CN110331077A - 一种辣椒酱发酵设备及其工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种辣椒酱发酵设备，包括发酵贮藏线，所述发酵贮藏线由若干条发酵生产线组成，所述发酵生产线包括发酵罐安放台、若干发酵罐和移动操作台，所述发酵罐间隔均匀安放在发酵罐安放台上，所述发酵罐包括罐体和罐盖，所述移动操作台包括壳体，所述壳体顶部固定安装有电动液压伸缩缸和旋转电机，所述液压伸缩缸的驱动轴上固定安装有升降杆，所述升降杆活动安装在升降套筒内，本发明能够在添加各种物质的同时对内部的辣椒酱进行搅拌，保证添加料充分混合均匀，通过移动操作台依次对各个发酵罐内部进行各种调料和菌液的添加，避免了大量铺设管路，便于日常维护，使得辣椒酱生产趋于产业化、规模化。

Description

一种辣椒酱发酵设备及其工艺
技术领域
本发明涉及辣椒酱发酵设备技术领域，具体为一种辣椒酱发酵设备及其工艺。
背景技术
现有技术中申请号为“CN201510037063.9”的一种适用于固态或半固态发酵产品生产的多功能生产设备，其主要包括：多个生产容器、工艺管道和阀门组以及生产附属设备，其中生产容器的至少一个为固态与半固态发酵产品生产的多功能生产容器，所述多功能生产容器由容器本体和盖体组成，其中，容器体设置有保温层、夹套层和传导层，上述装置将传统生产方法与现代机械化、工业自动化相结合，注重热能和水的回收利用，相应减少操作人力成本、生产成本和设备投资成本；上述装置可以通过将多功能生产容器上的温度温度计改为无线温度检测器并将工艺管路阀组上的阀门组改为自动阀门，实现计算机自动化控制，适合企业的规模化生产。
但是上述该固态或半固态发酵产品生产的多功能生产设备在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、上述设备在发酵过程中没有进行充分搅拌，添加的菌群和调料等因为无法充分搅拌而影响发酵的整体效果，进而影响口感；2、上述装置通过较长的管路进行发酵物质的输送，此种连通方法容易形成较为复杂的管路。
发明内容
本发明的目的在于提供一种辣椒酱发酵设备及其工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种辣椒酱发酵设备，包括发酵贮藏线，所述发酵贮藏线由若干条发酵生产线组成，所述发酵生产线包括发酵罐安放台、若干发酵罐和移动操作台，所述发酵罐间隔均匀安放在发酵罐安放台上，所述发酵罐安放台两侧开设有导槽，所述移动操作台通过两侧的导轮活动安装在导槽内；
所述发酵罐包括罐体和罐盖，所述罐盖通过外侧开设的螺纹与罐体内侧的螺纹配合连接，所述罐盖上还固定安装有安装环，所述安装环内固定安装有旋转配合环，所述旋转配合环的底部开设有弹簧圈槽，所述弹簧圈槽内活动安装有弹簧圈，所述弹簧圈底部固定安装有若干第一挤压弹簧，所述第一挤压弹簧远离弹簧圈一端固定安装在安装环上，所述安装环上下两端分别开设有第一通孔，所述旋转配合环内侧固定安装在旋转套筒上，所述旋转套筒底部固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆内开设有注液通道，所述搅拌杆的搅拌叶上开设有注液孔，所述注液通道与注液孔连通，所述旋转套筒内固定安装有弹簧座，所述弹簧座上固定安装有第二挤压弹簧，所述第二挤压弹簧远离弹簧座一端固定安装有配合座，所述配合座上固定安装有伸缩配合块，所述伸缩配合块侧边开设有进液孔；
所述移动操作台包括壳体，所述壳体两侧底部均活动安装有一对导轮，两侧的所述导轮的轮轴固定安装在驱动电机的驱动轴上，所述壳体顶部固定安装有电动液压伸缩缸和旋转电机，所述液压伸缩缸的驱动轴上固定安装有升降杆，所述升降杆活动安装在升降套筒内，所述升降套筒活动插设在旋转电机的驱动轴内，所述升降套筒远离旋转电机一端与伸缩配合块配合连接；
所述升降套筒为中空结构，所述升降套筒上开设有充液孔，所述升降套筒活动插设在充液座内，所述充液座通过管道与液泵室连通，所述充液座内开设有液道。
