CN219922759U - 一种用于乳化机的搅拌结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于乳化机的搅拌结构，包括安装箱，安装箱内部设置有散料机构，散料机构用于对物料进行搅拌，安装箱上方与连接机构连接。该搅拌结构通过控制驱动电机工作，使得主动搅拌杆与主动轮均旋转，主动轮通过从动轮带动从动搅拌杆反向转动，通过主动搅拌杆和从动搅拌杆上固定的搅拌盘对物料进行充分搅拌，再通过控制正反电机正转时，则两个螺纹块在双向螺纹杆的带动下相背移动，通过第二连接块拉动安装箱上移，则主动搅拌杆和从动搅拌杆均上移，反之当正反电机反转时，主动搅拌杆和从动搅拌杆均下移，即主动搅拌杆和从动搅拌杆在机箱内旋转的同时上下移动，扩大了对物料的翻动范围，加快了搅拌的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化机技术领域，尤其涉及一种用于乳化机的搅拌结构。
背景技术
乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机，食品行业中的酱，果汁等。
专利公开号为CN208852773U的一种适用于乳化机的高效搅拌装置，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体外侧面上端通过螺纹连接有端盖，所述端盖上端面中部固定安装有第一电机，所述第一电机下端通过转轴固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板下端面外侧固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆外侧面从上到下依次套接有第三搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述第一支撑板下端面中部固定安装有第二电机，所述第二电机下端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴外侧面中部套接有第一搅拌叶片，所述搅拌轴下端固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板下端面固定安装有第四搅拌叶片。
虽然现有的的高效搅拌装置可以进行多方位的搅拌，但是乳化机内部物料较多时，底部和顶部的物料之间的距离较远，仅通过多方位的搅拌，底部和顶部的物料翻动较慢，不方便快速的完成对大量物料的充分混合。
实用新型内容
本实用新型目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于乳化机的搅拌结构，包括安装箱，所述安装箱内部设置有散料机构，所述散料机构用于对物料进行搅拌，所述安装箱上方与连接机构连接，所述连接机构用于带动安装箱升降，所述连接机构与调节机构连接，所述调节机构用于驱动连接机构工作；
限位结构，所述限位结构固定在机箱内部，所述限位结构与滑块滑动连接，所述滑块一端与安装箱固定连接。
优选的，所述散料机构包括驱动电机，所述驱动电机固定在安装箱内部，所述驱动电机下方固定有主动搅拌杆，所述主动搅拌杆与传动组件一端连接，所述传动组件另一端与从动搅拌杆连接，所述从动搅拌杆上方通过轴承与安装箱固定。
优选的，所述传动组件包括主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮分别与主动搅拌杆和从动搅拌杆固定，所述主动轮和从动轮啮合。
优选的，所述主动搅拌杆和从动搅拌杆上均固定有搅拌盘。
优选的，所述连接机构包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块固定在安装箱上，所述第二连接块上方与调节机构连接，所述第一连接块与第二连接块之间铰接有连接杆。
优选的，所述第二连接块和连接杆均设置有两个。
优选的，所述调节机构包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端与正反电机固定连接，所述双向螺纹杆另一端与机箱转动连接，所述双向螺纹杆外侧螺纹连接有数量为两个且一端与机箱内顶壁滑动连接的螺纹块，两个所述螺纹块呈左右对称分布。
