CN112409039A - 一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵方法 - Google Patents

一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112409039A
CN112409039A CN202011339393.0A CN202011339393A CN112409039A CN 112409039 A CN112409039 A CN 112409039A CN 202011339393 A CN202011339393 A CN 202011339393A CN 112409039 A CN112409039 A CN 112409039A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fermentation
organic fertilizer
mixing
substrate
raw materials
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011339393.0A
Other languages
English (en)
Inventor
靖德喜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Daxinyuan Organic Fertilizer Co ltd
Original Assignee
Wuhan Daxinyuan Organic Fertilizer Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Daxinyuan Organic Fertilizer Co ltd filed Critical Wuhan Daxinyuan Organic Fertilizer Co ltd
Priority to CN202011339393.0A priority Critical patent/CN112409039A/zh
Publication of CN112409039A publication Critical patent/CN112409039A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/20—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation using specific microorganisms or substances, e.g. enzymes, for activating or stimulating the treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/70—Controlling the treatment in response to process parameters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/80—Separation, elimination or disposal of harmful substances during the treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
    • C05G5/10—Solid or semi-solid fertilisers, e.g. powders
    • C05G5/12—Granules or flakes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵方法，包括以下步骤：S1、制备发酵菌剂；S2、发酵基底处理；S3、发酵原料混合；S4、原料发酵：对发酵原料进行发酵操作，具体如下：通过输送设备将发酵原料输送到条垛式发酵槽内以形成堆肥，监测发酵期间的堆肥温度，发酵温度高于65℃时翻堆一次；当发酵温度始终低于65℃时，每5‑6天翻堆一次；当发酵温度降至30℃时，发酵结束并制得有机肥；S5、后续加工；S6、烘干；S7、包装。本发明能够对原料进行破碎和有效混合，以使发酵基底和发酵菌剂分布均匀，显著提高了发酵效果，并且不仅能够避免对菌渣的浪费，还能够对菌渣中的营养物质进行有效利用，显著提高了有机肥的质量，且操作简单，适合大规模加工。

Description

一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵方法
技术领域
