CN217303423U - 一种混凝土生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干装置技术领域，提出了一种混凝土生产用烘干装置，包括壳体，壳体的上端面开设有进料孔，进料孔的内部滑动连接有第一开合盖，壳体的圆周面开设有出料孔，出料孔的内部卡接有第二开合盖，第二开合盖与壳体之间铰接；壳体的上端固定连接有电机，电机的出轴端固定连接有第一搅拌装置，壳体的内部固定连接有第二搅拌装置，壳体的圆周面转动连接有加热烘干装置，壳体的下端固定连接有连动装置，通过上述技术方案，解决了现有技术中传统的烘干装置中的加热块不能移动，不能使混凝土快速烘干的问题，达到了提高混凝土烘干效率的目的。

Description

一种混凝土生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体的，涉及一种混凝土生产用烘干装置。

背景技术

混凝土是建材领域必备的材料之一，是以水泥为主要胶结料与干燥筛分处理的细集料、矿物掺合料、加强材料和外加剂按一定比例混合而成的混合物。

但是，传统的烘干装置在对混凝土进行烘干时，由于加热块都是固定放置在某个位置不能进行移动，这样导致混凝土受热不均匀，这样需要花费大量的时间才能把混凝土烘干，进而导致混凝土的烘干效率较低。

因此，本实用新型提供了一种混凝土生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的传统的烘干装置中的加热块不能移动，不能使混凝土快速烘干的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种混凝土生产用烘干装置，解决了相关技术中提出的传统的烘干装置中的加热块不能移动，不能使混凝土快速烘干的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种混凝土生产用烘干装置，包括壳体，所述壳体的上端面开设有进料孔，所述进料孔的内部滑动连接有第一开合盖，所述壳体的圆周面开设有出料孔，所述出料孔的内部卡接有第二开合盖，所述第二开合盖与壳体之间铰接；所述壳体的上端固定连接有电机，所述电机的出轴端固定连接有第一搅拌装置，所述壳体的内部固定连接有第二搅拌装置，所述壳体的圆周面转动连接有加热烘干装置，所述壳体的下端固定连接有连动装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有多个均匀的分布在壳体的下端，工作时，在支撑腿的作用下，使得整体装置更加稳定的放置在地面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一搅拌装置包括第二搅拌叶和第二转动杆，所述电机的出轴端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的圆周面固定连接有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶设置有多个均匀的分布在第二转动杆的圆周面上，工作时，开启电机，在电机的作用下带动第二转动杆转动，第二转动杆转动带动第二搅拌叶转动，在第二搅拌叶的作用下，使得壳体内部的混凝土得到了第一层的搅拌。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二搅拌装置包括第二齿圈、第一齿轮、第一转动杆和第一搅拌叶，所述壳体的内部固定连接有第二齿圈，所述第二搅拌叶的内部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的圆周面固定连接有第一搅拌叶，所述第一转动杆的上端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿圈之间啮合，工作时，随着第二搅拌叶的转动带动第一转动杆围绕着第二转动杆进行转动，第一转动杆转动带动第一齿轮和第一搅拌叶围绕着第二转动杆进行转动，随着第一齿轮的转动，第一齿轮与第二齿圈相互作用下使得第一齿轮发生自转，第一齿轮自转带动第一转动杆自转，第一转动杆自转带动第一搅拌叶自转，这样第一搅拌叶可以自转且还可以围绕着第二转动杆进行转动，这时在第一搅拌叶的作用下，使得壳体内部的混凝土得到了第二层搅拌。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热烘干装置包括套环、加热块、往复丝杆、第一齿环和第四齿轮，所述壳体的圆周面转动连接有套环，所述套环的下端转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的圆周面螺纹连接有加热块，所述往复丝杆的圆周面转动连接有第一齿环，所述往复丝杆的下端固定连接有第四齿轮，工作时，随着第一齿环的转动带动往复丝杆、加热块、第四齿轮和套环围绕着壳体进行转动，这时随着加热块的转动就可以对壳体的一周进行加热了。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套环的下端固定连接有导向杆，所述导向杆与加热块之间滑动连接，所述导向杆远离套环的一端与第一齿环之间固定连接，工作时，在导向杆的作用下，使得加热块可以稳定的进行移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连动装置包括第三齿轮、第二齿轮、第三齿环和连接轴，所述第二转动杆的圆周面固定连接有第三齿轮，所述壳体的下端通过支柱转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮之间啮合，所述第二齿轮与第一齿环之间啮合，所述壳体的下端固定连接有连接轴，所述连接轴的下端固定连接有第三齿环，所述第三齿环与第四齿轮之间啮合，工作时，随着第二转动杆的转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿环转动，在第一齿环的作用下给加热装置一动力，同时在第一齿环的作用下使得第四齿轮围绕着壳体进行转动，第四齿轮转动与第三齿环相互作用下使得第四齿轮进行自转，随着第四齿轮的转动会带动往复丝杆转动，在往复丝杆的作用下使得加热块可以沿着往复丝杆进行往复运动，这样在加热块的作用下使得加热块可以对壳体的不同位置进行加热。

