CN115570674A - 一种具有定量出料结构的干粉砂浆搅拌机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及干粉生产设备技术领域，公开了一种具有定量出料结构的干粉砂浆搅拌机构，包括主固定机构、摆动机构与储存下料机构，所述主固定机构顶部中心设置有摆动机构，所述摆动机构内部中心设置有储存下料机构。本发明通过同时带动与其固定的换向转轴以及换向转轴内侧端固定的搅拌釜旋转，使搅拌釜能够沿着两组换向转轴在环形联动架内部进行小角度的前后旋转，为搅拌釜的前后旋转实施限位，使调整电机带动调整螺杆在液位管内部旋转，与液位管进行螺纹对接的内螺纹筒也随之上升或者是下降，为触点传感器提供不同的触屏高度，从而增加或者是降低输出电机的开启时间，以达到自动控制输出量的目的。
Description
技术领域
本发明涉及干粉生产设备技术领域，具体为一种具有定量出料结构的干粉砂浆搅拌机构。
背景技术
目前广泛使用的干粉搅拌机有立式的，也有卧式的，立式的干粉搅拌机均从上部喂料、下部放料，卧式的干粉搅拌机均从一端喂料、另一端放料，这样的干粉搅拌机搅拌均匀度不高，如果搅拌物料比较多时，就要求搅拌机的罐体容量特别大，并且搅拌效率低，这种立式搅拌机还需从上部喂料，罐体比较高时需要搭设脚手架，物料有时还需要使用提升机提升上去，这样不仅使用不方便，并且费时费力。
根据中国专利号CN200410026649.7提供的一种干粉砂浆的自动搅拌方法，先将散装干粉砂浆进行分罐定量包装;再根据工程需要将定量包装的干粉砂浆倒入自动搅拌筒中，将干粉砂浆自身进行更均质的预混合，加水后，将干粉砂浆与水的进行混合;最后，将与水混合均匀的干粉砂浆从自动搅拌筒中放出，就可以直接用于工程。其装置是主要由卧式搅拌简和插设在搅拌筒中的搅拌棒组成，卧式搅拌筒的前端开设进料口，后端开设出料口，中间开设进水口，搅拌棒上具有螺旋式推料片，搅拌棒对应搅拌筒之进水口和出料口的后段上还具有叶片，搅拌棒的一端伸出搅拌筒联接在电机上。此自动搅拌方法使运输方便，装置结构简单，自动混合，省时省力，效率高，且混合均匀，适应现代化的需要。
根据中国专利号CN201210013464.7提供的一种干粉翻转搅拌机，它由减速电机组、双锥形料筒组件、机架三部分组成。 减速电机组， 双锥形料筒组件安装固定在机架上，减速电机组通过三角皮带带动双锥形料筒组件在机架上翻转工作。本发明由于采用上述结构的一种干粉翻转搅拌机，使干粉类物料得到充分混合搅拌的，具有结构简单，操作简便，造价低廉，性能安全、可靠的特点。而且，由于旋转转速很低，用电量很少，在没有电的情况下仍可以使用，故障少是节能新产品。
根据中国专利号CN201710890409.9提供的干粉砂浆搅拌站，包括用于存储烘干砂的储料罐，储料罐上设有供烘干砂进入的落料管，干粉砂浆搅拌站还包括用于对空气进行冷却的冷却装置，所述储料罐上设有供冷却空气进入的冷风管道，还设有供储料罐中的空气排出的排气管道或者所述落料管作为可供储料罐中的空气排出的回风落料管。干粉砂浆搅拌站工作时，外部环境中的空气经冷却装置进行冷却后通过冷风管道进入储料罐；经热交换后储料罐中的烘干砂的热量被带走，储料罐中的空气从排气管道或者从回风落料管的排气间隔中排出储料罐。相比于现有技术，相比于现有技术，储料罐中的各个位置处的烘干砂均能被冷却，冷却效果较好。
但是现有的干粉砂浆制备用搅拌装置，多为一体式固定结构，在使用的过程中，由于缺少出料结构，不能很好地实现定量出料的功能，无法对下料量进行限量，继而造成操作人员无法对下料量进行控制，并且混合干粉需要经过长时间的搅拌，才能让砂浆充分混合在一起以保证浇注的质量，但是干粉搅拌罐的动力源是固定的，而搅拌干粉泥浆的时候，由于物质质量不同，驱动搅拌的程度也不同，因此在进行使用干粉搅拌罐对干粉进行搅拌的时候就需要进行减量搅拌，无法保证干粉搅拌罐的正常工作以及搅拌效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有定量出料结构的干粉砂浆搅拌机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有定量出料结构的干粉砂浆搅拌机构，包括主固定机构、摆动机构与储存下料机构，所述主固定机构顶部中心设置有摆动机构，所述摆动机构内部中心设置有储存下料机构；
