CN107873175A - 一种基于往复运动的种子拌药器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于往复运动的种子拌药器，包括搅拌箱，搅拌箱的顶端设有滑槽，搅拌箱的内腔顶部设有丝杠，丝杠上套设有与滑槽相配合的移动座，移动座的底部设有传动腔，传动腔内设有搅拌杆，搅拌杆的底部均匀的设有若干搅拌棒，搅拌杆的顶端穿过移动座的顶端且贯通连接加药斗，搅拌箱的左侧端顶部设有加料孔，搅拌箱的底端固定连接基板，基板的底端均匀的设有若干万向轮，搅拌箱的左侧端底端贯通连接排料管；本发明通过电机带动移动座沿着滑槽左右移动，带动搅拌杆在搅拌箱内左右移动，在移动座移动的做成中，通过顶轮、推杆和齿板以及齿轮的相互配合带动搅拌杆自转，从而带动搅拌叶搅拌种子，使得种子的搅拌效果大幅提升。

Description

一种基于往复运动的种子拌药器

技术领域

本发明涉及现代农业设备技术领域，具体为一种基于往复运动的种子拌药器。

背景技术

农作物种子易受到气温和湿度的影响，往往在放置的时候都会腐烂或者生虫，而没有受到影响的种子往往也会在种下后被蛴螬、蚜虫、飞虱等害虫破坏，会造成农作物减产，降低收成。经过几年的生产示范，在农作物播种前对种子进行拌种处理，可有效预防和减轻地下害虫和土传病害的发生，起到预防死苗死棵的作用，同时还能起到调节农作物生长，促进产量和品质提高的作用。

现有的种子拌药器结构较为简单，搅拌效果差，难以达到搅拌的目的，且现有的拌药器大都使用手动搅拌，费时费力，工作效率低下，已逐渐无法满足现代农业的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于往复运动的种子拌药器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于往复运动的种子拌药器，包括搅拌箱，搅拌箱的顶端设有滑槽，搅拌箱通过滑槽与外部贯通连接，搅拌箱的内腔顶部设有丝杠，丝杠的一端穿过搅拌箱的右侧壁且固定连接在电机的电机轴上，电机固定连接在搅拌箱上，丝杠通过第一轴承转动连接在搅拌箱上，丝杠上套设有与滑槽相配合的移动座，移动座与滑槽之间是滑动连接，移动座与丝杠之间是螺纹连接，移动座的底部设有传动腔，所述传动腔内设有搅拌杆，搅拌杆是空心杆，搅拌杆的底端穿过传动腔的底壁且悬伸在搅拌箱的内腔，搅拌杆的底部均匀的设有若干搅拌棒，搅拌棒是空心棒，搅拌棒与搅拌杆之间是贯通连接，搅拌棒上均匀的设有若干渗药孔，搅拌杆的顶端穿过移动座的顶端且贯通连接加药斗，加药斗固定连接在移动座上，搅拌杆通过第二轴承与移动座转动连接，搅拌杆处在传动腔的部分套设有齿轮，传动腔的左右两侧对称设有轨道槽，轨道槽上设有与齿轮相配合的齿板，轨道槽与齿板之间是滑动连接，齿板的一侧端通过弹簧固定连接在传动腔的内壁上，齿板的另一侧端固定连接推杆，推杆的另一端穿过传动腔的侧壁且固定连接顶轮，推杆与传动腔的侧壁之前是滑动连接，搅拌箱的内腔顶壁前后对称设有轨道板，轨道板在水平方向上与推杆相对应，轨道板的相邻端均匀的设有若干与顶轮相配合的凸起；搅拌箱的左侧端顶部设有加料孔，搅拌箱的底端固定连接基板，基板的底端均匀的设有若干万向轮，搅拌箱的左侧端底端贯通连接排料管。

