒸发，且设有第二加热板211，加热板22斜面向下的一端位于第二加热板211上方，使沙从加热板22向下流动到第二加热板211上，同样的第二加热板211加热后的热力对沙里面的水分进行加热蒸发，第二加热板211向下为斜面，从而沙从第二加热板211流向烘干室27内，并利用电机8在带轮1的作用下，转轴26带动第三加热板212 转动，使转轴26在对沙搅拌的过程中，第三加热板212对沙进行烘干；在对沙粉分离前可对沙内含有的水分进行烘干，防止沙子与粉末混合在一起，在对其进行筛选分离的过程中，难以把沙子和粉末分离干净，提高沙粉的分离效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型剖面结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如附图1所示，一种新型的沙粉分离机，包括有分离体2，所述分离体2 嵌入设在分离体2下端的固定框7内并焊接于固定框7内，固定框7对其做固定支撑的作用，且所述分离体2底部与排料管5的一端相连接，所述排料管5的另一端上设有第二电机3，所述排料管5靠近第二电机3的另一端上还设有与排料管5相连通的出料口4。
如附图1、图2所示，所述分离体2内从上至下包括有进料室24、烘干室27和分离室28，所述进料室24、烘干室27和分离室28相连通。且所述进料室24顶部一侧设有进料口21，所述进料口21与设在进料室24内的加热板22相对应，加热板22通过焊接固定在进料室24的内壁一侧上，且加热板22与进料室24内壁呈60度，使加热板22为斜面，在沙从进料口21进料后，沙会沿着加热板22向下流动，在沙流动的过程中，加热板22加热后的热力对沙里面的水分进行加热蒸发。所述加热板22的一端贴合在进料室24 内壁一侧上并与设在进料室24内壁上的支撑板23相贴合，支撑板23与进料室24可通过机床加工一体成型，且加热板22下表面与支撑板23的上表面相贴合，使支撑板23对加热板22做支撑的作用，且支撑板23设在靠近进料口21 的进料室24内壁一侧上，在沙从进料口21进料的过程中，沙向下的重力，使加热板22靠近支撑板23的一端受力，从而支撑板23对加热板22支撑。所述进料室24内还设有第二加热板211，第二加热板211的一端焊接在与加热板22相对应的进料室24内壁上，第二加热板211的下表面与设在进料室 24内壁上的支撑板23的上表面相贴合，使支撑板23位于第二加热板211下方对第二加热板211做支撑的作用，从而加热板22斜面向下的一端位于第二加热板211靠近进料室24内壁的一端的上方，使沙从加热板22向下流动到第二加热板211上，第二加热板211与进料室24内壁呈60度，使第二加热板211向下为斜面，且所述第二加热板211的一端与设在烘干室27内的转轴 26相对应，从而使沙从第二加热板211流向烘干室27内。
如附图1、图2所示，所述转轴26的一端穿过设在烘干室27上的安装孔271与设在烘干室27外侧的带轮1相连接，带轮1通过皮带与设在分离体2外侧的电机8相连接，使电机8通过带轮1带动转轴26转动，且所述转轴26 上均设有若干个第三加热板212，第三加热板212优选为4个，并且第三加热板212通过焊接固定在转轴26上，在转轴26转动的过程中，对沙进行搅拌，并在对沙搅拌的过程中第三加热板212通电产生的热气对沙含有的水分进行加热蒸发，使沙得到全方位的烘干，从而使沙与沙中含有的粉在分离的过程中不因水分混在一起。所述分离室28内壁上设有用于分离用的进风口 29，进风口29与设在分离室28外侧的鼓风机相连接(示图未示)，且所述进风口29与设在分离室28外侧的集料筒6相对立，在进风口29进风的过程中，风对沙中的粉进行吹离，从而使粉在风的作用下进入集料筒6，所述集料筒6通过设在分离室28上的通孔281嵌入分离室28内，并且集料筒6与通孔281通过螺纹固定连接，在需要对集料筒6。
参阅图1、图2所示，在需要对沙粉进行分离时，接通设备电源，把沙从进料口21倒入，沙会沿着加热板22向下流动，在沙流动的过程中，加热板22加热后的热力对沙里面的水分进行加热蒸发，并且沙从加热板22向下流到第二加热板211上，同样的第二加热板211加热后的热力对沙里面的水分进行加热蒸发，从而沙从第二加热板211流向烘干室27内，在此过程中，电机8通过皮带带动带轮1转动，从而烘干室27内的转轴26带动第三加热板212转动，使转轴26在对沙搅拌的过程中，第三加热板212对沙进行烘干，并且烘干完沙后可断掉电机8的电源，使转轴26停止转动，从而烘干室27 内的沙往分离室28向下流动，在沙流动的过程中，鼓风机通过进风口29向分离室28吹风，使沙内含有的粉被风吹到集料筒6内，从而沙通过排料管5 从出料口4排出，在对沙粉分离前可对沙内含有的水分进行烘干，防止沙子与粉末混合在一起，在对其进行筛选分离的过程中，难以把沙子和粉末分离干净，提高沙粉的分离效率。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (1)
1.一种新型的沙粉分离机，包括有分离体，其特征在于：所述分离体内从上至下包括有进料室、烘干室和分离室，所述进料室、烘干室和分离室相连通；且所述进料室顶部一侧设有进料口，所述进料口与设在进料室内的加热板相对应，所述加热板的一端贴合在进料室内壁一侧上并与设在进料室内壁上的支撑板相贴合，所述进料室内还设有第二加热板，所述第二加热板的一端与设在烘干室内的转轴相对应，且所述转轴的一端穿过设在烘干室上的安装孔与设在烘干室外侧的带轮相连接，且所述转轴上均设有若干个第三加热板，所述分离室内壁上设有用于分离用的进风口，且所述进风口与设在分离室外侧的集料筒相对立，所述集料筒通过设在分离室上的通孔嵌入分离室内。
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