CN212978881U - 一种橡塑制品生产用原料快速脱水烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于橡塑脱水烘干技术领域，具体为一种橡塑制品生产用原料快速脱水烘干设备，包括本体，本体顶部的左侧固定连接有安装箱，安装箱内腔的左端固定连接有电机，电机输出轴的顶端固定连接有第一啮合齿轮，本体的顶部贯穿连接有进料箱，进料箱的内腔转动连接有螺旋导料杆，且螺旋导料杆贯穿进料箱并延伸至所述安装箱的内腔，螺旋导料杆的顶端固定连接有第二啮合齿轮，第一啮合齿轮与第二啮合齿轮相啮合，电机输出轴的外壁左侧固定连接有第一转轮，第一转轮的下方通过传动带依次转动连接有第二转轮、第三转轮，本新型方案能够同时对物料进行导料和筛选，提高效率，根据不同大小体积进行脱水烘干，简单便捷，快速高效。

Description

一种橡塑制品生产用原料快速脱水烘干设备

技术领域

本实用新型涉及橡塑脱水烘干技术领域，具体为一种橡塑制品生产用原料快速脱水烘干设备。

背景技术

橡塑制品的品种繁多，按工作状态可分为静态密封用制品和动态密封用制品，O形圈广泛用于静态和往复运动机件的密封，油封广泛用于旋转轴的密封。

但是现有的橡塑生产用的原料无法直接使用，需要经过脱水烘干处理，且下料时物料容易堆积，下料不均匀，出现物料烘干不完全的情况，且在烘干时物料大小不一，导致烘干效果不佳，为此，我们提出一种橡塑制品生产用原料快速脱水烘干设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡塑制品生产用原料快速脱水烘干设备，以解决上述背景技术中提出的现有的橡塑生产用的原料无法直接使用，需要经过脱水烘干处理，且下料时物料容易堆积，下料不均匀，出现物料烘干不完全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡塑制品生产用原料快速脱水烘干设备，包括本体，所述本体顶部的左侧固定连接有安装箱，所述安装箱内腔的左端固定连接有电机，所述电机输出轴的顶端固定连接有第一啮合齿轮，所述本体的顶部贯穿连接有进料箱，所述进料箱的内腔转动连接有螺旋导料杆，且所述螺旋导料杆贯穿进料箱并延伸至所述安装箱的内腔，所述螺旋导料杆的顶端固定连接有第二啮合齿轮，所述第一啮合齿轮与所述第二啮合齿轮相啮合，所述电机输出轴的外壁左侧固定连接有第一转轮，所述第一转轮的下方通过传动带依次转动连接有第二转轮、第三转轮，所述第二转轮的内壁转动连接有第一固定杆，所述第三转轮的内壁转动连接有第二固定杆，所述本体内腔的上方通过滑槽活动连接有筛网，所述本体内腔的下方通过滑槽活动连接有托板，所述筛网的左端固定连接在第一固定杆的右端，所述托板的左端固定连接在第二固定杆的右端，所述本体内腔的右侧底部固定连接有第二烘干箱，所述本体内腔的右侧上方固定连接有第一烘干箱，所述第一烘干箱与第二烘干箱内腔的底部均设置有斜板，所述本体外壁的右侧从上往下依次设置有第一热风机与第二热风机。

优选的，所述本体顶部的右端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有存料箱，所述存料箱左侧的底部固定连接有输料管，所述输料管的另一端固定连接在进料箱的顶部。