本发明涉及有机肥加工技术领域，尤其涉及一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵方法。
背景技术
菌渣是利用秸秆、木屑等原料进行食用菌代料栽培，收货后的培养基剩余物，俗称食用菌栽培废料、菌渣或余料，是食用菌菌丝残体及经食用菌酶解，结构发生质变的粗纤维等成分的复合物；食用菌栽培料中的农作物秸秆、棉籽壳等富含木质素、纤维素等，一部分被菌丝吸收利用，食用菌栽培结束后，菌渣中还残留大量的菌丝体富含氨基酸和纤维素、碳氢化合物和微量元素；目前对菌渣的处理主要是将其当做废物倒掉，没有对其所含有的营养物质回收利用，造成了浪费，由于菌渣中含有的营养物质可作为蔬菜栽培的有机肥，现在也开始将其直接用作农作物的肥料，即直接将其洒在农田中，但由于未经过发酵等处理也使得对其营养物质的利用较差，难以进行大规模加工利用，也不利于包装出售，有待进行改善。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵方法，能够对原料进行破碎和有效混合，以使发酵基底和发酵菌剂分布均匀，显著提高了发酵效果，并且不仅能够避免对菌渣的浪费，还能够对菌渣中的营养物质进行有效利用，显著提高了有机肥的质量，且操作简单，适合大规模加工。
(二)技术方案
本发明提出了一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵方法，包括以下步骤：
S1、制备发酵菌剂：选取发酵所需菌种并对其进行混合，混合后再进行扩培，扩培至一定密度后，在温度为38℃的条件下发酵16h，制得发酵菌剂；
S2、发酵基底处理：对发酵基底进行固液分离，并对固态物进行脱水干燥处理，干燥后的发酵基底的含水量为15％-20％，将处理后的发酵基底运送至堆肥车间；
S3、发酵原料混合：称取一定量的发酵基底和发酵菌剂，发酵菌剂的含量为发酵基底含量的1％-1.2％，使用高效混合设备对含有发酵基底和发酵菌剂的发酵原料进行充分混合；
S4、原料发酵：对发酵原料进行发酵操作，具体如下：
通过输送设备将发酵原料输送到条垛式发酵槽内以形成堆肥，监测发酵期间的堆肥温度，发酵温度高于65℃时翻堆一次；当发酵温度始终低于65℃时，每5-6天翻堆一次；当发酵温度降至30℃时，发酵结束并制得有机肥；
S5、后续加工：采用粉碎混合装置对发酵后的有机肥进行进行粉碎混合，并将粉碎后的有机肥加入到造粒设备中，造粒设备对有机肥进行造粒；
S6、烘干：采用烘干装置造粒后的有机肥进行烘干，烘干温度为250-280℃，烘干后的肥料水分含量小于8％；
S7、包装：对制备的有机肥进行检验，检验合格后对产品进行称量并包装入库。
优选的，在S4中，通过引风设备将发酵期间内产生的臭气导出，并通过臭气处理装置对臭气进行除臭处理，经过除臭操作后将气体排向外界。
优选的，臭气处理装置包括酸性水洗池、生物处理池、碱性水洗池和活性碳吸附池，且酸性水洗池、生物处理池、碱性水洗池、活性碳吸附池按照顺序对臭气进行处理，除臭操作具体如下：
按照顺序将臭气输送到酸性水洗池、生物处理池、碱性水洗池、活性碳吸附池，经过酸洗、生物处理、碱洗和活性炭吸附处理；
对处理后的气体进行检测，当达到排放标准后将其排向外界，当处理后的气体未达到排放标准时，将其重新输送到酸性水洗池中并按照顺序进行二次处理，直至其达到排放标准。
优选的，酸性水洗池中的PH值为2.0～3.5，碱性水洗池中的PH值为8.5～9.5，生物处理池中添加有微生物菌种；活性炭吸附池中含有上、下两侧网格板，两网格板之间填充有活性炭颗粒。
优选的，在S1中，发酵所需菌种包括枯草芽孢杆菌、酵母菌、光合细菌、地衣芽孢杆菌、放线菌、固氮菌、解磷菌、解钾菌和侧孢短芽孢杆菌。
优选的，在S2中，发酵基底包括菌渣和畜禽粪便。
优选的，在S5中，还可根据需要向有机肥中加入一定比列的化学肥料，并使有机肥与化学肥料均匀混合；其中，化学肥料为氮肥、钾肥、磷肥中的一种或多种。
本发明还提出了一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵装置；该发酵装置包括混合设备，混合设备包括混合箱、连接箱、螺旋输送机、第一活动轴、第二活动轴和第一刮板；
连接箱的顶部设有加料斗和第一电机，连接箱的底部设有集料斗，且集料斗与混合箱连接；第一活动轴竖直设置于混合箱内，且第一电机的输出端与第一活动轴连接；第一活动轴上设有第一连接件，第一连接件的末端设有撞击件，且撞击件上均匀设有破碎齿；第一活动轴的底端设有多圈破碎刀，且每圈破碎刀围绕第一活动轴呈环形阵列分布；
混合箱上设有第二电机，第二活动轴竖直设置于混合箱内，且第二电机的输出端与第二活动轴连接；第二活动轴上设有螺旋提升叶片和第二连接件，第一刮板设置在第二连接件上并与混合箱的内壁接触，且第一刮板上还设有搅拌杆；混合箱的底部设有连接管，且连接管的另一端与螺旋输送机连接。
