CN116747751B - 触控屏玻璃盖板的刻蚀溶液配比装置 - Google Patents

触控屏玻璃盖板的刻蚀溶液配比装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种触控屏玻璃盖板的刻蚀溶液配比装置，涉及触控屏玻璃盖板技术领域，包括壳体，还包括：控制器、驱动件、螺纹连接杆、进液机构、连接筒、进液管、出液管、第一搅拌组件、纵向往复组件、抽送组件和第二搅拌组件。本发明利用控制器对原料进行配比投放，驱动件带动螺纹连接杆转动，进而带动第一搅拌组件转动，对原料进行搅拌，螺纹连接杆带动纵向往复组件运动，纵向往复组件带动第一搅拌组件运动，提高搅拌效果，同时，纵向往复组件带动抽送组件运动，抽送组件将原料送入第一搅拌组件内部，且从第一搅拌组件内部流出，解决了现有的配比装置采用固定设置的搅拌杆对原料进行混合，效果较差，影响刻蚀溶液的使用效果的问题。

Description

触控屏玻璃盖板的刻蚀溶液配比装置
技术领域
本发明涉及触控屏玻璃盖板技术领域，具体是一种触控屏玻璃盖板的刻蚀溶液配比装置。
背景技术
玻璃蚀刻指用氢氟酸腐蚀玻璃，形成图案。将玻璃涂上石蜡，然后用工具在石蜡上刻画图案，再往上面涂上氢氟酸，就能得到玻璃蚀刻图案。
现有的刻蚀溶液在制备过程中需要对原料进行配比后进行混合，现有的配比装置采用固定设置的搅拌杆对原料进行混合，效果较差，影响刻蚀溶液的使用效果，因此，亟需一种触控屏玻璃盖板的刻蚀溶液配比装置来解决上述问题。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种触控屏玻璃盖板的刻蚀溶液配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种触控屏玻璃盖板的刻蚀溶液配比装置，包括壳体，所述壳体侧壁开设有可开合的活动门，所述壳体底部设有出料口，还包括：
控制器，与壳体连接；
驱动件，与壳体连接；
螺纹连接杆，与驱动件输出端连接；
进液机构，一端与壳体连接，所述进液机构与控制器电性连接，用于对液体原料进行投放；
混合机构，一端与进液机构连接，另一端与螺纹连接杆连接，用于对原料进行混合，所述混合机构包括：
连接筒，与螺纹连接杆连接；
进液管，与连接筒底部连接，并与其内部连通，所述进液管内部设有第一单向阀；
出液管，一端与连接筒底部连接，并与其内部连通，所述出液管内部设有第二单向阀；
第一搅拌组件，一端与出液管另一端转动连接，并与其内部连通，用于对原料进行搅拌；
纵向往复组件，一端与螺纹连接杆连接，另一端与进液机构连接，所述纵向往复组件与第一搅拌组件另一端转动连接，用于带动第一搅拌组件往复运动；
抽送组件，一端与纵向往复组件连接，另一端与连接筒连接，用于对原料进行抽送；
第二搅拌组件，设于第一搅拌组件内部，并与其转动连接，用于对原料进行搅拌。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明打开活动门加入固态原料后闭合，进液机构向壳体内部加入液态原料，控制器根据加入的固态原料重量对溶液进行控制投放，驱动件带动螺纹连接杆转动，螺纹连接杆带动连接筒转动，连接筒带动第一搅拌组件转动，对原料进行搅拌混合，螺纹连接杆带动纵向往复组件运动，纵向往复组件带动第一搅拌组件运动，提高搅拌范围和效果，同时，纵向往复组件带动抽送组件运动，抽送组件将原料通过进液管抽入连接筒内部，然后通过出液管送入第一搅拌组件内部，从第一搅拌组件内部流出，第二搅拌组件对原料进行搅拌，进一步提高搅拌效果，解决了现有的配比装置采用固定设置的搅拌杆对原料进行混合，效果较差，影响刻蚀溶液的使用效果的问题。
附图说明
图1为本发明实施例中一种触控屏玻璃盖板的刻蚀溶液配比装置的结构示意图。
图2为图1中A处的结构放大示意图。
图3为本发明实施例中第一连接管套的剖视图。
图4为本发明实施例中连接框的立体图。
图5为本发明实施例中连接筒的剖视图。
