CN211389453U - 一种新型混料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型混料仓，其结构包括仓体、控制面板、支座、联轴器、第一电机、入料斗、支撑件、主轴、搅拌叶片、固定件、滑动机构、连接绳、滑动轮和排料机构，本实用新型通过设置有滑动机构于入料斗顶部，当启动电机工作在通过带轮以及齿轮传动后，盖板打开，在电机前端面的收卷筒转动时，能将连接绳放下，使得连接绳底部连接排料机构内的扇形件放下，即可对排出斗进行关闭，则可开始进行混料工作，反转电机时，回退盖板关闭入料斗，连接绳对扇形件提起，使得排出斗打开，即可开始排料工作，两者控制稳定，一体自动化，减少劳动力，减少成本。

Description

一种新型混料仓

技术领域

本实用新型涉及混料机技术领域，具体涉及一种新型混料仓。

背景技术

混料仓是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下来，这样周而复始地进行，直至拌匀为止，但是由于现有混料仓顶部入料斗以及底部排料斗需要人工闭合以及开启，在工作时若忘记关闭排料斗容易导致物料排入迅速排出，造成浪费，若排料时忘记关闭入料斗，则上料设备持续上料，造成混料效果降低，自动化性能较差。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型混料仓，解决了由于现有混料仓顶部入料斗以及底部排料斗需要人工闭合以及开启，在工作时若忘记关闭排料斗容易导致物料排入迅速排出，造成浪费，若排料时忘记关闭入料斗，则上料设备持续上料，造成混料效果降低，自动化性能较差的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型混料仓，包括仓体、控制面板、支座、联轴器、第一电机、入料斗、支撑件、主轴、搅拌叶片、固定件、滑动机构、连接绳、滑动轮和排料机构，所述仓体背面下端设置有控制面板，所述控制面板下端设置有电源线，所述仓体顶端中部通过螺栓与支座进行固定，所述入料斗顶部设置有滑动机构，所述入料斗左端设置有连接绳，所述连接绳下端穿过滑动轮，所述仓体底部设置有排料机构，所述滑动机构包括盖板、滑块、连接板、齿条、传动齿轮、从动带轮、皮带、主动带轮、第二电机和收卷筒，所述盖板安装于入料斗顶部，所述盖板底部通过滑块与入料斗滑动连接，所述盖板背面右端通过连接板与齿条进行固定，所述齿条背面与入料斗内上端滑动连接，所述齿条底部左端与传动齿轮相互啮合，所述传动齿轮前端面背面安装有从动带轮，并且传动齿轮和从动带轮内中部均通过轴杆与入料斗进行转动连接，所述传动齿轮外径表面通过皮带与主动带轮同步转动，所述主动带轮背面设置有收卷筒，并且收卷筒与主动带轮均被安装在入料斗背面左端的第二电机上的输出轴插接，所述收卷筒外径表面与连接绳首端相固定，所述第二电机与控制面板电连接。

进一步的，所述支座底部设置有联轴器，所述支座顶部设置有第一电机，并且第一电机底部输出轴贯穿支座与联轴器内下端进行固定，所述仓体左侧上端固定有入料斗，所述仓体底部左右两端设置有支撑件，所述仓体内中部设置有主轴，并且主轴顶部贯穿仓体顶部与联轴器底部进行插接，所述主轴外径表面中部焊接固定有搅拌叶片，所述主轴底部通过固定件与仓体进行固定，所述控制面板与第一电机电连接。

进一步的，所述排料机构包括排料仓、排出斗、转杆、扇形件和卡座，所述排料仓顶部与仓体底部无缝焊接，所述排料仓底部固定有排出斗，所述排出斗左上端通过转杆与扇形件进行转动连接，所述扇形件左下端焊接固定有卡座，所述卡座顶部与连接绳尾端进行固定。

进一步的，所述连接绳外径长度等于仓体高度两倍，并且连接绳外径尺寸为3cm。

进一步的，所述盖板底部粘接有一层橡胶层，并且橡胶层厚度为2cm。

进一步的，所述入料斗背面上端开设有滑槽，并且滑槽与齿条滑动连接，并且滑槽内左右侧均粘接有硅胶防撞块。

进一步的，所述扇形件最大提起角度为125°，并且扇形件面积大于排出斗底部开口面积。

进一步的，所述盖板采用不锈钢材质。

进一步的，所述连接绳采用合金钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决由于现有混料仓顶部入料斗以及底部排料斗需要人工闭合以及开启，在工作时若忘记关闭排料斗容易导致物料排入迅速排出，造成浪费，若排料时忘记关闭入料斗，则上料设备持续上料，造成混料效果降低，自动化性能较差的问题，通过设置有滑动机构于入料斗顶部，当启动电机工作在通过带轮以及齿轮传动后，盖板打开，在电机前端面的收卷筒转动时，能将连接绳放下，使得连接绳底部连接排料机构内的扇形件放下，即可对排出斗进行关闭，则可开始进行混料工作，反转电机时，回退盖板关闭入料斗，连接绳对扇形件提起，使得排出斗打开，即可开始排料工作，两者控制稳定，一体自动化，减少劳动力，减少成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的仓体内部结构示意图；

