CN214654987U - 一种固态发酵试验系统 - Google Patents

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蔡学敏
查宇
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Abstract

本实用新型公开了一种固态发酵试验系统,包括:本体,其上端左侧开设有进料口,且本体的上端右侧设置有发酵菌液箱,并且发酵菌液箱的左外侧连接有下端位于本体内部的连接管,所述本体的上端中部安装有电机,且电机的下端连接有混合杆,所述本体的左端外侧设置有氧气罐,且氧气罐的上端连接有安装管;刮板,其固定安装于混合杆的下端外侧,且刮板的下端设置有固定安装于本体内部中端的连接板,并且连接板的下端设置有限位块。该固态发酵试验系统,具有将发酵底物和发酵菌液进行均匀混合功能,且便于对发酵饲料进行翻动,同时便于对物料好氧发酵或者厌氧发酵进行试验,并且便于控制发酵所需的温度。

Description

一种固态发酵试验系统
技术领域
本实用新型涉及生物固态发酵技术领域,具体为一种固态发酵试验系统。
背景技术
固态发酵饲料是一种应用广泛的新型饲料,其具有提高饲料利用率、改善肠道健康等特点,固态发酵技术在开发新型饲料资源、改善动物营养条件及动物健康等方面有着极大的前景。在各种固态发酵饲料的研究开发过程中,常常需要不断的进行各种固态发酵试验,为了促进研发过程顺利开展,这时一个合理的固态发酵试验系统辅助工具发挥的作用显得尤为重要,但现有技术方案仍存在一些缺陷,比如不具有将发酵底物和发酵菌液进行均匀混合功能,同时不便于对发酵饲料进行翻动,不便于对物料好氧发酵或者厌氧发酵进行试验,因此,本实用新型提供一种固态发酵试验系统,以解决上述提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种固态发酵试验系统,以解决上述背景技术中提出的不具有将发酵底物和发酵菌液进行均匀混合功能,同时不便于对发酵饲料进行翻动,不便于对物料好氧发酵或者厌氧发酵进行试验的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种固态发酵试验系统,包括:
本体,其上端左侧开设有进料口,且本体的上端右侧设置有发酵菌液箱,并且发酵菌液箱的左外侧连接有下端位于本体内部的连接管,所述本体的上端中部安装有电机,且电机的下端连接有混合杆,所述本体的左端外侧设置有氧气罐,且氧气罐的上端连接有安装管;
刮板,其固定安装于混合杆的下端外侧,且刮板的下端设置有固定安装于本体内部中端的连接板,并且连接板的下端设置有限位块;
衔接杆,其安装于本体的内侧下端,且衔接杆的外侧固定安装有用于翻动的安装杆,所述本体的下端内部设置有加热片,且本体的下端中部设置有出料口。
采用上述技术方案,具有将发酵底物和发酵菌液进行均匀混合功能,且便于在发酵饲料过程中是否翻动物料对发酵饲料质量的影响进行试验,同时便于对物料好氧发酵或者厌氧发酵进行试验,并且便于控制发酵所需的温度。
作为本实用新型的优选技术方案,所述刮板在混合杆的下端外侧等角度分布,且刮板的形状为圆弧形;
采用上述技术方案,避免发酵底物与和发酵菌液在混合杆的作用下混合后吸附于连接板的内部上,便于清理。
作为本实用新型的优选技术方案,连接板的下端开设有梯形孔洞结构,且连接板下端设置的隔板与本体采用滑动的方式相连接;
采用上述技术方案,隔板对连接板的孔洞结构具有堵塞的作用,便于均匀混合后的发酵底物通在连接板的内部进行一端时间的发酵。
作为本实用新型的优选技术方案,所述隔板与限位块采用卡合的方式相连接,且限位块通过弹簧与本体构成伸缩结构,并且限位块关于隔板的水平中轴线上下对称设置;
采用上述技术方案,对隔板起到安装和限位的作用,从而便于更好的进行发酵工作。
作为本实用新型的优选技术方案,所述衔接杆的外侧等角度设置有安装杆,且安装杆的纵截面为“L”型;
采用上述技术方案,安装杆便于对发酵饲料具有翻动的作用,从而便于对在发酵饲料过程中是否翻动物料对发酵饲料质量的影响进行试验。
作为本实用新型的优选技术方案,所述安装杆的长度尺寸由中间向前后两端依次降低,且安装杆位于隔板的正下方;
采用上述技术方案,便于提高整体的翻动效果,从而便于更好的使用,提高了整体的实用性。
作为本实用新型的优选技术方案,所述加热片镶嵌设置于本体的下端内部,且本体的下端内部的纵截面为圆弧状;
采用上述技术方案,便于对本体内部的温度进行调节,从而便于研究温度对发酵饲料的影响。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该固态发酵试验系统,具有将发酵底物和发酵菌液进行均匀混合功能,且便于对发酵饲料进行翻动,同时便于对物料好氧发酵或者厌氧发酵进行试验,并且便于控制发酵所需的温度;
1、通过电机带动混合杆在本体的上端内部发生转动连接,且本体的右端内部安装有连接管,同时混合杆的下端外侧等角度设置有刮板,发酵菌液和发酵底物在混合杆的作用下进行充分混合;
2、通过本体的下端内部通过马达连接有衔接杆,且衔接杆的外侧等角度固定安装有用于翻动的安装杆,安装杆的长度尺寸由中间向前后两端依次降低,便于试验固态发酵饲料过程中是否翻动物料对发酵饲料质量的影响;
