CN210004737U - 水泥生产用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥技术领域,具体的说是一种水泥生产用烘干装置,包括相互连通设置的入料室和搅拌室,所述入料室上部左侧开设有进料矩形口,所述入料室上部还安装有输送机构,所述输送机构右底部还通过皮带传动连接有位于入料室内壁的拨料机构,所述拨料机构位于入料室和搅拌室的连通口正上方,所述搅拌室内部安装有搅拌组件,能够方便水泥的进出料,从而能够方便保证烘干过程中的连续性,借助步进电机Ⅰ能够带动输送带对水泥进行输送,借助通过皮带与输送机构连接的拨料机构可辅助将下落的水泥暂存在分隔板和环形挡板之间,并随着拨料机构的转动从入料室和搅拌室的接通口进入至搅拌室内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥技术领域,具体的说是一种水泥生产用烘干装置。
背景技术
水泥是指粉状水硬性无机胶凝材料,现有技术中所采用的水泥烘干装置,例如专利申请号为CN201720127422.4的一种白水泥节能烘干装置,其包括搅拌筒,所述搅拌筒的底部顶部外壁上活动连接有顶盖,所述顶盖的顶部外壁上固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部外壁上固定连接有水平设置的承重板,所述承重板的顶部外壁上设有两个支撑杆安装孔,两个支撑杆安装孔内均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部均延伸至搅拌筒内,所述支撑杆的底部外壁上均设有水平设置的转动辊安装孔,两个转动辊安装孔内转动连接有同一个转动辊,所述转动辊的外壁上固定连接有竖直设置的齿盘,所述齿盘的上方设有驱动电机,所述驱动电机内嵌于支撑杆的外壁上。上述方案降低了能源的消耗,减少了白水泥在烘干时的损耗,提高了白水泥的质量。
但是,上述方案在使用时还存在缺陷:
上述方案虽然在烘干的过程中能够通过搅拌来提升烘干速度,但是整体缺少自动进出料机构,从而导致水泥生产的连续性降低,同时还缺少筛分机构,因而导致水泥烘干效果不太理想,因而还需改进处理。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种水泥生产用烘干装置,以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是:一种水泥生产用烘干装置,包括相互连通设置的入料室和搅拌室,所述入料室上部左侧开设有进料矩形口,所述入料室上部还安装有输送机构,所述输送机构右底部还通过皮带传动连接有位于入料室内壁的拨料机构,所述拨料机构位于入料室和搅拌室的连通口正上方,所述搅拌室内部安装有搅拌组件,所述搅拌室底部连通有圆筒状设置的输料室,所述搅拌室和输料室的连通处抽拉连接有滤网,所述输料室内部安装有排料机构,所述输料室底部右侧设置有排料口;
所述输送机构包括有步进电机Ⅰ和主动轴以及从动轴,所述入料室开口部位向左整体化延伸出两个安装板,所述步进电机Ⅰ通过螺栓固定在前侧的安装板前部,所述步进电机Ⅰ通过联轴器与主动轴前端固定,所述主动轴和从动轴还均通过轴承分别与安装板和入料室前后壁转动连接,所述主动轴和从动轴外壁间通过输送带张紧传动,所述输送带外壁边沿均竖直粘附有橡胶挡板;
所述拨料机构包括有转动轴和以转动轴为中心向外发射等距焊接的分隔板,所述转动轴前后外壁还均焊接有用于封堵若干个分隔板前后两端的环形挡板,所述分隔板远离转动轴的端部焊接有刮板,所述刮板与输送带外壁为接触式设置;
所述排料机构包括有步进电机Ⅱ、旋转轴和拨料板,所述步进电机Ⅱ的输出端通过联轴器与旋转轴端部安装,步进电机Ⅰ和步进电机Ⅱ采用型号具体为HEM-17D4002-35,若干个所述拨料板以旋转轴为中心向外等距发射设置,所述拨料板远离旋转轴的外端与输料室内壁接触设置。
优选的,所述搅拌组件包括有伺服电机和搅拌棒,伺服电机采用型号具体为D5BLD450-48A-30S,所述伺服电机通过螺栓安装在搅拌室左外壁设置,所述搅拌棒左端部通过联轴器与伺服电机输出端安装,所述搅拌棒外壁等距焊接有搅拌分支。
优选的,所述搅拌室内壁左右两侧下方还均安装有加热电阻丝,加热电阻丝采用型号为Cr20Ni80的偏平状电阻丝。
