CN217068789U - 一种用于高效减水剂生产的加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及减水剂生产技术领域,且公开了一种用于高效减水剂生产的加料装置,包括机身,所述机身的下表面固定安装有底座,所述机身的表面固定安装有出料管,所述机身的内部设置有定量机构,所述机身的内部设置有搅拌机构。通过交流电机将螺纹轴杆旋转,使活塞推动配料流入定料盒,滑块带着传动杆将椭形轴带着曲轴以齿轮的中心旋转,当定料盒中配料到达指定重量时,齿轮将齿板下拉使配料拉下倒入搅拌仓,从而达到了在生产过程自动定量加料,可以准确的掌握生产时反应的稳定性,省略了需人工的参与,极大降低了因加料量的误差,造成的生产出的残次品,极大的提升生产时的产出量,很好的减少人力和物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及减水剂生产技术领域,具体为一种用于高效减水剂生产的加料装置。
背景技术
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂,大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等,加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,在生产制作时就需要用到一种用于高效减水剂生产的加料装置。
然而现在减水剂生产企业使用的生产手段,大部分都是需要人工将所需材料加入反应仓内,而且人为加料可能会产生误差,会造成反应失败导致损失,而且在反应的过程中,需要人工搅拌,但是反应仓会产生大量的热量,若工作人员误碰会造成极大的伤害。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于高效减水剂生产的加料装置,具备定量入料和自动搅拌优点,解决了无法定量入料和无法自动搅拌优点的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动定量入料目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于高效减水剂生产的加料装置,包括机身,所述机身的下表面固定安装有底座,所述机身的表面固定安装有出料管,所述机身的内部设置有定量机构,所述机身的内部设置有搅拌机构,所述机身的内部固定安装有交流电机,所述机身的内部固定安装有配料仓,所述机身的内部固定安装有搅拌仓;
所述定量机构包括螺纹轴杆、活塞推、滑块、传动杆、椭形轴、曲轴、齿轮、齿板和定料盒,所述交流电机的上表面设置有螺纹轴杆,所述螺纹轴杆的上端套接在活塞推的内部,所述活塞推的外表面套接有滑块,所述滑块的后表面活动连接有传动杆,所述传动杆的前端活动连接在椭形轴的后表面,所述椭形轴的前表面中心处活动连接有曲轴,所述曲轴的前表面下端活动连接有齿轮,所述齿轮的表面活动连接在齿板的后表面,所述齿板的上表面滑动连接在定料盒的下表面。
优选的,所述搅拌机构包括转盘、皮带、转轴和搅拌扇叶,所述交流电机的上表面设置有转盘,所述转盘的外表面与皮带的内表面活动连接,所述皮带的内表面与转轴的外表面活动连接,所述转轴的上表面活动连接在搅拌扇叶的下表面。
优选的,所述出料管的内部设置有开关,可以控制反应时间,反应结束后打开便可以将减水剂排出,所述配料仓与搅拌仓的上表面均设置密封盖,加大装置的密封性。
优选的,所述活塞推的内部开设有与螺纹轴杆相对应的螺纹,减少磨损和消耗,所述椭形轴上端传动杆的另一端固定安装在机身的内部,使椭形轴以固定点旋转。
优选的,所述曲轴和齿轮的连接处与机身之间设置有轴杆,固定装置使其不会作无用工,所述定料盒的连接处设置有弹簧,使定料盒将辅料排出后可以返回原位置。
优选的,所述转盘的外表面开设有与皮带相对应的滑道,减少摩擦和损耗,所述转轴下端与机身的连接处设置有轴承。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于高效减水剂生产的加料装置,具备以下有益效果:
1、该用于高效减水剂生产的加料装置,通过交流电机将螺纹轴杆旋转使活塞推上下移动,推动配料流入定料盒内部并不断下降,滑块上下移动带着传动杆,将椭形轴带着曲轴以齿轮的中心旋转,当定料盒中配料到达指定重量时,齿轮将齿板向下拉,这时定料盒中配料会被拉下将配料倒入搅拌仓,从而达到了在生产过程自动定量加料,可以准确的掌握生产时反应的稳定性,省略了需人工的参与,极大降低了因加料量的误差,造成的生产出的残次品,极大的提升生产时的产出量,很好的减少人力和物力。
2、该用于高效减水剂生产的加料装置,通过交流电机带着转盘旋转,并拉动着皮带带动转轴旋转,因下方的轴承,转轴旋转带在搅拌扇叶将两者搅拌,当反应结束后,将出料管上的开关打开,从而达到了全程自动搅拌,避免了工作人员搅拌时,误触反应仓造成的损害。
附图说明
图1为本实用新型机身的立体结构示意图;
图2为本实用新型机身的内部结构示意图;
图3为本实用新型定量机构的背视结构示意图;
图4为本实用新型定量机构的正视结构示意图。
