CN216712110U - 一种液体菌种混合发酵装置 - Google Patents
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Abstract
一种液体菌种混合发酵装置,包括底座,所述底座上设有安装架,所述安装架上安装有发酵罐,所述发酵罐底部设有出料管,所述出料管上安装有排料阀,所述发酵罐的罐壁内安装有加热管,所述发酵罐上端设有连接座,所述连接座通过固定螺栓连接有封座,所述封座上安装有泄压管、进料管及压力表,所述泄压管上设有泄压阀,所述进料管上设有封盖,所述封座中部安装有搅拌电机,所述搅拌电机连接有搅拌组件,所述搅拌组件处于发酵罐内部以实现菌种的均匀混合。本实用新型给予菌种良好的发酵环境,结构简单,维修方便,整个装置在发酵过程中密封性好,大大提高了发酵质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体菌种发酵设备领域,具体而言,涉及一种液体菌种混合发酵装置。
背景技术
液体菌种是用液体培养基,在生物发酵罐中,通过深层培养液体发酵技术生产的液体形态的食用菌菌种,液体指的是培养基物理状态,液体菌种接入固体培养基时,又具有流动性、易分散、萌发快、发菌点多等特点,所以随着液体菌种的大量需求,液体菌种的发酵装置也开始层出不穷。
传统的液体菌种发酵装置结构复杂,密封性不佳,发酵环境很难有效的杀灭菌种内的杂菌,工作人员难以对发酵罐内部状况进行监测,不利于后期的菌种的培养。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题,继而提出了一种液体菌种混合发酵装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种液体菌种混合发酵装置,包括底座,所述底座上设有安装架,所述安装架上安装有发酵罐,所述发酵罐底部设有出料管,所述出料管上安装有排料阀,所述发酵罐的罐壁内安装有用于提供发酵环境合适温度的加热管,所述发酵罐上端设有连接座,所述连接座通过固定螺栓连接有封座,所述封座上安装有泄压管、进料管及便于观察发酵罐内部压力的压力表,所述泄压管上设有用于调节发酵罐内部压力的泄压阀,所述进料管上设有封盖,所述封座中部安装有搅拌电机,所述搅拌电机连接有搅拌组件,所述搅拌组件处于发酵罐内部以实现菌种的均匀混合。
进一步的,所述加热管采用翅片加热管以使得发酵罐均匀加热,提高发酵罐内发酵效果。
进一步的,所述封座与连接座之间设有一层密封垫圈,菌种发酵过程中,提高发酵过程中的密封效果。
进一步的,所述封盖与进料管螺纹连接以便于提高装卸效率。
进一步的,所述发酵罐底部向内凹陷设置,所述出料管处于发酵罐底端中部,此设计便于减少出料过程中发酵罐内菌种的残留,使得下料更完全。
进一步的,所述封盖上设有供氧管,所述供氧管与外部供养设备连接以使得发酵罐内氧气达到平衡状态。
进一步的,所述搅拌组件包括搅拌轴,所述搅拌轴上线性设置有若干固定套,所述固定套上安装有搅拌扇叶。
方案优化,所述固定套与搅拌轴螺栓连接以便于两者之间的装卸。
进一步的,所述发酵罐内部底端安装有防晃架,所述防晃架上设有轴承,所述轴承内转动连接有连柱,所述连柱上设有凹槽,所述搅拌轴底部设有凸块,所述凸块与凹槽插接以实现搅拌轴尾部的支撑。
进一步的,所述封座上安装有吊架,所述吊架上对称设置有两个吊环,待工作人员需要展开发酵罐的清洁工作时,利用吊装即可实现封盖与连接座的脱离,方便工作人员的定期清洁。
进一步的,所述底座底部安装有移动轮,所述移动轮上设有锁紧片以保证发酵过程中移动轮不移动,实现装置平稳工作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型给予菌种良好的发酵环境,结构简单,维修方便,通过调节固定螺栓使得封座可以全开合,方便发酵罐内部的定期清洁,封座上设计有压力表,可以随时监控发酵罐内的压力值变化,过压状态下泄压阀自动开启,实现发酵罐内压力达到平稳状态,根据发酵过程中所需温度从而对加热管进行温度调节,整个装置在发酵过程中密封性好,提高了发酵质量。
2.传统的搅拌电机带动搅拌组件在搅拌过程中搅拌组件易晃动,本装置在发酵罐内部设有防晃架,防晃架上设有轴承,轴承上转动连接有连柱,连柱上开设有与搅拌轴底部凸块相配合的凹槽,此设计大大提高了搅拌组件运动运动过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为图1中A的局部放大图;
图3为吊架安装示意图;