所述摆动机构包括环形联动架、内齿环、内侧支撑架、换向转轴、换向齿轮、液压推动组件、纵向齿条、弧形滑座与弧形滑槽，所述环形联动架转动连接在两组承载辊顶部，所述环形联动架前侧壁固定连接内齿环，所述内齿环齿键端啮合连接驱动齿轮，所述环形联动架内侧壁固定连接两组左右对称的内侧支撑架，所述内侧支撑架外侧壁均转动连接有换向转轴，所述换向转轴内侧端固定连接换向齿轮，两组所述换向转轴的内侧端均固定连接同一组搅拌釜。
优选的，所述主固定机构包括主固定座、驱动电机、轴承座、承载辊、驱动齿轮、链条传动组件与弧形辅助架，所述主固定座中左部与中右部均固定连接有轴承座，所述轴承座的内环部均固定连接承载辊，右侧所述承载辊前侧端固定连接驱动齿轮。
优选的，所述储存下料机构包括搅拌釜、铰链、联动电机、搅拌杆、排出槽、输出绞龙杆、输出电机、液位管、调整螺杆、调整电机、内螺纹筒、触点传感器、浮块、输出水泵与储水罐，所述搅拌釜底部输出管侧壁设置有排出槽，所述搅拌釜底端固定连接输出电机，所述输出电机的输出端固定连接输出绞龙杆，所述输出绞龙杆转动连接在搅拌釜内部，所述液位管固定连接在主固定座侧壁，所述液位管内侧壁滑动连接内螺纹筒，所述内螺纹筒底端固定连接触点传感器，所述液位管 内部下方设置有浮块，所述输出水泵的输出端固定连接在液位管侧壁下部并延伸至液位管内部，所述储水罐固定连接在主固定座侧壁，所述输出水泵的输入端延伸至储水罐内部。
优选的，所述承载辊分别通过一组轴承座转动连接在主固定座内部，所述主固定座顶部左右两侧均固定连接有弧形辅助架。
优选的，所述主固定座顶部右侧固定连接驱动电机，所述驱动电机的输出端通过链条传动组件连接一组承载辊的前侧端。
优选的，所述内侧支撑架外侧壁固定连接液压推动组件，所述液压推动组件的输出端固定连接纵向齿条，所述纵向齿条啮合连接换向齿轮。
优选的，所述内侧支撑架内侧壁中部均固定连接有弧形滑座，所述弧形滑座内部均滑动连接有弧形滑槽。
优选的，所述搅拌釜左右两侧壁均固定连接有一组弧形滑槽，所述搅拌釜顶壁固定连接联动电机，所述联动电机的底部输出端固定连接搅拌杆，所述搅拌杆转动连接在搅拌釜内部。
优选的，所述搅拌釜顶壁固定连接铰链，所述搅拌釜通过铰链转动连接开合门。
优选的，所述液位管顶端固定连接调整电机，所述调整电机的输出端固定连接调整螺杆，所述内螺纹筒内部螺纹连接调整螺杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一、本发明通过启用主固定机构所包括的驱动电机，驱动电机产生旋转扭力并通过链条传动组件传导至一组承载辊上，使承载辊开始旋转，同时带动加装的驱动齿轮旋转，驱动齿轮与固定在环形联动架上的内齿环啮合的关系，使内齿环带动环形联动架在承载辊上旋转，同时环形联动架内部加装的搅拌釜也随之进行离心旋转，使干粉砂浆在搅拌釜内部上下翻转搅拌，提高混合搅拌速度的前提下，保证充分的混合制备质量，启动固定在内侧支撑架上的液压推动组件，使液压推动组件带动其输出端加装的纵向齿条上升或者是下降，随着 纵向齿条的上升与下降，与其齿轮端啮合的换向齿轮也随之旋转，同时带动与其固定的换向转轴以及换向转轴内侧端固定的搅拌釜旋转，使搅拌釜能够沿着两组换向转轴在环形联动架内部进行小角度的前后旋转，同时搅拌釜侧壁加装的弧形滑槽也在弧形滑座上滑动，为搅拌釜的前后旋转实施限位，为干粉砂浆原料的加注以及成品输出提供合适的角度。
二、本发明通过启用储存下料机构所属的输出电机，使输出电机带动输出端固定的输出螺杆旋转，随着输出螺杆旋转的同时，输出水泵也随之启动，将排出槽内部的储存水抽入至液位管中，随之液位管内部水量与液位的增加，浮块受浮力的影响上升，直至接触到内螺纹筒底端加装的触点传感器，使触点传感器能够停止输出电机的运作以及输出螺杆的持续输出，也可通过启动调整电机，使调整电机带动调整螺杆在液位管内部旋转，与液位管进行螺纹对接的内螺纹筒也随之上升或者是下降，为触点传感器提供不同的触屏高度，从而增加或者是降低输出电机的开启时间，以达到自动控制输出量的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的等轴测示意图；
图2为本发明的前后二等角轴测示意图；
图3为本发明的左右二等角轴测示意图；
图4为本发明的储存下料机构所属搅拌釜内部结构示意图；
