CN220238269U - 纺织助剂配比搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织助剂配比搅拌装置，旨在解决当前纺织助剂混合加工的技术问题，转动杆外侧表面固定套接有传动锥齿，且传动锥齿的数量为若干组，中空转动管外侧横向固定安装有中空管，每个中空管外侧表面均滑动套接有搅动管，且中空管和搅动管的数量为若干组，每个中空管内侧均通过轴承横向转动安装有转动丝杆，本实用新型通过传动锥齿与随动锥齿的啮合传动作用下，以及转动丝杆对传动套筒的导向驱动作用下，使得转动杆在发生转动后，多组搅动管可以在中空管外侧水平相向或者相对的进行移动，调节中空管和搅动管之间的整体长度，使得搅动管和中空管可以适用于不同内径的搅拌罐内部，保证中空管和搅动管对纺织助剂的搅动混合质量。

Description

纺织助剂配比搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及纺织助剂领域，具体为纺织助剂配比搅拌装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，纺织业也得到了迅速的发展，在纺织加工制造过程中，需要进行纺织助剂的搅拌。

根据中国公开专利(公开号为“CN213966200U”)，可知一种纺织助剂配比搅拌装置，包括壳体，壳体顶端的一侧穿插连接有进料管，壳体的顶端固定连接有电机，电机的输出轴与壳体内部的第一转轴传动连接，转轴的两侧均固定连接有若干个搅拌杆，壳体内部底端的中部固定连接有保护壳，保护壳的内部设有与壳体活动连接的第二齿轮，第二齿轮的顶端与第一转轴的底端固定连接，第二齿轮的两侧均啮合连接有第一齿轮，且第一齿轮的表面设置有绞龙，本实用新型一种纺织助剂配比搅拌装置，设有的搅拌杆配合绞龙的使用，可以更加充分的对物料进行混合搅拌，在进料管总设有的筛网可以对物料进行过滤，且设有的震动器可以加快物料的进入，提高物料混合的效率，在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，通过多组搅拌杆的转动而解决了纺织助剂配比搅拌均匀程度的问题，而使用过程中，传统的搅拌杆一般都是设置成与搅拌罐内径相适配的长度且无法进行搅拌长度的调节，而且在此过程中，搅拌杆的整体适用性较差，一旦搅拌杆与搅拌罐匹配度不足，极易导致搅拌杆的搅拌面积不足而影响对纺织助剂的混合质量。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供纺织助剂配比搅拌装置，以解决当前纺织助剂混合加工的技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计纺织助剂配比搅拌装置，包括密封盖板，所述密封盖板底部中端通过轴承转动安装有中空转动管，所述中空转动管内侧中端竖向转动安装有转动杆；

所述转动杆外侧表面固定套接有传动锥齿，且传动锥齿的数量为若干组，所述中空转动管外侧横向固定安装有中空管，每个所述中空管外侧表面均滑动套接有搅动管，且中空管和搅动管的数量为若干组，每个所述中空管内侧均通过轴承横向转动安装有转动丝杆，每个所述转动丝杆靠近中空转动管的一侧顶端表面均固定安装有传动杆，且传动杆贯穿转动安装于中空转动管内部，每个所述传动杆外侧顶端表面均固定套接有随动锥齿；

每个所述转动丝杆外侧表面均活动套接有传动套筒，每个所述传动套筒外侧两端表面均固定安装有传动块，每个所述传动块侧边贯穿滑动安装于中空管内部，且传动块侧边顶端与搅动管内侧壁表面固定相连接。

