CN213514803U - 一种再生塑料颗粒生产加工用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生塑料颗粒生产加工用干燥装置，包括箱体、导料筒、大导料斗、限位杆、筛网、筛筒、主动齿轮、齿轮圈、第一步进电机、进气管、入料仓、小导料斗、电动推杆、环形喷头、安装筒、第二步进电机、进料管、搅拌叶、固定轴、螺旋送料杆、送料筒和加热管。本实用新型通过设置筛筒、筛网、搅拌叶、齿轮以及环形喷头之间的相互配合，可以更好的塑料颗粒进行搅动，同时使搅动的塑料颗粒在干燥剂颗粒的作用下进行充分混合，从而混合的干燥剂颗粒在喷出的热气的作用下进行快速干燥，这样一来极大的加快了对塑料颗粒的干燥速度，从而极大的提高了干燥效率。

Description

一种再生塑料颗粒生产加工用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，具体是一种再生塑料颗粒生产加工用干燥装置，属于再生塑料颗粒生产技术领域。

背景技术

再生塑料是塑料的再利用，通过进行机械刀片粉碎操作以后，从而完成塑料的再次利用，需要通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料。再生塑料颗粒相对较脏，在切粒机切成颗粒后，仍具有一个清洗的步骤，经清洗后的塑料颗粒表面具有大量水份，不适宜直接包装，需要对其进行干燥。

现有对塑料颗粒进行干燥使，大多数通过烘干或者风干，但是这样一来，由于塑料颗粒数目较多，干燥起来比较繁琐，需要消耗大量的时间，从而极大的降低了干燥效率。因此，针对上述问题提出一种再生塑料颗粒生产加工用干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种再生塑料颗粒生产加工用干燥装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种再生塑料颗粒生产加工用干燥装置，包括箱体，所述箱体内腔顶端固定连接有安装筒，所述安装筒底端转动配合有筛筒，所述筛筒内侧壁固定连接有小导料斗，所述小导料斗底端固定连接有环形喷头，所述环形喷头一端固定连接有进气管，所述安装筒内侧安装有竖直设置的电动推杆，且电动推杆安装在箱体内侧底端上，所述电动推杆伸缩端固定连接有固定轴，所述固定轴底端转动配合有筛网，所述筛网与安装在筛筒内侧壁的限位杆滑动配合，所述固定轴表面固定连接有搅拌叶，所述箱体内腔安装有带动筛网转动的转动调节机构，所述箱体内侧壁固定连接有大导料斗，所述安装筒内腔安装有对筛筒内的塑料颗粒进行干燥的风干组件，导料筒一端贯穿箱体内侧壁并安装有将筛分下来的干燥剂颗粒导进筛筒内的导料机构。

优选的，所述转动调节机构由第一步进电机、主动齿轮以及齿轮圈组成，所述第一步进电机安装在箱体顶端上，所述主动齿轮安装在与第一步进电机驱动端连接的驱动轴上，所述齿轮圈安装在筛筒表面上，且齿轮圈主动齿轮啮合。

优选的，所述导料机构由竖直设置的送料筒、第二步进电机、螺旋送料杆以及进料管组成，所述送料筒安装在与箱体侧壁连接的固定块上，所述螺旋送料杆转动配合在送料筒内侧顶端上，所述第二步进电机安装在送料筒顶端上，且螺旋送料杆顶端与第二步进电机驱动端连接，所述送料筒一端固定连接有进料管，且进料管一端贯穿箱体和安装筒侧壁并延伸至安装筒内腔，且送料筒一端与导料筒底端连接。

优选的，所述风干组件由环形喷头和进气管组成，所述环形喷头安装在小导料斗底端连接，所述进气管安装在小导料斗上，且进气管外接有热风机。

优选的，所述箱体顶端安装有入料仓，且入料仓底端贯穿箱体顶端并延伸至安装筒内腔。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置筛筒、筛网、搅拌叶、齿轮以及环形喷头之间的相互配合，可以更好的塑料颗粒进行搅动，同时使搅动的塑料颗粒在干燥剂颗粒的作用下进行充分混合，从而混合的干燥剂颗粒在喷出的热气的作用下进行快速干燥，这样一来极大的加快了对塑料颗粒的干燥速度，从而极大的提高了干燥效率。

