CN220095034U - 一种蒸压加气混凝土高速搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸压加气混凝土高速搅拌装置，涉及建材生产技术领域，包括搅拌桶体、检修盖、搅拌机构和驱动机构，搅拌机构转动设置于搅拌桶体的内部，驱动机构设置于检修盖的顶端，搅拌桶体的内部设置有清洁机构，清洁机构与搅拌机构连接，清洁机构包括固定座，固定座外壁至少连接有一个伸缩组件，伸缩组件的一端连接有清洁刮板，通过在搅拌机构上设置一个能够同步运动的清洁机构，在搅拌机构对混凝土进行搅拌的过程中，清洁机构也能够起到对混凝土进行搅拌的效果，同时在清洗时通过搅拌机构形成的离心力使水洒到搅拌桶的内壁上，再通过清洁机构对吸附在搅拌桶内壁上的混凝土进行刮除，确保搅拌桶内壁的清洁度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材生产技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土高速搅拌装置。
背景技术
蒸压加气混凝土切块和墙板是以硅质材料粉煤灰(石英砂)和钙质材料石灰、水泥为主要材料，参加发气材料和水经高速均匀搅拌浇注成型，精准切割，蒸压养护成型的墙体材料。搅拌的均匀是生产的重点控制要点。
它的工作原理是搅拌器以一定速度旋转，料将在圆盘叶轮的带动下，产生很大的离心力，从浆液排出的液体把来自桨叶的能量传递到罐备处，并沿弯叶叶轮表面甩向罐壁。罐内各处液体循环到具有强烈搅挫作用的桨叶旁，形成沿筒壁及搅拌轴的上下环流。
现有技术中没有单独地对搅拌桶内壁进行清洗的机构，当混凝土搅拌完成倒出后，搅拌桶内壁上会残留部分混凝土，如果清洗不掉的话，一段时间后混凝土会形成硬块，在下次搅拌的过程中硬块会混合在稀释的混凝土内部，由于干湿混凝土之间连接存在间隙，进而影响混凝土之间的吸附，导致硬块部位的混凝土凝固程度较软，不利于混凝土的安全使用，同时，通过搅拌轴带动混凝土转动，使混凝土沿着搅拌轴部位做由上至下运动达到对混凝土翻转混合，这样的方式通过搅拌轴震动翻转导致混凝土翻转效率低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于清洁的蒸压加气混凝土高速搅拌装置，清洁机构固定连接在搅拌机构上，能够使清洁机构与搅拌机构同步运作，在搅拌机构对混凝土进行搅拌的过程中，清洁机构也能够起到对混凝土进行搅拌的效果，同时在清洗时通过搅拌机构形成的离心力使水洒到搅拌桶的内壁上，再通过清洁机构对吸附在搅拌桶内壁上的混凝土进行刮除，确保搅拌桶内壁的清洁度。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土高速搅拌装置，包括搅拌桶体、检修盖、搅拌机构和驱动机构，所述检修盖固定连接于搅拌桶体的顶端，所述搅拌机构转动设置于搅拌桶体的内部，所述驱动机构设置于检修盖的顶端，且驱动机构与搅拌机构连接，所述搅拌桶体的内部设置有清洁机构，所述清洁机构与搅拌机构连接，所述清洁机构包括固定座，所述固定座外壁至少连接有一个伸缩组件，所述伸缩组件的一端连接有清洁刮板。
优选的，所述伸缩组件包括固定杆、连接杆和活动杆，所述固定杆的一端与固定座的外壁固定连接，所述连接杆滑动插接于固定杆另一端的内部，所述连接杆的内部设置有与连接杆配合使用的紧固件，所述活动杆固定连接于连接杆的一端，所述活动杆与清洁刮板相对的一端固定连接。
优选的，所述紧固件具体为紧固弹簧，所述固定杆的一端开设有供连接杆滑动的导向滑槽，所述导向滑槽内部的两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块与连接杆相对的一端固定连接，所述紧固弹簧位于远离活动杆的限位滑块与限位滑槽之间。
优选的，所述搅拌机构包括安装支架、搅拌轴和搅拌叶，所述安装支架固定连接于检修盖的顶端，所述搅拌轴转动插接于安装支架的内部，且搅拌轴的底部贯穿检修盖的底端延伸至搅拌桶体的内部，所述搅拌叶固定套设于搅拌轴的底部。
优选的，所述搅拌轴的外壁固定套设有螺旋叶，所述螺旋叶位于检修盖与搅拌叶之间。
优选的，所述驱动机构包括搅拌电机、两个同步轮和同步带，所述搅拌电机固定安装于安装支架的顶部，两个所述同步轮分别固定套设于搅拌轴的顶部和搅拌电机输出轴的外部，所述同步带套设于两个同步轮的外部。
优选的，所述检修盖的顶端固定连接有与搅拌桶体连通的进料管，所述搅拌桶体的底部固定连接有与其连通的出料管，所述出料管的底部固定连接有气动蝶阀。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土高速搅拌装置，具备以下有益效果：