优选的，螺旋输送机上设有第三电机，螺旋输送机内设有螺旋输送轴，且第三电机的输出端与螺旋输送轴连接；螺旋输送机远离混合箱的一端设有出料管，且出料管和连接管上分别设有阀门。
优选的，第一刮板的底端设有第二刮板，混合箱的内部底端为倾斜状，第二刮板对应设置为倾斜状并接触混合箱的内部底端。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
首先制备发酵菌剂和对发酵基底进行处理，然后对发酵原料进行混合，使发酵基底和发酵菌剂的发酵原料进行充分混合；之后对发酵原料进行发酵操作，通过输送设备将发酵原料输送到条垛式发酵槽内以形成堆肥，发酵结束并制得有机肥；然后进行采用粉碎混合装置对发酵后的有机肥进行进行粉碎混合，并将粉碎后的有机肥加入到造粒设备中，造粒设备对有机肥进行造粒；再对造粒后的有机肥进行烘干，烘干完成后有机肥进行检验，检验合格后对产品进行称量并包装入库；
本发明能够对原料进行破碎和有效混合，以使发酵基底和发酵菌剂分布均匀，显著提高了发酵效果，并且不仅能够避免对菌渣的浪费，还能够对菌渣中的营养物质进行有效利用，显著提高了有机肥的质量，且操作简单，适合大规模加工。
附图说明
图1为本发明提出的一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵方法的流程图。
图2为本发明提出的一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵方法中臭气处理的流程框图。
图3为本发明提出的一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵方法中混合设备的结构示意图。
图4为图3中连接箱的结构示意图。
图5为图4中连接箱、第一活动轴、第一连接件和撞击锤的连接示意图。
附图标记：1、混合箱；2、连接箱；3、加料斗；4、螺旋输送机；5、第一电机；6、第一活动轴；7、第一连接件；8、撞击件；9、破碎刀；10、集料斗；11、第二电机；12、第二活动轴；13、螺旋提升叶片；14、第一刮板；15、第二连接件；16、搅拌杆；17、第二刮板；18、连接管；19、第三电机；20、螺旋输送轴；21、出料管；22、破碎齿。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-2所示，本发明提出的一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵方法，包括以下步骤：
S1、制备发酵菌剂：选取发酵所需菌种并对其进行混合，混合后再进行扩培，扩培至一定密度后，在温度为38℃的条件下发酵16h，制得发酵菌剂；
S2、发酵基底处理：对发酵基底进行固液分离，并对固态物进行脱水干燥处理，干燥后的发酵基底的含水量为15％-20％，将处理后的发酵基底运送至堆肥车间；
S3、发酵原料混合：称取一定量的发酵基底和发酵菌剂，发酵菌剂的含量为发酵基底含量的1％-1.2％，使用高效混合设备对含有发酵基底和发酵菌剂的发酵原料进行充分混合；
S4、原料发酵：对发酵原料进行发酵操作，具体如下：
通过输送设备将发酵原料输送到条垛式发酵槽内以形成堆肥，监测发酵期间的堆肥温度，发酵温度高于65℃时翻堆一次；当发酵温度始终低于65℃时，每5-6天翻堆一次；当发酵温度降至30℃时，发酵结束并制得有机肥；
S5、后续加工：采用粉碎混合装置对发酵后的有机肥进行进行粉碎混合，并将粉碎后的有机肥加入到造粒设备中，造粒设备对有机肥进行造粒；
S6、烘干：采用烘干装置造粒后的有机肥进行烘干，烘干温度为250-280℃，烘干后的肥料水分含量小于8％；
S7、包装：对制备的有机肥进行检验，检验合格后对产品进行称量并包装入库。
在一个可选的实施例中，在S4中，通过引风设备将发酵期间内产生的臭气导出，并通过臭气处理装置对臭气进行除臭处理，经过除臭操作后将气体排向外界；臭气处理装置包括酸性水洗池、生物处理池、碱性水洗池和活性碳吸附池，且酸性水洗池、生物处理池、碱性水洗池、活性碳吸附池按照顺序对臭气进行处理，除臭操作具体如下：按照顺序将臭气输送到酸性水洗池、生物处理池、碱性水洗池、活性碳吸附池，经过酸洗、生物处理、碱洗和活性炭吸附处理；对处理后的气体进行检测，当达到排放标准后将其排向外界，当处理后的气体未达到排放标准时，将其重新输送到酸性水洗池中并按照顺序进行二次处理，直至其达到排放标准；酸性水洗池中的PH值为2.0～3.5，碱性水洗池中的PH值为8.5～9.5，生物处理池中添加有微生物菌种；活性炭吸附池中含有上、下两侧网格板，两网格板之间填充有活性炭颗粒。工作中，能够对发酵过程中产生的臭气进行有效处理，除臭效果较好，有助于改善发酵场所附近的空气质量，避免发酵过程中产生的臭气对环境和附近人员带来不利影响。