优选的，所述旋转配合环远离弹簧圈一端固定安装有第一密封圈，所述旋转套筒与伸缩配合块接触的内侧安装有第二密封圈，所述充液座与升降套筒接触的内侧安装有第三密封圈。
优选的，所述旋转配合环底部的弹簧圈槽内涂抹有润滑油。
一种辣椒酱发酵工艺，包括以下几个步骤：
步骤一：将辣椒酱剁碎后加盐和蒜蓉进行混合搅拌并通过投料装置向罐体内添加定量的辣椒酱，盖上罐盖进行封装；
步骤二：向液泵室内添加地衣芽孢杆菌和酵母菌混合液，并通过移动操作台逐个向发酵罐内进行添加，在添加的过程中对内部的辣椒酱进行搅拌，并每隔一段时间进行内部泄气处理从而完成有氧发酵阶段；
步骤三：有氧发酵完成后向液泵室内添加乳酸菌，通过移动操作台逐个向发酵罐内进行添加，在添加的过程中对内部的辣椒酱进行搅拌，并每隔一段时间进行内部泄气处理从而完成无氧发酵阶段，发酵完成后将辣椒酱取出即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明能够在添加各种物质的同时对发酵罐内部的辣椒酱进行搅拌，保证添加料充分混合均匀，从而使得辣椒酱品质均匀；
2、本发明通过移动操作台依次对各个发酵罐内部进行各种调料和菌液的添加，避免了大量铺设管路，同时便于日常维护，使得辣椒酱生产趋于产业化、规模化。
本发明能够在添加各种物质的同时对内部的辣椒酱进行搅拌，保证添加料充分混合均匀，通过移动操作台依次对各个发酵罐内部进行各种调料和菌液的添加，避免了大量铺设管路，便于日常维护，使得辣椒酱生产趋于产业化、规模化。
附图说明
图1为本发明的发酵贮藏线立体示意图；
图2为本发明的发酵生产线立体示意图；
图3为本发明的发酵生产线剖视示意图；
图4为本发明的旋转套筒连接结构示意图；
图5为本发明的充液座连接结构示意图。
图中：1发酵贮藏线、2发酵生产线、3发酵罐安放台、4发酵罐、5移动操作台、6导槽、7导轮、8罐体、9罐盖、10安装环、11旋转配合环、12弹簧圈、13第一挤压弹簧、14第一通孔、15旋转套筒、16搅拌杆、17注液通道、18搅拌叶、19注液孔、20弹簧座、21第二挤压弹簧、22配合座、23伸缩配合块、24进液孔、25壳体、26驱动电机、27电动液压伸缩缸、28旋转电机、29升降杆、30升降套筒、31充液孔、32充液座、33液泵室、34液道、35第一密封圈、36第二密封圈、37第三密封圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：
一种辣椒酱发酵设备，包括发酵贮藏线1，该发酵贮藏线1适合中大型辣椒酱生产企业使用，发酵贮藏线1由若干条发酵生产线2组成，可以根据自身的生产规模选择相应的发酵生产线2组数，发酵生产线2包括发酵罐安放台3、若干发酵罐4和移动操作台5，发酵罐4间隔均匀安放在发酵罐安放台3上，发酵罐安放台3两侧开设有导槽6，移动操作台5通过两侧的导轮7活动安装在导槽6内，通过移动操作台5向发酵罐4内添加菌液及调料；
发酵罐4包括罐体8和罐盖9，通过罐盖9将罐体8进行封闭，罐盖9通过外侧开设的螺纹与罐体8内侧的螺纹配合连接，罐盖9上还固定安装有安装环10，安装环10内固定安装有旋转配合环11，旋转配合环11可以在安装环10内进行旋转，旋转配合环11的底部开设有弹簧圈槽，弹簧圈槽内活动安装有弹簧圈12，通过弹簧圈12的设置使得安装环10对旋转配合环11有向上的作用力，使得旋转配合环11在无外力的作用下与安装环10的上表面进行接触，从而通过旋转配合环11对上部的第一通孔14进行封堵，防止发酵罐4内部的气体向外溢散，弹簧圈12底部固定安装有若干第一挤压弹簧13，第一挤压弹簧13远离弹簧圈12一端固定安装在安装环10上，安装环10上下两端分别开设有第一通孔14，旋转配合环11内侧固定安装在旋转套筒15上，旋转套筒15旋转带动旋转配合环11旋转，旋转套筒15底部固定安装有搅拌杆16，旋转套筒15旋转带动搅拌杆16转动，搅拌杆16内开设有注液通道17，通过注液通道17将液泵室33内的液体注入