CN217953022U - 一种具有除杂功能的稻米烘干结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有除杂功能的稻米烘干结构，涉及稻米加工技术领域；本实用新型包括烘干筒和滤网，所述烘干筒上设置有进料管，所述滤网设置在所述烘干筒内，所述滤网呈锥形构造且锥形端连通有端部延伸至所述烘干筒外的排料管，所述排料管内设置有阀门；输送管，通过安装架同轴设置在所述烘干筒内；本实用新型通过输送管与螺旋输送管的输送配合，从而使稻米在烘干过程中处于上下循环流动的状态，同时利用第一导流板与第二导流板的配合，使得稻米在循环流动时处于发散的状态，加热风机产生的热风对发散状态的稻米进行烘干处理，使得稻米烘干均匀，对稻米的烘干效果更好，同时稻米在循环流动时，能有效的将稻米中掉落的杂质去除。
Description
技术领域
本实用新型涉及稻米加工设备技术领域，具体涉及一种具有除杂功能的稻米烘干结构。
背景技术
稻米也叫稻或水稻是一种可食用的谷物，一年生草本植物，性喜温湿，中国南方俗称其为“稻谷”或“谷子”，水稻收成之后比较潮湿，需要进行干燥，阳光下摊晒是最传统的方式，对于大体量的稻谷，显然阳光下摊晒不再合适，一是场地占用大，二是晾晒周期长，三是劳动强度高，费时费力，一般会采用烘干设备进行烘干，而传统的稻米烘干设备一般都只是采用直接烘干方式，稻米在烘干的过程中，都是在一个烘干区内，稻米大量堆积，使得加热烘干不均匀，内部的稻米不能被烘干，而且稻米在烘干之后的会有杂质脱落，还需要专门的清除杂质的设备对其进行除杂，导致实用性不高，因此，本实用提出一种具有除杂功能的稻米烘干结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了一种具有除杂功能的稻米烘干结构。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种具有除杂功能的稻米烘干结构，包括烘干筒和滤网，所述烘干筒上设置有进料管，所述滤网设置在所述烘干筒内，所述滤网呈锥形构造且锥形端连通有端部延伸至所述烘干筒外的排料管，所述排料管内设置有阀门；
输送管，通过安装架同轴设置在所述烘干筒内，所述输送管的底端活动插设在所述排料管内，所述烘干筒上转动贯穿有端部延伸至所述输送管内的螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的顶端连接有设置在所述烘干筒上的电机；
若干个第一导流板，均固设在所述输送管外壁上；
若干个第二导流板，均固设在所述烘干筒的内壁上，若干个所述第二导流板与若干个所述第一导流板交错设置；
加热风机，设置在所述烘干筒上，所述加热风机的出风口与所述烘干筒连通有气管。
进一步地，所述烘干筒上且位于所述滤网的下方贯穿开设有清理口，所述烘干筒上设置有封堵清理口的封门。
进一步地，所述烘干筒的内壁且与所述气管的连通口设置有防护网。
进一步地，所述第一导流板与所述第二导流板上均阵列贯穿开设有透气孔。
进一步地，所述进料管上可拆卸安装有除尘机构。
进一步地，所述除尘机构包括导流管以及收集盒，其中：
所述导流管的一端与所述进料管螺纹连接，所述收集盒与所述导流管的另一端螺纹连接，所述收集盒上贯穿开设有穿槽，穿槽内设置有防尘网。
进一步地，所述第一导流板与所述第二导流板均采用橡胶材质。
进一步地，所述进料管呈锥形构造且开口大的一端朝上。
本实用新型的有益效果如下：通过输送管与螺旋输送管的输送配合，从而使稻米在烘干过程中处于上下循环流动的状态，同时利用第一导流板与第二导流板的配合，使得稻米在循环流动时处于发散的状态，加热风机产生的热风对发散状态的稻米进行烘干处理，使得稻米烘干均匀，对稻米的烘干效果更好，同时稻米在循环流动时，能有效的将稻米中掉落的杂质去除。
附图说明
图1是本实用新型立体结构图；
图2是本实用新型立体结构剖视图；
图3是本实用新型平面正视图；
图4是本实用新型图2中A处放大图；
图5是本实用新型图2中B处放大图；
图6是本实用新型图2中C处放大图；