在一个可选的实施例中，在S1中，发酵所需菌种包括枯草芽孢杆菌、酵母菌、光合细菌、地衣芽孢杆菌、放线菌、固氮菌、解磷菌、解钾菌和侧孢短芽孢杆菌；发酵基底包括菌渣和畜禽粪便。
在一个可选的实施例中，在S5中，还可根据需要向有机肥中加入一定比列的化学肥料，并使有机肥与化学肥料均匀混合，有利于提高肥料的使用效果；其中，化学肥料为氮肥、钾肥、磷肥中的一种或多种。
本发明中，首先制备发酵菌剂和对发酵基底进行处理，然后对发酵原料进行混合，使发酵基底和发酵菌剂的发酵原料进行充分混合；之后对发酵原料进行发酵操作，通过输送设备将发酵原料输送到条垛式发酵槽内以形成堆肥，发酵过程中，监测发酵期间的堆肥温度，发酵温度高于65℃时翻堆一次；当发酵温度始终低于65℃时，每5-6天翻堆一次；当发酵温度降至30℃时，发酵结束并制得有机肥；然后进行采用粉碎混合装置对发酵后的有机肥进行进行粉碎混合，并将粉碎后的有机肥加入到造粒设备中，造粒设备对有机肥进行造粒；再对造粒后的有机肥进行烘干，烘干完成后有机肥进行检验，检验合格后对产品进行称量并包装入库，不仅能够避免对菌渣的浪费，还能够对菌渣中的营养物质进行有效利用，显著提高了有机肥的质量，且操作简单，适合大规模加工。
如图3-5所示，本发明还提出了一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵装置；该发酵装置包括混合设备，混合设备包括混合箱1、连接箱2、螺旋输送机4、第一活动轴6、第二活动轴12和第一刮板14；
连接箱2的顶部设有加料斗3和第一电机5，连接箱2的底部设有集料斗10，且集料斗10与混合箱1连接；第一活动轴6竖直设置于混合箱1内，且第一电机5的输出端与第一活动轴6连接；第一活动轴6上设有第一连接件7，第一连接件7的末端设有撞击件8，且撞击件8上均匀设有破碎齿22；第一活动轴6的底端设有多圈破碎刀9，且每圈破碎刀9围绕第一活动轴6呈环形阵列分布；
混合箱1上设有第二电机11，第二活动轴12竖直设置于混合箱1内，且第二电机11的输出端与第二活动轴12连接；第二活动轴12上设有螺旋提升叶片13和第二连接件15，第一刮板14设置在第二连接件15上并与混合箱1的内壁接触，且第一刮板14上还设有搅拌杆16；混合箱1的底部设有连接管18，且连接管18的另一端与螺旋输送机4连接。
在一个可选的实施例中，螺旋输送机4上设有第三电机19，螺旋输送机4内设有螺旋输送轴20，且第三电机19的输出端与螺旋输送轴20连接；螺旋输送机4远离混合箱1的一端设有出料管21，且出料管21和连接管18上分别设有阀门。工作中，第三电机19使螺旋输送轴20进行转动，螺旋输送轴20对原料进行输送。
在一个可选的实施例中，第一刮板14的底端设有第二刮板17，混合箱1的内部底端为倾斜状，第二刮板17对应设置为倾斜状并接触混合箱1的内部底端，有助于原料的完全输出。
本发明中，混合设备主要用于发酵基底和发酵菌剂的发酵原料进行充分混合，使用时，通过加料斗3向连接箱2内加入发酵基底和发酵菌剂，第一电机5使第一活动轴6进行转动，撞击件8随之进行转动并撞击原料以将原料中的块状物击碎，破碎刀9进行转动并对原料进行二次破碎，有助于提高后续的混合效果；破碎后的原料进入混合箱1内，第二电机11使第二活动轴12进行转动，第二连接件15带动第一刮板14进行转动，第一刮板14和搅拌杆16对内部原料进行混合，螺旋提升叶片13对内部原料起到提升作用，进一步提高混合效果和混合效率；通过设置第一刮板14，能够将附着在混合箱1内壁的原料刮下，有助于原料的完全输出；混合后的原料沿着连接管18进入螺旋输送机4中，螺旋输送机4将原料输送出去，操作简单，使用方便，能够对原料进行充分混合，有助于后续的发酵操作。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、制备发酵菌剂：选取发酵所需菌种并对其进行混合，混合后再进行扩培，扩培至一定密度后，在温度为38℃的条件下发酵16h，制得发酵菌剂；
S2、发酵基底处理：对发酵基底进行固液分离，并对固态物进行脱水干燥处理，干燥后的发酵基底的含水量为15％-20％，将处理后的发酵基底运送至堆肥车间；
S3、发酵原料混合：称取一定量的发酵基底和发酵菌剂，发酵菌剂的含量为发酵基底含量的1％-1.2％，使用高效混合设备对含有发酵基底和发酵菌剂的发酵原料进行充分混合；
S4、原料发酵：对发酵原料进行发酵操作，具体如下：
通过输送设备将发酵原料输送到条垛式发酵槽内以形成堆肥，监测发酵期间的堆肥温度，发酵温度高于65℃时翻堆一次；当发酵温度始终低于65℃时，每5-6天翻堆一次；当发酵温度降至30℃时，发酵结束并制得有机肥；
S5、后续加工：采用粉碎混合装置对发酵后的有机肥进行进行粉碎混合，并将粉碎后的有机肥加入到造粒设备中，造粒设备对有机肥进行造粒；