优选的,所述入料室右端部还通过螺栓安装有吸尘风机,吸尘风机采用型号为3.6A 3KW,所述吸尘风机的抽尘管道与入料室右侧壁连通设置。
优选的,所述从动轴外壁和转动轴后外壁通过皮带张紧传输。
与现有技术相比,本申请的有益效果:
能够方便水泥的进出料,从而能够方便保证烘干过程中的连续性,借助步进电机Ⅰ能够带动主动轴进行旋转,从而便能够带动输送带对水泥进行输送,再将水泥输送至输送机构右端部后,借助通过皮带与输送机构连接的拨料机构可辅助将下落的水泥暂存在分隔板和环形挡板之间,并随着拨料机构的转动从入料室和搅拌室的接通口进入至搅拌室内部,再由搅拌组件中伺服电机带动搅拌棒进行旋转,从而借助搅拌棒和搅拌分支来带动搅拌室内的水泥进行翻转,同时搅拌室内底部左右侧均安装有加热电阻丝,从而借助加热电阻丝能够在水泥翻转的同时将其进行快速烘干处理,烘干后松散的水泥会继续向下落去,经过滤网的过滤筛选能够使得烘干后合格的水泥穿过阻挡继续下落,不合格的水泥则继续加热烘干,下落后的干水泥则借助排料机构从排料口处将水泥推出,而在搅拌室内搅拌过程中的水泥会产生扬尘,扬尘向上飘去,借助吸尘风机和抽尘管道便能够将灰尘进行处理,减少环境被污染的可能性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中整体外部正面结构示意图;
图3为本实用新型搅拌组件结构示意图;
图4为本实用新型排料机构组件结构示意图;
图5为本实用新型拨料机构组件结构示意图。
其中,附图标记汇总如下:1、入料室;2、搅拌室;3、进料矩形口;4、输送机构;401、步进电机Ⅰ;402、主动轴;403、从动轴;404、输送带;405、橡胶挡板;5、拨料机构;501、转动轴;502、分隔板;503、环形挡板;504、刮板;6、搅拌组件;601、伺服电机;602、搅拌棒;603、搅拌分支;7、输料室;8、滤网;9、排料机构;901、步进电机Ⅱ;902、旋转轴;903、拨料板;10、排料口;11、加热电阻丝;12、吸尘风机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。
参考图1-5可知,本实用新型一种水泥生产用烘干装置,包括相互连通设置的入料室1和搅拌室2,所述入料室1上部左侧开设有进料矩形口3,所述入料室1上部还安装有输送机构4,所述输送机构4右底部还通过皮带传动连接有位于入料室1内壁的拨料机构5,所述拨料机构5位于入料室1和搅拌室2的连通口正上方,所述搅拌室2内部安装有搅拌组件6,所述搅拌室2底部连通有圆筒状设置的输料室7,所述搅拌室2和输料室7的连通处抽拉连接有滤网8,所述输料室7内部安装有排料机构9,所述输料室7底部右侧设置有排料口10;
所述输送机构4包括有步进电机Ⅰ401和主动轴402以及从动轴403,所述入料室1开口部位向左整体化延伸出两个安装板,所述步进电机Ⅰ401通过螺栓固定在前侧的安装板前部,所述步进电机Ⅰ401通过联轴器与主动轴402前端固定,所述主动轴402和从动轴403还均通过轴承分别与安装板和入料室1前后壁转动连接,所述主动轴402和从动轴403外壁间通过输送带404张紧传动,所述输送带404外壁边沿均竖直粘附有橡胶挡板405;
所述拨料机构5包括有转动轴501和以转动轴501为中心向外发射等距焊接的分隔板502,所述转动轴501前后外壁还均焊接有用于封堵若干个分隔板502前后两端的环形挡板503,所述分隔板502远离转动轴501的端部焊接有刮板504,所述刮板504与输送带404外壁为接触式设置;
所述排料机构9包括有步进电机Ⅱ901、旋转轴902和拨料板903,所述步进电机Ⅱ901的输出端通过联轴器与旋转轴902端部安装,若干个所述拨料板903以旋转轴902为中心向外等距发射设置,所述拨料板903远离旋转轴902的外端与输料室7内壁接触设置。
所述搅拌组件6包括有伺服电机601和搅拌棒602,所述伺服电机601通过螺栓安装在搅拌室2左外壁设置,所述搅拌棒602左端部通过联轴器与伺服电机601输出端安装,所述搅拌棒602外壁等距焊接有搅拌分支603。所述搅拌室2内壁左右两侧下方还均安装有加热电阻丝11。所述入料室1右端部还通过螺栓安装有吸尘风机12,所述吸尘风机12的抽尘管道与入料室1右侧壁连通设置。所述从动轴403外壁和转动轴501后外壁通过皮带张紧传输。