附图标记：1、烘干筒；2、滤网；3、进料管；4、排料管；5、除尘机构；6、输送管；7、螺旋输送杆；8、电机；9、第一导流板；10、第二导流板；11、加热风机；12、气管；13、封门； 14、防护网；15、透气孔；501、导流管；502、收集盒；503、防尘网。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图2、图3、图5和图6所示，一种具有除杂功能的稻米烘干结构，包括烘干筒1和滤网2，烘干筒1包括顶部为开口的筒体，筒体上通过螺栓和螺帽的配合安装有筒盖，筒体的底部安装有支架，烘干筒1上设置有进料管3，滤网2设置在烘干筒1内，滤网2呈锥形构造且锥形端连通有端部延伸至烘干筒1外的排料管4，排料管4内设置有阀门；输送管6，通过安装架同轴设置在烘干筒1内，安装架的数量为两个，以确保输送管6的稳定性，输送管6的底端活动插设在排料管4内，输送管6的顶部不与筒盖搭接，预留有空间，输送管6的底端外壁不与进料管3的内壁搭接，且输送管6上开设有通槽，烘干筒1上转动贯穿有端部延伸至输送管6内的螺旋输送杆7，螺旋输送杆7的顶端连接有设置在烘干筒1上的电机8；若干个第一导流板9，均固设在输送管6 外壁上；若干个第二导流板10，均固设在烘干筒1的内壁上，若干个第二导流板10与若干个第一导流板9交错设置；加热风机11，设置在烘干筒1上，加热风机11的出风口与烘干筒1连通有气管12，为了使装置更为合理，优选地，第一导流板9与第二导流板10均呈锥环形构造，第一导流板9的外周侧与烘干筒1的内侧壁留有间隙，第二导流板10的内侧壁与输送管6的外侧壁留有间隙，在对稻米进行烘干处理时，将稻米从进料管3倾倒至烘干筒1内，稻米会依次沿交错设置的第一导流板9与第二导流板10滑落，最终掉落至滤网2上，需要说明的是，在倾倒稻米时，稻米不是持续倾倒，烘干筒1内不是完全堆满稻米，而是小半筒即可，当稻米倾倒完成后，电机8做功，其输出轴带动螺旋输送杆7转动，从而将位于滤网2上的稻米沿输送管6向上输送，由于滤网2锥形的构造，滤网2上的稻米会滑落至锥形低端，从而有效的被螺旋输送杆7输送，将稻米从输送管 6的顶部输出，最后再向下掉落，此时，加热风机11做功，将外界的空气抽入并加热后通过气管12 输送至烘干筒1内，热气至下而上流通，最后从进料管3排出，此时输送管6内输出的稻米自上而下掉落，热气与稻米接触，从而对稻米进行烘干处理，稻米在掉落时会依次经过若干个第一导流板 9与若干个第二导流板10，稻米在掉落时处于发散状态，且掉落时间被延长，并且二者能够充分的接触，从而使得对稻米的烘干效果更好，随着电机8的持续做功，滤网2上的稻米被输送至烘干筒 1内上方，再掉落下来，从而形成一个流动循环，使得能对稻米进行充分的烘干，且烘干均匀，同时，稻米在循环流动掉落至滤网2上后，稻米烘干中掉落的细小杂质会通过滤网2掉落至烘干筒 1的内底部，从而实现对稻米除杂的效果，当对烘干筒1内的稻米烘干完成后，可以将加热风机11 临时关闭，不再输送热气，但是电机8依旧工作，使得稻米继续流动循环，从而能更有效的去除稻米中的杂质，当稻米杂质去除后，再打开排料管4上的阀门，将以烘干完成的稻米排出，再进行下一批的稻米烘干处理。
如图1和图3所示，在一些实施例中，烘干筒1上且位于滤网2的下方贯穿开设有清理口，烘干筒1上设置有封堵清理口的封门13，当烘干筒1不使用时，可以打开封门13，从而对存留在烘干筒1内底部的杂质进行清理。
如图6所示，在一些实施例中，烘干筒1的内壁且与气管12的连通口设置有防护网14，通过防护网14的设置，用于避免稻米在流动循环时掉落至气管12内，避免气管12被稻米堵塞，影响热气的正常流通。
如图2和图5所示，在一些实施例中，第一导流板9与第二导流板10上均阵列贯穿开设有透气孔15，通过透气孔15的开设，使得热气至下而上流通时可以从透气孔15内穿过，使得对稻米的烘干效果更好，进一步提高对稻米的烘干效率。
如图4所示，在一些实施例中，进料管3上可拆卸安装有除尘机构5，稻米从输送管6的顶部输出后，稻米下落时会依次撞击第一导流板9与第二导流板10，一般杂质都会随之下落，但是部分较为细微的灰尘杂质会随着气流沿进料管3排出，为了避免灰尘杂质排出对外界空气环境造成影响，因此，当稻苗倾倒至烘干筒1内后，可以在进料管3上安装除尘机构5，以用于对排出的空气进行除尘处理，从而提高空气环境卫生。