图中：1-壳体；2-控制器；3-驱动件；4-螺纹连接杆；5-进液机构；51-储液罐；52-转动板；53-连接框；6-混合机构；61-连接筒；62-进液管；63-出液管；64-第一搅拌组件；65-纵向往复组件；66-抽送组件；67-第二搅拌组件；641-第一连接管套；642-固定管；643-第二连接管套；644-环套杆；645-第一搅拌杆；651-第一齿轮；652-第二齿轮；653-齿环；654-螺纹套；655-伸缩杆；661-连接环；662-连接杆；663-活塞环；664-固定环；671-转动杆；672-第二搅拌杆；7-第三搅拌杆；8-移动轮；9-出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中，请参阅图1至图5，一种触控屏玻璃盖板的刻蚀溶液配比装置，包括壳体1，所述壳体1侧壁开设有可开合的活动门，所述壳体1底部设有出料口9，还包括：
控制器2，与壳体1连接；
驱动件3，与壳体1连接；
螺纹连接杆4，与驱动件3输出端连接；
进液机构5，一端与壳体1连接，所述进液机构5与控制器2电性连接，用于对液体原料进行投放；
混合机构6，一端与进液机构5连接，另一端与螺纹连接杆4连接，用于对原料进行混合，所述混合机构6包括：
连接筒61，与螺纹连接杆4连接；
进液管62，与连接筒61底部连接，并与其内部连通，所述进液管62内部设有第一单向阀；
出液管63，一端与连接筒61底部连接，并与其内部连通，所述出液管63内部设有第二单向阀；
第一搅拌组件64，一端与出液管63另一端转动连接，并与其内部连通，用于对原料进行搅拌；
纵向往复组件65，一端与螺纹连接杆4连接，另一端与进液机构5连接，所述纵向往复组件65与第一搅拌组件64另一端转动连接，用于带动第一搅拌组件64往复运动；
抽送组件66，一端与纵向往复组件65连接，另一端与连接筒61连接，用于对原料进行抽送；
第二搅拌组件67，设于第一搅拌组件64内部，并与其转动连接，用于对原料进行搅拌。
打开活动门加入固态原料后闭合，进液机构5向壳体1内部加入液态原料，控制器2根据加入的固态原料重量对溶液进行控制投放，驱动件3带动螺纹连接杆4转动，螺纹连接杆4带动连接筒61转动，连接筒61带动第一搅拌组件64转动，对原料进行搅拌混合，螺纹连接杆4带动纵向往复组件65运动，纵向往复组件65带动第一搅拌组件64运动，提高搅拌范围和效果，同时，纵向往复组件65带动抽送组件66运动，抽送组件66将原料通过进液管62抽入连接筒61内部，然后通过出液管63送入第一搅拌组件64内部，从第一搅拌组件64内部流出，第二搅拌组件67对原料进行搅拌，进一步提高搅拌效果。所述驱动件3可采用往复式步进电机、往复式伺服电机等。
作为本发明一种实施例，请参阅图1和图4，所述进液机构5包括：
储液罐51，与壳体1连接，所述储液罐51内设有电磁阀，所述电磁阀与控制器2电性连接；
转动板52，与储液罐51连接；
连接框53，与壳体1转动连接，且与转动板52转动连接，所述连接框53与储液罐51内部连通，所述连接框53底部开设有若干组第一通孔。
所述连接框53内部设有第一空腔，所述第一空腔与储液罐51内部连通，储液罐51内部装有溶液。控制器2控制电磁阀打开，溶液从储液罐51内部流出，进入连接框53内部，由于多种溶液进入连接框53内部，溶液间进行初次混合，混合后的溶液通过连接框53上设置的第一通孔流出。
作为本发明一种实施例，请参阅图1至图3，所述第一搅拌组件64包括：
第一连接管套641，一端与出液管63另一端转动连接，并与其内部连通；
固定管642，与第一连接管套641另一端转动连接，并与其内部连通；
第二连接管套643，一端与固定管642转动连接，并与其内部连通；
环套杆644，与第二连接管套643另一端转动连接；
第一搅拌杆645，所述第一搅拌杆645设有若干组，所述第一搅拌杆645分别与第一连接管套641、第二连接管套643连接，并与其内部连通，所述第一搅拌杆645上开设有若干组第二通孔。