2.通过设置大导料斗、导料筒、螺旋送料杆以及加热管之间的相互配合，可以更好的对干燥剂颗粒进行加热并进行传送，从而可以更好对干燥剂颗粒进行重复利用，这样一来极大的节约了成本，同时也增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型齿轮圈与筛筒连接结构示意图；

图3为本实用新型筛筒与筛网连接仰视结构示意图。

图中：1、箱体，2、导料筒，3、大导料斗，4、限位杆，5、筛网，6、筛筒，7、主动齿轮，8、齿轮圈，9、第一步进电机，10、进气管，11、入料仓，12、小导料斗，13、电动推杆，14、环形喷头，15、安装筒，16、第二步进电机，17、进料管，18、搅拌叶，19、固定轴，20、螺旋送料杆，21、送料筒，22、加热管。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种再生塑料颗粒生产加工用干燥装置，包括箱体1，所述箱体1内腔顶端固定连接有安装筒15，所述安装筒15底端转动配合有筛筒6，所述筛筒6内侧壁固定连接有小导料斗12，所述小导料斗12底端固定连接有环形喷头14，所述环形喷头14一端固定连接有进气管10，所述安装筒15内侧安装有竖直设置的电动推杆13，且电动推杆13安装在箱体1内侧底端上，所述电动推杆13伸缩端固定连接有固定轴19，所述固定轴19底端转动配合有筛网5，所述筛网5与安装在筛筒6内侧壁的限位杆4滑动配合，所述固定轴19表面固定连接有搅拌叶18，所述箱体1内腔安装有带动筛网5 转动的转动调节机构，所述箱体1内侧壁固定连接有大导料斗3，所述安装筒 15内腔安装有对筛筒6内的塑料颗粒进行干燥的风干组件，导料筒2一端贯穿箱体1内侧壁并安装有将筛分下来的干燥剂颗粒导进筛筒6内的导料机构。