优选的，所述限位结构包括限位板，所述限位板固定在机箱内壁上，所述限位板上固定有限位杆，所述限位杆与滑块滑动连接。
优选的，所述限位结构和滑块均设置有两个。
优选的，所述机箱顶部设置有进料管，所述机箱底部设置有出料管。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：
本实用新型通过控制驱动电机工作，使得主动搅拌杆与主动轮均旋转，主动轮通过从动轮带动从动搅拌杆反向转动，通过主动搅拌杆和从动搅拌杆上固定的搅拌盘对物料进行充分搅拌，再通过控制正反电机正转时，则两个螺纹块在双向螺纹杆的带动下相背移动，通过第二连接块拉动安装箱上移，则主动搅拌杆和从动搅拌杆均上移，反之当正反电机反转时，主动搅拌杆和从动搅拌杆均下移，即主动搅拌杆和从动搅拌杆在机箱内旋转的同时上下移动，扩大了对物料的翻动范围，加快了搅拌的效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的搅拌结构的结构示意图；
图2为图1搅拌结构中散料机构的结构示意图；
图3为图1搅拌结构中调节机构的结构示意图；
图4为本实用新型一实施例的搅拌结构的安装示意图。
图例说明：
1、安装箱；2、散料机构；3、连接机构；4、调节机构；5、限位结构；6、机箱；7、滑块；8、搅拌盘；9、进料管；10、出料管；201、驱动电机；202、主动搅拌杆；203、传动组件；204、从动搅拌杆；205、主动轮；206、从动轮；31、第一连接块；32、第二连接块；33、连接杆；41、双向螺纹杆；42、螺纹块；43、正反电机；51、限位板；52、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1-4所示，本实用新型的一种用于乳化机的搅拌结构，包括安装箱1，安装箱1内部设置有散料机构2，散料机构2用于对物料进行搅拌，安装箱1上方与连接机构3连接，连接机构3用于带动安装箱1升降，连接机构3与调节机构4连接，调节机构4用于驱动连接机构3工作；限位结构5，限位结构5固定在机箱6内部，限位结构5与滑块7滑动连接，滑块7一端与安装箱1固定连接；通过散料机构2对机箱6内部的物料进行搅拌，通过调节机构4配合连接机构3可以调节散料机构2的搅拌范围，再通过限位结构5可增强散料机构2的稳定性。
如图2和图3所示，连接机构3包括第一连接块31和第二连接块32，第一连接块31固定在安装箱1上，第二连接块32上方与调节机构4连接，第一连接块31与第二连接块32之间铰接有连接杆33，第二连接块32和连接杆33均设置有两个，调节机构4包括双向螺纹杆41，双向螺纹杆41一端与正反电机43固定连接，双向螺纹杆41另一端与机箱6转动连接，双向螺纹杆41外侧螺纹连接有数量为两个且一端与机箱6内顶壁滑动连接的螺纹块42，两个螺纹块42呈左右对称分布；再通过控制正反电机43转动，可带动两个螺纹块42在双向螺纹杆41的带动下进行相背或者相向移动，通过第二连接块32拉动安装箱1上移或者下移。
如图2和图3所示，散料机构2包括驱动电机201，驱动电机201固定在安装箱1内部，驱动电机201下方固定有主动搅拌杆202，主动搅拌杆202与传动组件203一端连接，传动组件203另一端与从动搅拌杆204连接，从动搅拌杆204上方通过轴承与安装箱1固定，传动组件203包括主动轮205和从动轮206，主动轮205和从动轮206分别与主动搅拌杆202和从动搅拌杆204固定，主动轮205和从动轮206啮合，主动搅拌杆202和从动搅拌杆204上均固定有搅拌盘8；通过控制驱动电机201工作，使得主动搅拌杆202与主动轮205均旋转，主动轮205通过从动轮206带动从动搅拌杆204反向转动，通过主动搅拌杆202和从动搅拌杆204上固定的搅拌盘8对物料进行充分搅拌，再通过控制正反电机43正转时，则两个螺纹块42在双向螺纹杆41的带动下相背移动，通过第二连接块32拉动安装箱1上移，则主动搅拌杆202和从动搅拌杆204均上移，反之当正反电机43反转时，主动搅拌杆202和从动搅拌杆204均下移，即主动搅拌杆202和从动搅拌杆204在机箱6内旋转的同时上下移动，扩大了对物料的翻动范围，加快了搅拌的效率。
实施例二：
