CN217222945U - 一种有机废弃物的发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机废弃物的发酵装置，包括发酵箱，所述发酵箱的一侧表面固定安装有电机，且电机的输出端通过联轴器贯穿发酵箱的一侧表面并延伸至内部固定安装有搅拌杆，并且搅拌杆的表面固定安装有搅拌叶，所述发酵箱的顶面一侧固定安装有进料口。本实用新型中，循环泵将加热管内的液体从排水管内抽出，经过加热装置加热后从进水口内回流到加热管内，如此循环，从而实现在严寒天气下对发酵箱内的有机废弃物进行加热的目的，提高加热效果，受热更加的均匀，同时温度传感器的设置能够实时的对发酵箱内的温度进行监测的目的，便于工作人员准确的掌握发酵箱内的温度，为有机废弃物提供适宜的发酵环境。

Description

一种有机废弃物的发酵装置

技术领域

本实用新型涉及发酵技术领域，尤其涉及一种有机废弃物的发酵装置。

背景技术

发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。

现有的技术存在以下问题：

传统的有机废弃物的发酵装置加热效果有待提高，且不便于操作人员对发酵箱内的发酵温度做出判断，其次取样较为繁琐，且不便于观察发酵进度。

我们为此，提出了一种有机废弃物的发酵装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在加热效果有待提高，且不便于操作人员对发酵箱内的发酵温度做出判断，其次取样较为繁琐，且不便于观察发酵进度的缺点而提出的一种有机废弃物的发酵装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种有机废弃物的发酵装置，包括发酵箱，所述发酵箱的一侧表面固定安装有电机，且电机的输出端通过联轴器贯穿发酵箱的一侧表面并延伸至内部固定安装有搅拌杆，并且搅拌杆的表面固定安装有搅拌叶，所述发酵箱的顶面一侧固定安装有进料口，所述发酵箱的表面开设有腔体，且腔体的内部周向设有加热管，所述发酵箱的另一侧表面下方固定安装有循环泵，且循环泵的上方位于发酵箱的一侧表面固定安装有加热装置，所述加热管的一端贯穿腔体的表面固定安装有排水管，且排水管的另一端与循环泵的进水端连通，所述循环泵的出水端通过管道与加热装置相连接，且加热装置的另一端通过进水口与加热管连通，所述发酵箱的底面一侧固定安装有出料口，所述发酵箱的一侧表面上方贯穿发酵箱的表面固定安装有温度传感器，所述发酵箱的前端面一侧固定安装有控制面板。

优选的，所述发酵箱的一侧表面位于电机的下方固定安装有取样阀门，所述发酵箱的前端面中心位置处设有透视窗。

优选的，所述发酵箱的底面固定安装有支座，且支座两两分布在发酵箱的底面两侧。

优选的，所述电机、循环泵、加热装置和温度传感器通过导线与控制面板电性连接。

优选的，所述搅拌叶设有多个，且多个搅拌叶环形阵列分布在搅拌杆的表面。

优选的，所述加热管为蛇形结构，且加热管的材质为铜。

优选的，所述透视窗为弧形结构，且透视窗的材质为耐高温玻璃。

优选的，所述发酵箱为中空型长方体结构，且发酵箱的材质为304不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置温度传感器、腔体、加热管、排水管、循环泵、加热装置和进水口的相互配合使用，循环泵将加热管内的液体从排水管内抽出，经过加热装置加热后从进水口内回流到加热管内，如此循环，从而实现在严寒天气下对发酵箱内的有机废弃物进行加热的目的，提高加热效果，受热更加的均匀，同时温度传感器的设置能够实时的对发酵箱内的温度进行监测的目的，便于工作人员准确的掌握发酵箱内的温度，为有机废弃物提供适宜的发酵环境。

2、本实用新型中通过设置取样阀门和透视窗的相互配合使用，取样阀门的设置便于工作人员对发酵箱内的有机废弃物进行取样检测的目的，提高取样时的便捷性，其次透视窗的设置便于工作人员对发酵箱内有机废弃物的发酵进度做出准确判断。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种有机废弃物的发酵装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种有机废弃物的发酵装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种有机废弃物的发酵装置的发酵箱、腔体和加热管剖视图；

图4为本实用新型提出的一种有机废弃物的发酵装置的加热管结构示意图。

图例说明：

1、发酵箱；2、进料口；3、电机；4、搅拌杆；5、搅拌叶；6、腔体；7、加热管；8、排水管；9、循环泵；10、加热装置；11、进水口；12、温度传感器；13、出料口；14、取样阀门；15、支座；16、透视窗；17、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种有机废弃物的发酵装置，包括发酵箱1，发酵箱1的一侧表面固定安装有电机3，且电机3的输出端通过联轴器贯穿发酵箱1的一侧表面并延伸至内部固定安装有搅拌杆4，并且搅拌杆4的表面固定安装有搅拌叶5，发酵箱1的顶面一侧固定安装有进料口2，发酵箱1的表面开设有腔体6，且腔体6的内部周向设有加热管7，发酵箱1的另一侧表面下方固定安装有循环泵9，且循环泵9的上方位于发酵箱1的一侧表面固定安装有加热装置10，加热管7的一端贯穿腔体6的表面固定安装有排水管8，且排水管8的另一端与循环泵9的进水端连通，循环泵9的出水端通过管道与加热装置10相连接，且加热装置10的另一端通过进水口11与加热管7连通，循环泵9将加热管7内的液体从排水管8内抽出，经过加热装置10加热后从进水口11内回流到加热管7内，如此循环，从而实现在严寒天气下对发酵箱1内的有机废弃物进行加热的目的，提高加热效果，受热更加的均匀，同时温度传感器12的设置能够实时的对发酵箱1内的温度进行监测的目的，便于工作人员准确的掌握发酵箱1内的温度，为有机废弃物提供适宜的发酵环境，发酵箱1的底面一侧固定安装有出料口13，便于将发酵后的有机废弃物排出，发酵箱1的一侧表面上方贯穿发酵箱1的表面固定安装有温度传感器12，发酵箱1的前端面一侧固定安装有控制面板17。

