CN111359572A - 一种用于粉碎搅拌化工原料的化工反应釜 - Google Patents

一种用于粉碎搅拌化工原料的化工反应釜 Download PDF

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Abstract

本发明涉及市政设备技术领域，且公开了一种用于粉碎搅拌化工原料的化工反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转动轴，所述反应釜本体内部上侧固定连接有固定盘，所述转动轴侧壁固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮位于固定盘的顶端，所述固定盘中部转动连接有第一转动柱，所述第一转动柱侧壁固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与主动齿轮相啮合。该一种用于粉碎搅拌化工原料的化工反应釜，保证该化工反应釜可以较佳的对化工原料进行粉碎搅拌处理，使得搅拌轴在搅拌的过程中具有较佳的稳定性，也使得反应釜升温或者降温可以快速达到理想的效果，可以降低反应釜在使用中产生的噪音。

Description

一种用于粉碎搅拌化工原料的化工反应釜
技术领域
本发明涉及反应釜技术领域，具体为一种用于粉碎搅拌化工原料的化工反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。
现有的化工反应釜在针对化工原料的粉碎搅拌处理效果不佳，不能快速的将化工原料进行彻底的粉碎处理，从而减弱化工原料粉碎的出料速度，降低了对化工原料进行混合的效果，在对化工原料进行混合的过程中可能因搅拌轴过长，使得搅拌轴产生摆动的情况，从而达不到较好的搅拌混合的效果，可能存在对反应釜内壁造成损坏的情况，在需要将反应釜进行加热或者进行降温时，不能快速的进行升温或者降温，使得该化工反应釜具有一定的局限性，目前反应釜在粉碎搅拌的过程中会造成整体的抖动，从而会造成反应釜在使用中产生噪音，影响工作人员的正常工作。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于粉碎搅拌化工原料的化工反应釜，保证该化工反应釜可以较佳的对化工原料进行粉碎搅拌处理，使得化工原料快速彻底的进行粉碎处理，从而增强化工原料粉碎的出料速度，提高了对化工原料的混合效果，可以较好的避免因搅拌轴过程造成摆动的情况，可以使得搅拌轴在搅拌的过程中具有较佳的稳定性，使得搅拌混合效果更好，也避免对反应釜内壁造成损坏的情况，不仅可以对反应釜进行加热或者降温，也使得反应釜升温或者降温可以快速达到理想的效果，使得反应釜在粉碎搅拌的过程中较好的降低抖动，从而降低反应釜在使用中产生的噪音等优点，解决了现有的化工反应釜在针对化工原料的粉碎搅拌处理效果不佳，不能快速的将化工原料进行彻底的粉碎处理，从而减弱化工原料粉碎的出料速度，降低了对化工原料进行混合的效果，在对化工原料进行混合的过程中可能因搅拌轴过长，使得搅拌轴产生摆动的情况，从而达不到较好的搅拌混合的效果，可能存在对反应釜内壁造成损坏的情况，在需要将反应釜进行加热或者进行降温时，不能快速的进行升温或者降温，使得该化工反应釜具有一定的局限性，目前反应釜在粉碎搅拌的过程中会造成整体的抖动，从而会造成反应釜在使用中产生噪音，影响工作人员的正常工作的问题。
为实现上述保证该化工反应釜可以较佳的对化工原料进行粉碎搅拌处理，使得化工原料快速彻底的进行粉碎处理，从而增强化工原料粉碎的出料速度，提高了对化工原料的混合效果，可以较好的避免因搅拌轴过程造成摆动的情况，可以使得搅拌轴在搅拌的过程中具有较佳的稳定性，使得搅拌混合效果更好，也避免对反应釜内壁造成损坏的情况，不仅可以对反应釜进行加热或者降温，也使得反应釜升温或者降温可以快速达到理想的效果，使得反应釜在粉碎搅拌的过程中较好的降低抖动，从而降低反应釜在使用中产生的噪音目的，本发明提供如下技术方案：一种用于粉碎搅拌化工原料的化工反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转动轴，所述反应釜本体内部上侧固定连接有固定盘，所述转动轴侧壁固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮位于固定盘的顶端，所述固定盘中部转动连接有第一转动柱，所述第一转动柱侧壁固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与主动齿轮相啮合，所述固定盘中部转动连接有若干个第二转动柱，所述第二转动柱侧壁均固定连接有从动齿，且从动齿与第二齿轮相啮合，所述第二转动柱侧壁固定连接有若干个转动筒，所述转动筒侧壁固定连接有粉碎刀，所述反应釜本体内壁固定连接有过滤板，所述转动轴顶端固定连接有搅拌架，且搅拌架贴合在反应釜本体内壁进行转动，所述反应釜本体底端固定连接有固定板，所述固定板底端中部固定安装有排料管，所述固定板底端两侧均设置有支撑块。