优选地，所述密封盖板顶部两侧表面均竖向固定连通有进料管，每个所述进料管顶部外侧表面均通过螺纹拧接有密封螺纹盖。

优选地，所述中空转动管内侧顶部表面固定安装有伺服电机，且伺服电机传动轴底部与转动杆顶部表面固定相连接。

优选地，所述密封盖板顶部中端表面固定安装有转动电机，且转动电机传动轴底部与中空转动管顶部表面固定相连接。

优选地，每个所述中空管外侧两端内部均开设有限位槽，且传动块贯穿滑动安装于限位槽内部。

优选地，每个所述密封螺纹盖顶部外侧表面均固定安装有手拉框。

优选地，所述传动锥齿外侧与随动锥齿外侧相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过传动锥齿与随动锥齿的啮合传动作用下，使得伺服电机在运转而带动转动杆以及其表面套接有的多组传动锥齿同步且中空转动管内部进行转动时，可以同步带动位于中空转动管内侧同一水平位置的四组随动锥齿同步且同向的进行转动，随之带动随动锥齿与其内部套接有的传动杆同步在中空转动管内部同步且同向的进行转动，随之在传动杆的传动作用下而带动其侧边连接有的转动丝杆同步在中空管内部进行转动，结合转动丝杆对传动套筒的传动作用下，使得转动丝杆在转动时可以提供给传动套筒相应的传动力，使得传动套筒可以在中空转动管外侧设置有的多组中空管内部水平相向或者相对的进行移动，进而在传动块的传动作用下而提供给搅动管相应的推动力，使得搅动管可以在中空管外侧水平相向或者相对的进行移动，调节中空管和搅动管之间的整体长度，使得搅动管和中空管可以适用于不同内径的搅拌罐内部，保证中空管和搅动管对纺织助剂的搅动混合质量。

2.本实用新型通过将传动块滑动安装于限位槽内部，结合限位槽对传动块的导向限位作用下，使得转动丝杆在发生转动时，传动套筒只能在中空管内部水平移动，进而保证传动套筒只能在中空管内部水平移动而不会随之发生转动，从而保证传动套筒可以提供给搅动管位置调节所需的传动性，保证整个装置调节合理性。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的中空转动管立体结构示意图；

图3为本实用新型的中空转动管俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的A部放大结构示意图；

图中：1、密封盖板；11、进料管；12、密封螺纹盖；13、转动电机；14、中空转动管；15、手拉框；

2、伺服电机；21、转动杆；22、传动杆；23、中空管；24、搅动管；25、随动锥齿；26、传动锥齿；27、转动丝杆；28、传动套筒；29、传动块；

3、限位槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：纺织助剂配比搅拌装置，参见图1至图4，所述密封盖板1底部中端通过轴承转动安装有中空转动管14，所述中空转动管14内侧中端竖向转动安装有转动杆21，所述转动杆21外侧表面固定套接有传动锥齿26，且传动锥齿26的数量为若干组，所述中空转动管14外侧横向固定安装有中空管23，每个所述中空管23外侧表面均滑动套接有搅动管24，且中空管23和搅动管24的数量为若干组，每个所述中空管23内侧均通过轴承横向转动安装有转动丝杆27，每个所述转动丝杆27靠近中空转动管14的一侧顶端表面均固定安装有传动杆22，且传动杆22贯穿转动安装于中空转动管14内部，每个所述传动杆22外侧顶端表面均固定套接有随动锥齿25，每个所述转动丝杆27外侧表面均活动套接有传动套筒28，每个所述传动套筒28外侧两端表面均固定安装有传动块29，每个所述传动块29侧边贯穿滑动安装于中空管23内部，且传动块29侧边顶端与搅动管24内侧壁表面固定相连接，通过传动锥齿26与随动锥齿25的啮合传动作用下，以及转动丝杆27对传动套筒28的导向驱动作用下，使得转动杆21在发生转动后，多组搅动管24可以在中空管23外侧水平相向或者相对的进行移动，调节中空管23和搅动管24之间的整体长度，使得搅动管24和中空管23可以适用于不同内径的搅拌罐内部，保证中空管23和搅动管24对纺织助剂的搅动混合质量。

具体的，参见图1至图4，所述密封盖板1顶部两侧表面均竖向固定连通有进料管11，每个所述进料管11顶部外侧表面均通过螺纹拧接有密封螺纹盖12，每个所述密封螺纹盖12顶部外侧表面均固定安装有手拉框15，通过密封螺纹盖12安装在进料管11顶部而实现对其的密封防护作用，保证原料的正常倾倒输送。

进一步的，参见图1至图4，所述中空转动管14内侧顶部表面固定安装有伺服电机2，且伺服电机2传动轴底部与转动杆21顶部表面固定相连接，通过伺服电机2的驱动而保证对中空管23和搅动管24位置调节所需的动力。

