CN218803112U - 一种聚合物水泥注浆料加工用分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚合物水泥注浆料加工用分散机，包括底座和分散机构；底座：其上端的左侧设置有安装框，安装框的内部通过轴承转动连接有螺杆，螺杆的中部螺纹连接有滑块，滑块与安装框滑动连接，安装框的内部分别设置有滑柱，滑柱分别位于螺杆的前后两侧，滑柱均与滑块滑动连接，滑块的右端设置有安装座，底座上端右侧开设的安装槽内设置有放料桶，该聚合物水泥注浆料加工用分散机，可以多角度的对聚合物水泥注浆料进行混合搅拌，从而加快搅拌效率，防止聚合物水泥注浆料堆积在放料桶的底壁，提高了工作效率，保证了聚合物水泥注浆料的上料方便，同时可以有效的避免后续工作时聚合物水泥注浆料洒出。

Description

一种聚合物水泥注浆料加工用分散机

技术领域

本实用新型涉及水泥加工设备技术领域，具体为一种聚合物水泥注浆料加工用分散机。

背景技术

聚合物水泥注浆料是以高强硅酸盐水泥为基体、以高性能聚合物为主要改性成分的多用途水泥基复合材料，主要由水泥、聚合物、矿物掺合料、水泥超塑化剂等组成，特别适合于新建空心板桥梁铰缝浇筑；

聚合物水泥注浆料烯加工时往往会用到分散机进行预处理，分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机；

现有的聚合物水泥注浆料加工用分散机在使用时仅依靠分散盘对物料进行搅拌，使得物料之间的混合效率较差需耗费较长时间进行搅拌，导致工作效率较底，为此，我们提出一种聚合物水泥注浆料加工用分散机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种聚合物水泥注浆料加工用分散机，可以多角度的对聚合物水泥注浆料进行混合搅拌，从而加快搅拌效率，防止聚合物水泥注浆料堆积在放料桶的底壁，提高了工作效率，保证了聚合物水泥注浆料的上料方便，同时可以有效的避免后续工作时聚合物水泥注浆料洒出，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚合物水泥注浆料加工用分散机，包括底座和分散机构；

底座：其上端的左侧设置有安装框，安装框的内部通过轴承转动连接有螺杆，螺杆的中部螺纹连接有滑块，滑块与安装框滑动连接，安装框的内部分别设置有滑柱，滑柱分别位于螺杆的前后两侧，滑柱均与滑块滑动连接，滑块的右端设置有安装座，底座上端右侧开设的安装槽内设置有放料桶，放料桶外弧面前侧的下端的出料口处设置有出料管，出料管的中部设置有出料闸；

分散机构：其设置于安装座的下端，分散机构位于放料桶的上侧，可以多角度的对聚合物水泥注浆料进行混合搅拌，从而加快搅拌效率，防止聚合物水泥注浆料堆积在放料桶的底壁，提高了工作效率，保证了聚合物水泥注浆料的上料方便，同时可以有效的避免后续工作时聚合物水泥注浆料洒出。

进一步的，还包括单片机，所述单片机设置于底座的上端，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，提高了工作效率，减轻了人员的工作负担。

进一步的，所述分散机构包括电机、输出杆和分散盘，所述电机设置于安装座的下端，电机输出端的下端与输出杆的上端固定连接，位于放料桶内部的输出杆的上侧外弧面分别设置有分散盘，电机的输入端与单片机的输出端电连接，能够在局部形成很强的紊流，对聚合物水泥注浆料有很强的分散乳化效果。

进一步的，所述分散机构还包括防护箱、驱动电机、锥齿轮一、锥齿轮二和搅拌叶片，所述防护箱设置于输出杆的下端，防护箱顶壁的中部设置有驱动电机，驱动电机输出轴的下端设置有锥齿轮一，防护箱外表面设置的安装孔内通过密封轴承转动连接有搅拌叶片，搅拌叶片靠近防护箱的一端均设置有锥齿轮二，锥齿轮二均与锥齿轮一啮合连接，驱动电机的输入端与单片机的输出端电连接，使得物料翻滚剧烈，防止聚合物水泥注浆料堆积在放料桶的底壁，提高了工作效率。

进一步的，还包括调节电机，所述调节电机设置于安装框的上端，调节电机输出轴的下端与螺杆的上端固定连接，调节电机的输入端与单片机的输出端电连接，便于调整分散机构的高度。

进一步的，还包括桶盖和密封垫，所述桶盖通过轴承转动连接于输出杆的上侧，密封垫设置于桶盖的下端，可以有效的避免后续工作时聚合物水泥注浆料洒出。

进一步的，还包括加强杆，所述加强杆均设置于底座上表面的左端，加强杆的右端均与安装框的左端固定连接，实现对安装框的加强固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本聚合物水泥注浆料加工用分散机，具有以下好处：

