CN218965850U - 一种pvc塑料颗粒热搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种PVC塑料颗粒热搅拌机，包括搅拌室、盖体、添料管、出料管和加热机构，所述盖体安装在搅拌室的上方对搅拌室的上端进行遮挡，且盖体的上方安装有添料管，所述搅拌室的下方安装有出料管，且搅拌室的外侧设置有加热机构，对搅拌室内的塑料颗粒进行加热，所述盖体的上方固定有第一电机，且第一电机的下方连接有输出轴。该PVC塑料颗粒热搅拌机设置有可旋转的清洁板，通过清洁板的旋转可对搅拌室内壁粘附的塑料进行刮除，也可起到对塑料的搅拌左右，从而避免塑料粘附在搅拌室内部，方便后续的清理，且后续配合环形管和喷头可向搅拌室的内壁进行冲洗液的喷淋，方便对搅拌室内进行清洁，增加搅拌机的功能性。

Description

一种PVC塑料颗粒热搅拌机

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒热搅拌技术领域，具体为一种PVC塑料颗粒热搅拌机。

背景技术

在对PVC塑料颗粒进行加工时，可通过热搅拌的方式将其和相关的添加剂进行混合，以提高塑料的后续整体性能，如申请号为CN202122573353.9，2022年4月12日公开的一种PVC塑料颗粒的热搅拌机，通过抽气装置的输出把气体吸入吸气箱内，通过一号过滤块、二号过滤块和过滤件的配合可以对气体进入过滤，避免气体直接排出对操作工人的健康造成危害；通过搅拌板的转动配合搅拌叶轮可以通过物料搅拌的均匀性，桶体内部的上端物料可以进入流液孔内，再从排液孔排出，避免桶体内的物料上下搅拌不均匀的问题；

现有的热搅拌机在对塑料颗粒进行搅拌时，塑料会受热发生一定的融化，融化后的塑料容易粘附在搅拌机的内壁上，且由于内壁上的塑料不能被装置进行搅拌，塑料将会持续粘附，后续清理较为不便，且影响塑料的整体搅拌均匀性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC塑料颗粒热搅拌机，以解决上述背景技术提出的现有的热搅拌机在对塑料颗粒进行搅拌时，塑料会受热发生一定的融化，融化后的塑料容易粘附在搅拌机的内壁上，且由于内壁上的塑料不能被装置进行搅拌，塑料将会持续粘附，后续清理较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC塑料颗粒热搅拌机，包括搅拌室、盖体、添料管、出料管和加热机构，所述盖体安装在搅拌室的上方对搅拌室的上端进行遮挡，且盖体的上方安装有添料管，所述搅拌室的下方安装有出料管，且搅拌室的外侧设置有加热机构，对搅拌室内的塑料颗粒进行加热，所述盖体的上方固定有第一电机，且第一电机的下方连接有输出轴，并且输出轴的外侧固定有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆设置在搅拌室的内部对物料进行搅动，所述搅拌室的内壁贴合有清洁板，且清洁板的内侧固定有控制轴，并且控制轴的内端连接有驱动块，所述驱动块嵌套在输出轴的外侧，且驱动块的外侧转动连接有支撑座，并且支撑座固定在盖体的下方，所述清洁板的内侧固定有第二搅拌杆，且第二搅拌杆和第一搅拌杆相错开设置，所述驱动块的外侧设置有旋转驱动机构，控制驱动块的旋转，通过控制驱动块和输出轴进行不同转速或方向的旋转可对物料提供更加均匀的搅拌。