发酵罐4内部，搅拌杆16的搅拌叶18上开设有注液孔19，注入注液通道17的液体通过注液孔19流入发酵罐4内，注液通道17与注液孔19连通，旋转套筒15内固定安装有弹簧座20，弹簧座20上固定安装有第二挤压弹簧21，第二挤压弹簧21远离弹簧座20一端固定安装有配合座22，配合座22上固定安装有伸缩配合块23，第二挤压弹簧21用于在无外力的作用下将伸缩配合块23向上进行挤压，从而使得进液孔24封闭在旋转套筒15的侧壁内，伸缩配合块23侧边开设有进液孔24，通过进液孔24将液体菌群等物质通过旋转套筒15内部注入注液通道17内；
移动操作台5包括壳体25，壳体25两侧底部均活动安装有一对导轮7，两侧的导轮7的轮轴固定安装在驱动电机26的驱动轴上，驱动电机26转动带动导轮7转动，通过导轮7在导槽6内移动从而完成壳体25的移动，壳体25顶部固定安装有电动液压伸缩缸27和旋转电机28，电动液压伸缩缸27用于控制伸缩套筒30的伸缩从而使得伸缩套筒30与伸缩配合块23配合或脱离，旋转电机28用于控制伸缩套筒30的旋转，液压伸缩缸27的驱动轴上固定安装有升降杆29，升降杆29活动安装在升降套筒30内，升降套筒30活动插设在旋转电机26的驱动轴内，升降套筒30远离旋转电机26一端与伸缩配合块23配合连接；
本实施例中的伸缩配合块23内部开设有棱台型凹槽，升降套筒30底部与伸缩配合块23配合的部分呈棱台型，通过升降套筒30旋转带动伸缩配合块23旋转，伸缩配合块23的外侧呈矩形，通过伸缩配合块23与旋转套筒15开设的矩形内圈配合从而通过伸缩配合块23的旋转带动旋转套筒15旋转，旋转套筒15与安装环10接触的部分呈圆筒形，从而使得旋转套筒15可以在安装环10内进行旋转。
升降套筒30为中空结构，升降套筒30上开设有充液孔31，升降套筒30活动插设在充液座32内，充液座32通过管道与液泵室33连通，充液座32内开设有液道34，当升降套筒30与伸缩配合块23配合时，升降套筒30上的充液孔31位于充液座32的液道34内，从而使得液泵室33内的菌液和调料可以从液道34内进入充液孔31并进过伸缩套筒30最终进入注液通道17内，从而向发酵罐4内部加注菌液等发酵物质。
作为一个优选，旋转配合环11远离弹簧圈12一端固定安装有第一密封圈35，旋转套筒15与伸缩配合块23接触的内侧安装有第二密封圈36，充液座32与升降套筒30接触的内侧安装有第三密封圈37，通过第一密封圈35保证旋转配合环11上部能够充分封堵第一通孔14，防止发酵罐4内部的气体向外溢散，通过第二密封圈36将旋转套筒15与伸缩配合块23之间的间隙进行封堵，从而防止旋转套筒15内部向外溢散，通过第三密封圈37保证充液座32与升降套筒30之间的气密性，从而防止充液座32内部的液体菌群等物质溢出。
作为一个优选，旋转配合环11底部的弹簧圈槽内涂抹有润滑油，通过涂抹润滑油的设置使得弹簧圈12与旋转配合环11保持润滑性，从而使得旋转配合环11在转动过程中对弹簧圈12摩擦较小，保证弹簧圈12能够长期使用。
一种辣椒酱发酵工艺，包括以下几个步骤：
步骤一：将辣椒酱剁碎后加盐和蒜蓉进行混合搅拌并通过投料装置向罐体8内添加定量的辣椒酱，盖上罐盖9进行封装；
步骤二：向液泵室33内添加地衣芽孢杆菌和酵母菌混合液，并通过移动操作台5逐个向发酵罐4内进行添加，在添加的过程中对内部的辣椒酱进行搅拌，并每隔一段时间进行内部泄气处理从而完成有氧发酵阶段；
步骤三：有氧发酵完成后向液泵室33内添加乳酸菌，通过移动操作台5逐个向发酵罐4内进行添加，在添加的过程中对内部的辣椒酱进行搅拌，并每隔一段时间进行内部泄气处理从而完成无氧发酵阶段，发酵完成后将辣椒酱取出即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种辣椒酱发酵设备，包括发酵贮藏线(1)，其特征在于：所述发酵贮藏线(1)由若干条发酵生产线(2)组成，所述发酵生产线(2)包括发酵罐安放台(3)、若干发酵罐(4)和移动操作台(5)，所述发酵罐(4)间隔均匀安放在发酵罐安放台(3)上，所述发酵罐安放台(3)两侧开设有导槽(6)，所述移动操作台(5)通过两侧的导轮(7)活动安装在导槽(6)内；