S6、烘干：采用烘干装置造粒后的有机肥进行烘干，烘干温度为250-280℃，烘干后的肥料水分含量小于8％；
S7、包装：对制备的有机肥进行检验，检验合格后对产品进行称量并包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵方法，其特征在于，在S4中，通过引风设备将发酵期间内产生的臭气导出，并通过臭气处理装置对臭气进行除臭处理，经过除臭操作后将气体排向外界。
3.根据权利要求2所述的一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵方法，其特征在于，臭气处理装置包括酸性水洗池、生物处理池、碱性水洗池和活性碳吸附池，且酸性水洗池、生物处理池、碱性水洗池、活性碳吸附池按照顺序对臭气进行处理，除臭操作具体如下：
按照顺序将臭气输送到酸性水洗池、生物处理池、碱性水洗池、活性碳吸附池，经过酸洗、生物处理、碱洗和活性炭吸附处理；
对处理后的气体进行检测，当达到排放标准后将其排向外界，当处理后的气体未达到排放标准时，将其重新输送到酸性水洗池中并按照顺序进行二次处理，直至其达到排放标准。
4.根据权利要求3所述的一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵方法，其特征在于，酸性水洗池中的PH值为2.0～3.5，碱性水洗池中的PH值为8.5～9.5，生物处理池中添加有微生物菌种；活性炭吸附池中含有上、下两侧网格板，两网格板之间填充有活性炭颗粒。
5.根据权利要求1所述的一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵方法，其特征在于，在S1中，发酵所需菌种包括枯草芽孢杆菌、酵母菌、光合细菌、地衣芽孢杆菌、放线菌、固氮菌、解磷菌、解钾菌和侧孢短芽孢杆菌。
6.根据权利要求1所述的一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵方法，其特征在于，在S2中，发酵基底包括菌渣和畜禽粪便。
7.根据权利要求1所述的一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵方法，其特征在于，在S5中，还可根据需要向有机肥中加入一定比列的化学肥料，并使有机肥与化学肥料均匀混合；其中，化学肥料为氮肥、钾肥、磷肥中的一种或多种。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵方法，还提出了其发酵装置，其特征在于，该发酵装置包括混合设备；混合设备包括混合箱(1)、连接箱(2)、螺旋输送机(4)、第一活动轴(6)、第二活动轴(12)和第一刮板(14)；
连接箱(2)的顶部设有加料斗(3)和第一电机(5)，连接箱(2)的底部设有集料斗(10)，且集料斗(10)与混合箱(1)连接；第一活动轴(6)竖直设置于混合箱(1)内，且第一电机(5)的输出端与第一活动轴(6)连接；第一活动轴(6)上设有第一连接件(7)，第一连接件(7)的末端设有撞击件(8)，且撞击件(8)上均匀设有破碎齿(22)；第一活动轴(6)的底端设有多圈破碎刀(9)，且每圈破碎刀(9)围绕第一活动轴(6)呈环形阵列分布；
混合箱(1)上设有第二电机(11)，第二活动轴(12)竖直设置于混合箱(1)内，且第二电机(11)的输出端与第二活动轴(12)连接；第二活动轴(12)上设有螺旋提升叶片(13)和第二连接件(15)，第一刮板(14)设置在第二连接件(15)上并与混合箱(1)的内壁接触，且第一刮板(14)上还设有搅拌杆(16)；混合箱(1)的底部设有连接管(18)，且连接管(18)的另一端与螺旋输送机(4)连接。
9.根据权利要求8所述的一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵装置，其特征在于，螺旋输送机(4)上设有第三电机(19)，螺旋输送机(4)内设有螺旋输送轴(20)，且第三电机(19)的输出端与螺旋输送轴(20)连接；螺旋输送机(4)远离混合箱(1)的一端设有出料管(21)，且出料管(21)和连接管(18)上分别设有阀门。
10.根据权利要求8所述的一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵装置，其特征在于，第一刮板(14)的底端设有第二刮板(17)，混合箱(1)的内部底端为倾斜状，第二刮板(17)对应设置为倾斜状并接触混合箱(1)的内部底端。
