CN107906891A - 塑料废料粉碎干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种塑料废料粉碎干燥装置，属于塑料回收处理技术领域，包括箱体、旋转电机、电机架、过滤装置、底座、支脚和热风机；所述箱体左右上方设有进料斗；所述进料斗穿过箱体的上壁；所述箱体正上方设有旋转电机；本发明利用旋转电机驱动转轴旋转，转轴带动旋转破碎刀片与固定刀片相对转动，对塑料废料进行破碎处理，利于提高对塑料的干燥程度和干燥速度；通过螺旋搅拌叶片的设置将落下箱体底部的塑料废料向上提升，同时利用电加热器对塑料进行干燥，提高塑料废料的干燥均匀度；通过刮板的设置，将黏附在箱体内壁上的塑料废料刮下，便于电加热器的热量传递，利于塑料废料的快速干燥。

Description

塑料废料粉碎干燥装置
技术领域
本发明涉及一种塑料回收处理技术领域，具体是一种塑料废料粉碎干燥装置。
背景技术
随着社会的发展和人们生活水平的提高，对塑料制品的需求变得越来越大，在使用过后就产生了大量的废旧塑料，自然界中对塑料制品的分解是一个极为漫长的过程，故对废旧的塑料制品需要人为的进行回收处理，常见的处理方式为粉碎造粒再利用，但目前对塑料的粉碎处理程度达不到预期的效果，满足不了需求。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种新型高效的塑料废料粉碎干燥装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种塑料废料粉碎干燥装置，包括箱体、旋转电机、电机架、过滤装置、底座、支脚和热风机；所述箱体左右上方设有进料斗；所述进料斗穿过箱体的上壁；所述箱体正上方设有旋转电机；所述旋转电机外围通过电机架固定连接，旋转电机下方固定有转轴；所述电机架焊接在箱体的上壁上；所述转轴穿过箱体，转轴与箱体的连接处设有联轴器；所述联轴器嵌入箱体的上壁；所述转轴在箱体内部的轴段上焊接有旋转破碎刀片；所述旋转破碎刀片分为上下两层，每层两片；所述箱体内壁固定连接固定刀片；所述固定刀片与旋转破碎刀片交错排布，固定刀片下方设有导料板；所述导料板呈倒伞形设置，导料板上设有均匀分布的落料孔；所述导料板下方转轴的轴段上焊接有螺旋搅拌叶片；所述螺旋搅拌叶片上设有通孔；所述螺旋搅拌叶片的间隙处设有连杆；所述连杆右端固定在转轴上，左端与刮板焊接，用于刮除粘结在箱体内壁上的塑料；所述箱体内部嵌入电加热器；所述电加热器对称设置在箱体内部左右侧壁上；所述箱体内部下方设有传动轴；所述传动轴穿过箱体的底部和底座与传动装置固定连接，传动轴在箱体内部的轴段上焊接有搅拌叶片；所述搅拌叶片分为上下两层，每层两片，搅拌叶片下方设有喷气盘；所述喷气盘固定连接在箱体的底部，喷气盘左侧与进气管相连通；所述进气管穿过箱体的侧壁与热风机固定连接；所述箱体右侧壁通入进湿管；所述进湿管与箱体的连接处设有过滤网；所述进湿管上方通入到过滤装置的内部；所述过滤装置内设有活性炭吸附板；所述活性炭吸附板焊接在过滤装置的侧壁上；所述过滤装置上方通入排湿管；所述排湿管上方与抽湿机固定连接；所述箱体右下角设有出料管；所述出料管穿过箱体。
作为本发明进一步的改进方案：所述箱体固定在底座上。
作为本发明进一步的改进方案：所述底座下方均匀固定四根支脚。
作为本发明进一步的改进方案：所述传动装置包括驱动齿轮和主动齿轮；所述驱动齿轮和主动齿轮互相啮合；所述驱动齿轮上方与传动轴固定连接；所述主动齿轮与外部电机相连。
作为本发明进一步的改进方案：所述喷气盘上设置均匀分布的喷气孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明利用旋转电机驱动转轴旋转，转轴带动旋转破碎刀片与固定刀片相对转动，对塑料废料进行破碎处理，利于提高对塑料的干燥程度和干燥速度；通过螺旋搅拌叶片的设置将落下箱体底部的塑料废料向上提升，同时利用电加热器对塑料进行干燥，提高塑料废料的干燥均匀度；通过刮板的设置，将黏附在箱体内壁上的塑料废料刮下，便于电加热器的热量传递，利于塑料废料的快速干燥；抽湿机可以将箱体中的湿气抽出，达到辅助干燥的目的；过滤装置中的活性炭吸附板可以将湿气中的颗粒物以及异味进行吸收处理，防止直接排放，污染环境。
附图说明
图1为塑料废料粉碎干燥装置的结构示意图；
图2为塑料废料粉碎干燥装置中传动装置的结构示意图；
图3为塑料废料粉碎干燥装置中喷气盘的结构示意图；
