CN209987218U - 水下切粒机甩干分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水下切粒机甩干分离设备，包括甩干桶、螺旋过滤送料机构和水箱；螺旋过滤送料机构包括中心轴、过滤桶、螺旋叶片和驱动机构，过滤桶包括过滤桶底板、过滤桶顶板和过滤桶本体，过滤桶底板上连接有进料管，进料管穿出甩干桶后与切粒机机箱的出料口连接；过滤桶顶板上连接有出料管；过滤桶本体的外表面上沿其轴向设有螺旋线状安装口；中心轴转动设置于甩干桶内。本实用新型中颗粒物料从切粒机机箱的出料口通过进料管从过滤桶的底部输入过滤桶中，较大的颗粒物料在过滤桶中从二级出料管输出，较小的颗粒物料在甩干桶中随着螺旋叶片向上挤压后从一级出料管输出，分级筛选出不同尺寸的颗粒物料，噪音小，且工作效率大。
Description
技术领域
本实用新型属于切粒机技术领域，具体涉及一种水下切粒机甩干分离设备。
背景技术
塑料切粒机是一种切粒机，主要用于切热塑性弹性体，适用于大部分常见的热塑性弹性体，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。
于2017年12月5日申请的、申请号为201721666066.X的中国实用新型专利，其公开了一种水下切粒机，包括机箱、输料通道、第一电机、转轮、切粒刀、加热器、水箱、储水器、循环泵以及控制器。本专利中颗粒物料切割完成后随着冷却水落下过滤网中，并没有对切割完成的颗粒物料进行干燥和筛选处理。
于2018年5月9日申请的、申请号为201820680231.5的中国实用新型专利，其公开了一种高效水下切粒装置，包括底座、驱动电机、水箱和供料箱，底座上方一侧设置有驱动电机，驱动电机一侧设置有水箱，水箱上一侧固定连接有供料箱，水箱内部设置有切粒器，切粒器一侧设置有从动轮，从动轮一侧固定连接有刀具驱动轴，且刀具驱动轴位于切粒器内部，刀具驱动轴一端固定连接有刀具，刀具驱动轴两侧均设置有供料管，供料管上端固定连接有供料泵，且供料泵位于供料箱内部，水箱下方一侧连接有循环管。本专利中切割后的颗粒从出料管排出，在排出的过程中，通过设置的风机，对颗粒进行干燥，虽然对切割完成的颗粒物料进行干燥，但是没有进行筛选处理。
于2018年11月2日申请的、申请号为201811298849.6的中国发明专利，其公开了一种高效热塑性弹性体混合挤出水下切生产线，该生产线包括依次设置的双螺杆挤出混合机、水下切粒机、脱水机、风干装置以及料仓，风干装置包括机架、震动筛、驱动震动筛震动的第一震动电机，还包括设置于机架与料仓之间的提升机，提升机包括基座、设置于基座且呈螺旋状设置的筛盘、控制筛盘震动的第二震动电机。振动筛包括筛板、设置于筛板下方且连通于提升机的筛盒，筛板靠近提升机的一端设置有若干连通于筛盒的漏孔。本发明专利申请中，当热塑性弹性体运动至筛板的漏孔位置时，合格的热塑性弹性体粒子沿着漏孔掉落至筛盒内，并继续向后运输，颗粒较大的热塑性弹性体将残留在筛板表面，进而通过筛板以及漏孔对热塑性弹性体进行筛选，震动筛的噪音大，分离效率较低。
因此，亟需一种噪音小、且分离效率较高的水下切粒机甩干分离设备。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种水下切粒机甩干分离设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种水下切粒机甩干分离设备，包括甩干桶、螺旋过滤送料机构和水箱，甩干桶设置于水箱的上方，甩干桶的侧表面上端设有滤料出口；螺旋过滤送料机构包括中心轴、过滤桶、螺旋叶片和驱动机构，过滤桶包括过滤桶底板、过滤桶顶板和过滤桶本体，过滤桶底板为圆形网状结构且其设置于过滤桶本体的底部，过滤桶底板上连接有进料管，进料管穿出甩干桶后与切粒机机箱的出料口连接；过滤桶顶板为圆形网状结构且其设置于过滤桶本体的顶部，过滤桶顶板上连接有出料管，出料管穿出甩干桶用于输出合格的颗粒物料；过滤桶本体为中空圆柱体网状结构且其设置于甩干桶内，过滤桶本体的外表面上沿其轴向设有螺旋线状安装口；中心轴转动设置于甩干桶内，中心轴还穿设于过滤桶中且其与过滤桶底板和过滤桶顶板固定连接，螺旋叶片沿中心轴的轴向螺旋设置于中心轴的外表面上且穿设于螺旋线装安装口中，螺旋叶片的外径尺寸大于过滤桶的外径尺寸；驱动机构与中心轴传动连接带动中心轴绕其轴心方向旋转。