1、工作时，通过单片机的调控，调节电机开始运行，输出轴带动螺杆旋转，滑块带动安装座向上移动，使桶盖与放料桶分离，工作人员将聚合物水泥注浆料倒入放料桶内，通过单片机的调控，调节电机反转，滑块带动安装座向下移动，使桶盖与放料桶重新闭合，保证了聚合物水泥注浆料的上料方便，同时可以有效的避免后续工作时聚合物水泥注浆料洒出。

2、此时通过单片机的调控，电机开始运行，输出杆带动分散盘旋转，电机正反最大一百八十度正反转，避免驱动电机绕线，分散盘能够在局部形成很强的紊流，对聚合物水泥注浆料有很强的分散乳化效果，另外，另外由于桶盖与放料桶紧密接触，摩擦力克服了旋转扭力，桶盖与输出杆发生相对转动，防护箱在被输出杆带动旋转的同时，通过单片机的调控，驱动电机开始运行，驱动电机带动锥齿轮一与锥齿轮二啮合传动，进而带动搅拌叶片旋转，从而使得搅拌叶片在转动的同时能够自转，从而进一步对聚合物水泥注浆料进行翻动，使得物料翻滚剧烈，工作结束后，打开出料闸，聚合物水泥注浆料通过出料管流出，便于后续的收集处理，可以多角度的对聚合物水泥注浆料进行混合搅拌，从而加快搅拌效率，防止聚合物水泥注浆料堆积在放料桶的底壁，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1底座、2单片机、3安装框、4螺杆、5滑柱、6滑块、7安装座、8分散机构、81电机、82输出杆、83分散盘、84防护箱、85驱动电机、86锥齿轮一、87锥齿轮二、88搅拌叶片、9桶盖、10密封垫、11放料桶、12调节电机、13出料管、14出料闸、15加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种聚合物水泥注浆料加工用分散机，包括底座1和分散机构8；

底座1：其上端的左侧设置有安装框3，安装框3的内部通过轴承转动连接有螺杆4，螺杆4的中部螺纹连接有滑块6，滑块6与安装框3滑动连接，安装框3的内部分别设置有滑柱5，滑柱5分别位于螺杆4的前后两侧，滑柱5均与滑块6滑动连接，滑块6的右端设置有安装座7，底座1上端右侧开设的安装槽内设置有放料桶11，放料桶11外弧面前侧的下端的出料口处设置有出料管13，出料管13的中部设置有出料闸14；

分散机构8：其设置于安装座7的下端，分散机构8位于放料桶11的上侧，分散机构8包括电机81、输出杆82和分散盘83，电机81设置于安装座7的下端，电机81输出端的下端与输出杆82的上端固定连接，位于放料桶11内部的输出杆82的上侧外弧面分别设置有分散盘83，电机81的输入端与单片机2的输出端电连接，分散机构8还包括防护箱84、驱动电机85、锥齿轮一86、锥齿轮二87和搅拌叶片88，防护箱84设置于输出杆82的下端，防护箱84顶壁的中部设置有驱动电机85，驱动电机85输出轴的下端设置有锥齿轮一86，防护箱84外表面设置的安装孔内通过密封轴承转动连接有搅拌叶片88，搅拌叶片88靠近防护箱84的一端均设置有锥齿轮二87，锥齿轮二87均与锥齿轮一86啮合连接，驱动电机85的输入端与单片机2的输出端电连接，此时通过单片机2的调控，电机81开始运行，输出杆82带动分散盘83旋转，电机81正反最大一百八十度正反转，避免驱动电机85绕线，分散盘83能够在局部形成很强的紊流，对聚合物水泥注浆料有很强的分散乳化效果，另外由于桶盖9与放料桶11紧密接触，摩擦力克服了旋转扭力，桶盖9与输出杆82发生相对转动，防护箱84在被输出杆82带动旋转的同时，通过单片机2的调控，驱动电机85开始运行，驱动电机85带动锥齿轮一86与锥齿轮二87啮合传动，进而带动搅拌叶片88旋转，从而使得搅拌叶片88在转动的同时能够自转，从而进一步对聚合物水泥注浆料进行翻动，使得物料翻滚剧烈，工作结束后，打开出料闸14，聚合物水泥注浆料通过出料管13流出，便于后续的收集处理，可以多角度的对聚合物水泥注浆料进行混合搅拌，从而加快搅拌效率，防止聚合物水泥注浆料堆积在放料桶11的底壁，提高了工作效率。

其中：还包括单片机2，单片机2设置于底座1的上端，单片机2的输入端与外部电源的输出端电连接，提高了工作效率，减轻了人员的工作负担。

其中：还包括调节电机12，调节电机12设置于安装框3的上端，调节电机12输出轴的下端与螺杆4的上端固定连接，调节电机12的输入端与单片机2的输出端电连接，便于调整分散机构8的高度。

