CN220882830U - 一种防挂壁的混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防挂壁的混凝土搅拌装置，所属混凝土生产技术领域，包括箱体，箱体的上侧壁固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴贯穿于箱体的上侧壁并延伸至内腔，搅拌轴的外侧壁套接有固定座，在对混凝土进行拌合加工的时候，通过第一电机的输出轴带动搅拌轴转动，通过两个转动的搅拌叶对内部原料搅拌，从而将混凝土充分拌合，使得混凝土拌合生产的过程更加方便，提高了混凝土生产的效率，两个刮板分别贴合在箱体的内壁周向转动，通过滑过的刮板避免混凝土贴合在箱体的内壁，提高了混凝土的生产数量，从而提高了生产的效率，避免造成浪费。

Description

一种防挂壁的混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型属于混凝土生产技术领域，具体涉及一种防挂壁的混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料；

申请号为：202022566551.8的一种混凝土拌合设备，公开的技术方案：通过手动将每两个弹簧块一向相对的方向移动，从而将上盖向下移动，此时将矩形块插入矩形凹槽一内部，从而通过弹簧块一自身的弹力卡合圆形凹槽二处，此时向圆形凹槽一内部倒入材料，此时开启电机转动，手动转动把手，从而通过把手带动转盘转动，从而通过转轴一和圆形块一，带动圆形块二以转轴一为圆心转动，从而带动矩形杆上下移动，从而带动电机外壳上下移动，此时矩形滑块在矩形凹槽三内壁侧面滑动，通过这样的方式，从而在搅拌棒转动时带动其上下移动，加快了搅拌效率，使用起来更加便捷；

上述技术方案在使用的时候，在对设备内部混凝土拌合之后，由于混凝土带有粘性，使得混凝土拌合之后可能会附着在设备的内壁，导致混凝土无法排出，影响设备的清洁度，后期清理也较为不便，对此我们提出了一种新型的混凝土拌合装置。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的混凝土拌合等问题，本实用新型提供一种防挂壁的混凝土搅拌装置，采用混凝土拌合机构结合内壁清理机构达到提高生产率的效果。其具体技术方案为：

一种防挂壁的混凝土搅拌装置，包括箱体，所述箱体的上侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿于所述箱体的上侧壁并延伸至内腔，所述搅拌轴的外侧壁均匀的套接有搅拌叶，所述搅拌轴的外侧壁套接有固定座，所述固定座的外侧壁对称的固定安装有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定安装在刮板的侧壁，两个所述刮板对称的滑动连接在所述箱体的内侧壁。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种防挂壁的混凝土搅拌装置，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述箱体的下侧壁固定安装有排料箱，所述排料箱的内侧壁转动连接有中心轴，所述中心轴的外侧壁套接有连接座，所述连接座的外侧壁周向均匀的固定安装有导料板。

所述排料箱的前侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述中心轴的一端固定连接。

所述箱体的上侧壁对称的固定安装有进料口。

所述箱体的侧壁对称的固定安装有支腿。

所述支腿的下侧壁固定安装有防滑垫，所述防滑垫为弹性体。

所述排料箱的下侧壁设置有阀门，通过控制阀门的开闭，调节混凝土的排料，使得操作的过程更加方便。

所述排料箱的内侧壁对称的固定安装有斜板。

本实用新型的一种防挂壁的混凝土搅拌装置，与现有技术相比，有益效果为：

一、在对混凝土进行拌合加工的时候，通过第一电机的输出轴带动搅拌轴转动，通过两个转动的搅拌叶对内部原料搅拌，从而将混凝土充分拌合，使得混凝土拌合生产的过程更加方便，提高了混凝土生产的效率，在通过第一电机带动搅拌叶对内部原料拌合的过程中，使得搅拌轴同时带动外表面的固定座转动，通过连接杆带动刮板转动，从而使得两个刮板分别贴合在箱体的内壁周向转动，通过滑过的刮板避免混凝土贴合在箱体的内壁，提高了混凝土的生产数量，从而提高了生产的效率，避免造成浪费。

二、在混凝土材质排出箱体的过程中，拌合的混凝土进入排料箱的内部，通过混凝土的重力依次落在导料板的表面，使得导料板带动连接座以中心轴为中心转动，使得内部的混凝土依次排出外部，避免混凝土排出过程堵塞，从而提高了混凝土生产的效率。