本实施方案中：发酵箱1的一侧表面位于电机3的下方固定安装有取样阀门14，发酵箱1的前端面中心位置处设有透视窗16。

具体的，取样阀门14的设置便于工作人员对发酵箱1内的有机废弃物进行取样检测的目的，提高取样时的便捷性，其次透视窗16的设置便于工作人员对发酵箱1内有机废弃物的发酵进度做出准确判断。

本实施方案中：发酵箱1的底面固定安装有支座15，且支座15两两分布在发酵箱1的底面两侧。

具体的，提高整个发酵箱1工作过程中的稳定性，降低晃动倾倒的风险。

本实施方案中：电机3、循环泵9、加热装置10和温度传感器12通过导线与控制面板17电性连接。

具体的，为常见电路结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：搅拌叶5设有多个，且多个搅拌叶5环形阵列分布在搅拌杆4的表面。

具体的，提高对有机废弃物的混合效果和效率。

本实施方案中：加热管7为蛇形结构，且加热管7的材质为铜。

具体的，提高加热效果和效率。

本实施方案中：透视窗16为弧形结构，且透视窗16的材质为耐高温玻璃。

具体的，具备耐高温的优点，延长使用寿命。

本实施方案中：发酵箱1为中空型长方体结构，且发酵箱1的材质为304不锈钢。

具体的，具备不易生锈的优点，延长使用寿命。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，将有机废弃物通过进料口2投入发酵箱1的内部后，通过控制面板17操控电机3的启停，电机3的输出端带动搅拌叶5旋转，能够对有机废弃物进行搅拌混合的目的，其次循环泵9将加热管7内的液体从排水管8内抽出，经过加热装置10加热后从进水口11内回流到加热管7内，如此循环，从而实现在严寒天气下对发酵箱1内的有机废弃物进行加热的目的，提高加热效果，受热更加的均匀，同时温度传感器12的设置能够实时的对发酵箱1内的温度进行监测的目的，便于工作人员准确的掌握发酵箱1内的温度，为有机废弃物提供适宜的发酵环境，再次取样阀门14的设置便于工作人员对发酵箱1内的有机废弃物进行取样检测的目的，提高取样时的便捷性，且透视窗16的设置便于工作人员对发酵箱1内有机废弃物的发酵进度做出准确判断。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种有机废弃物的发酵装置，包括发酵箱(1)，其特征在于，所述发酵箱(1)的一侧表面固定安装有电机(3)，且电机(3)的输出端通过联轴器贯穿发酵箱(1)的一侧表面并延伸至内部固定安装有搅拌杆(4)，并且搅拌杆(4)的表面固定安装有搅拌叶(5)，所述发酵箱(1)的顶面一侧固定安装有进料口(2)，所述发酵箱(1)的表面开设有腔体(6)，且腔体(6)的内部周向设有加热管(7)，所述发酵箱(1)的另一侧表面下方固定安装有循环泵(9)，且循环泵(9)的上方位于发酵箱(1)的一侧表面固定安装有加热装置(10)，所述加热管(7)的一端贯穿腔体(6)的表面固定安装有排水管(8)，且排水管(8)的另一端与循环泵(9)的进水端连通，所述循环泵(9)的出水端通过管道与加热装置(10)相连接，且加热装置(10)的另一端通过进水口(11)与加热管(7)连通，所述发酵箱(1)的底面一侧固定安装有出料口(13)，所述发酵箱(1)的一侧表面上方贯穿发酵箱(1)的表面固定安装有温度传感器(12)，所述发酵箱(1)的前端面一侧固定安装有控制面板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种有机废弃物的发酵装置，其特征在于，所述发酵箱(1)的一侧表面位于电机(3)的下方固定安装有取样阀门(14)，所述发酵箱(1)的前端面中心位置处设有透视窗(16)。

3.根据权利要求1所述的一种有机废弃物的发酵装置，其特征在于，所述发酵箱(1)的底面固定安装有支座(15)，且支座(15)两两分布在发酵箱(1)的底面两侧。

4.根据权利要求2所述的一种有机废弃物的发酵装置，其特征在于，所述电机(3)、循环泵(9)、加热装置(10)和温度传感器(12)通过导线与控制面板(17)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种有机废弃物的发酵装置，其特征在于，所述搅拌叶(5)设有多个，且多个搅拌叶(5)环形阵列分布在搅拌杆(4)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种有机废弃物的发酵装置，其特征在于，所述加热管(7)为蛇形结构，且加热管(7)的材质为铜。

7.根据权利要求2所述的一种有机废弃物的发酵装置，其特征在于，所述透视窗(16)为弧形结构，且透视窗(16)的材质为耐高温玻璃。

8.根据权利要求1所述的一种有机废弃物的发酵装置，其特征在于，所述发酵箱(1)为中空型长方体结构，且发酵箱(1)的材质为304不锈钢。

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