CN107308899A

CN107308899A - 一种多功能化工实验反应釜

Info

Publication number: CN107308899A
Application number: CN201710636774.7A
Authority: CN
Inventors: 陈颖
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-07-31
Filing date: 2017-07-31
Publication date: 2017-11-03

Abstract

本发明公开了一种多功能化工实验反应釜，包括底板、安装板、升降机构、反应釜本体、釜盖、电机、安全泄压阀、搅拌轴、筒体、出料孔、活动圆盘、滑动套筒和第二弹簧，本发明设有T型支撑腿、基座和第一弹簧，通过以上部件配合，对装置进行缓冲，避免因震动导致设备或零部件损坏，影响设备使用寿命，设有升降机构，升降机构包括步进电机、第一齿轮、第二齿轮、连杆和滑块，通过以上部件配合调节反应釜本体高度，以便工作人员加化学原料或与其他设备配合，设有电机、筒体、搅拌轴、活动圆盘和滑动套筒，通过以上部件配合使反应釜本体内的化学原料不断循环并充分搅拌，有利于提高化学反应原料的混合效率，使化学原料反应更加充分。

Description

一种多功能化工实验反应釜

技术领域

本发明涉及一种反应釜，具体是一种多功能化工实验反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

目前，我国化工行业发展迅速，在进行化工实验室研究时，需要用到反应釜，但是现有的反应釜在搅拌轴上只设一个搅拌叶片，虽然在反应釜内设有搅拌装置能够实现反应釜内反应原料的搅拌，但是现有的设置了搅拌装置的反应釜内原料的搅拌效率低，搅拌不够充分，使得反应物之间的接触程度低，并且反应物之间不会发生有效的碰撞，使得反应原料不能反应完全，造成反应原料的浪费，使得产品的收率低，从而增加了产品的生产成本，尤其是一些黏度大的反应原料，搅拌的效果更不好，完全达不到反应条件要求的搅拌程度，并且现有的反应釜一般不具有减震装置，在长期的使用过程中，震动会导致反应釜上零部件的损坏或者各部件之间密封性变差，影响了反应釜的使用寿命，现有的椭圆底反应釜不能直接立在地面上，出料口设在反应釜底部，反应釜体底部安装支架，这样就提高了进料口的高度，给实验人员的加料操作带来麻烦而且不利于调整反应釜的安装工位以便和其他设备进行更好的配合。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能化工实验反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多功能化工实验反应釜，包括底板、升降机构和活动圆盘，所述底板底部固定有T型支撑腿，T型支撑腿下部嵌设于基座内，基座内开设有与T型支撑腿配合的卡槽，T型支撑腿上表面和下表面均设有与卡槽固连的第一弹簧，底板上方设有安装板，安装板与底板之间设有升降机构，升降机构包括步进电机、第一齿轮、第二齿轮、连杆和滑块，所述步进电机安装于固定板后端壁上，固定板固定于安装板底部，步进电机的输出轴贯穿固定板并延伸至固定板前方，步进电机的输出轴中部安装有第一齿轮，第一齿轮右侧设有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，第二齿轮安装于转动轴上，转动轴与固定板转动连接，步进电机的输出轴前端部和转动轴的前端部均固定有连杆，连杆另一端铰接有滑块，滑块与底板滑动连接，底板上开设有与滑块配合的滑槽，所述安装板上部固定有反应釜本体，反应釜本体顶部设有釜盖，釜盖上部中间安装有电机，电机右侧设有安全泄压阀，电机驱动连接搅拌轴，搅拌轴位于反应釜本体内的轴段表面两侧设有凸起，反应釜本体内腔底部中间固定有筒体，筒体下部设有出料孔，筒体内壁位于出料孔上方设有内螺纹，搅拌轴位于筒体内的轴段上套设有活动圆盘，活动圆盘与搅拌轴滑动连接，活动圆盘中部开设有与凸起配合的凹槽，活动圆盘圆周壁上设有与内螺纹配合的外螺纹，搅拌轴上位于活动圆盘上方套设有两个滑动套筒，滑动套筒与搅拌轴滑动连接，滑动套筒内开设有与凸起配合的凹槽，搅拌轴位于两个滑动套筒之间以及滑动套筒与活动圆盘之间的轴段外部套设有第二弹簧，第二弹簧与活动圆盘和滑动套筒固连。

