CN213726122U - 一种纳米石墨烯复合材料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纳米石墨烯复合材料制备技术领域，尤其为一种纳米石墨烯复合材料混合搅拌装置，包括底座，所述底座左端面固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴贯穿底座，所述第一电机的主轴末端固定连接有双向螺纹轴，所述双向螺纹轴的另一端通过转轴与底座转动连接，所述双向螺纹轴外侧螺旋连接有滑块，所述双向螺纹轴贯穿滑块，所述滑块与底座滑动连接；使用本装置对纳米石墨烯复合材料进行搅拌时，第二电机运转通过从动轮、主动轮和传动带使搅拌筒缓慢旋转，同时，搅拌筒上的第三电机运转时，通过第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮的传动，使得第一搅拌杆和第二搅拌杆反向运转，从而极大的增强了搅拌效率和搅拌效果。

Description

一种纳米石墨烯复合材料混合搅拌装置

技术领域

本实用新型属于纳米石墨烯复合材料制备技术领域，具体涉及一种纳米石墨烯复合材料混合搅拌装置。

背景技术

纳米石墨烯复合材料具有高机械强度、导热性好、结构稳定、电阻率小和电子传导速率快的特点，在制备纳米石墨烯复合材料时需要使用到混合搅拌装置。

但是，现有的混合搅拌装置在使用时存在搅拌效果差的情况，导致需要增加搅拌时长，同时搅拌混合的效果不好；而且，现有的混合搅拌装置存在不便进行移动的特点，不便于用户在生产车间根据需要移动装置。

为解决上述问题，本申请中提出一种纳米石墨烯复合材料混合搅拌装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种纳米石墨烯复合材料混合搅拌装置，具有提高搅拌效率和搅拌效果以及便于移动的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米石墨烯复合材料混合搅拌装置，包括底座，所述底座左端面固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴贯穿底座，所述第一电机的主轴末端固定连接有双向螺纹轴，所述双向螺纹轴的另一端通过转轴与底座转动连接，所述双向螺纹轴外侧螺旋连接有滑块，所述双向螺纹轴贯穿滑块，所述滑块与底座滑动连接，所述滑块底端面通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端通过转轴转动连接有连接板，所述连接板与底座滑动连接，所述连接板底端面四个拐角均固定连接有万向轮，所述底座底端面靠近万向轮的一端开设有通槽，所述万向轮通过通槽贯穿底座，所述底座顶端面左端与底座顶端面右端均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的相邻端面之间设置有搅拌筒，所述搅拌筒通过转轴与固定杆转动连接，所述搅拌筒左端的转轴贯穿固定杆并延伸至固定杆的左端面，所述搅拌筒左端的转轴左端面固定连接有从动轮，位于左端的固定杆的左端设置有第二电机，所述第二电机与底座固定连接，所述第二电机的主轴末端固定连接有主动轮，所述主动轮外侧滑动连接有传动带，所述从动轮与传动带滑动连接，所述搅拌筒顶端面左端开设有进料口，所述搅拌筒顶端面中心位置固定连接有第三电机，所述搅拌筒的顶端面内侧的中心位置固定连接有齿轮箱，所述第三电机的主轴贯穿搅拌筒和齿轮箱，所述第三电机的主轴末端固定连接有第一锥齿轮，所述齿轮箱的左端面内侧通过转轴转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述齿轮箱的底端面通过转轴转动连接有空心管，所述空心管贯穿齿轮箱并延伸至齿轮箱的内部，所述空心管顶端面固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第一锥齿轮底端面固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿第三锥齿轮和空心管，所述转动杆的另一端通过转轴转动连接有转动座，所述转动座与底座固定连接，所述空心管外侧壁固定连接有呈对称设置的第一搅拌杆，所述转动杆的外侧壁底端固定连接有呈对称设置的第二搅拌杆。

作为本实用新型一种纳米石墨烯复合材料混合搅拌装置优选的，所述双向螺纹轴左端的螺纹与双向螺纹轴右端的螺纹长度相等，所述双向螺纹轴左端的螺纹与双向螺纹轴右端的螺纹方向相反。

作为本实用新型一种纳米石墨烯复合材料混合搅拌装置优选的，所述连接板的外侧壁与底座的内侧壁贴合。

作为本实用新型一种纳米石墨烯复合材料混合搅拌装置优选的，所述进料口内和搅拌筒的出料口内均安装有电磁阀。

作为本实用新型一种纳米石墨烯复合材料混合搅拌装置优选的，所述第三电机运转时，所述第一搅拌杆呈顺时针旋转，所述第二搅拌杆呈逆时针旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用本装置对纳米石墨烯复合材料进行搅拌时，第二电机运转通过从动轮、主动轮和传动带使搅拌筒缓慢旋转，同时，搅拌筒上的第三电机运转时，通过第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮的传动，使得第一搅拌杆和第二搅拌杆反向运转，从而极大的增强了搅拌效率和搅拌效果。

