CN216473173U - 一种微生物菌剂发酵罐 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种微生物菌剂发酵罐，包括：发酵罐体，所述发酵罐体包括罐体和罐盖，所述罐盖设置在罐体的上端，所述罐盖的内部设置有用于供气和用于冲洗的管道，所述管道的上端穿过罐盖，所述罐体的内部设置有搅拌装置，所述罐盖的上端设置有升降组件，所述升降组件上设置有驱动组件。本申请的一种微生物菌剂发酵罐，能够改变搅拌装置的高度，从而使得搅拌装置能够全面的搅拌，使得氧气和营养物质均匀的分布，使用效果好，能够直接将微生物菌剂发酵罐内壁上的残留污渍冲下，清洗比较方便，减轻操作人员的工作量，能够便于控制微生物菌剂发酵罐的内部温度，更好的控制微生物菌剂的环境，带来更好的使用前景。

Description

一种微生物菌剂发酵罐

技术领域

本实用新型涉及微生物菌剂生产领域，特别涉及一种微生物菌剂发酵罐。

背景技术

微生物菌剂是指目标微生物经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂；

随着科技的进步，人们对于微生物菌剂的需求量不断的提高，为了满足人们的要求，发明了一些微生物菌剂生产设备，其中就有微生物菌剂发酵罐。

现有的微生物菌剂发酵罐使用时存在一定的弊端，现有的微生物菌剂发酵罐使用时表面有残留，其整体密封，而且其罐体比较细长，使得工作人员对发酵罐的罐体清洁比较麻烦，不满足使用要求，为此，我们提出一种微生物菌剂发酵罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微生物菌剂发酵罐，以解决现有技术中微生物菌剂发酵罐使用时表面有残留，其整体密封，而且其罐体比较细长，使得工作人员对发酵罐的罐体清洁比较麻烦的技术问题。

一种微生物菌剂发酵罐，包括：

发酵罐体，所述发酵罐体包括罐体和罐盖，所述罐盖设置在罐体的上端，所述罐盖的内部设置有用于供气和用于冲洗的管道，所述管道的上端穿过罐盖，所述罐体的内部设置有搅拌装置，所述罐盖的上端设置有升降组件，所述升降组件上设置有驱动组件，所述驱动组件与搅拌装置连接，所述罐体上设置有温控装置；以及

支撑架体，所述支撑架体的上端面与罐体的下端面固定连接。

优选的，所述管道的一端弧形设置，所述管道的出口端与罐体的内表面相切，所述管道的外表面设置有若干组管道卡件，所述管道卡件通过螺栓与罐盖的上端面固定连接。

冲洗液沿着微生物菌剂发酵罐的内壁旋转运动，从而能够将微生物菌剂发酵罐内壁上的残留污渍冲下，清洗比较方便，减轻操作人员的工作量。

优选的，所述升降组件包括上盘体、下盘体和若干组液压升降柱，所述下盘体嵌入式固定安装在罐盖的上端面，所述液压升降柱的上端面与上盘体的下端面固定连接。

优选的，所述驱动组件包括电机和传动杆，所述电机固定安装在上盘体的上端面，所述上盘体和下盘体上均设置有旋转盘，所述传动杆的下端穿过旋转盘并与搅拌装置的上端面固定连接。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌杆和若干组搅拌管，若干组所述搅拌管的一端均固定安装在搅拌杆的外表面，若干组所述搅拌管之间通过连接杆固定连接，所述搅拌杆的上端通过联轴器与传动杆的下端固定连接。

搅拌杆搅拌时能够使得营养液和氧气均匀的与微生物接触。

优选的，所述温控装置包括检测组件和加热套筒，所述加热套筒套设在罐体的外表面，所述检测组件安装在罐盖上，所述加热套筒上设置有进水管和出水管。

优选的，所述检测组件包括温度监测仪和安装管，所述安装管的两端分别与温度监测仪与罐盖的上端面连接，所述温度监测仪的监测端位于罐体的内部。

优选的，所述罐体的下端设置有弯曲的出口管道，所述罐体的外表面靠近下端位置设置有分支接口管道，所述出口管道和分支接口管道上均设置有电磁阀。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型一种微生物菌剂发酵罐中记载了升降组件和驱动组件，使用时升降组件能够改变驱动组件的高度，驱动组件与搅拌装置连接，从而能够改变搅拌装置的高度，从而使得搅拌装置能够全面的搅拌，使得氧气和营养物质均匀的分布，使用效果好；