所述发酵罐(4)包括罐体(8)和罐盖(9)，所述罐盖(9)通过外侧开设的螺纹与罐体(8)内侧的螺纹配合连接，所述罐盖(9)上还固定安装有安装环(10)，所述安装环(10)内固定安装有旋转配合环(11)，所述旋转配合环(11)的底部开设有弹簧圈槽，所述弹簧圈槽内活动安装有弹簧圈(12)，所述弹簧圈(12)底部固定安装有若干第一挤压弹簧(13)，所述第一挤压弹簧(13)远离弹簧圈(12)一端固定安装在安装环(10)上，所述安装环(10)上下两端分别开设有第一通孔(14)，所述旋转配合环(11)内侧固定安装在旋转套筒(15)上，所述旋转套筒(15)底部固定安装有搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)内开设有注液通道(17)，所述搅拌杆(16)的搅拌叶(18)上开设有注液孔(19)，所述注液通道(17)与注液孔(19)连通，所述旋转套筒(15)内固定安装有弹簧座(20)，所述弹簧座(20)上固定安装有第二挤压弹簧(21)，所述第二挤压弹簧(21)远离弹簧座(20)一端固定安装有配合座(22)，所述配合座(22)上固定安装有伸缩配合块(23)，所述伸缩配合块(23)侧边开设有进液孔(24)；
所述移动操作台(5)包括壳体(25)，所述壳体(25)两侧底部均活动安装有一对导轮(7)，两侧的所述导轮(7)的轮轴固定安装在驱动电机(26)的驱动轴上，所述壳体(25)顶部固定安装有电动液压伸缩缸(27)和旋转电机(28)，所述液压伸缩缸(27)的驱动轴上固定安装有升降杆(29)，所述升降杆(29)活动安装在升降套筒(30)内，所述升降套筒(30)活动插设在旋转电机(26)的驱动轴内，所述升降套筒(30)远离旋转电机(26)一端与伸缩配合块(23)配合连接；
所述升降套筒(30)为中空结构，所述升降套筒(30)上开设有充液孔(31)，所述升降套筒(30)活动插设在充液座(32)内，所述充液座(32)通过管道与液泵室(33)连通，所述充液座(32)内开设有液道(34)。
2.根据权利要求1所述的一种辣椒酱发酵设备，其特征在于：所述旋转配合环(11)远离弹簧圈(12)一端固定安装有第一密封圈(35)，所述旋转套筒(15)与伸缩配合块(23)接触的内侧安装有第二密封圈(36)，所述充液座(32)与升降套筒(30)接触的内侧安装有第三密封圈(37)。
3.根据权利要求1所述的一种辣椒酱发酵设备，其特征在于：所述旋转配合环(11)底部的弹簧圈槽内涂抹有润滑油。
4.一种辣椒酱发酵工艺，其特征在于：包括以下几个步骤：
步骤一：将辣椒酱剁碎后加盐和蒜蓉进行混合搅拌并通过投料装置向罐体(8)内添加定量的辣椒酱，盖上罐盖(9)进行封装；
步骤二：向液泵室(33)内添加地衣芽孢杆菌和酵母菌混合液，并通过移动操作台(5)逐个向发酵罐(4)内进行添加，在添加的过程中对内部的辣椒酱进行搅拌，并每隔一段时间进行内部泄气处理从而完成有氧发酵阶段；
步骤三：有氧发酵完成后向液泵室(33)内添加乳酸菌，通过移动操作台(5)逐个向发酵罐(4)内进行添加，在添加的过程中对内部的辣椒酱进行搅拌，并每隔一段时间进行内部泄气处理从而完成无氧发酵阶段，发酵完成后将辣椒酱取出即可。
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谢慧等: "工业化固态发酵设备研究进展", 《生物加工过程》 *

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CN114538967A (zh) * 2022-02-28 2022-05-27 安徽科技学院 一种用于病死猪的多阶段静态发酵处理装置

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