图5为本发明的上下二等角轴测示意图；
图6为本发明的图3中A处放大示意图；
图7为本发明的图4中B处放大示意图。
图中：1-主固定机构、2-摆动机构、3-储存下料机构、101-主固定座、102-驱动电机、103-轴承座、104-承载辊、105-驱动齿轮、106-链条传动组件、107-弧形辅助架、201-环形联动架、202-内齿环、203-内侧支撑架、204-换向转轴、205-换向齿轮、206-液压推动组件、207-纵向齿条、208-弧形滑轨、209-限位滑杆、301-搅拌釜、302-铰链、303-开合门、304-联动电机、305-搅拌杆、306-排出槽、307-输出绞龙杆、308-输出电机、309-液位管、310-调整螺杆、311-调整电机、312-内螺纹筒、313-触点传感器、314-浮块、315-输出水泵、316-储水罐。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”-“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程-方法-系统-产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程-方法-产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面结合附图对本发明进一步说明。
实施例1
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种具有定量出料结构的干粉砂浆搅拌机构，包括主固定机构1、摆动机构2与储存下料机构3，主固定机构1顶部中心设置有摆动机构2，摆动机构2内部中心设置有储存下料机构3。
请参阅图2，主固定机构1包括主固定座101、驱动电机102、轴承座103、载辊104、驱动齿轮105、链条传动组件106与弧形辅助架107，主固定座101中左部与中右部均固定连接有轴承座103，轴承座103的内环部均固定连接承载辊104，右侧承载辊104前侧端固定连接驱动齿轮105，承载辊104分别通过一组轴承座103转动连接在主固定座101内部，主固定座101顶部左右两侧均固定连接有弧形辅助架107，主固定座101顶部右侧固定连接驱动电机102，驱动电机102的输出端通过链条传动组件106连接一组承载辊104的前侧端，启用主固定机构1所包括的驱动电机102，驱动电机102产生旋转扭力并通过链条传动组件106传导至一组承载辊104上，使承载辊104开始旋转，同时带动加装的驱动齿轮105旋转。
请参阅图3和图6，摆动机构2包括环形联动架201、内齿环202、内侧支撑架203、换向转轴204、换向齿轮205、液压推动组件206、纵向齿条207、弧形滑座208与弧形滑槽209，环形联动架201转动连接在两组承载辊104顶部，环形联动架201前侧壁固定连接内齿环202，内齿环202齿键端啮合连接驱动齿轮105，环形联动架201内侧壁固定连接两组左右对称的内侧支撑架203，内侧支撑架203外侧壁均转动连接有换向转轴204，换向转轴204内侧端固定连接换向齿轮205，两组换向转轴204的内侧端均固定连接同一组搅拌釜301，内侧支撑架203外侧壁固定连接液压推动组件206，液压推动组件206的输出端固定连接纵向齿条207，纵向齿条207啮合连接换向齿轮205，内侧支撑架203内侧壁中部均固定连接有弧形滑座208，弧形滑座208内部均滑动连接有弧形滑槽209，通过启用摆动机构2，摆动机构2所属的环形联动架201内侧加装两组左右对称的内侧支撑架203之间形成一个可供前后旋转位移的空间，通过启动固定在内侧支撑架203上的液压推动组件206，使液压推动组件206带动其输出端加装的纵向齿条207上升或者是下降，随着纵向齿条207的上升与下降，与其齿轮端啮合的换向齿轮205也随之旋转，同时带动与其固定的换向转轴204以及换向转轴204内侧端固定的搅拌釜301旋转，使搅拌釜301能够沿着两组换向转轴204在环形联动架201内部进行小角度的前后旋转，同时搅拌釜301侧壁加装的弧形滑槽209也在弧形滑座208上滑动，为搅拌釜301的前后旋转实施限位，使搅拌釜301前后发生30度角的最大旋转位移，