三、在将混凝土排出外部的时候，第二电机的输出轴带动中心轴转动，通过转动的中心轴带动连接座转动，使得连接座带动周向的多个导料板转动，通过调整第二电机输出轴的转速，调整了混凝土排料的效率，从而可以调整混凝土出料的速度。

四、在箱体的外侧表面对称的固定安装多个支腿，通过多个支腿对箱体支撑，保证了混凝土生产过程的稳定性。

五、通过在支腿的下表面固定安装弹性体的防滑垫，增加了支腿与地面的摩擦力，从而保证了混凝土生产过程的稳定性。

六、在排料箱下表面出口的两侧分别对称的固定安装在两个斜板，使得混凝土排料的过程更加顺畅，避免混凝土滞留在排料箱的内部。

附图说明

图1为本实用新型的一种防挂壁的混凝土搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种防挂壁的混凝土搅拌装置的结构剖视图；

其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1-箱体，2-排料箱，3-支腿，4-进料口，7-刮板，8-搅拌轴，9-固定座，10-第一电机，11-防滑垫，12-第二电机，13-阀门，14-连接杆，16-搅拌叶，17-连接座，18-中心轴，19-导料板，20-斜板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合具体实施案例和附图1-2对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1

一种防挂壁的混凝土搅拌装置，如图1和图2所示，包括箱体1，箱体1的上侧壁固定安装有第一电机10，第一电机10的输出轴固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8贯穿于箱体1的上侧壁并延伸至内腔，在搅拌轴8与箱体1上表面的贯穿孔内嵌入安装轴承，搅拌轴8嵌入安装在轴承内部并延伸至箱体1的内部，通过第一电机10的输出轴带动搅拌轴8稳定的转动，第一电机10内置有减速机，第一电机10通过导线与外部电源电性连接，搅拌轴8的外侧壁均匀的套接有搅拌叶16，在搅拌轴8延伸至箱体1内部的外表面依次固定套接两个搅拌叶16，使得搅拌轴8带动两个搅拌叶16同时转动，搅拌轴8的外侧壁套接有固定座9，在搅拌轴8的外表面固定套接固定座9，固定座9的外侧壁对称的固定安装有连接杆14的一端，连接杆14的另一端固定安装在刮板7的侧壁，两个刮板7对称的滑动连接在箱体1的内侧壁，使得固定座9在随着搅拌轴8转动的时候通过两个连接杆14分别带动两个刮板7贴合在箱体1的内侧表面滑动，在对混凝土进行拌合加工的时候，将需要的原料分别投入箱体1的内部，然后通过控制器将第一电机10接入电源，使得第一电机10的输出轴带动搅拌轴8转动，通过搅拌轴8带动外表面对称的搅拌叶16转动，通过两个转动的搅拌叶16对内部原料搅拌，从而将混凝土充分拌合，使得混凝土拌合生产的过程更加方便，提高了混凝土生产的效率，在通过第一电机10带动搅拌叶16对内部原料拌合的过程中，使得搅拌轴8同时带动外表面的固定座9转动，使得固定座9带动外表面对称的两个连接杆14转动，通过连接杆14带动刮板7转动，从而使得两个刮板17分别贴合在箱体1的内壁周向转动，通过滑过的刮板17避免混凝土贴合在箱体1的内壁，提高了混凝土的生产数量，从而提高了生产的效率，避免造成浪费。

箱体1的上侧壁对称的固定安装有进料口4，两个进料口4对称的固定安装在箱体1的上表面，进料口4与箱体1的内部相连通，在箱体1的上表面安装两个进料口4，使得混凝土生产投放原料的时候更加方便，从而提高了混凝土生产过程的效率。

箱体1的侧壁对称的固定安装有支腿3，在箱体1的外侧表面对称的固定安装多个支腿3，通过多个支腿3对箱体1支撑，保证了混凝土生产过程的稳定性。

支腿3的下侧壁固定安装有防滑垫11，防滑垫11为弹性体，通过在支腿3的下表面固定安装弹性体的防滑垫11，增加了支腿3与地面的摩擦力，从而保证了混凝土生产过程的稳定性。