CN202011339393.0A 2020-11-25 2020-11-25 一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵方法 Pending CN112409039A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011339393.0A CN112409039A (zh) 2020-11-25 2020-11-25 一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011339393.0A CN112409039A (zh) 2020-11-25 2020-11-25 一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112409039A true CN112409039A (zh) 2021-02-26

Family

ID=74842342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011339393.0A Pending CN112409039A (zh) 2020-11-25 2020-11-25 一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112409039A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115521176A (zh) * 2022-09-30 2022-12-27 北京丰泰民安生物科技有限公司 一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵方法

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102898196A (zh) * 2012-11-01 2013-01-30 遵化市长城科贸有限公司 一种以鸡粪和菌渣为原料的有机肥及制备工艺
CN103319269A (zh) * 2013-07-11 2013-09-25 湖南省食用菌研究所 一种含有鸡粪、猪粪和杏鲍菇菌糠的有机肥料及其制备方法
CN104774057A (zh) * 2015-03-25 2015-07-15 泰州市泓润生物科技有限公司 用于棚式发酵有机肥循环除臭方法
CN204564007U (zh) * 2015-04-25 2015-08-19 王家富 一种带刮板搅拌器
CN105948853A (zh) * 2016-04-28 2016-09-21 四川鑫隆康源农业科技有限公司 一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵方法
CN107906891A (zh) * 2017-10-24 2018-04-13 郑州格瑞塔电子信息技术有限公司 塑料废料粉碎干燥装置
CN108220139A (zh) * 2018-03-22 2018-06-29 云南师范大学 一种差位双螺旋搅拌一体化固体发酵装置
CN108821833A (zh) * 2018-07-12 2018-11-16 陕西省西安植物园 平菇菌渣资源化处理方法与应用
CN109020652A (zh) * 2018-10-12 2018-12-18 闻喜县丰农生物科技有限公司 一种有机肥料生产工艺
CN209333622U (zh) * 2018-12-08 2019-09-03 南京泽生环保科技有限公司 一种池塘底质消毒剂加工用混匀装置
CN209440519U (zh) * 2018-11-03 2019-09-27 上海建而康科技有限公司 一种建筑用可翻料易清洗搅拌机
CN210934640U (zh) * 2019-10-21 2020-07-07 新余众望饲料科技有限公司 一种安全型猪饲料生产工艺用混合机
CN111646860A (zh) * 2020-05-22 2020-09-11 宁夏存录四丰绿源现代农业发展有限公司 一种有机肥及其生产工艺

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102898196A (zh) * 2012-11-01 2013-01-30 遵化市长城科贸有限公司 一种以鸡粪和菌渣为原料的有机肥及制备工艺
CN103319269A (zh) * 2013-07-11 2013-09-25 湖南省食用菌研究所 一种含有鸡粪、猪粪和杏鲍菇菌糠的有机肥料及其制备方法
CN104774057A (zh) * 2015-03-25 2015-07-15 泰州市泓润生物科技有限公司 用于棚式发酵有机肥循环除臭方法
CN204564007U (zh) * 2015-04-25 2015-08-19 王家富 一种带刮板搅拌器