图中：1-箱体、2-进料斗、3-旋转电机、4-电机架、5-联轴器、6-转轴、7-旋转破碎刀片、8-固定刀片、9-导料板、10-抽湿机、11-排湿管、12-过滤装置、13-活性炭吸附板、14-进湿管、15-过滤网、16-搅拌叶片、17-喷气盘、18-底座、19-支脚、20-传动装置、21-传动轴、22-进气管、23-连杆、24-热风机、25-电加热器、26-刮板、27-螺旋搅拌叶片、28-通孔、29-落料孔、30-驱动齿轮、31-主动齿轮、32-喷气孔、33-出料管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1，本实施例提供了一种塑料废料粉碎干燥装置，包括箱体1、旋转电机3、电机架4、过滤装置12、底座18、支脚19和热风机24；所述箱体1左右上方设有进料斗2；所述进料斗2穿过箱体1的上壁；所述箱体1正上方设有旋转电机3；所述旋转电机3外围通过电机架4固定连接，旋转电机3下方固定有转轴6；所述电机架4焊接在箱体1的上壁上；所述转轴6穿过箱体1，转轴6与箱体1的连接处设有联轴器5；所述联轴器5嵌入箱体1的上壁；所述转轴6在箱体1内部的轴段上焊接有旋转破碎刀片7；所述旋转破碎刀片7分为上下两层，每层两片；所述箱体1内壁固定连接固定刀片8；所述固定刀片8与旋转破碎刀片7交错排布，固定刀片8下方设有导料板9；所述导料板9呈倒伞形设置，导料板9上设有均匀分布的落料孔29，便于破碎后的塑料废料排出；所述导料板9下方转轴6的轴段上焊接有螺旋搅拌叶片27，使下落的塑料废料旋转上升，实现循环干燥的目的；所述螺旋搅拌叶片27上设有通孔28；所述螺旋搅拌叶片27的间隙处设有连杆23；所述连杆23右端固定在转轴6上，左端与刮板26焊接，用于刮除粘结在箱体1内壁上的塑料；所述箱体1内部嵌入电加热器25；所述电加热器25对称设置在箱体1内部左右侧壁上，用于对塑料废料进行干燥处理；所述箱体1内部下方设有传动轴21；所述传动轴21穿过箱体1的底部和底座18与传动装置20固定连接，传动轴21在箱体1内部的轴段上焊接有搅拌叶片16；所述搅拌叶片16分为上下两层，每层两片，搅拌叶片16下方设有喷气盘17；所述喷气盘17固定连接在箱体1的底部，喷气盘17左侧与进气管22相连通；所述进气管22穿过箱体1的侧壁与热风机24固定连接；所述箱体1右侧壁通入进湿管14；所述进湿管14与箱体1的连接处设有过滤网15，阻止塑料废料进入进湿管14；所述进湿管14上方通入到过滤装置12的内部；所述过滤装置12内设有活性炭吸附板13，用于吸收湿气中的颗粒物和异味，防止直接排放，污染环境；所述活性炭吸附板13焊接在过滤装置12的侧壁上；所述过滤装置12上方通入排湿管11；所述排湿管11上方与抽湿机10固定连接；所述箱体1右下角设有出料管33；所述出料管33穿过箱体1；所述箱体1固定在底座18上；所述底座18下方均匀固定四根支脚19。
请参阅图2，本发明中，所述传动装置20包括驱动齿轮30和主动齿轮31；所述驱动齿轮30和主动齿轮31互相啮合；所述驱动齿轮31上方与传动轴21固定连接；所述主动齿轮31与外部电机相连。
请参阅图3，本发明中，所述喷气盘17上设置均匀分布的喷气孔32。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种塑料废料粉碎干燥装置，包括箱体、旋转电机、电机架、过滤装置、底座、支脚和热风机；其特征是，所述箱体左右上方设有进料斗；所述进料斗穿过箱体的上壁；所述箱体正上方设有旋转电机；所述旋转电机外围通过电机架固定连接，旋转电机下方固定有转轴；所述电机架焊接在箱体的上壁上；所述转轴穿过箱体，转轴与箱体的连接处设有联轴器；所述联轴器嵌入箱体的上壁；所述转轴在箱体内部的轴段上焊接有旋转破碎刀片；所述旋转破碎刀片分为上下两层，每层两片；所述箱体内壁固定连接固定刀片；所述固定刀片与旋转破碎刀片交错排布，固定刀片下方设有导料板；所述导料板呈倒伞形设置，导料板上设有均匀分布的落料孔；所述导料板下方转轴的轴段上焊接有螺旋搅拌叶片；所述螺旋搅拌叶片上设有通孔；所述螺旋搅拌叶片的间隙处设有连杆；所述连杆右端固定在转轴上，左端与刮板焊接，用于刮除粘结在箱体内壁上的塑料；所述箱体内部嵌入电加热器；所述电加热器对称设置在箱体内部左右侧壁上；所述箱体内部下方设有传动轴；所述传动轴穿过箱体的底部和底座与传动装置固定连接，传动轴在箱体内部的轴段上焊接有搅拌叶片；所述搅拌叶片分为上下两层，每层两片，搅拌叶片下方设有喷气盘；所述喷气盘固定连接在箱体的底部，喷气盘左侧与进气管相连通；所述进气管穿过箱体的侧壁与热风机固定连接；所述箱体右侧壁通入进湿管；所述进湿管与箱体的连接处设有过滤网；所述进湿管上方通入到过滤装置的内部；所述过滤装置内设有活性炭吸附板；所述活性炭吸附板焊接在过滤装置的侧壁上；所述过滤装置上方通入排湿管；所述排湿管上方与抽湿机固定连接；所述箱体右下角设有出料管；所述出料管穿过箱体。
2.根据权利要求1所述的塑料废料粉碎干燥装置，其特征是，所述箱体固定在底座上。
3.根据权利要求1或2所述的塑料废料粉碎干燥装置，其特征是，所述底座下方均匀固定四根支脚。
4.根据权利要求1或2所述的塑料废料粉碎干燥装置，其特征是，所述传动装置包括驱动齿轮和主动齿轮；所述驱动齿轮和主动齿轮互相啮合；所述驱动齿轮上方与传动轴固定连接；所述主动齿轮与外部电机相连。
5.根据权利要求1或2所述的塑料废料粉碎干燥装置，其特征是，所述喷气盘上设置均匀分布的喷气孔。
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