本实施例一种防挂壁的混凝土搅拌装置，工作原理为：在对混凝土进行拌合加工的时候，将需要的原料分别投入箱体1的内部，然后通过控制器将第一电机10接入电源，使得第一电机10的输出轴带动搅拌轴8转动，通过搅拌轴8带动外表面对称的搅拌叶16转动，通过两个转动的搅拌叶16对内部原料搅拌，从而将混凝土充分拌合，在通过第一电机10带动搅拌叶16对内部原料拌合的过程中，使得搅拌轴8同时带动外表面的固定座9转动，使得固定座9带动外表面对称的两个连接杆14转动，通过连接杆14带动刮板7转动，从而使得两个刮板17分别贴合在箱体1的内壁周向转动，通过滑过的刮板17避免混凝土贴合在箱体1的内壁，在混凝土材质排出箱体1的过程中，拌合的混凝土进入排料箱2的内部，通过混凝土的重力依次落在导料板19的表面，使得导料板19带动连接座17以中心轴18为中心转动，使得内部的混凝土依次排出外部。

实施例2

一种防挂壁的混凝土搅拌装置，如图1和图2所示，箱体1的下侧壁固定安装有排料箱2，排料箱2固定安装在箱体1的下表面且排料箱2与箱体1的内部相连通，在排料箱2的上下两侧表面分别开设通孔，排料箱2的内侧壁转动连接有中心轴18，在排料箱2前后两侧内壁分别嵌入安装轴承，使得中心轴18的两端分别嵌入在两个轴承的内部，中心轴18在排料箱2的内部稳定转动，中心轴18的外侧壁套接有连接座17，连接座17的外侧壁周向均匀的固定安装有导料板19，在连接座17的外表面依次周向的安装多个导料板19，在混凝土材质排出箱体1的过程中，拌合的混凝土进入排料箱2的内部，通过混凝土的重力依次落在导料板19的表面，使得导料板19带动连接座17以中心轴18为中心转动，使得内部的混凝土依次排出外部，避免混凝土排出过程堵塞，从而提高了混凝土生产的效率。

排料箱2的前侧壁固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴与中心轴18的一端固定连接，第二电机12的输出轴贯穿于排料箱2的前表面并延伸至内部，第二电机12的输出轴在与排料箱2前表面的贯穿孔内部转动，第二电机12内置有减速机，第二电机12通过导线与外部电源电性连接，在将混凝土排出外部的时候，通过控制器将第二电机12接入电源，使得第二电机12的输出轴带动中心轴18转动，通过转动的中心轴18带动连接座17转动，使得连接座17带动周向的多个导料板19转动，通过调整第二电机12输出轴的转速，调整了混凝土排料的效率，从而可以调整混凝土出料的速度。

排料箱2的下侧壁设置有阀门13，通过控制阀门13的开闭，调节混凝土的排料，使得操作的过程更加方便。

排料箱2的内侧壁对称的固定安装有斜板20，在排料箱2下表面出口的两侧分别对称的固定安装在两个斜板20，使得混凝土排料的过程更加顺畅，避免混凝土滞留在排料箱2的内部。

Claims (7)

1.一种防挂壁的混凝土搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上侧壁固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴固定连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)贯穿于所述箱体(1)的上侧壁并延伸至内腔，所述搅拌轴(8)的外侧壁均匀的套接有搅拌叶(16)，所述搅拌轴(8)的外侧壁套接有固定座(9)，所述固定座(9)的外侧壁对称的固定安装有连接杆(14)的一端，所述连接杆(14)的另一端固定安装在刮板(7)的侧壁，两个所述刮板(7)对称的滑动连接在所述箱体(1)的内侧壁，所述箱体(1)的下侧壁固定安装有排料箱(2)，所述排料箱(2)的内侧壁转动连接有中心轴(18)，所述中心轴(18)的外侧壁套接有连接座(17)，所述连接座(17)的外侧壁周向均匀的固定安装有导料板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种防挂壁的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述排料箱(2)的前侧壁固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴与所述中心轴(18)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防挂壁的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述箱体(1)的上侧壁对称的固定安装有进料口(4)。

4.根据权利要求1所述的一种防挂壁的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁对称的固定安装有支腿(3)。

5.根据权利要求4所述的一种防挂壁的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述支腿(3)的下侧壁固定安装有防滑垫(11)，所述防滑垫(11)为弹性体。

6.根据权利要求1所述的一种防挂壁的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述排料箱(2)的下侧壁设置有阀门(13)，通过控制阀门(13)的开闭，调节混凝土的排料，使得操作的过程更加方便。

7.根据权利要求1所述的一种防挂壁的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述排料箱(2)的内侧壁对称的固定安装有斜板(20)。