作为本发明进一步的方案：所述底板上部四个角上固定有导向杆，导向杆另一端贯穿安装板并延伸至安装板上方。

作为本发明进一步的方案：所述反应釜本体外部设有保温层。

作为本发明进一步的方案：所述电机左侧设有进料口。

作为本发明进一步的方案：所述反应釜本体右下部设有出料口。

作为本发明进一步的方案：所述滑动套筒两侧表面固定有搅拌杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设有T型支撑腿、基座和第一弹簧，通过以上部件配合，对整个装置进行缓冲，避免因震动导致设备或零部件损坏，影响设备的使用寿命，设有升降机构，升降机构包括步进电机、第一齿轮、第二齿轮、连杆和滑块，通过以上部件配合带动反应釜本体向下或向上运动，达到调节反应釜本体高度的目的，以便工作人员加化学原料或与其他设备配合，设有电机、筒体、搅拌轴、活动圆盘、外螺纹、内螺纹、滑动套筒和搅拌杆，通过以上部件配合使反应釜本体内的化学原料不断循环搅拌，有利于提高化学反应原料的混合效率，使化学原料反应更加充分，同时搅拌杆反复上下运动，进一步提高了搅拌混合效率。

附图说明

图1为多功能化工实验反应釜的结构示意图。

图2为多功能化工实验反应釜中升降机构的结构示意图。

图3为图1中的A处放大图。

图中：1-底板、2-滑块、3-连杆、4-升降机构、5-导向杆、6-出料口、7-保温层、8-反应釜本体、9-筒体、10-釜盖、11-安全泄压阀、12-电机、13-进料口、14-搅拌轴、15-凸起、16-滑动套筒、17-搅拌杆、18-第二弹簧、19-活动圆盘、20-出料孔、21-安装板、22-固定板、23-T型支撑腿、24-第一弹簧、25-基座、26-内螺纹、27-外螺纹、28-第二齿轮、29-转动轴、30-步进电机、31-第一齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种多功能化工实验反应釜，包括底板1、升降机构4和活动圆盘19，所述底板1底部固定有T型支撑腿23，T型支撑腿23下部嵌设于基座25内，基座25内开设有与T型支撑腿23配合的卡槽，T型支撑腿23上表面和下表面均设有与卡槽固连的第一弹簧24，所述底板1上方设有安装板21，底板1上部四个角上固定有导向杆5，导向杆5另一端贯穿安装板21并延伸至安装板21上方，安装板21与底板1之间设有升降机构4，升降机构4包括步进电机30、第一齿轮31、第二齿轮28、连杆3和滑块2，所述步进电机30安装于固定板22后端壁上，固定板22固定于安装板21底部，步进电机30的输出轴贯穿固定板22并延伸至固定板22前方，步进电机30的输出轴中部安装有第一齿轮31，第一齿轮31右侧设有第二齿轮28