作为本实用新型的一种优选技术方案，甩干桶为圆柱体桶状结构，甩干桶包括甩干桶底板、甩干桶顶板和甩干桶本体，甩干桶底板包括内甩干桶底板和外甩干桶底板，内甩干桶底板为圆形平板状结构且其表面上开设有多个滤水孔，内甩干桶底板的圆心位置设有用于安装中心轴的甩干桶底板中心口，外甩干桶底板为圆环平板状结构且其同轴套设于内甩干桶底板的外侧，外甩干桶底板与内甩干桶底板之间形成圆环状甩干桶进料口，进料管从圆环状甩干桶进料口穿出；甩干桶顶板包括内甩干桶顶板和外甩干桶顶板，内甩干桶顶板为圆形平板状结构且其圆心位置设有用于安装中心轴的甩干桶顶板中心口，外甩干桶顶板为圆环平板状结构且其同轴套设于内甩干桶顶板的外侧，外甩干桶顶板与内甩干桶顶板之间形成圆环状甩干桶出料口，出料管从圆环状甩干桶出料口穿出；甩干桶本体为中空圆柱体结构，甩干桶本体的上部设有滤料出口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，内甩干桶底板的甩干桶中心口上设有甩干桶底板轴承，内甩干桶顶板的甩干桶中心口上设有甩干桶顶板轴承，中心轴转动设置于甩干桶底板轴承和甩干桶顶板轴承上；过滤桶底板上设有过滤桶底板轴承，进料管设置于过滤桶底板轴承上；过滤桶顶板上设有过滤桶顶板轴承，二级出料管设置于过滤桶顶板轴承上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，中心轴与过滤桶底板、过滤桶顶板之间采用焊接固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，驱动机构为驱动电机，驱动电机与中心轴之间通过联轴器传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还设有支架，支架包括下连接杆、上连接杆和主支架，主支架包括相互正交的横杆、纵杆和竖杆构成的方体框架结构，水箱设置于主支架内；下连接杆固定于主支架上或水箱上，内甩干桶底板、外甩干桶底板连接于下连接杆上；上连接杆固定于主支架上，内甩干桶顶板、外甩干桶顶板连接于上连接杆上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型相较于现有技术，结构简单合理，颗粒物料从切粒机机箱的出料口通过进料管从过滤桶的底部输入过滤桶中，较大的颗粒物料在过滤桶中从二级出料管输出，较小的颗粒物料在甩干桶中随着螺旋叶片向上挤压后从一级出料管输出，分级筛选出不同尺寸的颗粒物料，噪音小，且工作效率大。
附图说明
图1是本实用新型一种水下切粒机甩干分离设备的整体结构示意图。
图2是本实用新型一种水下切粒机甩干分离设备的中心轴的结构示意图。
图3是本实用新型一种水下切粒机甩干分离设备的过滤桶底板的结构示意图。
图4是本实用新型一种水下切粒机甩干分离设备的过滤桶顶板的结构示意图。
图5是本实用新型一种水下切粒机甩干分离设备的过滤桶本体的结构示意图。
图6是本实用新型一种水下切粒机甩干分离设备的甩干桶底板的结构示意图。
图7是本实用新型一种水下切粒机甩干分离设备的甩干桶顶板的结构示意图。
图8是本实用新型一种水下切粒机甩干分离设备的甩干桶本体的结构示意图。