进一步的，搅拌箱是矩形箱。

进一步的，两个齿板的左右侧端的连接方式完全相反。

进一步的，加料孔贯通连接加料管，加料管是L型结构设计，加料管的顶端贯通连接加料斗，加料管通过固定杆固定连接在搅拌箱上。

进一步的，所述基板的底端均匀的设有6个或8个万向轮。

进一步的，万向轮轮上设有脚刹。

进一步的，排料管上设有控制阀。

与现有技术相比，本发明通过电机带动移动座沿着滑槽左右移动，从而带动搅拌杆在搅拌箱内左右移动，搅拌种子，在移动座移动的做成中，通过顶轮、推杆和齿板以及齿轮的相互配合带动搅拌杆自转，从而带动搅拌叶搅拌种子，使得种子的搅拌效果大幅提升，且药剂进搅拌杆进入搅拌棒内，最后通过渗药孔进入搅拌箱内，与种子充分混合，调高搅拌质量。

附图说明

图1为本发明一种基于往复运动的种子拌药器的结构示意图；

图2为本发明一种基于往复运动的种子拌药器的局部放大图A的结构示意图；

图3为本发明一种基于往复运动的种子拌药器的B-B剖视图的结构示意图。

图中：1-搅拌箱，2-滑槽，3-丝杠，4-移动座，401-传动腔，402-齿轮，403-齿板，404-轨道槽，405-弹簧，406-推杆，407-顶轮，5-第一轴承，6-电机，7-搅拌杆，8-搅拌棒，9-渗药孔，10-加料孔，11-加料管，12-固定杆，13-加料斗，14-轨道板，15-凸起，16-第二轴承，17-加药斗，18-基板，19-万向轮，20-排料管，21-控制阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～3，一种基于往复运动的种子拌药器，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1是矩形箱，搅拌箱1的顶端设有滑槽2，搅拌箱1通过滑槽2与外部贯通连接，搅拌箱1的内腔顶部设有丝杠3，所述丝杠3的一端穿过搅拌箱1的右侧壁且固定连接在电机6的电机轴上，所述电机6固定连接在搅拌箱1上，所述丝杠3通过第一轴承5转动连接在搅拌箱1上，所述丝杠3上套设有与滑槽2相配合的移动座4，所述移动座4与滑槽2之间是滑动连接，移动座4与丝杠3之间是螺纹连接，所述移动座4的底部设有传动腔401，所述传动腔401内设有搅拌杆7，所述搅拌杆7是空心杆，搅拌杆7的底端穿过传动腔401的底壁且悬伸在搅拌箱1的内腔，搅拌杆7的底部均匀的设有若干搅拌棒8，所述搅拌棒8是空心棒，搅拌棒8与搅拌杆7之间是贯通连接，搅拌棒8上均匀的设有若干渗药孔9，所述搅拌杆7的顶端穿过移动座4的顶端且贯通连接加药斗17，所述加药斗17固定连接在移动座4上，所述搅拌杆7通过第二轴承16与移动座4转动连接，所述搅拌杆7处在传动腔401的部分套设有齿轮402，所述传动腔401的左右两侧对称设有轨道槽404，所述轨道槽404上设有与齿轮402相配合的齿板403，所述轨道槽404与齿板403之间是滑动连接，齿板403的一侧端通过弹簧405固定连接在传动腔401的内壁上，齿板403的另一侧端固定连接推杆406，所述推杆406的另一端穿过传动腔401的侧壁且固定连接顶轮407，所述推杆406与传动腔401的侧壁之前是滑动连接，两个所述齿板403的左右侧端的连接方式完全相反，所述搅拌箱1的内腔顶壁前后对称设有轨道板14，所述轨道板14在水平方向上与推杆406相对应，轨道板14的相邻端均匀的设有若干与顶轮407相配合的凸起15；所述搅拌箱1的左侧端顶部设有加料孔10，所述加料孔10贯通连接加料管11，所述加料管11是L型结构设计，加料管11的顶端贯通连接加料斗13，加料管11通过固定杆12固定连接在搅拌箱1上，所述搅拌箱1的底端固定连接基板18，所述基板18的底端均匀的设有若干万向轮19，所述万向轮轮19上设有脚刹，所述搅拌箱1的左侧端底端贯通连接排料管20，所述排料管20上设有控制阀21。