优选的，所述转动轴侧壁转动连接有防护筒，所述防护筒固定连接在固定盘的底端。
优选的，所述防护筒侧壁固定连接有加固杆，所述第二转动柱转动连接在加固杆中部。
优选的，所述转动轴侧壁固定连接有铲动板，所述铲动板位于过滤板的顶端。
优选的，所述反应釜本体顶端两侧固定连接有进料管，且进料管呈一定角度固定。
优选的，所述转动轴侧壁固定连接有螺旋架，所述螺旋架位于搅拌架的顶端。
优选的，所述转动轴侧壁固定连接有固定筒，所述固定筒侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆另一端固定连接有安装架，所述安装架中部转动安装有支撑轮，且支撑轮支撑在反应釜本体侧壁。
优选的，所述反应釜本体侧壁固定连接有防护罩，所述防护罩内部安装有螺旋管，所述防护罩侧壁固定安装有循环泵，所述循环泵输入端连接有输入管，所述循环泵输出端连接有输出管，且输入管和输出管均与螺旋管相连通，所述螺旋管另一端固定连接有固定管，所述固定管侧壁固定安装有电磁阀。
优选的，所述支撑块顶端固定连接有固定架，所述固定架中部滑动连接有支撑柱，所述支撑柱底端固定连接有支撑盘，且支撑盘匹配滑动连接在固定架中，所述固定架中部安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧固定安装在支撑盘的顶端与底端。
与现有技术相比，本发明提供了一种用于粉碎搅拌化工原料的化工反应釜，具备以下有益效果：
1、该一种用于粉碎搅拌化工原料的化工反应釜，通过驱动电机带动转动轴进行转动，然后转动轴通过主动齿轮和第一齿轮啮合带动第一转动柱进行转动，然后利用第二齿轮和从动齿啮合传动，从而利用第二转动柱带动粉碎刀进行转动，通过粉碎刀对化工原料进行粉碎处理，然后碎渣通过过滤板进行过滤排出，同时利用转动轴带动搅拌架对碎渣进行混合搅拌，保证该化工反应釜可以较佳的对化工原料进行粉碎搅拌处理，使得化工原料快速彻底的进行粉碎处理，从而增强化工原料粉碎的出料速度，提高了对化工原料的混合效果。
2、该一种用于粉碎搅拌化工原料的化工反应釜，通过固定筒固定连接在转动轴的侧壁，在驱动电机带动转动轴转动的情况下固定筒带动固定杆进行转动，然后利用支撑轮支撑在反应釜本体内壁，从而保证转动轴在转动过程中的稳定性，可以较好的避免因搅拌轴过程造成摆动的情况，可以使得搅拌轴在搅拌的过程中具有较佳的稳定性，使得搅拌混合效果更好，也避免对反应釜内壁造成损坏的情况。
3、该一种用于粉碎搅拌化工原料的化工反应釜，通过固定管在螺旋管中输入热水或者是冷水，利用电磁阀将固定管密封，然后利用循环泵带动螺旋管中的水进行循环抽动，从而达到加热或者降温处理，若反应釜不需要加热或者降温，可以通过固定管热水或者冷水直径抽出，保证反应釜的使用性能，不仅可以对反应釜进行加热或者降温，也使得反应釜升温或者降温可以快速达到理想的效果。
4、该一种用于粉碎搅拌化工原料的化工反应釜，通过支撑柱支撑在固定板的底端，然后支撑盘在固定架中滑动的同时，利用支撑弹簧支撑在支撑盘的顶端与底端，从而就可以对反应釜进行较佳的减振处理，使得反应釜在粉碎搅拌的过程中较好的降低抖动，从而降低反应釜在使用中产生的噪音，保证工作人员可以正常完成作业。
附图说明
图1为本发明结构内部结构示意图；
图2为本发明结构的图1中A部放大图；
图3为本发明结构的铲动板结构示意图；
图4为本发明结构的支撑轮安装结构示意图；
图5为本发明结构的循环泵结构图；
图6为本发明结构的支撑块安装结构示意图。
图中：1、反应釜本体；2、驱动电机；3、转动轴；4、固定盘；5、主动齿轮；6、第一转动柱；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第二转动柱；10、从动齿；11、转动筒；12、粉碎刀；13、加固杆；14、防护筒；15、过滤板；16、铲动板；17、进料管；18、搅拌架；19、螺旋架；20、固定筒；21、固定杆；22、安装架；23、支撑轮；24、防护罩；25、螺旋管；26、循环泵；27、输入管；28、输出管；29、电磁阀；30、固定管；31、固定板；32、排料管；33、支撑块；34、固定架；35、支撑柱；36、支撑盘；37、支撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