本实施例在实施的时候,能够方便水泥的进出料,从而能够方便保证烘干过程中的连续性,借助步进电机Ⅰ401能够带动主动轴402进行旋转,从而便能够带动输送带404对水泥进行输送,再将水泥输送至输送机构4右端部后,借助通过皮带与输送机构4连接的拨料机构5可辅助将下落的水泥暂存在分隔板502和环形挡板503之间,并随着拨料机构5的转动从入料室1和搅拌室2的接通口进入至搅拌室2内部,再由搅拌组件6中伺服电机601带动搅拌棒602进行旋转,从而借助搅拌棒602和搅拌分支603来带动搅拌室2内的水泥进行翻转,同时搅拌室2内底部左右侧均安装有加热电阻丝11,从而借助加热电阻丝11能够在水泥翻转的同时将其进行快速烘干处理,烘干后松散的水泥会继续向下落去,经过滤网8的过滤筛选能够使得烘干后合格的水泥穿过阻挡继续下落,不合格的水泥则继续加热烘干,下落后的干水泥则借助排料机构9从排料口10处将水泥推出,而在搅拌室2内搅拌过程中的水泥会产生扬尘,扬尘向上飘去,借助吸尘风机12和抽尘管道便能够将灰尘进行处理,减少环境被污染的可能性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种水泥生产用烘干装置,包括相互连通设置的入料室(1)和搅拌室(2),其特征在于:所述入料室(1)上部左侧开设有进料矩形口(3),所述入料室(1)上部还安装有输送机构(4),所述输送机构(4)右底部还通过皮带传动连接有位于入料室(1)内壁的拨料机构(5),所述拨料机构(5)位于入料室(1)和搅拌室(2)的连通口正上方,所述搅拌室(2)内部安装有搅拌组件(6),所述搅拌室(2)底部连通有圆筒状设置的输料室(7),所述搅拌室(2)和输料室(7)的连通处抽拉连接有滤网(8),所述输料室(7)内部安装有排料机构(9),所述输料室(7)底部右侧设置有排料口(10);
所述输送机构(4)包括有步进电机Ⅰ(401)和主动轴(402)以及从动轴(403),所述入料室(1)开口部位向左整体化延伸出两个安装板,所述步进电机Ⅰ(401)通过螺栓固定在前侧的安装板前部,所述步进电机Ⅰ(401)通过联轴器与主动轴(402)前端固定,所述主动轴(402)和从动轴(403)还均通过轴承分别与安装板和入料室(1)前后壁转动连接,所述主动轴(402)和从动轴(403)外壁间通过输送带(404)张紧传动,所述输送带(404)外壁边沿均竖直粘附有橡胶挡板(405);
所述拨料机构(5)包括有转动轴(501)和以转动轴(501)为中心向外发射等距焊接的分隔板(502),所述转动轴(501)前后外壁还均焊接有用于封堵若干个分隔板(502)前后两端的环形挡板(503),所述分隔板(502)远离转动轴(501)的端部焊接有刮板(504),所述刮板(504)与输送带(404)外壁为接触式设置;
所述排料机构(9)包括有步进电机Ⅱ(901)、旋转轴(902)和拨料板(903),所述步进电机Ⅱ(901)的输出端通过联轴器与旋转轴(902)端部安装,若干个所述拨料板(903)以旋转轴(902)为中心向外等距发射设置,所述拨料板(903)远离旋转轴(902)的外端与输料室(7)内壁接触设置。
2.按照权利要求1所述的一种水泥生产用烘干装置,其特征在于:所述搅拌组件(6)包括有伺服电机(601)和搅拌棒(602),所述伺服电机(601)通过螺栓安装在搅拌室(2)左外壁设置,所述搅拌棒(602)左端部通过联轴器与伺服电机(601)输出端安装,所述搅拌棒(602)外壁等距焊接有搅拌分支(603)。
3.按照权利要求1所述的一种水泥生产用烘干装置,其特征在于:所述搅拌室(2)内壁左右两侧下方还均安装有加热电阻丝(11)。
4.按照权利要求1所述的一种水泥生产用烘干装置,其特征在于:所述入料室(1)右端部还通过螺栓安装有吸尘风机(12),所述吸尘风机(12)的抽尘管道与入料室(1)右侧壁连通设置。
5.按照权利要求1所述的一种水泥生产用烘干装置,其特征在于:所述从动轴(403)外壁和转动轴(501)后外壁通过皮带张紧传输。
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