其二，本实用新型一种微生物菌剂发酵罐中记载了管道，管道的一端弧形设置，管道的出口端与罐体的内表面相切，清洗时通过管道向微生物菌剂发酵罐的内部灌入冲洗液，冲洗液沿着微生物菌剂发酵罐的内壁旋转运动，从而能够将微生物菌剂发酵罐内壁上的残留污渍冲下，清洗比较方便，减轻操作人员的工作量；

其三，本实用新型一种微生物菌剂发酵罐中记载了温控装置，温控装置中加热套筒对发酵罐外壁进行加热，改变发酵罐内部温度，检测组件检测发酵罐内部的温度，能够便于控制微生物菌剂发酵罐的内部温度，更好的控制微生物菌剂的环境，而且整个微生物菌剂发酵罐的机构稳定、结构简单可靠、易维护、成本低、寿命长和安装维护方便，能够大规模生产应用，便于市场推广，较为实用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种微生物菌剂发酵罐的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种微生物菌剂发酵罐中罐盖的仰视结构图；

图3为本实用新型一种微生物菌剂发酵罐中罐体的内部局部结构图；

图4为本实用新型一种微生物菌剂发酵罐中升降组件的局部结构图。

附图标记：

1、罐体；2、罐盖；3、管道；4、支撑架体；5、下盘体；6、液压升降柱；7、旋转盘；8、搅拌杆；9、搅拌管；10、加热套筒；11、温度监测仪；12、安装管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

针对现有技术中存在的问题，如图1-4所示，本实用新型提供一种微生物菌剂发酵罐，包括：

发酵罐体，发酵罐体包括罐体1和罐盖2，罐盖2设置在罐体1的上端，罐盖2的内部设置有用于供气和用于冲洗的管道3，管道3的上端穿过罐盖2，罐体1的内部设置有搅拌装置，罐盖2的上端设置有升降组件，升降组件上设置有驱动组件，驱动组件与搅拌装置连接，罐体1上设置有温控装置；以及

支撑架体4，支撑架体4的上端面与罐体1的下端面固定连接。

管道3的一端弧形设置，管道3的出口端与罐体1的内表面相切，管道3的外表面设置有若干组管道卡件，管道卡件通过螺栓与罐盖2的上端面固定连接。

管道3弧形设置，使用时可以进气和提供营养液，清洗时添加冲洗液。

本实用新型一种微生物菌剂发酵罐中记载了管道3，管道3的一端弧形设置，管道3的出口端与罐体1的内表面相切，清洗时通过管道3向微生物菌剂发酵罐的内部灌入冲洗液，冲洗液沿着微生物菌剂发酵罐的内壁旋转运动，从而能够将微生物菌剂发酵罐内壁上的残留污渍冲下，清洗比较方便，减轻操作人员的工作量。

实施例2

如图1-4所示，本实施例一种微生物菌剂发酵罐，相比较实施例一还具备以下结构：

升降组件包括上盘体、下盘体5和若干组液压升降柱6，下盘体5嵌入式固定安装在罐盖2的上端面，液压升降柱6的上端面与上盘体的下端面固定连接。

液压升降柱6可以采用其他升降柱替代，例如气动升降柱。

驱动组件包括电机和传动杆，电机固定安装在上盘体的上端面，上盘体和下盘体5上均设置有旋转盘7，传动杆的下端穿过旋转盘7并与搅拌装置的上端面固定连接。

旋转盘7的设置使得传动杆转动时比较稳定。

搅拌装置包括搅拌杆8和若干组搅拌管9，若干组搅拌管9的一端均固定安装在搅拌杆8的外表面，若干组搅拌管9之间通过连接杆固定连接，搅拌杆8的上端通过联轴器与传动杆的下端固定连接。

搅拌杆8转动使得营养液和氧气充分的与微生物接触，使用效果更好。

本实用新型一种微生物菌剂发酵罐中记载了升降组件和驱动组件，使用时升降组件能够改变驱动组件的高度，驱动组件与搅拌装置连接，从而能够改变搅拌装置的高度，从而使得搅拌装置能够全面的搅拌，使得氧气和营养物质均匀的分布，使用效果好。

实施例3

如图1-4所示，本实施例一种微生物菌剂发酵罐，相比较实施例二还具备以下结构：

温控装置包括检测组件和加热套筒10，加热套筒10套设在罐体1的外表面，检测组件安装在罐盖2上，加热套筒10上设置有进水管和出水管。

加热套筒10采用水浴加热，还可以采用现有的电加热装置替代。

检测组件包括温度监测仪11和安装管12，安装管12的两端分别与温度监测仪11与罐盖2的上端面连接，温度监测仪11的监测端位于罐体1的内部（监测端信号线通过安装管12内部引出接至温度监测仪11的信号输入端）。