6，一种用于粉碎搅拌化工原料的化工反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1顶端固定安装有驱动电机2，驱动电机2输出端固定连接有转动轴3，反应釜本体1内部上侧固定连接有固定盘4，转动轴3侧壁固定连接有主动齿轮5，主动齿轮5位于固定盘4的顶端，固定盘4中部转动连接有第一转动柱6，第一转动柱6侧壁固定连接有第一齿轮7和第二齿轮8，第一齿轮7与主动齿轮5相啮合，固定盘4中部转动连接有若干个第二转动柱9，第二转动柱9侧壁均固定连接有从动齿10，且从动齿10与第二齿轮8相啮合，第二转动柱9侧壁固定连接有若干个转动筒11，转动筒11侧壁固定连接有粉碎刀12，反应釜本体1内壁固定连接有过滤板15，转动轴3顶端固定连接有搅拌架18，且搅拌架18贴合在反应釜本体1内壁进行转动，反应釜本体1底端固定连接有固定板31，固定板31底端中部固定安装有排料管32，固定板31底端两侧均设置有支撑块33。
本实施例中，通过驱动电机2可以带动转动轴3进行转动，然后转动轴3可以通过主动齿轮5带动第一齿轮7进行转动，其中过滤板15中的过滤孔呈倒立的圆台形状，避免过滤板15产生堵塞，利用转动轴3带动搅拌架18进行转动，从而可以较好的进行混合处理。
实施例2
请参阅图1-6，在实施例1的基础上做了进一步改进：转动轴3侧壁转动连接有防护筒14，防护筒14固定连接在固定盘4的底端；防护筒14侧壁固定连接有加固杆13，第二转动柱9转动连接在加固杆13中部；转动轴3侧壁固定连接有铲动板16，铲动板16位于过滤板15的顶端；反应釜本体1顶端两侧固定连接有进料管17，且进料管17呈一定角度固定；转动轴3侧壁固定连接有螺旋架19，螺旋架19位于搅拌架18的顶端。
本实施例中，通过通过防护筒14保证转动轴3在转动过程中的稳定性，利用加固杆13，使得第二转动柱9在转动中具有较佳的稳定性，通过铲动板16将颗粒过大的化工原料铲起再次粉碎处理，保证对化工原料的粉碎效果，通过进料管17便于将化工原料输入，利用螺旋架19可以协同铲动化工原料碎渣进行混合。
实施例3
请参阅图1-6，在实施例1的基础上做了进一步改进：转动轴3侧壁固定连接有固定筒20，固定筒20侧壁固定连接有固定杆21，固定杆21另一端固定连接有安装架22，安装架22中部转动安装有支撑轮23，且支撑轮23支撑在反应釜本体1侧壁。
本实施例中，在驱动电机2带动转动轴3转动的情况下，然后转动轴3带动固定筒20进行转动，固定筒20带动固定杆21使支撑轮23支撑在反应釜1的内壁中，从而可以使得转动轴3在转动过程中具有较好的稳定性能。
实施例4
请参阅图1-6，在实施例1的基础上做了进一步改进：反应釜本体1侧壁固定连接有防护罩24，防护罩24内部安装有螺旋管25，防护罩24侧壁固定安装有循环泵26，循环泵26输入端连接有输入管27，循环泵26输出端连接有输出管28，且输入管27和输出管28均与螺旋管25相连通，螺旋管25另一端固定连接有固定管30，固定管30侧壁固定安装有电磁阀29。
本实施例中，通过固定管30在螺旋管25中输入热水或者是冷水，利用电磁阀29将固定管30密封，然后利用循环泵26带动螺旋管25中的水进行循环抽动，从而达到加热或者降温处理，若反应釜不需要加热或者降温，可以通过固定管30热水或者冷水直径抽出，保证反应釜的使用性能。
实施例5
请参阅图1-6，在实施例1的基础上做了进一步改进：支撑块33顶端固定连接有固定架34，固定架34中部滑动连接有支撑柱35，支撑柱35底端固定连接有支撑盘36，且支撑盘36匹配滑动连接在固定架34中，固定架34中部安装有支撑弹簧37，支撑弹簧37固定安装在支撑盘36的顶端与底端。
本实施例中，通过支撑柱35支撑在固定板31的底端，然后支撑盘36在固定架34中滑动的同时，利用支撑弹簧37支撑在支撑盘36的顶端与底端，从而就可以对反应釜进行较佳的减振处理。
工作时，首先通过驱动电机2带动转动轴3进行转动，然后转动轴3通过主动齿轮5和第一齿轮7啮合带动第一转动柱6进行转动，然后利用第二齿轮8和从动齿10啮合传动，从而利用第二转动柱9带动粉碎刀12进行转动，通过粉碎刀12对化工原料进行粉碎处理，然后碎渣通过过滤板15进行过滤排出，同时利用转动轴3带动搅拌架18对碎渣进行混合搅拌，通过固定筒20固定连接在转动轴3的侧壁，在驱动电机2带动转动轴3转动的情况下固定筒20带动固定杆21进行转动，然后利用支撑轮23支撑在反应釜本体1内壁，从而保证转动轴3在转动过程中的稳定性，通过固定管30在螺旋管25中输入热水或者是冷水，利用电磁阀29将固定管30密封，然后利用循环泵26带动螺旋管25中的水进行循环抽动，从而达到加热或者降温处理，若反应釜