3、通过本体的下端内部镶嵌设置有圆弧状的加热片,可试验固态发酵饲料过程中控制物料温度对发酵饲料的影响,本体的左端外侧设置有氧气罐,且氧气罐的上端连接有安装管,安装管的另一端安装于本体的内部下端,可试验固态发酵饲料过程中控制物料好氧发酵或者厌氧发酵对发酵饲料的影响。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、本体;2、进料口;3、发酵菌液箱;4、连接管;5、电机;6、混合杆;7、刮板;8、连接板;9、隔板;10、限位块;11、弹簧;12、衔接杆;13、安装杆;14、加热片;15、出料口;16、氧气罐;17、安装管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种固态发酵试验系统,包括本体1的上端左侧开设有进料口2,且本体1的上端右侧设置有发酵菌液箱3,并且发酵菌液箱3的左外侧连接有下端位于本体1内部的连接管4,本体1的上端中部安装有电机5,且电机5的下端连接有混合杆6,本体1的左端外侧设置有氧气罐16,且氧气罐16的上端连接有安装管17,并且本体1的下端内部设置有加热片14,本体1的下端中部设置有出料口15,组合构成便于使用的固态发酵试验系统。
在使用该固态发酵试验系统时,具体的如图1和图3中所示,打开电机5,使电机5带动混合杆6在本体1的上端内部发生转动连接,此时将发酵底物通过进料口2倒入本体1的内部,同时打开连接管4外侧设置的阀门,使得发酵菌液通过连接管4在本体1的内部均匀喷洒,发酵菌液和发酵底物在混合杆6的作用下进行充分混合,形成发酵物料,由于混合杆6的下端外侧等角度设置有刮板7,且圆弧状的刮板7与连接板8的上端接触,从而可有效避免发酵物料吸附于连接板8的内壁上,同时在隔板9的作用下可使发酵物料在连接板8的上端放置一段时间。
具体的如图1和图4中所示,由于隔板9与本体1采用滑动的方式相连接,且隔板9的另一端与限位块10采用卡合的方式相连接,限位块10通过弹簧11与本体1构成伸缩结构,当发酵物料放置一段时间后,通过隔板9外端安装的手柄拉动隔板9,使得隔板9的左端与限位块10分离,从而与本体1发生滑动,从本体1的内部滑出,此时发酵物料通过连接板8下端开设的梯形孔洞结构落入圆弧状的本体1的下端内部,便于进行后期的发酵处理工作。
具体的如图1和图4中所示,由于本体1的下端内部通过马达连接有衔接杆12,且衔接杆12的外侧等角度固定安装有用于翻动的安装杆13,安装杆13的长度尺寸由中间向前后两端依次降低,当衔接杆12在马达的作用下发生转动时,带动位于隔板9正下方的安装杆13开始进行转动,从而即可对位于本体1下端内部的发酵饲料进行翻转工作,进而便于试验固态发酵饲料过程中是否翻动物料对发酵饲料质量的影响,同时本体1的下端内部镶嵌设置有圆弧状的加热片14,可通过本体1外侧设置的控制器来调节加热片14的稳定,从而可试验固态发酵饲料过程中控制物料温度对发酵饲料的影响,由于本体1的左端外侧设置有氧气罐16,且氧气罐16的上端连接有安装管17,安装管17的另一端安装于本体1的内部下端,位于安装杆13的左上端,通过安装管17外侧设置的阀门来调节氧气的进入量,从而可试验固态发酵饲料过程中控制物料好氧发酵或者厌氧发酵对发酵饲料的影响,同时进料口2的上端铰链连接有密封盖,且本体1内部其他连接处均安装有密封条,保证了本体1内部整体的密封性,进料口2的上端通过铰链连接有密封盖,需要通风时将密封盖打开即可。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种固态发酵试验系统,其特征在于,包括:
本体,其上端左侧开设有进料口,且本体的上端右侧设置有发酵菌液箱,并且发酵菌液箱的左外侧连接有下端位于本体内部的连接管,所述本体的上端中部安装有电机,且电机的下端连接有混合杆,所述本体的左端外侧设置有氧气罐,且氧气罐的上端连接有安装管;
刮板,其固定安装于混合杆的下端外侧,且刮板的下端设置有固定安装于本体内部中端的连接板,并且连接板的下端设置有限位块;
衔接杆,其安装于本体的内侧下端,且衔接杆的外侧固定安装有用于翻动的安装杆,所述本体的下端内部设置有加热片,且本体的下端中部设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种固态发酵试验系统,其特征在于:所述刮板在混合杆的下端外侧等角度分布,且刮板的形状为圆弧形。
3.根据权利要求1所述的一种固态发酵试验系统,其特征在于:所述连接板的下端开设有梯形孔洞结构,且连接板下端设置的隔板与本体采用滑动的方式相连接。
4.根据权利要求3所述的一种固态发酵试验系统,其特征在于:所述隔板与限位块采用卡合的方式相连接,且限位块通过弹簧与本体构成伸缩结构,并且限位块关于隔板的水平中轴线上下对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种固态发酵试验系统,其特征在于:所述衔接杆的外侧等角度设置有安装杆,且安装杆的纵截面为“L”型。
6.根据权利要求1所述的一种固态发酵试验系统,其特征在于:所述安装杆的长度尺寸由中间向前后两端依次降低,且安装杆位于隔板和连接板的正下方。
7.根据权利要求1所述的一种固态发酵试验系统,其特征在于:所述加热片镶嵌设置于本体的下端内部,且本体的下端内部的纵截面为圆弧状。
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