请参阅图4、图5和图7，储存下料机构3包括搅拌釜301、铰链302、联动电机304、搅拌杆305、排出槽306、输出绞龙杆307、输出电机308、液位管309、调整螺杆310、调整电机311、内螺纹筒312、触点传感器313、浮块314、输出水泵315与储水罐316，搅拌釜301底部输出管侧壁设置有排出槽306，搅拌釜301底端固定连接输出电机308，输出电机308的输出端固定连接输出绞龙杆307，输出绞龙杆307转动连接在搅拌釜301内部，液位管309固定连接在主固定座101侧壁，液位管309内侧壁滑动连接内螺纹筒312，内螺纹筒312底端固定连接触点传感器313，液位管309 内部下方设置有浮块314，输出水泵315的输出端固定连接在液位管309侧壁下部并延伸至液位管309内部，储水罐316固定连接在主固定座101侧壁，输出水泵315的输入端延伸至储水罐316内部，搅拌釜301左右两侧壁均固定连接有一组弧形滑槽209，搅拌釜301顶壁固定连接联动电机304，联动电机304的底部输出端固定连接搅拌杆305，搅拌杆305转动连接在搅拌釜301内部，搅拌釜301顶壁固定连接铰链302，搅拌釜301通过铰链302转动连接开合门303，液位管309顶端固定连接调整电机311，调整电机311的输出端固定连接调整螺杆310，内螺纹筒312内部螺纹连接调整螺杆310，打开搅拌釜301顶部加装的开合门303，使开合门303沿着铰链302在搅拌釜301上旋转打开，将干粉粉渣以及混合水一起加注至搅拌釜301内，同时启动联动电机304，使联动电机304带动其输出端加装的搅拌杆305在搅拌釜301内部旋转混合搅拌干粉粉渣与混合水组合的干粉砂浆，内齿环202带动环形联动架201在承载辊104上旋转，同时环形联动架201内部加装的搅拌釜301也随之进行离心旋转，使干粉砂浆在搅拌釜301内部上下翻转搅拌，提高混合搅拌速度的前提下，保证充分的混合制备质量，完成了混合搅拌后，环形联动架201旋转恢复至原先方向后，启用储存下料机构3所属的输出电机308，使输出电机308带动输出端固定的输出螺杆307旋转，随着输出螺杆307旋转的同时，输出水泵315也随之启动，将排出槽306内部的储存水抽入至液位管309中，随之液位管309内部水量与液位的增加，浮块314受浮力的影响上升，直至接触到内螺纹筒312底端加装的触点传感器313，使触点传感器313能够停止输出电机308的运作以及输出螺杆307的持续输出，也可通过启动调整电机311，使调整电机311带动调整螺杆310在液位管309内部旋转，与液位管309进行螺纹对接的内螺纹筒312也随之上升或者是下降，为触点传感器313提供不同的触屏高度，从而增加或者是降低输出电机308的开启时间，以达到自动控制输出量的目的。
在实施本实施例时，通过启用主固定机构1所包括的驱动电机102，驱动电机102产生旋转扭力并通过链条传动组件106传导至一组承载辊104上，使承载辊104开始旋转，同时带动加装的驱动齿轮105旋转，驱动齿轮105与固定在环形联动架201上的内齿环202啮合的关系，使内齿环202带动环形联动架201在承载辊104上旋转，同时环形联动架201内部加装的搅拌釜301也随之进行离心旋转，使干粉砂浆在搅拌釜301内部上下翻转搅拌，提高混合搅拌速度的前提下，保证充分的混合制备质量，启动固定在内侧支撑架203上的液压推动组件206，使液压推动组件206带动其输出端加装的纵向齿条207上升或者是下降，随着 纵向齿条207的上升与下降，与其齿轮端啮合的换向齿轮205也随之旋转，同时带动与其固定的换向转轴204以及换向转轴204内侧端固定的搅拌釜301旋转，使搅拌釜301能够沿着两组换向转轴204在环形联动架201内部进行小角度的前后旋转，同时搅拌釜301侧壁加装的弧形滑槽209也在弧形滑座208上滑动，为搅拌釜301的前后旋转实施限位，为干粉砂浆原料的加注以及成品输出提供合适的角度。
实施例2
在实施例1的基础上，如图5所示，液位管309顶端固定连接调整电机311，调整电机311的输出端固定连接调整螺杆310，内螺纹筒312内部螺纹连接调整螺杆310。