不需要加热或者降温，可以通过固定管30热水或者冷水直径抽出，保证反应釜的使用性能，通过支撑柱35支撑在固定板31的底端，然后支撑盘36在固定架34中滑动的同时，利用支撑弹簧37支撑在支撑盘36的顶端与底端，从而就可以对反应釜进行较佳的减振处理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于粉碎搅拌化工原料的化工反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)顶端固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出端固定连接有转动轴(3)，所述反应釜本体(1)内部上侧固定连接有固定盘(4)，所述转动轴(3)侧壁固定连接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)位于固定盘(4)的顶端，所述固定盘(4)中部转动连接有第一转动柱(6)，所述第一转动柱(6)侧壁固定连接有第一齿轮(7)和第二齿轮(8)，所述第一齿轮(7)与主动齿轮(5)相啮合，所述固定盘(4)中部转动连接有若干个第二转动柱(9)，所述第二转动柱(9)侧壁均固定连接有从动齿(10)，且从动齿(10)与第二齿轮(8)相啮合，所述第二转动柱(9)侧壁固定连接有若干个转动筒(11)，所述转动筒(11)侧壁固定连接有粉碎刀(12)，所述反应釜本体(1)内壁固定连接有过滤板(15)，所述转动轴(3)顶端固定连接有搅拌架(18)，且搅拌架(18)贴合在反应釜本体(1)内壁进行转动，所述反应釜本体(1)底端固定连接有固定板(31)，所述固定板(31)底端中部固定安装有排料管(32)，所述固定板(31)底端两侧均设置有支撑块(33)。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉碎搅拌化工原料的化工反应釜，其特征在于：所述转动轴(3)侧壁转动连接有防护筒(14)，所述防护筒(14)固定连接在固定盘(4)的底端。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于粉碎搅拌化工原料的化工反应釜，其特征在于：所述防护筒(14)侧壁固定连接有加固杆(13)，所述第二转动柱(9)转动连接在加固杆(13)中部。
4.根据权利要求1所述的一种用于粉碎搅拌化工原料的化工反应釜，其特征在于：所述转动轴(3)侧壁固定连接有铲动板(16)，所述铲动板(16)位于过滤板(15)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种用于粉碎搅拌化工原料的化工反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)顶端两侧固定连接有进料管(17)，且进料管(17)呈一定角度固定。
6.根据权利要求1所述的一种用于粉碎搅拌化工原料的化工反应釜，其特征在于：所述转动轴(3)侧壁固定连接有螺旋架(19)，所述螺旋架(19)位于搅拌架(18)的顶端。
7.根据权利要求1所述的一种用于粉碎搅拌化工原料的化工反应釜，其特征在于：所述转动轴(3)侧壁固定连接有固定筒(20)，所述固定筒(20)侧壁固定连接有固定杆(21)，所述固定杆(21)另一端固定连接有安装架(22)，所述安装架(22)中部转动安装有支撑轮(23)，且支撑轮(23)支撑在反应釜本体(1)侧壁。
8.根据权利要求7所述的一种用于粉碎搅拌化工原料的化工反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)侧壁固定连接有防护罩(24)，所述防护罩(24)内部安装有螺旋管(25)，所述防护罩(24)侧壁固定安装有循环泵(26)，所述循环泵(26)输入端连接有输入管(27)，所述循环泵(26)输出端连接有输出管(28)，且输入管(27)和输出管(28)均与螺旋管(25)相连通，所述螺旋管(25)另一端固定连接有固定管(30)，所述固定管(30)侧壁固定安装有电磁阀(29)。
9.根据权利要求1所述的一种用于粉碎搅拌化工原料的化工反应釜，其特征在于：所述支撑块(33)顶端固定连接有固定架(34)，所述固定架(34)中部滑动连接有支撑柱(35)，所述支撑柱(35)底端固定连接有支撑盘(36)，且支撑盘(36)匹配滑动连接在固定架(34)中，所述固定架(34)中部安装有支撑弹簧(37)，所述支撑弹簧(37)固定安装在支撑盘(36)的顶端与底端。
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