优选的，所述第一热风机的出风口贯穿本体与第一烘干箱并延伸至第一烘干箱的内腔，所述第二热风机的出风口贯穿本体与第二烘干箱并延伸至第二烘干箱的内腔。

优选的，所述第一烘干箱与第二烘干箱右侧的底部均开设有出料口，两个所述出料口均贯穿本体，所述第一烘干箱与第二烘干箱的上方均为开口。

优选的，所述第一热风机和第二热风机出风口的内腔均固定连接有电热管。

优选的，所述筛网位于托板的上方，且所述筛网为细孔网，所述筛网和托板均为倾斜设置。

优选的，所述本体的内腔固定连接有挡板，所述挡板通过两个传料口分别与筛网和托板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种橡塑制品生产用原料快速脱水烘干设备，通过启动电机，电机的输出轴转动带动第一转轮转动，第一转轮通过传动带使第二转轮和第三转轮转动，电机同时带动了第一啮合齿轮、第二啮合齿轮和螺旋导料杆的转动，电机的双向带动可以使电机发挥高效率的作用，可以在对进料的地方对物料进行搅拌使其快速传输且均匀分散物料，筛网与托板通过第一固定杆、第二固定杆与第二转轮、第三转轮相接触，可以通过第二转轮和第三转轮转动时产生的震动使筛网与托板同时震动，筛网的震动可以加速对细小物料的过滤，避免细小物料在筛网上的停留，此方案可以在电机运作时，物料传输与物料筛选可同时进行，无需下料时，电机则停止运行；

2、该一种橡塑制品生产用原料快速脱水烘干设备，通过在第一烘干箱和第二烘干箱的顶部分别设置第一热风机和第二热风机，风机的出风口内腔设置了电热管，第一烘干箱为大颗粒物料烘干箱，第二烘干箱为小颗粒物料烘干箱，可以对不同大小物料进行不同风力的烘干，避免小颗粒物料因体积过小，风力和温度过高二导致再烘干过程中被溶解，造成成本的损失。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型第一热风机结构剖视图。

图中：1、本体；2、支撑柱；3、存料箱；5、安装箱；6、电机；7、第一啮合齿轮；8、第二啮合齿轮；9、螺旋导料杆；10、第一转轮；11、传动带；12、第二转轮；13、第三转轮；14、第一固定杆；15、第二固定杆；16、筛网；17、托板；18、第二烘干箱；20、第一烘干箱；22、第一热风机；23、第二热风机；24、进料箱；25、输料管；26、出料口；27、电热管；28、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种橡塑制品生产用原料快速脱水烘干设备，包括本体1，本体1顶部的左侧固定连接有安装箱5，安装箱5内腔的左端固定连接有电机6，电机6输出轴的顶端固定连接有第一啮合齿轮7，本体1的顶部贯穿连接有进料箱24，进料箱24的内腔转动连接有螺旋导料杆9，且螺旋导料杆9贯穿进料箱24并延伸至安装箱5的内腔，螺旋导料杆9的顶端固定连接有第二啮合齿轮8，第一啮合齿轮7与第二啮合齿轮8相啮合，电机6输出轴的外壁左侧固定连接有第一转轮10，第一转轮10的下方通过传动带11依次转动连接有第二转轮12、第三转轮13，第二转轮12的内壁转动连接有第一固定杆14，第三转轮13的内壁转动连接有第二固定杆15，本体1内腔的上方通过滑槽活动连接有筛网16，本体1内腔的下方通过滑槽活动连接有托板17，筛网16的左端固定连接在第一固定杆14的右端，托板17的左端固定连接在第二固定杆15的右端，本体1内腔的右侧底部固定连接有第二烘干箱18，本体1内腔的右侧上方固定连接有第一烘干箱20，第一烘干箱20与第二烘干箱18内腔的底部均设置有斜板，本体1外壁的右侧从上往下依次设置有第一热风机22与第二热风机23。

