CN211853492U - 立式电动润滑泵 - Google Patents

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施婷婷
施冬泉
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Abstract

本实用新型公开了一种立式电动润滑泵,包括贮油筒和泵体基座,贮油筒上端设有加油盖,贮油筒固定于泵体基座上方,贮油筒的下端与泵体基座的上端设有相对应的通孔,通孔一侧设有柱塞机构,柱塞机构通过穿过泵体基座侧壁的管道固定连接有出油口;泵体基座内设有驱动电机,驱动电机的的输出轴通过减速器与贮油筒内的转轴传动连接,转轴的表面设有多个横向的搅拌轴,搅拌轴的表面设有螺旋搅拌轴。本实用新型整体立式结构,减少了整体的占用空间,结构更为紧凑。搅拌轴可以防止润滑油黏住,更好的帮助油从油孔排出。

Description

立式电动润滑泵
技术领域
本实用新型涉及电动润滑泵技术领域,尤其涉及一种立式电动润滑泵。
背景技术
润滑泵是一种向润滑部位供给润滑剂的润滑设备。机械设备都需要定期的润滑,以前润滑的主要方式是根据设备的工作状况,到达一定的保养周期后进行人工润滑,比如通俗说的打黄油。润滑泵可以让这种维护工作更简便。自动润滑装置能有效地减少设备故障,降低能耗,提高生产效率,延长机器使用寿命。现有技术中,润滑泵由于体积较大,电机和油箱占有很大空间,而且不易移动,在配置中不具备一定的便利性。在实际工作中,润滑油具有一点粘度,时间较长时容易黏住,出油效果不好。
实用新型内容
为解决上述缺陷,本实用新型的目的是在于提供一种结构简单紧凑,成本较低的立式电动润滑泵。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:立式电动润滑泵,包括贮油筒和泵体基座,所述贮油筒上端设有加油盖,所述贮油筒固定于泵体基座上方,所述贮油筒的下端与泵体基座的上端均设有相对应的通孔,所述通孔一侧设有柱塞机构,所述柱塞机构通过穿过泵体基座侧壁的管道固定连接有出油口;所述泵体基座内设有驱动电机,所述驱动电机的的输出轴通过减速器与贮油筒内的转轴传动连接,所述转轴的表面设有多个横向的搅拌轴,所述搅拌轴的表面设有螺旋搅拌轴。
所述泵体基座的外壁上设有风机。
所述搅拌轴为中空结构,且所述搅拌轴内部设有电阻丝。
所述贮油筒内壁设有保温层,所述保温层材料为气凝胶毡。
本实用新型的有益效果:整体立式结构,减少了整体的占用空间,结构更为紧凑。搅拌轴可以防止润滑油黏住,更好的帮助油从油孔排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、贮油筒,2、泵体基座,3、加油盖,4、通孔,5、柱塞机构,6、出油口,7、驱动电机,8、减速器,9、转轴,10、搅拌轴,11、螺旋搅拌轴,12、风机。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,立式电动润滑泵,包括贮油筒1和泵体基座2,贮油筒1上端设有加油盖3,贮油筒1固定于泵体基座2上方,贮油筒1的下端与泵体基座2的上端均设有相对应的通孔4,通孔4一侧设有柱塞机构5,柱塞机构5通过穿过泵体基座2侧壁的管道固定连接有出油口6;泵体基座2内设有驱动电机7,驱动电机7的的输出轴通过减速器8与贮油筒1内的转轴9传动连接,转轴9的表面设有多个横向的搅拌轴10,搅拌轴10的表面设有螺旋搅拌轴11。
泵体基座2的外壁上设有风机12。有助于泵体基座2内的驱动电机7等装置的散热,有效延长使用寿命。搅拌轴10为中空结构,且搅拌轴10内部设有电阻丝。对贮油筒1内的润滑油进行加热处理,有效的提高了润滑油的润滑效果。贮油筒1内壁设有保温层,保温层材料为气凝胶毡。可有效维持贮油筒1内的温度,防止热量散失过快,造成资源的浪费。
本实用新型的有益效果:整体立式结构,减少了整体的占用空间,结构更为紧凑。搅拌轴10可以防止润滑油黏住,更好的帮助油从油孔排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.立式电动润滑泵,包括贮油筒和泵体基座,所述贮油筒上端设有加油盖,其特征在于:所述贮油筒固定于泵体基座上方,所述贮油筒的下端与泵体基座的上端均设有相对应的通孔,所述通孔一侧设有柱塞机构,所述柱塞机构通过穿过泵体基座侧壁的管道固定连接有出油口;所述泵体基座内设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过减速器与贮油筒内的转轴传动连接,所述转轴的表面设有多个横向的搅拌轴,所述搅拌轴的表面设有螺旋搅拌轴。
2.根据权利要求1所述的立式电动润滑泵,其特征在于:所述泵体基座的外壁上设有风机。
3.根据权利要求1所述的立式电动润滑泵,其特征在于:所述搅拌轴为中空结构,且所述搅拌轴内部设有电阻丝。
4.根据权利要求1所述的立式电动润滑泵,其特征在于:所述贮油筒内壁设有保温层,所述保温层材料为气凝胶毡。
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