进一步优化本技术方案，所述盖体的上方安装有气体过滤机构，对搅拌室内产生的异味进行过滤吸收。

进一步优化本技术方案，所述盖体的下方设置有冲洗机构，可对搅拌室的内壁进行喷淋冲洗。

进一步优化本技术方案，所述冲洗机构包括环形管、喷头和外接管；

环形管，固定在盖体的下方；

喷头，均匀分布在环形管的下方，且喷头的喷口处呈倾斜状设置；

外接管，固定在环形管的上方，且外接管的上端贯穿盖体的上表面，为环形管内提供水体的输送。

进一步优化本技术方案，所述清洁板的外侧呈圆弧状结构设计，且清洁板关于驱动块的中心线左右对称设置。

进一步优化本技术方案，所述旋转驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮和第二电机；

第一齿轮，固定在驱动块的外侧随驱动块一同旋转；

第二齿轮，设置在支撑座的内部，且第二齿轮和第一齿轮之间构成啮合连接；

第二电机，和第二齿轮相连接控制第二齿轮的旋转，且第二电机固定在支撑座的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该PVC塑料颗粒热搅拌机设置有可旋转的清洁板，通过清洁板的旋转可对搅拌室内壁粘附的塑料进行刮除，也可起到对塑料的搅拌左右，从而避免塑料粘附在搅拌室内部，方便后续的清理，且后续配合环形管和喷头可向搅拌室的内壁进行冲洗液的喷淋，方便对搅拌室内进行清洁，增加搅拌机的功能性；

(2)该PVC塑料颗粒热搅拌机设置有第二搅拌杆，通过控制第二搅拌杆和第一搅拌杆进行不同的旋转速度或是不同的旋转方向可实现对搅拌室内塑料颗粒的多向搅拌，从而使塑料能更均匀的被混合，提高后续的搅拌混合效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌室内部结构示意图；

图3为本实用新型环形管立体结构示意图；

图4为本实用新型驱动块俯视结构示意图；

图5为本实用新型支撑座主剖结构示意图。

图中：1、搅拌室；2、盖体；3、添料管；4、出料管；5、加热机构；6、气体过滤机构；7、第一电机；8、输出轴；9、第一搅拌杆；10、环形管；11、喷头；12、外接管；13、清洁板；14、控制轴；15、驱动块；16、第二搅拌杆；17、支撑座；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC塑料颗粒热搅拌机，包括搅拌室1、盖体2、添料管3、出料管4和加热机构5，盖体2安装在搅拌室1的上方对搅拌室1的上端进行遮挡，且盖体2的上方安装有添料管3，搅拌室1的下方安装有出料管4，且搅拌室1的外侧设置有加热机构5，对搅拌室1内的塑料颗粒进行加热，盖体2的上方固定有第一电机7，且第一电机7的下方连接有输出轴8，并且输出轴8的外侧固定有第一搅拌杆9，第一搅拌杆9设置在搅拌室1的内部对物料进行搅动，搅拌室1的内壁贴合有清洁板13，且清洁板13的内侧固定有控制轴14，并且控制轴14的内端连接有驱动块15，驱动块15嵌套在输出轴8的外侧，且驱动块15的外侧转动连接有支撑座17，并且支撑座17固定在盖体2的下方，清洁板13的内侧固定有第二搅拌杆16，且第二搅拌杆16和第一搅拌杆9相错开设置，驱动块15的外侧设置有旋转驱动机构，控制驱动块15的旋转，通过控制驱动块15和输出轴8进行不同转速或方向的旋转可对物料提供更加均匀的搅拌，盖体2的上方安装有气体过滤机构6，对搅拌室1内产生的异味进行过滤吸收；

在使用时可将待进行处理的PVC塑料颗粒通过添料管3添加到搅拌室1内，然后关闭添料管3，通过加热机构5可对颗粒进行加热，然后通过第一电机7控制输出轴8旋转，通过第一搅拌杆9对颗粒进行搅拌，加热搅拌时产生的刺激性气味可被气体过滤机构6所吸收，气体过滤机构6可参照现有气体净化处理结构进行设置，在搅拌时通过旋转驱动机构控制驱动块15在输出轴8的外侧进行旋转，并控制驱动块15和输出轴8进行不同方向或转速的旋转，使其通过控制轴14带动清洁板13进行移动，通过清洁板13的移动对搅拌室1的内壁进行清理，避免塑料粘附，使搅拌室1内壁的塑料也能被搅拌，同时在清洁板13移动时，可带动第二搅拌杆16进行同步移动，通过第二搅拌杆16可为塑料提供不同的搅拌方向，从而提高塑料的后续搅拌均匀性。

盖体2的下方设置有冲洗机构，可对搅拌室1的内壁进行喷淋冲洗，冲洗机构包括环形管10、喷头11和外接管12，环形管10，固定在盖体2的下方，喷头11，均匀分布在环形管10的下方，且喷头11的喷口处呈倾斜状设置，外接管12，固定在环形管10的上方，且外接管12的上端贯穿盖体2的上表面，为环形管10内提供水体的输送，清洁板13的外侧呈圆弧状结构设计，且清洁板13关于驱动块15的中心线左右对称设置；