图中:1、机身;2、底座;3、出料管;4、定量机构;401、螺纹轴杆;402、活塞推;403、滑块;404、传动杆;405、椭形轴;406、曲轴;407、齿轮;408、齿板;409、定料盒;5、搅拌机构;501、转盘;502、皮带;503、转轴;504、搅拌扇叶;6、交流电机;7、配料仓;8、搅拌仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种用于高效减水剂生产的加料装置,包括机身1,机身1的下表面固定安装有底座2,机身1的表面固定安装有出料管3,出料管3的内部设置有开关,机身1的内部设置有定量机构4,机身1的内部设置有搅拌机构5,机身1的内部固定安装有交流电机6,机身1的内部固定安装有配料仓7,机身1的内部固定安装有搅拌仓8,配料仓7与搅拌仓8的上表面均设置密封盖;定量机构4包括螺纹轴杆401、活塞推402、滑块403、传动杆404、椭形轴405、曲轴406、齿轮407、齿板408和定料盒409,交流电机6的上表面设置有螺纹轴杆401,螺纹轴杆401的上端套接在活塞推402的内部,活塞推402的内部开设有与螺纹轴杆401相对应的螺纹,活塞推402的外表面套接有滑块403,滑块403的后表面活动连接有传动杆404,传动杆404的前端活动连接在椭形轴405的后表面,椭形轴405上端传动杆404的另一端固定安装在机身1的内部,椭形轴405的前表面中心处活动连接有曲轴406,曲轴406和齿轮407的连接处与机身1之间设置有轴杆,曲轴406的前表面下端活动连接有齿轮407,齿轮407的表面活动连接在齿板408的后表面,齿板408的上表面滑动连接在定料盒409的下表面,定料盒409的连接处设置有弹簧。
根据上述技术方案,螺纹轴杆401旋转使活塞推402上下移动,推动配料流入定料盒409内部并不断下降,这时滑块403上下移动,传动杆404会带着椭形轴405将曲轴406以齿轮407的中心旋转,当定料盒409中配料到达指定重量时,齿轮407将齿板408向下拉。
具体的,搅拌机构5包括转盘501、皮带502、转轴503和搅拌扇叶504,交流电机6的上表面设置有转盘501,转盘501的外表面开设有与皮带502相对应的滑道,转盘501的外表面与皮带502的内表面活动连接,皮带502的内表面与转轴503的外表面活动连接,转轴503下端与机身1的连接处设置有轴承,转轴503的上表面活动连接在搅拌扇叶504的下表面。
根据上述方案,转盘501旋转,并拉动着皮带502带动转轴503旋转,因下方的轴承,转轴503旋转带在搅拌扇叶504将两者搅拌,全程自动搅拌,避免了工作人员搅拌时,误触反应仓造成的损害。
工作原理:当准备生产减水剂时,打开配料仓7和搅拌仓8上的盖子,将主料和配料倒入,启动交流电机6,交流电机6带着螺纹轴杆401旋转,并通过螺纹将活塞推402向上或者向下移动,推动配料仓7中的配料通过管道流入定料盒409内部,因配料增加定料盒409不断下降,这时滑块403同样上下移动,因椭形轴405上端传动杆404是固定的,而且齿轮407的中心和曲轴406的下端,在转动连接在机身1上的轴杆,所以下端的传动杆404会作弧形的运动,带着椭形轴405沿着曲轴406的上端将曲轴406以齿轮407的中心旋转,同时带着齿轮407旋转,当定料盒409中配料到达指定重量时,齿板408触碰齿轮407,因齿距将齿板408向下拉,这时定料盒409中配料会被拉下将配料倒入搅拌仓8,与此同时交流电机6带着转盘501旋转,并拉动着皮带502带动转轴503旋转,因下方的轴承,转轴503旋转带在搅拌扇叶504将两者搅拌,当反应结束后,将出料管3上的开关打开,将生产完成的减水剂排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于高效减水剂生产的加料装置,包括机身(1),其特征在于:所述机身(1)的下表面固定安装有底座(2),所述机身(1)的表面固定安装有出料管(3),所述机身(1)的内部设置有定量机构(4),所述机身(1)的内部设置有搅拌机构(5),所述机身(1)的内部固定安装有交流电机(6),所述机身(1)的内部固定安装有配料仓(7),所述机身(1)的内部固定安装有搅拌仓(8);
所述定量机构(4)包括螺纹轴杆(401)、活塞推(402)、滑块(403)、传动杆(404)、椭形轴(405)、曲轴(406)、齿轮(407)、齿板(408)和定料盒(409),所述交流电机(6)的上表面设置有螺纹轴杆(401),所述螺纹轴杆(401)的上端套接在活塞推(402)的内部,所述活塞推(402)的外表面套接有滑块(403),所述滑块(403)的后表面活动连接有传动杆(404),所述传动杆(404)的前端活动连接在椭形轴(405)的后表面,所述椭形轴(405)的前表面中心处活动连接有曲轴(406),所述曲轴(406)的前表面下端活动连接有齿轮(407),所述齿轮(407)的表面活动连接在齿板(408)的后表面,所述齿板(408)的上表面滑动连接在定料盒(409)的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于高效减水剂生产的加料装置,其特征在于:所述搅拌机构(5)包括转盘(501)、皮带(502)、转轴(503)和搅拌扇叶(504),所述交流电机(6)的上表面设置有转盘(501),所述转盘(501)的外表面与皮带(502)的内表面活动连接,所述皮带(502)的内表面与转轴(503)的外表面活动连接,所述转轴(503)的上表面活动连接在搅拌扇叶(504)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于高效减水剂生产的加料装置,其特征在于:所述出料管(3)的内部设置有开关,所述配料仓(7)与搅拌仓(8)的上表面均设置密封盖。
4.根据权利要求1所述的一种用于高效减水剂生产的加料装置,其特征在于:所述活塞推(402)的内部开设有与螺纹轴杆(401)相对应的螺纹,所述椭形轴(405)上端传动杆(404)的另一端固定安装在机身(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于高效减水剂生产的加料装置,其特征在于:所述曲轴(406)和齿轮(407)的连接处与机身(1)之间设置有轴杆,所述定料盒(409)的连接处设置有弹簧。
6.根据权利要求2所述的一种用于高效减水剂生产的加料装置,其特征在于:所述转盘(501)的外表面开设有与皮带(502)相对应的滑道,所述转轴(503)下端与机身(1)的连接处设置有轴承。
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