所述转动调节机构由第一步进电机9、主动齿轮7以及齿轮圈8组成，所述第一步进电机9安装在箱体1顶端上，所述主动齿轮7安装在与第一步进电机9驱动端连接的驱动轴上，所述齿轮圈8安装在筛筒6表面上，且齿轮圈8主动齿轮7啮合；所述导料机构由竖直设置的送料筒21、第二步进电机 16、螺旋送料杆20以及进料管17组成，所述送料筒21安装在与箱体1侧壁连接的固定块上，所述螺旋送料杆20转动配合在送料筒21内侧顶端上，所述第二步进电机16安装在送料筒21顶端上，且螺旋送料杆20顶端与第二步进电机16驱动端连接，所述送料筒21一端固定连接有进料管17，且进料管 17一端贯穿箱体1和安装筒15侧壁并延伸至安装筒15内腔，便于更好的将加热好的干燥剂颗粒导进筛筒6内进行重复使用，且送料筒21一端与导料筒2底端连接；所述风干组件由环形喷头14和进气管10组成，所述环形喷头14安装在小导料斗12底端连接，便于更好的使环形喷头14喷出的热气对塑料颗粒进行风干，所述进气管10安装在小导料斗12上，且进气管10外接有热风机；所述箱体1顶端安装有入料仓11，且入料仓11底端贯穿箱体1顶端并延伸至安装筒15内腔，便于更好的将塑料颗粒导进筛筒6内进行干燥。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对塑料颗粒进行干燥时，首先将塑料颗粒和干燥剂颗粒通过入料仓11导进筛筒6内，再开启第一步进电机9，使第一步进电机9通过驱动轴、主动齿轮7以及齿轮圈8带动筛筒6转动，使筛筒6通过限位杆4 带动筛网5转动，从而使转动的筛网5和筛筒6带动塑料颗粒和干燥剂颗粒在搅拌叶18的作用下进行充分混合，从而使干燥剂颗粒对塑料颗粒进行干燥，同时通过热风机将热风通过进气管10导进环形喷头14内并喷出，使喷出的热风对塑料颗粒进行充分干燥，同时使转动的筛筒6和筛网5对干燥剂颗粒进行过来，使过滤下来的干燥剂颗粒通过大导料斗3导进导料筒2内，再开启加热管22，从而使加热管22对干燥剂颗粒进行加热，从而使加热后的塑料颗粒导进送料筒21内，再开启第二步进电机16，使第二步进电机16带动螺旋送料杆20转动，从而使螺旋送料杆20将干燥剂颗粒进行传送，从而将干燥剂颗粒通过进料管17导进筛筒6内重复使用，当对塑料颗粒干燥完成后，再开启电动推杆13，使电动推杆13通过固定轴19带动筛网5向下移动，从而使筛网5与筛筒6分离，最后再将筛网5表面的塑料颗粒清理出来，从而完成对塑料颗粒的干燥。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种再生塑料颗粒生产加工用干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔顶端固定连接有安装筒(15)，所述安装筒(15)底端转动配合有筛筒(6)，所述筛筒(6)内侧壁固定连接有小导料斗(12)，所述小导料斗(12)底端固定连接有环形喷头(14)，所述环形喷头(14)一端固定连接有进气管(10)，所述安装筒(15)内侧安装有竖直设置的电动推杆(13)，且电动推杆(13)安装在箱体(1)内侧底端上，所述电动推杆(13)伸缩端固定连接有固定轴(19)，所述固定轴(19)底端转动配合有筛网(5)，所述筛网(5)与安装在筛筒(6)内侧壁的限位杆(4)滑动配合，所述固定轴(19)表面固定连接有搅拌叶(18)，所述箱体(1)内腔安装有带动筛网(5)转动的转动调节机构，所述箱体(1)内侧壁固定连接有大导料斗(3)，所述安装筒(15)内腔安装有对筛筒(6)内的塑料颗粒进行干燥的风干组件，导料筒(2)一端贯穿箱体(1)内侧壁并安装有将筛分下来的干燥剂颗粒导进筛筒(6)内的导料机构。

2.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒生产加工用干燥装置，其特征在于：所述转动调节机构由第一步进电机(9)、主动齿轮(7)以及齿轮圈(8)组成，所述第一步进电机(9)安装在箱体(1)顶端上，所述主动齿轮(7)安装在与第一步进电机(9)驱动端连接的驱动轴上，所述齿轮圈(8)安装在筛筒(6)表面上，且齿轮圈(8)主动齿轮(7)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒生产加工用干燥装置，其特征在于：所述导料机构由竖直设置的送料筒(21)、第二步进电机(16)、螺旋送料杆(20)以及进料管(17)组成，所述送料筒(21)安装在与箱体(1)侧壁连接的固定块上，所述螺旋送料杆(20)转动配合在送料筒(21)内侧顶端上，所述第二步进电机(16)安装在送料筒(21)顶端上，且螺旋送料杆(20)顶端与第二步进电机(16)驱动端连接，所述送料筒(21)一端固定连接有进料管(17)，且进料管(17)一端贯穿箱体(1)和安装筒(15) 侧壁并延伸至安装筒(15)内腔，且送料筒(21)一端与导料筒(2)底端连接。

4.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒生产加工用干燥装置，其特征在于：所述风干组件由环形喷头(14)和进气管(10)组成，所述环形喷头(14)安装在小导料斗(12)底端连接，所述进气管(10)安装在小导料斗(12)上，且进气管(10)外接有热风机。

5.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒生产加工用干燥装置，其特征在于：所述箱体(1)顶端安装有入料仓(11)，且入料仓(11)底端贯穿箱体(1)顶端并延伸至安装筒(15)内腔。

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