所述第一连接管套641内部设有第二空腔，所述第二空腔与出液管63、固定管642内部连通，所述第二连接管套643内部设有第三空腔，所述第三空腔与固定管642内部连通，所述第一搅拌杆645内部设有第四空腔，所述第四空腔与第二空腔、第三空腔内部连通。连接筒61带动出液管63转动，出液管63带动第一连接管套641转动，第一连接管套641带动固定管642转动，固定管642带动第二连接管套643转动，第一连接管套641、第二连接管套643转动对原料进行搅拌，同时带动第一搅拌杆645转动，对原料进行搅拌。
作为本发明一种实施例，请参阅图1和图2，所述纵向往复组件65包括：
第一齿轮651，与螺纹连接杆4连接；
第二齿轮652，与壳体1转动连接，且与第一齿轮651啮合；
齿环653，与连接框53连接，且与第二齿轮652啮合；
螺纹套654，与螺纹连接杆4螺纹连接，且与环套杆644转动连接；
伸缩杆655，一端与螺纹套654连接，另一端与连接框53连接。
螺纹连接杆4带动第一齿轮651转动，第一齿轮651带动第二齿轮652转动，第二齿轮652带动齿环653转动，齿环653带动连接框53转动，对连接框53内部的溶液进行搅拌，同时，连接框53带动伸缩杆655转动，伸缩杆655带动螺纹套654转动，且螺纹套654的转动方向与螺纹连接杆4转动方向相反，使得螺纹套654纵向往复运动，螺纹套654带动环套杆644纵向往复运动，环套杆644带动第二连接管套643、第一连接管套641摆动，对搅拌范围进行调节。
作为本发明一种实施例，请参阅图1、图2和图5，所述抽送组件66包括：
连接环661，与螺纹套654转动连接；
连接杆662，贯穿连接筒61顶部并与其滑动连接，所述连接杆662一端与连接环661连接；
活塞环663，设于连接筒61内部，并与其滑动连接，所述活塞环663与连接杆662另一端连接；
固定环664，与活塞环663转动连接，且与螺纹连接杆4滑动连接。
螺纹套654纵向往复运动带动连接环661运动，连接环661带动连接杆662往复运动，连接杆662带动活塞环663纵向往复运动，将壳体1内部的原料从进液管62中抽入连接筒61内部，然后通过出液管63送入第一连接管套641、固定管642、第二连接管套643内部，最后进入第一搅拌杆645内部，通过第一搅拌杆645上开设的第二通孔流出，提高原料混合效果。
作为本发明一种实施例，请参阅图3，所述第二搅拌组件67包括：
转动杆671，设于第一连接管套641内部，并与其转动连接；
第二搅拌杆672，与转动杆671连接，所述第二搅拌杆672设有若干组。
原料进入第一连接管套641内部，溶液冲击第二搅拌杆672，使得第二搅拌杆672转动，对原料进行混合搅拌。
作为本发明一种实施例，请参阅图1，还包括：
第三搅拌杆7，与进液管62连接，所述第三搅拌杆7设有若干组。
连接筒61带动进液管62转动，进液管62带动第三搅拌杆7转动，第三搅拌杆7对原料进行搅拌混合。
作为本发明一种实施例，请参阅图1，还包括：
移动轮8，与壳体1连接。
通过设置的移动轮8便于对壳体1进行移动搬运。
本发明的工作原理是：打开活动门加入固态原料后闭合，控制器2控制电磁阀打开，溶液从储液罐51内部流出，进入连接框53内部，由于多种溶液进入连接框53内部，溶液间进行初次混合，混合后的溶液通过连接框53上设置的第一通孔流出，驱动件3带动螺纹连接杆4转动，螺纹连接杆4带动连接筒61转动，连接筒61带动出液管63转动，出液管63带动第一连接管套641转动，第一连接管套641带动固定管642转动，固定管642带动第二连接管套643转动，第一连接管套641、第二连接管套643转动对原料进行搅拌，同时带动第一搅拌杆645转动，对原料进行搅拌，螺纹连接杆4带动第一齿轮651转动，第一齿轮651带动第二齿轮652转动，第二齿轮652带动齿环653转动，齿环653带动连接框53转动，对连接框53内部的溶液进