本发明使用时，种子通过加料斗13添加进入搅拌箱1内，启动电机6，带动丝杆3高速转动，进而带动移动座4沿着滑槽2左右移动，移动座4在移动的过程中，顶轮407与轨道板14和凸起15以及弹簧405的相互配合，推动齿板403沿着轨道槽404左右移动，从而来回推动齿轮402正反转，进而带动搅拌杆7转反转，从而实现搅拌棒8对种子进行搅拌，搅拌的过程中，通过加药斗17添加药剂，药剂进搅拌杆7进入搅拌棒8内，最后通过渗药孔9进入搅拌箱1内，与种子充分混合，调高搅拌质量。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种基于往复运动的种子拌药器，其特征在于，包括搅拌箱（1），搅拌箱（1）的顶端设有滑槽（2），搅拌箱（1）通过滑槽（2）与外部贯通连接，搅拌箱（1）的内腔顶部设有丝杠（3），丝杠（3）的一端穿过搅拌箱（1）的右侧壁且固定连接在电机（6）的电机轴上，电机（6）固定连接在搅拌箱（1）上，丝杠（3）通过第一轴承（5）转动连接在搅拌箱（1）上，丝杠（3）上套设有与滑槽（2）相配合的移动座（4），移动座（4）与滑槽（2）之间是滑动连接，移动座（4）与丝杠（3）之间是螺纹连接，移动座（4）的底部设有传动腔（401），所述传动腔（401）内设有搅拌杆（7），搅拌杆（7）是空心杆，搅拌杆（7）的底端穿过传动腔（401）的底壁且悬伸在搅拌箱（1）的内腔，搅拌杆（7）的底部均匀的设有若干搅拌棒（8），搅拌棒（8）是空心棒，搅拌棒（8）与搅拌杆（7）之间是贯通连接，搅拌棒（8）上均匀的设有若干渗药孔（9），搅拌杆（7）的顶端穿过移动座（4）的顶端且贯通连接加药斗（17），加药斗（17）固定连接在移动座（4）上，搅拌杆（7）通过第二轴承（16）与移动座（4）转动连接，搅拌杆（7）处在传动腔（401）的部分套设有齿轮（402），传动腔（401）的左右两侧对称设有轨道槽（404），轨道槽（404）上设有与齿轮（402）相配合的齿板（403），轨道槽（404）与齿板（403）之间是滑动连接，齿板（403）的一侧端通过弹簧（405）固定连接在传动腔（401）的内壁上，齿板（403）的另一侧端固定连接推杆（406），推杆（406）的另一端穿过传动腔（401）的侧壁且固定连接顶轮（407），推杆（406）与传动腔（401）的侧壁之前是滑动连接，搅拌箱（1）的内腔顶壁前后对称设有轨道板（14），轨道板（14）在水平方向上与推杆（406）相对应，轨道板（14）的相邻端均匀的设有若干与顶轮（407）相配合的凸起（15）；搅拌箱（1）的左侧端顶部设有加料孔（10），搅拌箱（1）的底端固定连接基板（18），基板（18）的底端均匀的设有若干万向轮（19），搅拌箱（1）的左侧端底端贯通连接排料管（20）。

2.根据权利要求6所述的一种基于往复运动的种子拌药器，其特征在于，搅拌箱（1）是矩形箱。

3.根据权利要求6所述的一种基于往复运动的种子拌药器，其特征在于，两个齿板（403）的左右侧端的连接方式完全相反。

4.根据权利要求6所述的一种基于往复运动的种子拌药器，其特征在于，加料孔（10）贯通连接加料管（11），加料管（11）是L型结构设计，加料管（11）的顶端贯通连接加料斗（13），加料管（11）通过固定杆（12）固定连接在搅拌箱（1）上。

5.根据权利要求6所述的一种基于往复运动的种子拌药器，其特征在于，基板（18）的底端均匀的设有6个或8个万向轮（19）。

6.根据权利要求6所述的一种基于往复运动的种子拌药器，其特征在于，万向轮轮（19）上设有脚刹。

7.根据权利要求6所述的一种基于往复运动的种子拌药器，其特征在于，排料管（20）上设有控制阀（21）。