作为本实用新型再进一步的方案：所述往复丝杆、导向杆、加热块和第四齿轮设置有多个均匀的分布在壳体的一周，工作时，多个均匀分布的往复丝杆、导向杆、加热块和第四齿轮使得壳体内部混凝土可以更快更迅速的被加热烘干。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，通过电机、第二转动杆、套环、加热块、往复丝杆、第一齿环、第四齿轮、第三齿轮、第二齿轮、第三齿环和连接轴的配合下，开启电机，在电机的作用下带动第二转动杆转动，第二转动杆转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿环转动，随着第一齿环的转动带动往复丝杆、加热块、第四齿轮和套环围绕着壳体进行转动，这时随着加热块的转动就可以对壳体的一周进行加热了，同时，随着第四齿轮围绕着壳体进行转动，第四齿轮转动与第三齿环相互作用下使得第四齿轮进行自转，随着第四齿轮的转动会带动往复丝杆转动，在往复丝杆的作用下使得加热块可以沿着往复丝杆进行往复运动，这样在加热块的作用下使得加热块可以对壳体的不同位置进行加热，解决了传统的烘干装置中的加热块不能移动，不能使混凝土快速烘干的问题，达到了节省时间和提高混凝土烘干效率的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型主视的整体结构示意图；

图2为本实用新型隐藏壳体后的整体结构示意图；

图3为本实用新型仰视的整体结构示意图；

图4为本实用新型左视剖面的整体结构示意图。

图中：1、壳体；2、第一开合盖；3、电机；4、往复丝杆；5、导向杆；6、加热块；7、第二开合盖；8、套环；9、第一齿环；10、支撑腿；11、进料孔；12、第二齿圈；13、第一齿轮；14、第一转动杆；15、第一搅拌叶；16、第二搅拌叶；17、出料孔；18、第三齿环；19、第二齿轮；20、连接轴；21、第二转动杆；22、第三齿轮；23、第四齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～4所示，本实施例提出了一种混凝土生产用烘干装置，包括壳体1，壳体1的上端面开设有进料孔11，进料孔11的内部滑动连接有第一开合盖2，壳体1的圆周面开设有出料孔17，出料孔17的内部卡接有第二开合盖7，第二开合盖7与壳体1之间铰接；壳体1的上端固定连接有电机3，电机3的出轴端固定连接有第一搅拌装置，壳体1的内部固定连接有第二搅拌装置，壳体1的圆周面转动连接有加热烘干装置，壳体1的下端固定连接有连动装置。

本实施例中，作为本实用新型进一步的实施方案：壳体1的下端固定连接有支撑腿10，支撑腿10设置有多个均匀的分布在壳体1的下端，工作时，在支撑腿10的作用下，使得整体装置更加稳定的放置在地面上。

作为本实用新型再进一步的实施方案：第一搅拌装置包括第二搅拌叶16和第二转动杆21，电机3的出轴端固定连接有第二转动杆21，第二转动杆21的圆周面固定连接有第二搅拌叶16，第二搅拌叶16设置有多个均匀的分布在第二转动杆21的圆周面上，工作时，开启电机3，在电机3的作用下带动第二转动杆21转动，第二转动杆21转动带动第二搅拌叶16转动，在第二搅拌叶16的作用下，使得壳体1内部的混凝土得到了第一层的搅拌。