图9是本实用新型一种水下切粒机甩干分离设备的主支架的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为了达到本发明的目的，如图1至图8所示，在本发明的其中一种实施方式中提供一种水下切粒机甩干分离设备，包括甩干桶1、螺旋过滤送料机构2和水箱3，甩干桶1设置于水箱3的上方，甩干桶1的侧表面上端设有一级出料管6；螺旋过滤送料机构包括中心轴21、过滤桶22、螺旋叶片23和驱动机构24，过滤桶22包括过滤桶底板221、过滤桶顶板222和过滤桶本体223，过滤桶底板221为圆形网状结构且其设置于过滤桶本体的底部，过滤桶底板221上连接有进料管4，进料管4穿出甩干桶1后与切粒机机箱的出料口连接；过滤桶顶板222为圆形网状结构且其设置于过滤桶本体223的顶部，过滤桶顶板222上连接有二级出料管5，二级出料管5穿出甩干桶1用于输出合格的颗粒物料；过滤桶本体223为中空圆柱体网状结构且其设置于甩干桶1内，过滤桶本体223的外表面上沿其轴向设有螺旋线状安装口；中心轴21转动设置于甩干桶1内，中心轴21还穿设于过滤桶22中且其与过滤桶底板221和过滤桶顶板222固定连接，螺旋叶片23沿中心轴21的轴向螺旋设置于中心轴21的外表面上且穿设于螺旋线装安装口中，螺旋叶片23的外径尺寸大于过滤桶22的外径尺寸；驱动机构24与中心轴21传动连接带动中心轴21绕其轴心方向旋转。
具体地，甩干桶1为圆柱体桶状结构，甩干桶1包括甩干桶底板11、甩干桶顶板12和甩干桶本体13，甩干桶底板11包括内甩干桶底板和外甩干桶底板，内甩干桶底板为圆形平板状结构且其表面上开设有多个滤水孔，内甩干桶底板的圆心位置设有用于安装中心轴的甩干桶底板中心口，外甩干桶底板为圆环平板状结构且其同轴套设于内甩干桶底板的外侧，外甩干桶底板与内甩干桶底板之间形成圆环状甩干桶进料口，进料管4从圆环状甩干桶进料口穿出；甩干桶顶板12包括内甩干桶顶板和外甩干桶顶板，内甩干桶顶板为圆形平板状结构且其圆心位置设有用于安装中心轴的甩干桶顶板中心口，外甩干桶顶板为圆环平板状结构且其同轴套设于内甩干桶顶板的外侧，外甩干桶顶板与内甩干桶顶板之间形成圆环状甩干桶出料口，二级出料管5从圆环状甩干桶出料口穿出；甩干桶本体13为中空圆柱体结构，甩干桶本体13的上部设有一级出料管6。
具体地，内甩干桶底板的甩干桶中心口上设有甩干桶底板轴承，内甩干桶顶板的甩干桶中心口上设有甩干桶顶板轴承，中心轴转动设置于甩干桶底板轴承和甩干桶顶板轴承上；过滤桶底板上设有过滤桶底板轴承，进料管设置于过滤桶底板轴承上；过滤桶顶板上设有过滤桶顶板轴承，二级出料管设置于过滤桶顶板轴承上。其中，中心轴通过甩干桶底板轴承和甩干桶顶板轴承转动设置于甩干桶上，实现中心轴旋转时甩干桶不动；进料管的出口端通过过滤桶底板轴承转动设置于过滤桶底板上，二级出料管的进口端通过过滤桶顶板轴承转动设置于过滤桶顶板上，在过滤桶旋转时，防止进料管、二级出料管发生扭转。
具体地，中心轴21与过滤桶底板、过滤桶顶板之间采用焊接固定连接，过滤桶底板、过滤桶顶板和过滤桶本体构成过滤桶，过滤桶固定在中心轴上，过滤桶随着中心轴绕其轴心方向旋转，在旋转的过程中，颗粒物料随着离心作用向过滤桶的侧壁运动，在离心过程中，颗粒物料上的水甩出，同时，小于过滤桶的网孔的颗粒物料进入甩干桶内而大于过滤桶的网孔的颗粒物料留在过滤桶内，从而实现分级筛选。
具体地，驱动机构为驱动电机，驱动电机与中心轴21之间通过联轴器传动连接。
如图9所示，为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，还设有支架，支架包括下连接杆7、上连接杆8和主支架9，主支架9包括相互正交的横杆、纵杆和竖杆构成的方体框架结构，水箱设置于主支架内；下连接杆7固定于主支架上或水箱上，内甩干桶底板、外甩干桶底板连接于下连接杆上；上连接杆8固定于主支架上，内甩干桶顶板、外甩干桶顶板连接于上连接杆上。
下面对本实施方式的工作原理作进一步说明：