通过采用上述技术方案，通过启动电机6，电机6的输出轴转动带动第一转轮转动10，第一转轮10通过传动带11使第二转轮12和第三转轮13转动，电机6同时带动了第一啮合齿轮7、第二啮合齿轮8和螺旋导料杆9的转动，电机6的双向带动可以使电机6发挥高效率的作用，可以在对进料的地方对物料进行搅拌使其快速传输且均匀分散物料，筛网16与托板17通过第一固定杆14、第二固定杆15与第二转轮12、第三转轮13相接触，可以通过第二转轮12和第三转轮13转动时产生的震动使筛网16与托板17同时震动，筛网16的震动可以加速对细小物料的过滤，避免细小物料在筛网16上的停留，此方案可以在电机6运作时，物料传输与物料筛选可同时进行，无需下料时，电机6则停止运行，通过在第一烘干箱20和第二烘干箱18的顶部分别设置第一热风机22和第二热风机23，风机的出风口内腔设置了电热管27，第一烘干箱20为大颗粒物料烘干箱，第二烘干箱18为小颗粒物料烘干箱，可以对不同大小物料进行不同风力的烘干，避免小颗粒物料因体积过小，风力和温度过高二导致再烘干过程中被溶解，造成成本的损失。

请参阅图1，本体1顶部的右端固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定连接有存料箱3，存料箱3左侧的底部固定连接有输料管25，输料管25的另一端固定连接在进料箱24的顶部.

通过采用上述技术方案，在存料箱3上设置输料管25并于进料箱24相连接，可以使进料与存料的地方保持封闭的状态，有效避免了灰尘的进入。

请参阅图2，第一热风机22的出风口贯穿本体1与第一烘干箱20并延伸至第一烘干箱20的内腔，第二热风机23的出风口贯穿本体1与第二烘干箱18并延伸至第二烘干箱18的内腔。

通过采用上述技术方案，第一热风机22与第二热风机23的设置，可以对第一烘干箱20和第二烘干箱18里面的物料分别进行烘干脱水处理，加速烘干脱水的处理。

请参阅图2，第一烘干箱20与第二烘干箱18右侧的底部均开设有出料口26，两个出料口26均贯穿本体1，第一烘干箱20与第二烘干箱18的上方均为开口。

通过采用上述技术方案，两个出料口26的设置可以将烘干结束后的物料分别从第一烘干箱20与第二烘干箱18中取出，第一烘干箱20与第二烘干箱18均设置为开口，更加方便了物料进入烘干箱中。

请参阅图3，第一热风机22和第二热风机23出风口的内腔均固定连接有电热管27。

通过采用上述技术方案，电热管27的设置，可以将进入的风加热成热风，再从出风口处对物料进行烘干，节约了时间和成本。

请参阅图2，筛网16位于托板17的上方，且筛网16为细孔网，筛网16和托板17均为倾斜设置。

通过采用上述技术方案，筛网16和托板17的倾斜设置，可以加速物料进入第一烘干箱20与第二烘干箱18中，且筛网16的细孔可以将体积小的物料过滤到无孔托板17中，对物料进行区别处理，避免了物料因体积过小而烘干溶解，体积过大而烘干不完全的情况发生。