作为本实用新型再进一步的实施方案：第二搅拌装置包括第二齿圈12、第一齿轮13、第一转动杆14和第一搅拌叶15，壳体1的内部固定连接有第二齿圈12，第二搅拌叶16的内部转动连接有第一转动杆14，第一转动杆14的圆周面固定连接有第一搅拌叶15，第一转动杆14的上端固定连接有第一齿轮13，第一齿轮13与第二齿圈12之间啮合，工作时，随着第二搅拌叶16的转动带动第一转动杆14围绕着第二转动杆21进行转动，第一转动杆14转动带动第一齿轮13和第一搅拌叶15围绕着第二转动杆21进行转动，随着第一齿轮13的转动，第一齿轮13与第二齿圈12相互作用下使得第一齿轮13发生自转，第一齿轮13自转带动第一转动杆14自转，第一转动杆14自转带动第一搅拌叶15自转，这样第一搅拌叶15可以自转且还可以围绕着第二转动杆21进行转动，这时在第一搅拌叶15的作用下，使得壳体1内部的混凝土得到了第二层搅拌。

作为本实用新型再进一步的实施方案：加热烘干装置包括套环8、加热块6、往复丝杆4、第一齿环9和第四齿轮23，壳体1的圆周面转动连接有套环8，套环8的下端转动连接有往复丝杆4，往复丝杆4的圆周面螺纹连接有加热块6，往复丝杆4的圆周面转动连接有第一齿环9，往复丝杆4的下端固定连接有第四齿轮23，工作时，随着第一齿环9的转动带动往复丝杆4、加热块6、第四齿轮23和套环8围绕着壳体1进行转动，这时随着加热块6的转动就可以对壳体1的一周进行加热了。

作为本实用新型再进一步的实施方案：套环8的下端固定连接有导向杆5，导向杆5与加热块6之间滑动连接，导向杆5远离套环8的一端与第一齿环9之间固定连接，工作时，在导向杆5的作用下，使得加热块6可以稳定的进行移动。

作为本实用新型再进一步的实施方案：连动装置包括第三齿轮22、第二齿轮19、第三齿环18和连接轴20，第二转动杆21的圆周面固定连接有第三齿轮22，壳体1的下端通过支柱转动连接有第二齿轮19，第二齿轮19与第三齿轮22之间啮合，第二齿轮19与第一齿环9之间啮合，壳体1的下端固定连接有连接轴20，连接轴20的下端固定连接有第三齿环18，第三齿环18与第四齿轮23之间啮合，工作时，随着第二转动杆21的转动带动第三齿轮22转动，第三齿轮22转动带动第二齿轮19转动，第二齿轮19转动带动第一齿环9转动，在第一齿环9的作用下给加热装置一动力，同时在第一齿环9的作用下使得第四齿轮23围绕着壳体1进行转动，第四齿轮23转动与第三齿环18相互作用下使得第四齿轮23进行自转，随着第四齿轮23的转动会带动往复丝杆4转动，在往复丝杆4的作用下使得加热块6可以沿着往复丝杆4进行往复运动，这样在加热块6的作用下使得加热块6可以对壳体1的不同位置进行加热。

作为本实用新型再进一步的实施方案：往复丝杆4、导向杆5、加热块6和第四齿轮23设置有多个均匀的分布在壳体1的一周，工作时，多个均匀分布的往复丝杆4、导向杆5、加热块6和第四齿轮23使得壳体1内部混凝土可以更快更迅速的被加热烘干。