2、当用户需要移动本装置时，控制第一电机运转，第一电机运转带动双向螺纹轴旋转，从而改变两个滑块之间的间距，使得连接杆与滑块和连接板发生转动，从而使得连接板向下移动，使万向轮通过通槽伸出底座并将装置顶起，此时用户可便捷的移动本装置。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型中滑块和连接杆的安装结构示意图；

图中：1、底座；2、第一电机；3、双向螺纹轴；4、滑块；5、连接杆；6、连接板；7、万向轮；8、通槽；9、固定杆；10、搅拌筒；11、从动轮；12、第二电机；13、主动轮；14、传动带；15、进料口；16、电磁阀；17、第三电机；18、齿轮箱；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、第三锥齿轮；22、空心管；23、转动杆；24、转动座；25、第一搅拌杆；26、第二搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2和图3所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型中滑块和连接杆的安装结构示意图；

一种纳米石墨烯复合材料混合搅拌装置，包括底座1，底座1左端面固定连接有第一电机2，第一电机2的主轴贯穿底座1，第一电机2的主轴末端固定连接有双向螺纹轴3，双向螺纹轴3的另一端通过转轴与底座1转动连接，双向螺纹轴3外侧螺旋连接有滑块4，双向螺纹轴3贯穿滑块4，滑块4与底座1滑动连接，滑块4底端面通过转轴转动连接有连接杆5，连接杆5的另一端通过转轴转动连接有连接板6，连接板6与底座1滑动连接，连接板6底端面四个拐角均固定连接有万向轮7，底座1底端面靠近万向轮7的一端开设有通槽8，万向轮7通过通槽8贯穿底座1，底座1顶端面左端与底座1顶端面右端均固定连接有固定杆9，两个固定杆9的相邻端面之间设置有搅拌筒10，搅拌筒10通过转轴与固定杆9转动连接，搅拌筒10左端的转轴贯穿固定杆9并延伸至固定杆9的左端面，搅拌筒10左端的转轴左端面固定连接有从动轮11，位于左端的固定杆9的左端设置有第二电机12，第二电机12与底座1固定连接，第二电机12的主轴末端固定连接有主动轮13，主动轮13外侧滑动连接有传动带14，从动轮11与传动带14滑动连接，搅拌筒10顶端面左端开设有进料口15，搅拌筒10顶端面中心位置固定连接有第三电机17，搅拌筒10的顶端面内侧的中心位置固定连接有齿轮箱18，第三电机17的主轴贯穿搅拌筒10和齿轮箱18，第三电机17的主轴末端固定连接有第一锥齿轮19，齿轮箱18的左端面内侧通过转轴转动连接有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20与第一锥齿轮19啮合连接，齿轮箱18的底端面通过转轴转动连接有空心管22，空心管22贯穿齿轮箱18并延伸至齿轮箱18的内部，空心管22顶端面固定连接有第三锥齿轮21，第三锥齿轮21与第二锥齿轮20啮合连接，第一锥齿轮19底端面固定连接有转动杆23，转动杆23贯穿第三锥齿轮21和空心管22，转动杆23的另一端通过转轴转动连接有转动座24，转动座24与底座1固定连接，空心管22外侧壁固定连接有呈对称设置的第一搅拌杆25，转动杆23的外侧壁底端固定连接有呈对称设置的第二搅拌杆26。

本实施方案中：装置内所有用电器均由外接电源提供电能，用户在使用本装置时，需要移动本装置时，控制第一电机2运转，第一电机2运转带动双向螺纹轴3旋转，从而改变两个滑块4之间的间距，使得连接杆5与滑块4和连接板6发生转动，从而使得连接板6向下移动，使万向轮7通过通槽8伸出底座1并将装置顶起，此时用户可便捷的移动本装置，然后用户可控制第一电机2反向运转，使万向轮7收缩至底座1的内部，此时装置稳稳的落下，然后用户可以控制进料口15内的电磁阀16打开，从而添加原料，然后用户控制进料口15内的电磁阀16闭合，然后启动第三电机17和第二电机12，第二电机12运转通过从动轮11、主动轮13和传动带14使搅拌筒10缓慢旋转，同时，搅拌筒10上的第三电机17运转时，通过第一锥齿轮19、第二锥齿轮20和第三锥齿轮21的传动，使得第一搅拌杆25和第二搅拌杆26反向运转，从而极大的增强了搅拌效率和搅拌效果。