通过在搅拌机构上设置一个能够同步运动的清洁机构，在搅拌机构对混凝土进行搅拌的过程中，清洁机构也能够起到对混凝土进行搅拌的效果，同时在清洗时通过搅拌机构形成的离心力使水洒到搅拌桶的内壁上，再通过清洁机构对吸附在搅拌桶内壁上的混凝土进行刮除，确保搅拌桶内壁的清洁度，通过搅拌轴带动螺旋叶转动对混凝土进行由上至下运输挤压，进而能够加快对混凝土的翻转。
附图说明
图1为本实用新型蒸压加气混凝土高速搅拌装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中内部结构示意图；
图3为本实用新型固定杆内部紧固件与连接杆连接结构示意图；
图4为本实用新型图1中整体结构俯视图。
图中：1、搅拌桶体；101、气动蝶阀；2、检修盖；3、安装支架；301、搅拌轴；3011、搅拌叶；3012、螺旋叶；302、搅拌电机；303、同步轮；3031、同步带；4、固定座；401、固定杆；4011、限位滑块；4012、紧固弹簧；402、活动杆；4021、清洁刮板；403、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种蒸压加气混凝土高速搅拌装置，包括搅拌桶体1、检修盖2、搅拌机构和驱动机构，检修盖2固定连接于搅拌桶体1的顶端，搅拌机构转动设置于搅拌桶体1的内部，驱动机构设置于检修盖2的顶端，且驱动机构与搅拌机构连接，搅拌桶体1的内部设置有清洁机构，清洁机构与搅拌机构连接，清洁机构包括固定座4，固定座4外壁至少连接有一个伸缩组件，伸缩组件的一端连接有清洁刮板4021；
综上，参照附图2所示，通过在搅拌机构上设置一个能够同步运动的清洁机构，在搅拌机构对混凝土进行搅拌的过程中，清洁机构也能够起到对混凝土进行搅拌的效果，同时在清洗时通过搅拌机构形成的离心力使水洒到搅拌桶体1的内壁上，再通过清洁机构对吸附在搅拌桶体1内壁上的混凝土进行刮除，确保搅拌桶体1内壁的清洁度。
具体的，参照附图2和附图4所示，伸缩组件包括固定杆401、连接杆403和活动杆402，固定杆401的一端与固定座4的外壁固定连接，连接杆403滑动插接于固定杆401另一端的内部，连接杆403的内部设置有与连接杆403配合使用的紧固件，活动杆402固定连接于连接杆403的一端，活动杆402与清洁刮板4021相对的一端固定连接；紧固件具体为紧固弹簧4012，固定杆401的一端开设有供连接杆403滑动的导向滑槽，导向滑槽内部的两侧均开设有限位滑槽，限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块4011，限位滑块4011与连接杆403相对的一端固定连接，紧固弹簧4012位于远离活动杆402的限位滑块4011与限位滑槽之间，紧固弹簧4012初始处于挤压受力并蓄力状态，通过紧固弹簧4012的弹力能够使清洁刮板4021的一端始终保持与搅拌桶体1的内壁贴合。
具体的，参照附图2所示，搅拌机构包括安装支架3、搅拌轴301和搅拌叶3011，安装支架3固定连接于检修盖2的顶端，搅拌轴301转动插接于安装支架3的内部，且搅拌轴301的底部贯穿检修盖2的底端延伸至搅拌桶体1的内部，搅拌叶3011固定套设于搅拌轴301的底部，搅拌叶3011的底部固定连接有叶轮，叶轮的顶部呈圆盘状，底部呈弯叶状，当搅拌轴301带动搅拌叶3011及叶轮旋转时，料将在叶轮顶部圆盘处的带动下，产生很大的离心力，从浆液排出的液体把来自桨叶的能量传递到罐各处，并沿叶轮底部弯叶表面处甩向罐壁。罐内各处液体循环到具有强烈搅拌作用的桨叶旁，形成沿筒壁及搅拌轴301的上下环流。
进一步的，搅拌轴301的外壁固定套设有螺旋叶3012，螺旋叶3012位于检修盖2与搅拌叶3011之间，通过螺旋叶3012在搅拌轴301顺时针带动搅拌叶3011对料进行搅拌下，能够加快料在搅拌轴301处的由上至下的翻动，加快料的搅拌。
具体的，参照附图2和附图3所示，驱动机构包括搅拌电机302、两个同步轮303和同步带3031，搅拌电机302固定安装于安装支架3的顶部，两个同步轮303分别固定套设于搅拌轴301的顶部和搅拌电机302输出轴的外部，同步带3031套设于两个同步轮303的外部。
具体的，检修盖2的顶端固定连接有与搅拌桶体1连通的进料管，搅拌桶体1的底部固定连接有与其连通的出料管，出料管的底部固定连接有气动蝶阀101。
以上均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