在实施本实施例时，通过启用储存下料机构3所属的输出电机308，使输出电机308带动输出端固定的输出螺杆307旋转，随着输出螺杆307旋转的同时，输出水泵315也随之启动，将排出槽306内部的储存水抽入至液位管309中，随之液位管309内部水量与液位的增加，浮块314受浮力的影响上升，直至接触到内螺纹筒312底端加装的触点传感器313，使触点传感器313能够停止输出电机308的运作以及输出螺杆307的持续输出，也可通过启动调整电机311，使调整电机311带动调整螺杆310在液位管309内部旋转，与液位管309进行螺纹对接的内螺纹筒312也随之上升或者是下降，为触点传感器313提供不同的触屏高度，从而增加或者是降低输出电机308的开启时间，以达到自动控制输出量的目的。
工作原理：首先通过启用摆动机构2，摆动机构2所属的环形联动架201内侧加装两组左右对称的内侧支撑架203之间形成一个可供前后旋转位移的空间，通过启动固定在内侧支撑架203上的液压推动组件206，使液压推动组件206带动其输出端加装的纵向齿条207上升或者是下降，随着纵向齿条207的上升与下降，与其齿轮端啮合的换向齿轮205也随之旋转，同时带动与其固定的换向转轴204以及换向转轴204内侧端固定的搅拌釜301旋转，使搅拌釜301能够沿着两组换向转轴204在环形联动架201内部进行小角度的前后旋转，同时搅拌釜301侧壁加装的弧形滑槽209也在弧形滑座208上滑动，为搅拌釜301的前后旋转实施限位，使搅拌釜301前后发生30度角的最大旋转位移，同时打开搅拌釜301顶部加装的开合门303，使开合门303沿着铰链302在搅拌釜301上旋转打开，将干粉粉渣以及混合水一起加注至搅拌釜301内，同时启动联动电机304，使联动电机304带动其输出端加装的搅拌杆305在搅拌釜301内部旋转混合搅拌干粉粉渣与混合水组合的干粉砂浆，同时启用主固定机构1所包括的驱动电机102，驱动电机102产生旋转扭力并通过链条传动组件106传导至一组承载辊104上，使承载辊104开始旋转，同时带动加装的驱动齿轮105旋转，驱动齿轮105与固定在环形联动架201上的内齿环202啮合的关系，使内齿环202带动环形联动架201在承载辊104上旋转，同时环形联动架201内部加装的搅拌釜301也随之进行离心旋转，使干粉砂浆在搅拌釜301内部上下翻转搅拌，提高混合搅拌速度的前提下，保证充分的混合制备质量，完成了混合搅拌后，环形联动架201旋转恢复至原先方向后，启用储存下料机构3所属的输出电机308，使输出电机308带动输出端固定的输出螺杆307旋转，随着输出螺杆307旋转的同时，输出水泵315也随之启动，将排出槽306内部的储存水抽入至液位管309中，随之液位管309内部水量与液位的增加，浮块314受浮力的影响上升，直至接触到内螺纹筒312底端加装的触点传感器313，使触点传感器313能够停止输出电机308的运作以及输出螺杆307的持续输出，也可通过启动调整电机311，使调整电机311带动调整螺杆310在液位管309内部旋转，与液位管309进行螺纹对接的内螺纹筒312也随之上升或者是下降，为触点传感器313提供不同的触屏高度，从而增加或者是降低输出电机308的开启时间，以达到自动控制输出量的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种具有定量出料结构的干粉砂浆搅拌机构，包括主固定机构（1）、摆动机构（2）与储存下料机构（3），其特征在于：所述主固定机构（1）顶部中心设置有摆动机构（2），所述摆动机构（2）内部中心设置有储存下料机构（3）；
所述摆动机构（2）包括环形联动架（201）、内齿环（202）、内侧支撑架（203）、换向转轴（204）、换向齿轮（205）、液压推动组件（206）、纵向齿条（207）、弧形滑座（208）与弧形滑槽（209），所述环形联动架（201）转动连接在两组承载辊（104）顶部，所述环形联动架（201）前侧壁固定连接内齿环（202），所述内齿环（202）齿键端啮合连接驱动齿轮（105），所述环形联动架（201）内侧壁固定连接两组左右对称的内侧支撑架（203），所述内侧支撑架（203）外侧壁均转动连接有换向转轴（204），所述换向转轴（204）内侧端固定连接换向齿轮（205），两组所述换向转轴（204）的内侧端均固定连接同一组搅拌釜（301）。