如图3所示；

图3为本实用新型中滑块和连接杆的安装结构示意图；

在一个可选的实施例中，双向螺纹轴3左端的螺纹与双向螺纹轴3右端的螺纹长度相等，双向螺纹轴3左端的螺纹与双向螺纹轴3右端的螺纹方向相反。

如图3所示；

图3为本实用新型中滑块和连接杆的安装结构示意图；

在一个可选的实施例中，连接板6的外侧壁与底座1的内侧壁贴合。

本实施例中：通过此设计，使得连接板6可以在底座1内平稳的升降。

如图1所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

在一个可选的实施例中，进料口15内和搅拌筒10的出料口内均安装有电磁阀16。

本实施例中：通过此设计，用户可以控制搅拌筒10的进料与出料。

在一个可选的实施例中，第三电机17运转时，第一搅拌杆25呈顺时针旋转，第二搅拌杆26呈逆时针旋转。

本实施例中：通过此设计，便于提高装置在进行搅拌混合时的效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：装置内所有用电器均由外接电源提供电能，用户在使用本装置时，需要移动本装置时，控制第一电机2运转，第一电机2运转带动双向螺纹轴3旋转，从而改变两个滑块4之间的间距，使得连接杆5与滑块4和连接板6发生转动，从而使得连接板6向下移动，使万向轮7通过通槽8伸出底座1并将装置顶起，此时用户可便捷的移动本装置，然后用户可控制第一电机2反向运转，使万向轮7收缩至底座1的内部，此时装置稳稳的落下，然后用户可以控制进料口15内的电磁阀16打开，从而添加原料，然后用户控制进料口15内的电磁阀16闭合，然后启动第三电机17和第二电机12，第二电机12运转通过从动轮11、主动轮13和传动带14使搅拌筒10缓慢旋转，同时，搅拌筒10上的第三电机17运转时，通过第一锥齿轮19、第二锥齿轮20和第三锥齿轮21的传动，使得第一搅拌杆25和第二搅拌杆26反向运转，从而极大的增强了搅拌效率和搅拌效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纳米石墨烯复合材料混合搅拌装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）左端面固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的主轴贯穿底座（1），所述第一电机（2）的主轴末端固定连接有双向螺纹轴（3），所述双向螺纹轴（3）的另一端通过转轴与底座（1）转动连接，所述双向螺纹轴（3）外侧螺旋连接有滑块（4），所述双向螺纹轴（3）贯穿滑块（4），所述滑块（4）与底座（1）滑动连接，所述滑块（4）底端面通过转轴转动连接有连接杆（5），所述连接杆（5）的另一端通过转轴转动连接有连接板（6），所述连接板（6）与底座（1）滑动连接，所述连接板（6）底端面四个拐角均固定连接有万向轮（7），所述底座（1）底端面靠近万向轮（7）的一端开设有通槽（8），所述万向轮（7）通过通槽（8）贯穿底座（1），所述底座（1）顶端面左端与底座（1）顶端面右端均固定连接有固定杆（9），两个所述固定杆（9）的相邻端面之间设置有搅拌筒（10），所述搅拌筒（10）通过转轴与固定杆（9）转动连接，所述搅拌筒（10）左端的转轴贯穿固定杆（9）并延伸至固定杆（9）的左端面，所述搅拌筒（10）左端的转轴左端面固定连接有从动轮（11），位于左端的固定杆（9）的左端设置有第二电机（12），所述第二电机（12）与底座（1）固定连接，所述第二电机（12）的主轴末端固定连接有主动轮（13），所述主动轮（13）外侧滑动连接有传动带（14），所述从动轮（11）与传动带（14）滑动连接，所述搅拌筒（10）顶端面左端开设有进料口（15），所述搅拌筒（10）顶端面中心位置固定连接有第三电机（17），所述搅拌筒（10）的顶端面内侧的中心位置固定连接有齿轮箱（18），所述第三电机（17）的主轴贯穿搅拌筒（10）和齿轮箱（18），所述第三电机（17）的主轴末端固定连接有第一锥齿轮（19），所述齿轮箱（18）的左端面内侧通过转轴转动连接有第二锥齿轮（20），所述第二锥齿轮（20）与第一锥齿轮（19）啮合连接，所述齿轮箱（18）的底端面通过转轴转动连接有空心管（22），所述空心管（22）贯穿齿轮箱（18）并延伸至齿轮箱（18）的内部，所述空心管（22）顶端面固定连接有第三锥齿轮（21），所述第三锥齿轮（21）与第二锥齿轮（20）啮合连接，所述第一锥齿轮（19）底端面固定连接有转动杆（23），所述转动杆（23）贯穿第三锥齿轮（21）和空心管（22），所述转动杆（23）的另一端通过转轴转动连接有转动座（24），所述转动座（24）与底座（1）固定连接，所述空心管（22）外侧壁固定连接有呈对称设置的第一搅拌杆（25），所述转动杆（23）的外侧壁底端固定连接有呈对称设置的第二搅拌杆（26）。

2.根据权利要求1所述的纳米石墨烯复合材料混合搅拌装置，其特征在于：所述双向螺纹轴（3）左端的螺纹与双向螺纹轴（3）右端的螺纹长度相等，所述双向螺纹轴（3）左端的螺纹与双向螺纹轴（3）右端的螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的纳米石墨烯复合材料混合搅拌装置，其特征在于：所述连接板（6）的外侧壁与底座（1）的内侧壁贴合。

4.根据权利要求1所述的纳米石墨烯复合材料混合搅拌装置，其特征在于：所述进料口（15）内和搅拌筒（10）的出料口内均安装有电磁阀（16）。

5.根据权利要求1所述的纳米石墨烯复合材料混合搅拌装置，其特征在于：所述第三电机（17）运转时，所述第一搅拌杆（25）呈顺时针旋转，所述第二搅拌杆（26）呈逆时针旋转。

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