在后续需要对搅拌室1内进行清洗时，可将冲洗液输送管和外接管12进行连接，使冲洗液通过外接管12进入到环形管10内，并通过喷头11喷淋到搅拌室1的内壁，在喷淋过程中可控制驱动块15进行旋转，带动清洁板13对搅拌室1的内壁进行清理，提高清洁效果。

旋转驱动机构包括第一齿轮18、第二齿轮19和第二电机20，第一齿轮18，固定在驱动块15的外侧随驱动块15一同旋转，第二齿轮19，设置在支撑座17的内部，且第二齿轮19和第一齿轮18之间构成啮合连接，第二电机20，和第二齿轮19相连接控制第二齿轮19的旋转，且第二电机20固定在支撑座17的上方；

在控制驱动块15进行旋转时，可启动第二电机20，使其带动第二齿轮19进行旋转，第二齿轮19通过和第一齿轮18之间的啮合带动第一齿轮18进行旋转，第一齿轮18可带动驱动块15进行旋转，且驱动块15和输出轴8嵌套设置，驱动块15的旋转和输出轴8的旋转互不影响，使驱动块15能和输出轴8保持不同的旋转，以提高后续的搅拌多样性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PVC塑料颗粒热搅拌机，包括搅拌室(1)、盖体(2)、添料管(3)、出料管(4)和加热机构(5)，所述盖体(2)安装在搅拌室(1)的上方对搅拌室(1)的上端进行遮挡，且盖体(2)的上方安装有添料管(3)，所述搅拌室(1)的下方安装有出料管(4)，且搅拌室(1)的外侧设置有加热机构(5)，对搅拌室(1)内的塑料颗粒进行加热；

其特征在于：所述盖体(2)的上方固定有第一电机(7)，且第一电机(7)的下方连接有输出轴(8)，并且输出轴(8)的外侧固定有第一搅拌杆(9)，所述第一搅拌杆(9)设置在搅拌室(1)的内部对物料进行搅动，所述搅拌室(1)的内壁贴合有清洁板(13)，且清洁板(13)的内侧固定有控制轴(14)，并且控制轴(14)的内端连接有驱动块(15)，所述驱动块(15)嵌套在输出轴(8)的外侧，且驱动块(15)的外侧转动连接有支撑座(17)，并且支撑座(17)固定在盖体(2)的下方，所述清洁板(13)的内侧固定有第二搅拌杆(16)，且第二搅拌杆(16)和第一搅拌杆(9)相错开设置，所述驱动块(15)的外侧设置有旋转驱动机构，控制驱动块(15)的旋转。

2.根据权利要求1所述的一种PVC塑料颗粒热搅拌机，其特征在于：所述盖体(2)的上方安装有气体过滤机构(6)，对搅拌室(1)内产生的异味进行过滤吸收。

3.根据权利要求1所述的一种PVC塑料颗粒热搅拌机，其特征在于：所述盖体(2)的下方设置有冲洗机构，可对搅拌室(1)的内壁进行喷淋冲洗。

4.根据权利要求3所述的一种PVC塑料颗粒热搅拌机，其特征在于：所述冲洗机构包括环形管(10)、喷头(11)和外接管(12)；

环形管(10)，固定在盖体(2)的下方；

喷头(11)，均匀分布在环形管(10)的下方，且喷头(11)的喷口处呈倾斜状设置；

外接管(12)，固定在环形管(10)的上方，且外接管(12)的上端贯穿盖体(2)的上表面，为环形管(10)内提供水体的输送。

5.根据权利要求1所述的一种PVC塑料颗粒热搅拌机，其特征在于：所述清洁板(13)的外侧呈圆弧状结构设计，且清洁板(13)关于驱动块(15)的中心线左右对称设置。

6.根据权利要求1或5所述的一种PVC塑料颗粒热搅拌机，其特征在于：所述旋转驱动机构包括第一齿轮(18)、第二齿轮(19)和第二电机(20)；

第一齿轮(18)，固定在驱动块(15)的外侧随驱动块(15)一同旋转；

第二齿轮(19)，设置在支撑座(17)的内部，且第二齿轮(19)和第一齿轮(18)之间构成啮合连接；

第二电机(20)，和第二齿轮(19)相连接控制第二齿轮(19)的旋转，且第二电机(20)固定在支撑座(17)的上方。

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