图3为本实用新型的滑动机构结构示意图；

图4为本实用新型的排料机构结构示意图；

图5为本实用新型的排料机构A区结构放大示意图。

图中：仓体-1、控制面板-2、电源线-21、支座-3、联轴器-4、第一电机-5、入料斗-6、滑动机构-7、支撑件-8、连接绳-9、滑动轮-10、排料机构-11、主轴-12、搅拌叶片-13、固定件-14、盖板-71、滑块-72、连接板 -73、齿条-74、传动齿轮-75、从动带轮-76、皮带-77、主动带轮-78、第二电机-79、收卷筒-710、排料仓-111、排出斗-112、转杆-113、扇形件-114、卡座-115。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种新型混料仓：包括仓体1、控制面板2、支座3、联轴器4、第一电机5、入料斗6、支撑件8、主轴12、搅拌叶片13、固定件14、滑动机构7、连接绳9、滑动轮10和排料机构11，仓体1背面下端设置有控制面板2，控制面板2下端设置有电源线21，仓体1顶端中部通过螺栓与支座3 进行固定，入料斗6顶部设置有滑动机构7，入料斗6左端设置有连接绳9，连接绳9下端穿过滑动轮10，仓体1底部设置有排料机构11，滑动机构7包括盖板71、滑块72、连接板73、齿条74、传动齿轮75、从动带轮76、皮带77、主动带轮78、第二电机79和收卷筒710，盖板71安装于入料斗6顶部，盖板71底部通过滑块72与入料斗6滑动连接，盖板71背面右端通过连接板73与齿条74进行固定，齿条74 背面与入料斗6内上端滑动连接，齿条74底部左端与传动齿轮75相互啮合，传动齿轮75前端面背面安装有从动带轮76，并且传动齿轮

75和从动带轮76内中部均通过轴杆与入料斗6进行转动连接，传动齿轮75外径表面通过皮带77与主动带轮78同步转动，主动带轮78背面设置有收卷筒710，并且收卷筒710与主动带轮78均被安装在入料斗6背面左端的第二电机79上的输出轴插接，收卷筒710外径表面与连接绳9首端相固定，第二电机79与控制面板2电连接。

其中，所述支座3底部设置有联轴器4，所述支座3顶部设置有第一电机5，并且第一电机5底部输出轴贯穿支座3与联轴器4内下端进行固定，所述仓体1左侧上端固定有入料斗6，所述仓体1底部左右两端设置有支撑件8，所述仓体1内中部设置有主轴12，并且主轴12顶部贯穿仓体1顶部与联轴器4底部进行插接，所述主轴12外径表面中部焊接固定有搅拌叶片13，所述主轴12底部通过固定件14与仓体1 进行固定，所述控制面板2与第一电机5电连接。

其中，所述排料机构11包括排料仓111、排出斗112、转杆113、扇形件114和卡座115，所述排料仓111顶部与仓体1底部无缝焊接，所述排料仓111底部固定有排出斗112，所述排出斗112左上端通过转杆113与扇形件114进行转动连接，所述扇形件114左下端焊接固定有卡座115，所述卡座115顶部与连接绳9尾端进行固定。

其中，所述连接绳9外径长度等于仓体1高度两倍，并且连接绳9 外径尺寸为3cm，稳定性强，强度高。

其中，所述盖板71底部粘接有一层橡胶层，并且橡胶层厚度为2cm，防止长期接触导致磨损。

其中，所述入料斗6背面上端开设有滑槽，并且滑槽与齿条74滑动连接，并且滑槽内左右侧均粘接有硅胶防撞块，方便齿条74的稳定滑动。

其中，所述扇形件114最大提起角度为125°，并且扇形件114面积大于排出斗112底部开口面积，使得提起效果好，以及闭合效果好。

其中，所述盖板71采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化。

其中，所述连接绳9采用合金钢材质。

根据上表所示，本实用新型连接绳9采用合金钢材质，可以达到耐腐蚀，重量轻的效果。

本专利所述的：齿条74齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面)，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。