其中：还包括桶盖9和密封垫10，桶盖9通过轴承转动连接于输出杆82的上侧，密封垫10设置于桶盖9的下端，可以有效的避免后续工作时聚合物水泥注浆料洒出。

其中：还包括加强杆15，加强杆15均设置于底座1上表面的左端，加强杆15的右端均与安装框3的左端固定连接，实现对安装框3的加强固定。

本实用新型提供的一种聚合物水泥注浆料加工用分散机的工作原理如下：使用通过外部设备将聚合物水泥注浆料加工用分散机移动至指定的工作地点，使底座1与对应的工位安装固定，实现对底座1以及上方结构的支撑固定，工作时，通过单片机2的调控，调节电机12开始运行，输出轴带动螺杆4旋转，滑块6带动安装座7向上移动，使桶盖9与放料桶11分离，工作人员将聚合物水泥注浆料倒入放料桶11内，通过单片机2的调控，调节电机12反转，滑块6带动安装座7向下移动，使桶盖9与放料桶11重新闭合，此时通过单片机2的调控，电机81开始运行，输出杆82带动分散盘83旋转，电机81正反最大一百八十度正反转，避免驱动电机85绕线，分散盘83能够在局部形成很强的紊流，对聚合物水泥注浆料有很强的分散乳化效果，另外由于桶盖9与放料桶11紧密接触，摩擦力克服了旋转扭力，桶盖9与输出杆82发生相对转动，防护箱84在被输出杆82带动旋转的同时，通过单片机2的调控，驱动电机85开始运行，驱动电机85带动锥齿轮一86与锥齿轮二87啮合传动，进而带动搅拌叶片88旋转，从而使得搅拌叶片88在转动的同时能够自转，从而进一步对聚合物水泥注浆料进行翻动，使得物料翻滚剧烈，从而加快搅拌效率，工作结束后，打开出料闸14，聚合物水泥注浆料通过出料管13流出。

值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机2可选用STM8S207S8T6C，电机81和调节电机12可选用5IK200A-AF，驱动电机85可选用7IK750GU-SF，单片机2控制电机81、驱动电机85和调节电机12工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种聚合物水泥注浆料加工用分散机，其特征在于：包括底座(1)和分散机构(8)；

底座(1)：其上端的左侧设置有安装框(3)，安装框(3)的内部通过轴承转动连接有螺杆(4)，螺杆(4)的中部螺纹连接有滑块(6)，滑块(6)与安装框(3)滑动连接，安装框(3)的内部分别设置有滑柱(5)，滑柱(5)分别位于螺杆(4)的前后两侧，滑柱(5)均与滑块(6)滑动连接，滑块(6)的右端设置有安装座(7)，底座(1)上端右侧开设的安装槽内设置有放料桶(11)，放料桶(11)外弧面前侧的下端的出料口处设置有出料管(13)，出料管(13)的中部设置有出料闸(14)；

分散机构(8)：其设置于安装座(7)的下端，分散机构(8)位于放料桶(11)的上侧。

2.根据权利要求1所述的一种聚合物水泥注浆料加工用分散机，其特征在于：还包括单片机(2)，所述单片机(2)设置于底座(1)的上端，单片机(2)的输入端与外部电源的输出端电连接。

3.根据权利要求2所述的一种聚合物水泥注浆料加工用分散机，其特征在于：所述分散机构(8)包括电机(81)、输出杆(82)和分散盘(83)，所述电机(81)设置于安装座(7)的下端，电机(81)输出端的下端与输出杆(82)的上端固定连接，位于放料桶(11)内部的输出杆(82)的上侧外弧面分别设置有分散盘(83)，电机(81)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。

4.根据权利要求3所述的一种聚合物水泥注浆料加工用分散机，其特征在于：所述分散机构(8)还包括防护箱(84)、驱动电机(85)、锥齿轮一(86)、锥齿轮二(87)和搅拌叶片(88)，所述防护箱(84)设置于输出杆(82)的下端，防护箱(84)顶壁的中部设置有驱动电机(85)，驱动电机(85)输出轴的下端设置有锥齿轮一(86)，防护箱(84)外表面设置的安装孔内通过密封轴承转动连接有搅拌叶片(88)，搅拌叶片(88)靠近防护箱(84)的一端均设置有锥齿轮二(87)，锥齿轮二(87)均与锥齿轮一(86)啮合连接，驱动电机(85)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。

5.根据权利要求2所述的一种聚合物水泥注浆料加工用分散机，其特征在于：还包括调节电机(12)，所述调节电机(12)设置于安装框(3)的上端，调节电机(12)输出轴的下端与螺杆(4)的上端固定连接，调节电机(12)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。

6.根据权利要求3所述的一种聚合物水泥注浆料加工用分散机，其特征在于：还包括桶盖(9)和密封垫(10)，所述桶盖(9)通过轴承转动连接于输出杆(82)的上侧，密封垫(10)设置于桶盖(9)的下端。

7.根据权利要求1所述的一种聚合物水泥注浆料加工用分散机，其特征在于：还包括加强杆(15)，所述加强杆(15)均设置于底座(1)上表面的左端，加强杆(15)的右端均与安装框(3)的左端固定连接。

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