其中:1底座,11安装架,12移动轮,2发酵罐,21加热管,22出料管,23排料阀,24连接座,25封座,26固定螺栓,27泄压管,28泄压阀,29压力表,210进料管,211封盖,3驱动电机,31搅拌轴,32固定套,321搅拌扇叶,33凸块,34防晃架,35轴承,36连柱,4吊架,41吊环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1和图2所示,一种液体菌种混合发酵装置,包括底座1,所述底座上设有安装架11,所述安装架上安装有发酵罐2,所述发酵罐底部设有出料管22,所述出料管上安装有排料阀23,所述发酵罐的罐壁内安装有用于提供发酵环境合适温度的加热管21,所述加热管可采用翅片加热管以使得发酵罐均匀加热,提高发酵罐内发酵效果,所述发酵罐上端设有连接座24,所述连接座通过固定螺栓26连接有封座25,菌种发酵过程中,封座将整个发酵罐密封,使得发酵罐处于密封状态以满足发酵环境的需求,为进一步提高发酵过程中的密封效果,所述封座与连接座之间设有一层密封垫圈,所述封座上安装有泄压管27、进料管210及便于观察发酵罐内部压力的压力表29,所述泄压管上设有用于调节发酵罐内部压力的泄压阀28,所述进料管上设有封盖211,所述封盖与进料管螺纹连接以便于提高装卸效率,当然,所述封座中部安装有搅拌电机3,所述搅拌电机连接有搅拌组件,所述搅拌组件处于发酵罐内部以实现菌种的均匀混合。
其中,所述发酵罐底部向内凹陷设置,所述出料管处于发酵罐底端中部,此设计便于减少出料过程中发酵罐内菌种的残留,使得下料更完全。
其中,所述封盖上设有供氧管(图中未画出),所述供氧管与外部供养设备连接以使得发酵罐内氧气达到平衡状态。
本装置结构简单,维修方便,为菌种发酵提供了良好的发酵环境,通过调节固定螺栓使得封座可以全开合,方便发酵罐内部的定期清洁,封座上设计有压力表,可以随时监控发酵罐内的压力值变化,过压状态下泄压阀自动开启,实现发酵罐内压力达到平稳状态,根据发酵过程中所需温度从而对加热管进行温度调节,整个装置在发酵过程中密封性好,提高了发酵质量。
具体的,如图1和图2所示,所述搅拌组件包括搅拌轴31,所述搅拌轴上线性设置有若干固定套32,所述固定套与搅拌轴螺栓连接以便于两者之间的装卸,所述固定套上安装有搅拌扇叶321。
其中,传统的搅拌电机带动搅拌组件在搅拌过程中搅拌组件易晃动,为了避免此类现象的发生,提高搅拌组件的稳定性,所述发酵罐内部底端安装有防晃架34,所述防晃架上设有轴承35,所述轴承内转动连接有连柱36,所述连柱上设有凹槽,与之配合的是,所述搅拌轴底部设有凸块33,所述凸块与凹槽插接以实现搅拌轴尾部的支撑。
其中,为了便于工作人员将封座打开,所述封座上安装有吊架4,所述吊架上对称设置有两个吊环41,待工作人员需要展开发酵罐的清洁工作时,利用吊装即可实现封盖与连接座的脱离,方便工作人员的定期清洁。
其中,为了便于工作人员对装置的移动,所述底座底部安装有移动轮12,所述移动轮上设有锁紧片以保证发酵过程中移动轮不移动,实现装置平稳工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种液体菌种混合发酵装置,包括底座,所述底座上设有安装架,所述安装架上安装有发酵罐,其特征在于,所述发酵罐底部设有出料管,所述出料管上安装有排料阀,所述发酵罐的罐壁内安装有加热管,所述发酵罐上端设有连接座,所述连接座通过固定螺栓连接有封座,所述封座上安装有泄压管、进料管及压力表,所述泄压管上设有泄压阀,所述进料管上设有封盖,所述封座中部安装有搅拌电机,所述搅拌电机连接有搅拌组件,所述搅拌组件处于发酵罐内部。
2.根据权利要求1所述的一种液体菌种混合发酵装置,其特征在于,所述封座与连接座之间设有一层密封垫圈。
3.根据权利要求1所述的一种液体菌种混合发酵装置,其特征在于,所述封盖与进料管螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种液体菌种混合发酵装置,其特征在于,所述发酵罐底部向内凹陷设置,所述出料管处于发酵罐底端中部。
5.根据权利要求1所述的一种液体菌种混合发酵装置,其特征在于,所述搅拌组件包括搅拌轴,所述搅拌轴上线性设置有若干固定套,所述固定套上安装有搅拌扇叶。
6.根据权利要求5所述的一种液体菌种混合发酵装置,其特征在于,所述固定套与搅拌轴螺栓连接。
7.根据权利要求5所述的一种液体菌种混合发酵装置,其特征在于,所述发酵罐内部底端安装有防晃架,所述防晃架上设有轴承,所述轴承内转动连接有连柱,所述连柱上设有凹槽,所述搅拌轴底部设有凸块,所述凸块与凹槽插接。
8.根据权利要求1所述的一种液体菌种混合发酵装置,其特征在于,所述封座上安装有吊架,所述吊架上对称设置有两个吊环。
9.根据权利要求1所述的一种液体菌种混合发酵装置,其特征在于,所述底座底部安装有移动轮,所述移动轮上设有锁紧片。
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