工作原理：当需要对设备进行使用时，首先将仓体1通过底部的支撑件8放置到需要进行工作的位置，所处位置需呈水平，接着将控制面板2 底部的电源线21连接到外部电源，然后控制面板2能对设备进行控制，然后启动滑动机构7内的第二电机79开始进行工作，第二电机79前端输出轴开始进行转动，使得前端的主动带轮78进行转动，主动带轮78通过皮带77让从动带轮76开始转动，从动带轮76使得传动齿轮75开始转动，传动齿轮75即可带动顶部的齿条74向左进行运动，齿条74向左运动时能通过顶部的连接板73然后盖板71向左滑动，接着盖板71即可打开，在第二电机79前端面转动时，能使得前端的收卷筒710对连接绳9进行放下，连接绳9即可使得底部连接的排料机构11内的扇形件114下落，即可对排出斗112底部的开口进行闭合，接着即可开始进行混料工作，通过外部上料设备对物料排入到入料斗6内，接着进入到仓体1内，接着启动第一电机5开始进行工作，第一电机5底部输出轴通过联轴器4让主轴12进行转动，在主轴12转动时能使得搅拌叶片13进行转动，即可对物料进行混合，当需要进行排料时控制第二电机79反转，顶部的盖板71闭合，底部的扇形件114打开，物料即可由排出斗112进行排出，在连接绳9运动时，滑动轮10为其提供支撑，防止连接绳9触碰到仓体1。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式, 在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新型混料仓，包括仓体(1)、控制面板(2)、支座(3)、联轴器(4)、第一电机(5)、入料斗(6)、支撑件(8)、主轴(12)、搅拌叶片(13)、固定件(14)和电源线(21)，所述仓体(1)背面下端设置有控制面板(2)，所述控制面板(2)下端设置有电源线(21)，所述仓体(1)顶端中部通过螺栓与支座(3)进行固定；

其特征在于：还包括滑动机构(7)、连接绳(9)、滑动轮(10)和排料机构(11)，所述入料斗(6)顶部设置有滑动机构(7)，所述入料斗(6)左端设置有连接绳(9)，所述连接绳(9)下端穿过滑动轮(10)，所述仓体(1)底部设置有排料机构(11)，所述滑动机构(7)包括盖板(71)、滑块(72)、连接板(73)、齿条(74)、传动齿轮(75)、从动带轮(76)、皮带(77)、主动带轮(78)、第二电机(79)和收卷筒(710)，所述盖板(71)安装于入料斗(6)顶部，所述盖板(71)底部通过滑块(72)与入料斗(6)滑动连接，所述盖板(71)背面右端通过连接板(73)与齿条(74)进行固定，所述齿条(74)背面与入料斗(6)内上端滑动连接，所述齿条(74)底部左端与传动齿轮(75)相互啮合，所述传动齿轮(75)前端面背面安装有从动带轮(76)，并且传动齿轮(75)和从动带轮(76)内中部均通过轴杆与入料斗(6)进行转动连接，所述传动齿轮(75)外径表面通过皮带(77)与主动带轮(78)同步转动，所述主动带轮(78)背面设置有收卷筒(710)，并且收卷筒(710)与主动带轮(78)均被安装在入料斗(6)背面左端的第二电机(79)上的输出轴插接，所述收卷筒(710)外径表面与连接绳(9)首端相固定，所述第二电机(79)与控制面板(2)上第二按钮电连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型混料仓，其特征在于：所述支座(3)底部设置有联轴器(4)，所述支座(3)顶部设置有第一电机(5)，并且第一电机(5)底部输出轴贯穿支座(3)与联轴器(4)内下端进行固定，所述仓体(1)左侧上端固定有入料斗(6)，所述仓体(1)底部左右两端设置有支撑件(8)，所述仓体(1)内中部设置有主轴(12)，并且主轴(12)顶部贯穿仓体(1)顶部与联轴器(4)底部进行插接，所述主轴(12)外径表面中部焊接固定有搅拌叶片(13)，所述主轴(12)底部通过固定件(14)与仓体(1)进行固定，所述控制面板(2)上第一按钮与第一电机(5)电连接，所述控制面板(2)与电源线(21)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型混料仓，其特征在于：所述排料机构(11)包括排料仓(111)、排出斗(112)、转杆(113)、扇形件(114)和卡座(115)，所述排料仓(111)顶部与仓体(1)底部无缝焊接，所述排料仓(111)底部固定有排出斗(112)，所述排出斗(112)左上端通过转杆(113)与扇形件(114)进行转动连接，所述扇形件(114)左下端焊接固定有卡座(115)，所述卡座(115)顶部与连接绳(9)尾端进行固定。

4.根据权利要求1所述的一种新型混料仓，其特征在于：所述连接绳(9)外径长度等于仓体(1)高度两倍，并且连接绳(9)外径尺寸为3cm。

5.根据权利要求1所述的一种新型混料仓，其特征在于：所述盖板(71)底部粘接有一层橡胶层，并且橡胶层厚度为2cm。

6.根据权利要求1所述的一种新型混料仓，其特征在于：所述入料斗(6)背面上端开设有滑槽，并且滑槽与齿条(74)滑动连接，并且滑槽内左右侧均粘接有硅胶防撞块。

7.根据权利要求3所述的一种新型混料仓，其特征在于：所述扇形件(114)最大提起角度为125°，并且扇形件(114)面积大于排出斗(112)底部开口面积。

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