工作原理：使用时，首先将混凝土配料通过进料管加入搅拌桶体1的内部，然后关闭进料管，同时启动搅拌电机302，使搅拌电机302的输出轴带动其上的同步轮303旋转，同步轮303通过同步带3031带动搅拌轴301上的同步轮303转动，同步轮303带动搅拌轴301旋转，搅拌轴301带动搅拌叶3011及搅拌叶3011底端的叶轮旋转，料将在叶轮顶部圆盘处的带动下，产生很大的离心力，从浆液排出的液体把来自桨叶的能量传递到罐各处，并沿叶轮底部弯叶表面处甩向罐壁。罐内各处液体循环到具有强烈搅拌作用的桨叶旁，形成沿筒壁及搅拌轴301的上下环流，同时搅拌轴301带动螺旋叶3012旋转，通过螺旋叶3012加快料的翻转；
清洗时，通过搅拌轴301带动固定座4转动，固定座4带动固定杆401、连接杆403、活动杆402及清洁刮板4021转动，通过清洁刮板4021与水的配合能够对粘附在搅拌桶体1内壁上的混凝土进行刮除。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种蒸压加气混凝土高速搅拌装置，包括搅拌桶体(1)、检修盖(2)、搅拌机构和驱动机构，所述检修盖(2)固定连接于搅拌桶体(1)的顶端，所述搅拌机构转动设置于搅拌桶体(1)的内部，所述驱动机构设置于检修盖(2)的顶端，且驱动机构与搅拌机构连接，其特征在于：所述搅拌桶体(1)的内部设置有清洁机构，所述清洁机构与搅拌机构连接，所述清洁机构包括固定座(4)，所述固定座(4)外壁至少连接有一个伸缩组件，所述伸缩组件的一端连接有清洁刮板(4021)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土高速搅拌装置，其特征在于：所述伸缩组件包括固定杆(401)、连接杆(403)和活动杆(402)，所述固定杆(401)的一端与固定座(4)的外壁固定连接，所述连接杆(403)滑动插接于固定杆(401)另一端的内部，所述连接杆(403)的内部设置有与连接杆(403)配合使用的紧固件，所述活动杆(402)固定连接于连接杆(403)的一端，所述活动杆(402)与清洁刮板(4021)相对的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土高速搅拌装置，其特征在于：所述紧固件具体为紧固弹簧(4012)，所述固定杆(401)的一端开设有供连接杆(403)滑动的导向滑槽，所述导向滑槽内部的两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块(4011)，所述限位滑块(4011)与连接杆(403)相对的一端固定连接，所述紧固弹簧(4012)位于远离活动杆(402)的限位滑块(4011)与限位滑槽之间。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土高速搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构包括安装支架(3)、搅拌轴(301)和搅拌叶(3011)，所述安装支架(3)固定连接于检修盖(2)的顶端，所述搅拌轴(301)转动插接于安装支架(3)的内部，且搅拌轴(301)的底部贯穿检修盖(2)的底端延伸至搅拌桶体(1)的内部，所述搅拌叶(3011)固定套设于搅拌轴(301)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种蒸压加气混凝土高速搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(301)的外壁固定套设有螺旋叶(3012)，所述螺旋叶(3012)位于检修盖(2)与搅拌叶(3011)之间。
6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土高速搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构包括搅拌电机(302)、两个同步轮(303)和同步带(3031)，所述搅拌电机(302)固定安装于安装支架(3)的顶部，两个所述同步轮(303)分别固定套设于搅拌轴(301)的顶部和搅拌电机(302)输出轴的外部，所述同步带(3031)套设于两个同步轮(303)的外部。
7.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土高速搅拌装置，其特征在于：所述检修盖(2)的顶端固定连接有与搅拌桶体(1)连通的进料管，所述搅拌桶体(1)的底部固定连接有与其连通的出料管，所述出料管的底部固定连接有气动蝶阀(101)。
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