罐体1的下端设置有弯曲的（方便连接外部管线或容器）出口管道，罐体1的外表面靠近下端位置设置有分支接口管道，出口管道和分支接口管道上均设置有电磁阀。

通过开启和关闭电磁阀实现出口管道和分支接口管道的开启和关闭。

本实用新型一种微生物菌剂发酵罐中记载了温控装置，温控装置中加热套筒10对发酵罐外壁进行加热，改变发酵罐内部温度，检测组件检测发酵罐内部的温度，能够便于控制微生物菌剂发酵罐的内部温度，更好的控制微生物菌剂的环境，而且整个微生物菌剂发酵罐的机构稳定、结构简单可靠、易维护、成本低、寿命长和安装维护方便，能够大规模生产应用，便于市场推广，较为实用。

需要说明的是，本实用新型一种微生物菌剂发酵罐，使用时，通过管道3向罐体1的内部添加营养液和供氧，同时电机启动，通过传动杆带动搅拌杆8转动，从而带动搅拌管9转动，实现营养液和供氧的均匀分布，微生物菌剂通过分支接口管道开启，留下的残渣或者其他液体通过出口管道排出，例如清洗时添加的冲洗液。

搅拌时升降组件能够改变驱动组件的高度，驱动组件与搅拌装置连接，从而能够改变搅拌装置的高度，从而使得搅拌装置能够全面的搅拌，使得氧气和营养物质均匀的分布，使用效果好；

使用时温控装置中加热套筒10对发酵罐外壁进行加热，改变发酵罐内部温度，检测组件检测发酵罐内部的温度，能够便于控制微生物菌剂发酵罐的内部温度，更好的控制微生物菌剂的环境；

清洗时通过管道3向微生物菌剂发酵罐的内部灌入冲洗液，冲洗液沿着微生物菌剂发酵罐的内壁旋转运动，从而能够将微生物菌剂发酵罐内壁上的残留污渍冲下，清洗比较方便，减轻操作人员的工作量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种微生物菌剂发酵罐，其特征在于，包括：

发酵罐体，所述发酵罐体包括罐体（1）和罐盖（2），所述罐盖（2）设置在罐体（1）的上端，所述罐盖（2）的内部设置有用于供气和用于冲洗的管道（3），所述管道（3）的上端穿过罐盖（2），所述罐体（1）的内部设置有搅拌装置，所述罐盖（2）的上端设置有升降组件，所述升降组件上设置有驱动组件，所述驱动组件与搅拌装置连接，所述罐体（1）上设置有温控装置；以及

支撑架体（4），所述支撑架体（4）的上端面与罐体（1）的下端面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂发酵罐，其特征在于：所述管道（3）的一端弧形设置，所述管道（3）的出口端与罐体（1）的内表面相切，所述管道（3）的外表面设置有若干组管道卡件，所述管道卡件通过螺栓与罐盖（2）的上端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂发酵罐，其特征在于：所述升降组件包括上盘体、下盘体（5）和若干组液压升降柱（6），所述下盘体（5）嵌入式固定安装在罐盖（2）的上端面，所述液压升降柱（6）的上端面与上盘体的下端面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种微生物菌剂发酵罐，其特征在于：所述驱动组件包括电机和传动杆，所述电机固定安装在上盘体的上端面，所述上盘体和下盘体（5）上均设置有旋转盘（7），所述传动杆的下端穿过旋转盘（7）并与搅拌装置的上端面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂发酵罐，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌杆（8）和若干组搅拌管（9），若干组所述搅拌管（9）的一端均固定安装在搅拌杆（8）的外表面，若干组所述搅拌管（9）之间通过连接杆固定连接，所述搅拌杆（8）的上端通过联轴器与传动杆的下端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种微生物菌剂发酵罐，其特征在于：所述温控装置包括检测组件和加热套筒（10），所述加热套筒（10）套设在罐体（1）的外表面，所述检测组件安装在罐盖（2）上，所述加热套筒（10）上设置有进水管和出水管。

7.根据权利要求6所述的一种微生物菌剂发酵罐，其特征在于：所述检测组件包括温度监测仪（11）和安装管（12），所述安装管（12）的两端分别与温度监测仪（11）与罐盖（2）的上端面连接，所述温度监测仪（11）的监测端位于罐体（1）的内部。

8.根据权利要求7所述的一种微生物菌剂发酵罐，其特征在于：所述罐体（1）的下端设置有弯曲的出口管道，所述罐体（1）的外表面靠近下端位置设置有分支接口管道，所述出口管道和分支接口管道上均设置有电磁阀。

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