，第一齿轮31和第二齿轮28啮合，第二齿轮28安装于转动轴29上，转动轴29与固定板22转动连接，步进电机30的输出轴前端部和转动轴29的前端部均固定有连杆3，连杆3另一端铰接有滑块2，滑块2与底板1滑动连接，底板1上开设有与滑块2配合的滑槽，启动步进电机30正转或反转，步进电机30带动第一齿轮31转动，第一齿轮31带动第二齿轮28转动，第二齿轮28带动转动轴29转动，步进电机30的输出轴和转动轴29同时带动其上固定的连杆3转动，连杆3带动滑块2沿着底板1上的滑槽运动，连杆3转动的同时给步进电机30的输出轴和转动轴29向下或向上的作用力，从而使安装板21向下或向上运动，所述安装板21上部固定有反应釜本体8，反应釜本体8外部设有保温层7，反应釜本体8顶部设有釜盖10，釜盖10上部中间安装有电机12，电机12左侧设有进料口13，反应釜本体8右下部设有出料口6，电机12右侧设有安全泄压阀11，电机21驱动连接搅拌轴14，搅拌轴14位于反应釜本体8内的轴段表面两侧设有凸起15，反应釜本体5内腔底部中间固定有筒体9，筒体9下部设有出料孔20，筒体9内壁位于出料孔20上方设有内螺纹26，搅拌轴14位于筒体9内的轴段上套设有活动圆盘19，活动圆盘19与搅拌轴14滑动连接，活动圆盘19中部开设有与凸起15配合的凹槽，活动圆盘19圆周壁上设有与内螺纹26配合的外螺纹27，搅拌轴14上位于活动圆盘19上方套设有两个滑动套筒16，滑动套筒16与搅拌轴14滑动连接，滑动套筒16内开设有与凸起15配合的凹槽，滑动套筒16两侧表面固定有搅拌杆17，搅拌轴14位于两个滑动套筒16之间以及滑动套筒16与活动圆盘19之间的轴段外部套设有第二弹簧18，第二弹簧18与活动圆盘19和滑动套筒16固连，启动电机12正转，电机12带动搅拌轴14转动，搅拌轴14带动活动圆盘19和滑动套筒16上的搅拌杆17转动，在内螺纹26和外螺纹27的配合下，活动圆盘19转动的同时向下运动，活动圆盘19通过第二弹簧18带动滑动套筒16及其表面的搅拌杆17向下运动，活动圆盘19向下运动时，将筒体9内的化学反应原料由出料孔20挤出，进入到筒体9与反应釜本体8之间的间隙及筒体9上部，然后控制电机12反转，电机12带动搅拌轴14转动，搅拌轴14带动活动圆盘19和滑动套筒16上的搅拌杆17转动，在内螺纹26和外螺纹27的配合下，活动圆盘19转动的同时向上运动，活动圆盘19通过第二弹簧18带动滑动套筒16及其表面的搅拌杆17向上下运动，活动圆盘19向上运动时，筒体9上部及筒体9与反应釜本体8之间的间隙内的化学反应原料进入到筒体9下部，这样不断循环，有利于提高化学反应原料的混合效率，使化学原料反应更加充分，同时搅拌杆17反复上下运动，进一步提高了搅拌效率。