如图2和图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：限位结构5包括限位板51，限位板51固定在机箱6内壁上，限位板51上固定有限位杆52，限位杆52与滑块7滑动连接，限位结构5和滑块7均设置有两个；通过滑块7只能在限位板51安装的限位杆52上进行竖直滑动，使得安装箱1只能进行竖直方向的升降，防止安装箱1的位置发生偏移，增强了结构的稳定性。
如图2和图4所示，机箱6顶部设置有进料管9，机箱6底部设置有出料管10。
工作原理：工作人员通过控制驱动电机201工作，使得主动搅拌杆202与主动轮205均旋转，主动轮205通过从动轮206带动从动搅拌杆204反向转动，通过主动搅拌杆202和从动搅拌杆204上固定的搅拌盘8对物料进行充分搅拌，再通过控制正反电机43正转时，则两个螺纹块42在双向螺纹杆41的带动下相背移动，通过第二连接块32拉动安装箱1上移，则主动搅拌杆202和从动搅拌杆204均上移，反之当正反电机43反转时，主动搅拌杆202和从动搅拌杆204均下移，即主动搅拌杆202和从动搅拌杆204在机箱6内旋转的同时上下移动，扩大了对物料的翻动范围，加快了搅拌的效率，通过滑块7只能在限位板51安装的限位杆52上进行竖直滑动，使得安装箱1只能进行竖直方向的升降，防止安装箱1的位置发生偏移，增强了结构的稳定性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于乳化机的搅拌结构，包括安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)内部设置有散料机构(2)，所述散料机构(2)用于对物料进行搅拌，所述安装箱(1)上方与连接机构(3)连接，所述连接机构(3)用于带动安装箱(1)升降，所述连接机构(3)与调节机构(4)连接，所述调节机构(4)用于驱动连接机构(3)工作；
限位结构(5)，所述限位结构(5)固定在机箱(6)内部，所述限位结构(5)与滑块(7)滑动连接，所述滑块(7)一端与安装箱(1)固定连接；
所述限位结构(5)包括限位板(51)，所述限位板(51)固定在机箱(6)内壁上，所述限位板(51)上固定有限位杆(52)，所述限位杆(52)与滑块(7)滑动连接；
所述限位结构(5)和滑块(7)均设置有两个，所述机箱(6)顶部设置有进料管(9)，所述机箱(6)底部设置有出料管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于乳化机的搅拌结构，其特征在于：所述散料机构(2)包括驱动电机(201)，所述驱动电机(201)固定在安装箱(1)内部，所述驱动电机(201)下方固定有主动搅拌杆(202)，所述主动搅拌杆(202)与传动组件(203)一端连接，所述传动组件(203)另一端与从动搅拌杆(204)连接，所述从动搅拌杆(204)上方通过轴承与安装箱(1)固定。
3.根据权利要求2所述的一种用于乳化机的搅拌结构，其特征在于：所述传动组件(203)包括主动轮(205)和从动轮(206)，所述主动轮(205)和从动轮(206)分别与主动搅拌杆(202)和从动搅拌杆(204)固定，所述主动轮(205)和从动轮(206)啮合。
4.根据权利要求2所述的一种用于乳化机的搅拌结构，其特征在于：所述主动搅拌杆(202)和从动搅拌杆(204)上均固定有搅拌盘(8)。
5.根据权利要求1所述的一种用于乳化机的搅拌结构，其特征在于：所述连接机构(3)包括第一连接块(31)和第二连接块(32)，所述第一连接块(31)固定在安装箱(1)上，所述第二连接块(32)上方与调节机构(4)连接，所述第一连接块(31)与第二连接块(32)之间铰接有连接杆(33)。
6.根据权利要求5所述的一种用于乳化机的搅拌结构，其特征在于：所述第二连接块(32)和连接杆(33)均设置有两个。
7.根据权利要求1所述的一种用于乳化机的搅拌结构，其特征在于：所述调节机构(4)包括双向螺纹杆(41)，所述双向螺纹杆(41)一端与正反电机(43)固定连接，所述双向螺纹杆(41)另一端与机箱(6)转动连接，所述双向螺纹杆(41)外侧螺纹连接有数量为两个且一端与机箱(6)内顶壁滑动连接的螺纹块(42)，两个所述螺纹块(42)呈左右对称分布。
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