颗粒物料从切粒机机箱的出料口随着水流通过进料管从过滤桶的底部输入过滤桶中，电机带动中心轴旋转，使得较小的颗粒物料在甩干桶中作离心运动进行甩干且随着螺旋叶片向上挤压后从一级出料管输出，较大的颗粒物料在过滤桶中从二级出料管输出，分级筛选出不同尺寸的颗粒物料，噪音小，且工作效率大。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水下切粒机甩干分离设备，其特征在于，包括甩干桶(1)、螺旋过滤送料机构(2)和水箱(3)，甩干桶(1)设置于水箱(3)的上方，甩干桶(1)的侧表面上端设有一级出料管(6)；螺旋过滤送料机构包括中心轴(21)、过滤桶(22)、螺旋叶片(23)和驱动机构(24)，过滤桶(22)包括过滤桶底板(221)、过滤桶顶板(222)和过滤桶本体(223)，过滤桶底板(221)为圆形网状结构且其设置于过滤桶本体的底部，过滤桶底板(221)上连接有进料管(4)，进料管(4)穿出甩干桶(1)后与切粒机机箱的出料口连接；过滤桶顶板(222)为圆形网状结构且其设置于过滤桶本体(223)的顶部，过滤桶顶板(222)上连接有二级出料管(5)，二级出料管(5)穿出甩干桶(1)用于输出合格的颗粒物料；过滤桶本体(223)为中空圆柱体网状结构且其设置于甩干桶(1)内，过滤桶本体(223)的外表面上沿其轴向设有螺旋线状安装口；中心轴(21)转动设置于甩干桶(1)内，中心轴(21)还穿设于过滤桶(22)中且其与过滤桶底板(221)和过滤桶顶板(222)固定连接，螺旋叶片(23)沿中心轴(21)的轴向螺旋设置于中心轴(21)的外表面上且穿设于螺旋线装安装口中，螺旋叶片(23)的外径尺寸大于过滤桶(22)的外径尺寸；驱动机构(24)与中心轴(21)传动连接带动中心轴(21)绕其轴心方向旋转。
2.根据权利要求1所述的水下切粒机甩干分离设备，其特征在于，甩干桶(1)为圆柱体桶状结构，甩干桶(1)包括甩干桶底板(11)、甩干桶顶板(12)和甩干桶本体(13)，甩干桶底板(11)包括内甩干桶底板和外甩干桶底板，内甩干桶底板为圆形平板状结构且其表面上开设有多个滤水孔，内甩干桶底板的圆心位置设有用于安装中心轴的甩干桶底板中心口，外甩干桶底板为圆环平板状结构且其同轴套设于内甩干桶底板的外侧，外甩干桶底板与内甩干桶底板之间形成圆环状甩干桶进料口，进料管(4)从圆环状甩干桶进料口穿出；甩干桶顶板(12)包括内甩干桶顶板和外甩干桶顶板，内甩干桶顶板为圆形平板状结构且其圆心位置设有用于安装中心轴的甩干桶顶板中心口，外甩干桶顶板为圆环平板状结构且其同轴套设于内甩干桶顶板的外侧，外甩干桶顶板与内甩干桶顶板之间形成圆环状甩干桶出料口，二级出料管(5)从圆环状甩干桶出料口穿出；甩干桶本体(13)为中空圆柱体结构，甩干桶本体(13)的上部设有一级出料管(6)。
3.根据权利要求2所述的水下切粒机甩干分离设备，其特征在于，内甩干桶底板的甩干桶中心口上设有甩干桶底板轴承，内甩干桶顶板的甩干桶中心口上设有甩干桶顶板轴承，中心轴转动设置于甩干桶底板轴承和甩干桶顶板轴承上；过滤桶底板上设有过滤桶底板轴承，进料管设置于过滤桶底板轴承上；过滤桶顶板上设有过滤桶顶板轴承，二级出料管设置于过滤桶顶板轴承上。
4.根据权利要求3所述的水下切粒机甩干分离设备，其特征在于，中心轴(21)与过滤桶底板、过滤桶顶板之间采用焊接固定连接。
5.根据权利要求4所述的水下切粒机甩干分离设备，其特征在于，驱动机构为驱动电机，驱动电机与中心轴(21)之间通过联轴器传动连接。
6.根据权利要求2所述的水下切粒机甩干分离设备，其特征在于，还设有支架，支架包括下连接杆(7)、上连接杆(8)和主支架(9)，主支架(9)包括相互正交的横杆、纵杆和竖杆构成的方体框架结构，水箱设置于主支架内；下连接杆(7)固定于主支架上或水箱上，内甩干桶底板、外甩干桶底板连接于下连接杆上；上连接杆(8)固定于主支架上，内甩干桶顶板、外甩干桶顶板连接于上连接杆上。
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