值得说明的是，参见图1至图4，所述密封盖板1顶部中端表面固定安装有转动电机13，且转动电机13传动轴底部与中空转动管14顶部表面固定相连接，通过转动电机13的驱动可以提供给对混合罐内部的原料进行搅动混合所需的动力。

值得注意的是，参见图1至图4，每个所述中空管23外侧两端内部均开设有限位槽3，且传动块29贯穿滑动安装于限位槽3内部，通过限位槽3对传动块29的传动作用下而保证整个装置的传动合理性。

值得介绍的是，参见图1至图4，所述传动锥齿26外侧与随动锥齿25外侧相啮合。

工作时，将密封盖板1底部的中空转动管14以及其外侧的中空管23和搅动管24同步插入相应的搅拌罐内部，随之通过外部控制开关而打开伺服电机2，使其运转而带动转动杆21同步在中空转动管14内部进行转动，随之带动其表面套接有的传动锥齿26同步进行转动，结合传动锥齿26与随动锥齿25的啮合传动作用下，可以带动传动杆22同步在中空转动管14内部同步且同向的进行转动，随之在传动杆22的传动作用下而带动其侧边连接有的转动丝杆27同步在中空管23内部进行转动，结合转动丝杆27对传动套筒28的传动作用下，使得转动丝杆27在转动时可以提供给传动套筒28相应的传动力，使得传动套筒28可以在中空转动管14外侧设置有的多组中空管23内部水平相向或者相对的进行移动，进而在传动块29的传动作用下而提供给搅动管24相应的推动力，使得搅动管24可以在中空管23外侧水平相对的进行移动，调节中空管23和搅动管24之间的整体长度，使得搅动管24侧边靠近于搅拌罐内侧面后，通过外部控制开关而打开转动电机13，同步将多种纺织助剂原料通过进料管11倾倒至搅拌罐内部后，使得中空管23和搅动管24可以对搅拌罐内部的多种原料进行搅动混合处理。

除此之外，本实用新型设计的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.纺织助剂配比搅拌装置，包括密封盖板(1)，其特征在于，所述密封盖板(1)底部中端通过轴承转动安装有中空转动管(14)，所述中空转动管(14)内侧中端竖向转动安装有转动杆(21)；

所述转动杆(21)外侧表面固定套接有传动锥齿(26)，且传动锥齿(26)的数量为若干组，所述中空转动管(14)外侧横向固定安装有中空管(23)，每个所述中空管(23)外侧表面均滑动套接有搅动管(24)，且中空管(23)和搅动管(24)的数量为若干组，每个所述中空管(23)内侧均通过轴承横向转动安装有转动丝杆(27)，每个所述转动丝杆(27)靠近中空转动管(14)的一侧顶端表面均固定安装有传动杆(22)，且传动杆(22)贯穿转动安装于中空转动管(14)内部，每个所述传动杆(22)外侧顶端表面均固定套接有随动锥齿(25)；

每个所述转动丝杆(27)外侧表面均活动套接有传动套筒(28)，每个所述传动套筒(28)外侧两端表面均固定安装有传动块(29)，每个所述传动块(29)侧边贯穿滑动安装于中空管(23)内部，且传动块(29)侧边顶端与搅动管(24)内侧壁表面固定相连接。

2.如权利要求1所述的纺织助剂配比搅拌装置，其特征在于，所述密封盖板(1)顶部两侧表面均竖向固定连通有进料管(11)，每个所述进料管(11)顶部外侧表面均通过螺纹拧接有密封螺纹盖(12)。

3.如权利要求1所述的纺织助剂配比搅拌装置，其特征在于，所述中空转动管(14)内侧顶部表面固定安装有伺服电机(2)，且伺服电机(2)传动轴底部与转动杆(21)顶部表面固定相连接。

4.如权利要求1所述的纺织助剂配比搅拌装置，其特征在于，所述密封盖板(1)顶部中端表面固定安装有转动电机(13)，且转动电机(13)传动轴底部与中空转动管(14)顶部表面固定相连接。

5.如权利要求2所述的纺织助剂配比搅拌装置，其特征在于，每个所述密封螺纹盖(12)顶部外侧表面均固定安装有手拉框(15)。

6.如权利要求1所述的纺织助剂配比搅拌装置，其特征在于，所述传动锥齿(26)外侧与随动锥齿(25)外侧相啮合。