CN105948853A (zh) * 2016-04-28 2016-09-21 四川鑫隆康源农业科技有限公司 一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵方法
CN107906891A (zh) * 2017-10-24 2018-04-13 郑州格瑞塔电子信息技术有限公司 塑料废料粉碎干燥装置
CN108220139A (zh) * 2018-03-22 2018-06-29 云南师范大学 一种差位双螺旋搅拌一体化固体发酵装置
CN108821833A (zh) * 2018-07-12 2018-11-16 陕西省西安植物园 平菇菌渣资源化处理方法与应用
CN109020652A (zh) * 2018-10-12 2018-12-18 闻喜县丰农生物科技有限公司 一种有机肥料生产工艺
CN209440519U (zh) * 2018-11-03 2019-09-27 上海建而康科技有限公司 一种建筑用可翻料易清洗搅拌机
CN209333622U (zh) * 2018-12-08 2019-09-03 南京泽生环保科技有限公司 一种池塘底质消毒剂加工用混匀装置
CN210934640U (zh) * 2019-10-21 2020-07-07 新余众望饲料科技有限公司 一种安全型猪饲料生产工艺用混合机
CN111646860A (zh) * 2020-05-22 2020-09-11 宁夏存录四丰绿源现代农业发展有限公司 一种有机肥及其生产工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
谢凤行 等: "《微生态制剂在农业上的应用》", 31 March 2010, 天津科技翻译出版公司 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115521176A (zh) * 2022-09-30 2022-12-27 北京丰泰民安生物科技有限公司 一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101225004B (zh) 一种利用复合发酵剂生产土壤生物肥料的制作方法
CN101305768B (zh) 一种利用蚯蚓处置餐厨垃圾生产动物蛋白饲料的方法
CN101774831A (zh) 一种食品垃圾的清除方法
CN110014017A (zh) 餐厨废弃物生物转化系统集成和餐厨废弃物生物转化方法
MX2012002765A (es) Sistema y metodo para el tratamiento biologico de residuos biodegradables incluyendo residuos solidos urbanos biodegradables.
CN108746156A (zh) 餐厨垃圾的无害化干热水解生物转化处理方法
CN111807900A (zh) 一种有机肥的制备方法
US9187378B2 (en) Method of aerobic treatment of poultry manure and apparatus for producing organic fertilizer
CN102367458A (zh) 一种NaOH预处理芦笋秸秆制取沼气的方法
CN112409039A (zh) 一种以菌渣为基底的有机肥垛式发酵方法
CN106862240A (zh) 餐厨垃圾的无害化湿热水解生物转化处理方法
CN102303989B (zh) 一种利用玉米芯作为栽培柳松菇的培养基料及其制备方法
CN105777388A (zh) 一种利用鸡粪发酵有机肥的制备方法
CN106380234A (zh) 一种颗粒有机复合肥的生产方法
CN101357816A (zh) 微生物快速干化污泥工艺方法及处理产物
CN111778189A (zh) 一种复合发酵菌种配方、发酵工艺及其复配装置
CN103253994A (zh) 一种沼气工程沼渣沼液混合发酵有机肥的制备方法
CN113016374A (zh) 秸秆腐化还田装置
TWI733448B (zh) 菇類廢包能源化及資源化系統
CN101318847A (zh) 一种微生物处理有机垃圾的工艺
CN216752834U (zh) 秸秆粗放式厌氧进料处理装置
KR101886219B1 (ko) 유기질비료 및 녹생토 생산시스템
CN104876652A (zh) 一种微生物发酵牛粪、猪粪制造有机肥料的方法
CN110668851A (zh) 有机垃圾的分类处理方法及装置
CN217265685U (zh) 一种牛粪与玉米秸秆协同厌氧消化处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210226