本实用新型的工作原理是：

使用本实用新型时，打开第一开合盖2，把混凝土通过进料孔11送入壳体1内部，然后在关闭第一开合盖2，开启电机3，在电机3的作用下带动第二转动杆21转动，第二转动杆21转动带动第三齿轮22和第二搅拌叶16转动，在第二搅拌叶16的作用下使得壳体1内部的混凝土得到了第一层搅拌，同时，随着第二搅拌叶16的转动带动第一转动杆14围绕着第二转动杆21进行转动，第一转动杆14转动带动第一齿轮13和第一搅拌叶15围绕着第二转动杆21进行转动，随着第一齿轮13的转动，第一齿轮13与第二齿圈12相互作用下使得第一齿轮13发生自转，第一齿轮13自转带动第一转动杆14自转，第一转动杆14自转带动第一搅拌叶15自转，这样第一搅拌叶15可以自转且还可以围绕着第二转动杆21进行转动，这时在第一搅拌叶15的作用下，使得壳体1内部的混凝土得到了第二层搅拌，与此同时，第三齿轮22转动带动第二齿轮19转动，第二齿轮19转动带动第一齿环9转动，随着第一齿环9的转动带动往复丝杆4、加热块6、第四齿轮23和套环8围绕着壳体1进行转动，这时随着加热块6的转动就可以对壳体1的一周进行加热了，同时，随着第四齿轮23围绕着壳体1进行转动，第四齿轮23转动与第三齿环18相互作用下使得第四齿轮23进行自转，随着第四齿轮23的转动会带动往复丝杆4转动，在往复丝杆4的作用下使得加热块6可以沿着往复丝杆4进行往复运动，这样在加热块6的作用下使得加热块6可以对壳体1的不同位置进行加热。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土生产用烘干装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的上端面开设有进料孔(11)，所述进料孔(11)的内部滑动连接有第一开合盖(2)，所述壳体(1)的圆周面开设有出料孔(17)，所述出料孔(17)的内部卡接有第二开合盖(7)，所述第二开合盖(7)与壳体(1)之间铰接；所述壳体(1)的上端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的出轴端固定连接有第一搅拌装置，所述壳体(1)的内部固定连接有第二搅拌装置，所述壳体(1)的圆周面转动连接有加热烘干装置，所述壳体(1)的下端固定连接有连动装置。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用烘干装置，其特征在于，所述壳体(1)的下端固定连接有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)设置有多个均匀的分布在壳体(1)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用烘干装置，其特征在于，所述第一搅拌装置包括第二搅拌叶(16)和第二转动杆(21)，所述电机(3)的出轴端固定连接有第二转动杆(21)，所述第二转动杆(21)的圆周面固定连接有第二搅拌叶(16)，所述第二搅拌叶(16)设置有多个均匀的分布在第二转动杆(21)的圆周面上。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用烘干装置，其特征在于，所述第二搅拌装置包括第二齿圈(12)、第一齿轮(13)、第一转动杆(14)和第一搅拌叶(15)，所述壳体(1)的内部固定连接有第二齿圈(12)，所述第二搅拌叶(16)的内部转动连接有第一转动杆(14)，所述第一转动杆(14)的圆周面固定连接有第一搅拌叶(15)，所述第一转动杆(14)的上端固定连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)与第二齿圈(12)之间啮合。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用烘干装置，其特征在于，所述加热烘干装置包括套环(8)、加热块(6)、往复丝杆(4)、第一齿环(9)和第四齿轮(23)，所述壳体(1)的圆周面转动连接有套环(8)，所述套环(8)的下端转动连接有往复丝杆(4)，所述往复丝杆(4)的圆周面螺纹连接有加热块(6)，所述往复丝杆(4)的圆周面转动连接有第一齿环(9)，所述往复丝杆(4)的下端固定连接有第四齿轮(23)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用烘干装置，其特征在于，所述套环(8)的下端固定连接有导向杆(5)，所述导向杆(5)与加热块(6)之间滑动连接，所述导向杆(5)远离套环(8)的一端与第一齿环(9)之间固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用烘干装置，其特征在于，所述连动装置包括第三齿轮(22)、第二齿轮(19)、第三齿环(18)和连接轴(20)，所述第二转动杆(21)的圆周面固定连接有第三齿轮(22)，所述壳体(1)的下端通过支柱转动连接有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)与第三齿轮(22)之间啮合，所述第二齿轮(19)与第一齿环(9)之间啮合，所述壳体(1)的下端固定连接有连接轴(20)，所述连接轴(20)的下端固定连接有第三齿环(18)，所述第三齿环(18)与第四齿轮(23)之间啮合。

8.根据权利要求6所述的一种混凝土生产用烘干装置，其特征在于，所述往复丝杆(4)、导向杆(5)、加热块(6)和第四齿轮(23)设置有多个均匀的分布在壳体(1)的一周。

Images