2.根据权利要求1所述的一种具有定量出料结构的干粉砂浆搅拌机构，其特征在于：所述主固定机构（1）包括主固定座（101）、驱动电机（102）、轴承座（103）、承载辊（104）、驱动齿轮（105）、链条传动组件（106）与弧形辅助架（107），所述主固定座（101）中左部与中右部均固定连接有轴承座（103），所述轴承座（103）的内环部均固定连接承载辊（104），右侧所述承载辊（104）前侧端固定连接驱动齿轮（105）。
3.根据权利要求2所述的一种具有定量出料结构的干粉砂浆搅拌机构，其特征在于：所述储存下料机构（3）包括搅拌釜（301）、铰链（302）、联动电机（304）、搅拌杆（305）、排出槽（306）、输出绞龙杆（307）、输出电机（308）、液位管（309）、调整螺杆（310）、调整电机（311）、内螺纹筒（312）、触点传感器（313）、浮块（314）、输出水泵（315）与储水罐（316），所述搅拌釜（301）底部输出管侧壁设置有排出槽（306），所述搅拌釜（301）底端固定连接输出电机（308），所述输出电机（308）的输出端固定连接输出绞龙杆（307），所述输出绞龙杆（307）转动连接在搅拌釜（301）内部，所述液位管（309）固定连接在主固定座（101）侧壁，所述液位管（309）内侧壁滑动连接内螺纹筒（312），所述内螺纹筒（312）底端固定连接触点传感器（313），所述液位管（309） 内部下方设置有浮块（314），所述输出水泵（315）的输出端固定连接在液位管（309）侧壁下部并延伸至液位管（309）内部，所述储水罐（316）固定连接在主固定座（101）侧壁，所述输出水泵（315）的输入端延伸至储水罐（316）内部。
4.根据权利要求1所述的一种具有定量出料结构的干粉砂浆搅拌机构，其特征在于：所述承载辊（104）分别通过一组轴承座（103）转动连接在主固定座（101）内部，所述主固定座（101）顶部左右两侧均固定连接有弧形辅助架（107）。
5.根据权利要求2所述的一种具有定量出料结构的干粉砂浆搅拌机构，其特征在于：所述主固定座（101）顶部右侧固定连接驱动电机（102），所述驱动电机（102）的输出端通过链条传动组件（106）连接一组承载辊（104）的前侧端。
6.根据权利要求1所述的一种具有定量出料结构的干粉砂浆搅拌机构，其特征在于：所述内侧支撑架（203）外侧壁固定连接液压推动组件（206），所述液压推动组件（206）的输出端固定连接纵向齿条（207），所述纵向齿条（207）啮合连接换向齿轮（205）。
7.根据权利要求1所述的一种具有定量出料结构的干粉砂浆搅拌机构，其特征在于：所述内侧支撑架（203）内侧壁中部均固定连接有弧形滑座（208），所述弧形滑座（208）内部均滑动连接有弧形滑槽（209）。
8.根据权利要求3所述的一种具有定量出料结构的干粉砂浆搅拌机构，其特征在于：所述搅拌釜（301）左右两侧壁均固定连接有一组弧形滑槽（209），所述搅拌釜（301）顶壁固定连接联动电机（304），所述联动电机（304）的底部输出端固定连接搅拌杆（305），所述搅拌杆（305）转动连接在搅拌釜（301）内部。
9.根据权利要求3所述一种具有定量出料结构的干粉砂浆搅拌机构，其特征在于：所述搅拌釜（301）顶壁固定连接铰链（302），所述搅拌釜（301）通过铰链（302）转动连接开合门（303）。
10.根据权利要求3所述一种具有定量出料结构的干粉砂浆搅拌机构，其特征在于：所述液位管（309）顶端固定连接调整电机（311），所述调整电机（311）的输出端固定连接调整螺杆（310），所述内螺纹筒（312）内部螺纹连接调整螺杆（310）。
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Cited By (1)
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2022
- 2022-10-20 CN CN202211285447.9A patent/CN115570674A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN117621258B (zh) * | 2024-01-26 | 2024-05-14 | 泰山石膏（江阴）有限公司 | 一种石膏板生产用原料三维混合装置及方法 |
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