如图4所示，在一些实施例中，除尘机构5包括导流管501以及收集盒502，其中：导流管501 的一端与进料管3螺纹连接，收集盒502与导流管501的另一端螺纹连接，收集盒502上贯穿开设有穿槽，穿槽内设置有防尘网503，为了使装置更为合理，优选地，导流管501呈U形构造，烘干筒1内的气流流通至导流管501内，再流通至收集盒502内，气流通过防尘网503流通，而灰尘杂质被防尘网503拦截掉落至收集盒502内，导流管501U形的设计，使得将灰尘杂质进行拦截收集，而非是将灰尘杂质拦截在烘干筒1内，进一步提高对稻米除杂的效果。
如图2所示，在一些实施例中，第一导流板9与第二导流板10均采用橡胶材质，橡胶材质具有形变的特性，当稻米向下掉落撞击第一导流板9和第二导流板10时，第一导流板9与第二导流板10会发生一定程度的振动，避免杂质吸附在第一导流板9与第二导流板10上不掉落。
如图4所示，在一些实施例中，进料管3呈锥形构造且开口大的一端朝上，构造为锥形且开口大的一端朝上便于倾倒稻米，使得在倾倒稻米时更为方便快捷。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种具有除杂功能的稻米烘干结构，包括烘干筒(1)和滤网(2)，其特征在于，所述烘干筒(1)上设置有进料管(3)，所述滤网(2)设置在所述烘干筒(1)内，所述滤网(2)呈锥形构造且锥形端连通有端部延伸至所述烘干筒(1)外的排料管(4)，所述排料管(4)内设置有阀门；
输送管(6)，通过安装架同轴设置在所述烘干筒(1)内，所述输送管(6)的底端活动插设在所述排料管(4)内，所述烘干筒(1)上转动贯穿有端部延伸至所述输送管(6)内的螺旋输送杆(7)，所述螺旋输送杆(7)的顶端连接有设置在所述烘干筒(1)上的电机(8)；
若干个第一导流板(9)，均固设在所述输送管(6)外壁上；
若干个第二导流板(10)，均固设在所述烘干筒(1)的内壁上，若干个所述第二导流板(10)与若干个所述第一导流板(9)交错设置；
加热风机(11)，设置在所述烘干筒(1)上，所述加热风机(11)的出风口与所述烘干筒(1)连通有气管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的稻米烘干结构，其特征在于，所述烘干筒(1)上且位于所述滤网(2)的下方贯穿开设有清理口，所述烘干筒(1)上设置有封堵清理口的封门(13)。
3.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的稻米烘干结构，其特征在于，所述烘干筒(1)的内壁且与所述气管(12)的连通口设置有防护网(14)。
4.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的稻米烘干结构，其特征在于，所述第一导流板(9)与所述第二导流板(10)上均阵列贯穿开设有透气孔(15)。
5.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的稻米烘干结构，其特征在于，所述进料管(3)上可拆卸安装有除尘机构(5)。
6.根据权利要求5所述的一种具有除杂功能的稻米烘干结构，其特征在于，所述除尘机构(5)包括导流管(501)以及收集盒(502)，其中：
所述导流管(501)的一端与所述进料管(3)螺纹连接，所述收集盒(502)与所述导流管(501)的另一端螺纹连接，所述收集盒(502)上贯穿开设有穿槽，穿槽内设置有防尘网(503)。
7.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的稻米烘干结构，其特征在于，所述第一导流板(9)与所述第二导流板(10)均采用橡胶材质。
8.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的稻米烘干结构，其特征在于，所述进料管(3)呈锥形构造且开口大的一端朝上。
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