请参阅图2，本体1的内腔固定连接有挡板28，挡板28通过两个传料口分别与筛网16和托板17相连接。

通过采用上述技术方案，挡板28的设置，有效的将进料筛选物料的区域和脱水烘干物料的区域隔开，避免了烘干时的温度对进料处物料的影响，也保证了烘干脱水区域的密封性。

工作原理：本新型方案在使用时，先将电机6启动，启动后电机6的输出轴上的第一转轮10和第一啮合齿轮7同时转动，第一转轮10的转动带动了传动带11的转动，第一转轮10通过传动带11带动了第二转轮12与第三转轮13的转动，而第一啮合齿轮7的转动促使第二啮合齿轮8的转动，从而带动了螺旋导料杆9的旋转，之后将需要脱水烘干的物料放进存料箱3中，物料再存料箱3中通过输料管25将物料传输到进料箱24中，进料箱24里面正在转动的螺旋导料杆9对进入的物料进行搅拌输送，使物料可以高速且分散下落，当物料通过进料箱24下落到筛网16上时，对物料进行针对体积大小的筛选时，为避免物料筛选不完全，连接在第二转轮12的第一固定杆14和连接在第三转轮13的第二固定杆15分别连接了筛网16和托板17，让电机6启动后产生的震动对筛网16上的物料进行加快筛选，之后停留在筛网16的物料通过在挡板28开设的传料口分别进入对应的烘干箱中，即第一烘干箱20和第二烘干箱18，大体积物料进入第一烘干箱20中的同时就会被第一热风机22进行脱水烘干，由于第一热风机22的风力还会对物料进行离心脱水烘干，同意当小体积物料进入第二烘干箱18时也会被第二热风机23进行脱水烘干，烘干结束后物料会从斜板上滚动滑落并从出料口26中滑出，在没有结束烘干时可以用密封盖封住出料口26，避免物料滑出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种橡塑制品生产用原料快速脱水烘干设备，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）顶部的左侧固定连接有安装箱（5），所述安装箱（5）内腔的左端固定连接有电机（6），所述电机（6）输出轴的顶端固定连接有第一啮合齿轮（7），所述本体（1）的顶部贯穿连接有进料箱（24），所述进料箱（24）的内腔转动连接有螺旋导料杆（9），且所述螺旋导料杆（9）贯穿进料箱（24）并延伸至所述安装箱（5）的内腔，所述螺旋导料杆（9）的顶端固定连接有第二啮合齿轮（8），所述第一啮合齿轮（7）与所述第二啮合齿轮（8）相啮合，所述电机（6）输出轴的外壁左侧固定连接有第一转轮（10），所述第一转轮（10）的下方通过传动带（11）依次转动连接有第二转轮（12）、第三转轮（13），所述第二转轮（12）的内壁转动连接有第一固定杆（14），所述第三转轮（13）的内壁转动连接有第二固定杆（15），所述本体（1）内腔的上方通过滑槽活动连接有筛网（16），所述本体（1）内腔的下方通过滑槽活动连接有托板（17），所述筛网（16）的左端固定连接在第一固定杆（14）的右端，所述托板（17）的左端固定连接在第二固定杆（15）的右端，所述本体（1）内腔的右侧底部固定连接有第二烘干箱（18），所述本体（1）内腔的右侧上方固定连接有第一烘干箱（20），所述第一烘干箱（20）与第二烘干箱（18）内腔的底部均设置有斜板，所述本体（1）外壁的右侧从上往下依次设置有第一热风机（22）与第二热风机（23）；

所述筛网（16）位于托板（17）的上方，且所述筛网（16）为细孔网，所述筛网（16）和托板（17）均为倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种橡塑制品生产用原料快速脱水烘干设备，其特征在于：所述本体（1）顶部的右端固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端固定连接有存料箱（3），所述存料箱（3）左侧的底部固定连接有输料管（25），所述输料管（25）的另一端固定连接在进料箱（24）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种橡塑制品生产用原料快速脱水烘干设备，其特征在于：所述第一热风机（22）的出风口贯穿本体（1）与第一烘干箱（20）并延伸至第一烘干箱（20）的内腔，所述第二热风机（23）的出风口贯穿本体（1）与第二烘干箱（18）并延伸至第二烘干箱（18）的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种橡塑制品生产用原料快速脱水烘干设备，其特征在于：所述第一烘干箱（20）与第二烘干箱（18）右侧的底部均开设有出料口（26），两个所述出料口（26）均贯穿本体（1），所述第一烘干箱（20）与第二烘干箱（18）的上方均为开口。

5.根据权利要求1所述的一种橡塑制品生产用原料快速脱水烘干设备，其特征在于：所述第一热风机（22）和第二热风机（23）出风口的内腔均固定连接有电热管（27）。

6.根据权利要求1所述的一种橡塑制品生产用原料快速脱水烘干设备，其特征在于：所述本体（1）的内腔固定连接有挡板（28），所述挡板（28）通过两个传料口分别与筛网（16）和托板（17）相连接。

Images