行搅拌，同时，连接框53带动伸缩杆655转动，伸缩杆655带动螺纹套654转动，且螺纹套654的转动方向与螺纹连接杆4转动方向相反，使得螺纹套654纵向往复运动，螺纹套654带动环套杆644纵向往复运动，环套杆644带动第二连接管套643、第一连接管套641摆动，对搅拌范围进行调节，螺纹套654纵向往复运动带动连接环661运动，连接环661带动连接杆662往复运动，连接杆662带动活塞环663纵向往复运动，将壳体1内部的原料从进液管62中抽入连接筒61内部，然后通过出液管63送入第一连接管套641、固定管642、第二连接管套643内部，最后进入第一搅拌杆645内部，通过第一搅拌杆645上开设的第二通孔流出，提高原料混合效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种触控屏玻璃盖板的刻蚀溶液配比装置，包括壳体，所述壳体侧壁开设有可开合的活动门，所述壳体底部设有出料口，其特征在于，还包括：
控制器，与壳体连接；
驱动件，与壳体连接；
螺纹连接杆，与驱动件输出端连接；
进液机构，一端与壳体连接，所述进液机构与控制器电性连接，用于对液体原料进行投放；
混合机构，一端与进液机构连接，另一端与螺纹连接杆连接，用于对原料进行混合，所述混合机构包括：
连接筒，与螺纹连接杆连接；
进液管，与连接筒底部连接，并与其内部连通，所述进液管内部设有第一单向阀；
出液管，一端与连接筒底部连接，并与其内部连通，所述出液管内部设有第二单向阀；
第一搅拌组件，一端与出液管另一端转动连接，并与其内部连通，用于对原料进行搅拌；
纵向往复组件，一端与螺纹连接杆连接，另一端与进液机构连接，所述纵向往复组件与第一搅拌组件另一端转动连接，用于带动第一搅拌组件往复运动；
抽送组件，一端与纵向往复组件连接，另一端与连接筒连接，用于对原料进行抽送；
第二搅拌组件，设于第一搅拌组件内部，并与其转动连接，用于对原料进行搅拌；
所述进液机构包括：
储液罐，与壳体连接，所述储液罐内设有电磁阀，所述电磁阀与控制器电性连接；
转动板，与储液罐连接；
连接框，与壳体转动连接，且与转动板转动连接，所述连接框与储液罐内部连通，所述连接框底部开设有若干组第一通孔；
所述第一搅拌组件包括：
第一连接管套，一端与出液管另一端转动连接，并与其内部连通；
固定管，与第一连接管套另一端转动连接，并与其内部连通；
第二连接管套，一端与固定管转动连接，并与其内部连通；
环套杆，与第二连接管套另一端转动连接；
第一搅拌杆，所述第一搅拌杆设有若干组，所述第一搅拌杆分别与第一连接管套、第二连接管套连接，并与其内部连通，所述第一搅拌杆上开设有若干组第二通孔；
所述纵向往复组件包括：
第一齿轮，与螺纹连接杆连接；
第二齿轮，与壳体转动连接，且与第一齿轮啮合；
齿环，与连接框连接，且与第二齿轮啮合；
螺纹套，与螺纹连接杆螺纹连接，且与环套杆转动连接；
伸缩杆，一端与螺纹套连接，另一端与连接框连接；
所述抽送组件包括：
连接环，与螺纹套转动连接；
连接杆，贯穿连接筒顶部并与其滑动连接，所述连接杆一端与连接环连接；
活塞环，设于连接筒内部，并与其滑动连接，所述活塞环与连接杆另一端连接；
固定环，与活塞环转动连接，且与螺纹连接杆滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种触控屏玻璃盖板的刻蚀溶液配比装置，其特征在于，所述第二搅拌组件包括：
转动杆，设于第一连接管套内部，并与其转动连接；
第二搅拌杆，与转动杆连接，所述第二搅拌杆设有若干组。
3.根据权利要求1所述的一种触控屏玻璃盖板的刻蚀溶液配比装置，其特征在于，还包括：
第三搅拌杆，与进液管连接，所述第三搅拌杆设有若干组。
4.根据权利要求1所述的一种触控屏玻璃盖板的刻蚀溶液配比装置，其特征在于，还包括：
移动轮，与壳体连接。
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