本发明的工作原理是：本发明在使用时，首先由进料口加入各种化学反应原料，然后启动电机12正转，电机12带动搅拌轴14转动，搅拌轴14带动活动圆盘19和滑动套筒16上的搅拌杆17转动，在内螺纹26和外螺纹27的配合下，活动圆盘19转动的同时向下运动，活动圆盘19通过第二弹簧18带动滑动套筒16及其表面的搅拌杆17向下运动，活动圆盘19向下运动时，将筒体9内的化学反应原料由出料孔20挤出，进入到筒体9与反应釜本体8之间的间隙及筒体9上部，然后控制电机12反转，电机12带动搅拌轴14转动，搅拌轴14带动活动圆盘19和滑动套筒16上的搅拌杆17转动，在内螺纹26和外螺纹27的配合下，活动圆盘19转动的同时向上运动，活动圆盘19通过第二弹簧18带动滑动套筒16及其表面的搅拌杆17向上下运动，活动圆盘19向上运动时，筒体9上部及筒体9与反应釜本体8之间的间隙内的化学反应原料进入到筒体9下部，这样不断循环，有利于提高化学反应原料的混合效率，使化学原料反应更加充分，同时搅拌杆17反复上下运动，进一步提高了搅拌效率，设有T型支撑腿23、基座25和第一弹簧24，能够对整个装置进行缓冲，避免因震动导致设备或零部件损坏，影响设备的使用寿命，当需要对反应釜本体8的高度进行调整时，以便工作人员加化学原料或与其他设备配合，启动步进电机30正转或反转，步进电机30带动第一齿轮31转动，第一齿轮31带动第二齿轮28转动，第二齿轮28带动转动轴29转动，步进电机30的输出轴和转动轴29同时带动其上固定的连杆3转动，连杆3带动滑块2沿着底板1上的滑槽运动，连杆3转动的同时给步进电机30的输出轴和转动轴29向下或向上的作用力，从而使安装板21向下或向上运动，从而带动反应釜本体8向下或向上运动，达到调节反应釜本体8高度的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种多功能化工实验反应釜，包括底板（1）、升降机构（4）和活动圆盘（19）其特征在于，所述底板（1）底部固定有T型支撑腿（23），T型支撑腿（23）下部嵌设于基座（25）内，基座（25）内开设有与T型支撑腿（23）配合的卡槽，T型支撑腿（23）上表面和下表面均设有与卡槽固连的第一弹簧（24），底板（1）上方设有安装板（21），安装板（21）与底板（1）之间设有升降机构（4），升降机构（4）包括步进电机（30）、第一齿轮（31）、第二齿轮（28）、连杆（3）和滑块（2），所述步进电机（30）安装于固定板（22）后端壁上，固定板（22）固定于安装板（21）底部，步进电机（30）的输出轴贯穿固定板（22）并延伸至固定板（22）前方，步进电机（30）的输出轴中部安装有第一齿轮（31），第一齿轮（31）右侧设有第二齿轮（28），第一齿轮（31）和第二齿轮（28）啮合，第二齿轮（28）安装于转动轴（29）上，转动轴（29）与固定板（22）转动连接，步进电机（30）的输出轴前端部和转动轴（29）的前端部均固定有连杆（3），连杆（3）另一端铰接有滑块（2），滑块（2）与底板（1）滑动连接，底板（1）上开设有与滑块（2）配合的滑槽，所述安装板（21）上部固定有反应釜本体（8），反应釜本体（8）顶部设有釜盖（10），釜盖（10）上部中间安装有电机（12），电机（12）右侧设有安全泄压阀（11），电机（21）驱动连接搅拌轴（14），搅拌轴（14）位于反应釜本体（8）内的轴段表面两侧设有凸起（15），反应釜本体（5）内腔底部中间固定有筒体（9），筒体（9）下部设有出料孔（20），筒体（9）内壁位于出料孔（20）上方设有内螺纹（26），搅拌轴（14）位于筒体（9）内的轴段上套设有活动圆盘（19），活动圆盘（19）与搅拌轴（14）滑动连接，活动圆盘（19）中部开设有与凸起（15）配合的凹槽，活动圆盘（19）圆周壁上设有与内螺纹（26）配合的外螺纹（27），搅拌轴（14）上位于活动圆盘（19）上方套设有两个滑动套筒（16），滑动套筒（16）与搅拌轴（14）滑动连接，滑动套筒（16）内开设有与凸起（15）配合的凹槽，搅拌轴（14）位于两个滑动套筒（16）之间以及滑动套筒（16）与活动圆盘（19）之间的轴段外部套设有第二弹簧（18），第二弹簧（18）与活动圆盘（19）和滑动套筒（16）固连。

2.根据权利要求1所述的多功能化工实验反应釜，其特征在于，所述底板（1）上部四个角上固定有导向杆（5），导向杆（5）另一端贯穿安装板（21）并延伸至安装板（21）上方。

3.根据权利要求1所述的多功能化工实验反应釜，其特征在于，所述反应釜本体（8）外部设有保温层（7）。

4.根据权利要求1所述的多功能化工实验反应釜，其特征在于，所述电机（12）左侧设有进料口（13）。

5.根据权利要求1所述的多功能化工实验反应釜，其特征在于，所述反应釜本体（8）右下部设有出料口（6）。

6.根据权利要求1所述的多功能化工实验反应釜，其特征在于，所述滑动套筒（16）两侧表面固定有搅拌杆（17）。