CN219209629U

CN219209629U - 一种搅拌混合装置

Info

Publication number: CN219209629U
Application number: CN202223497225.1U
Authority: CN
Inventors: 王九松; 孙红霞; 王建松; 蒋胜杰
Original assignee: Individual
Current assignee: Henan Keming Construction Engineering Co ltd
Priority date: 2022-12-27
Filing date: 2022-12-27
Publication date: 2023-06-20
Anticipated expiration: 2032-12-27

Abstract

本申请涉及石膏砂浆生产的技术领域，尤其是涉及一种搅拌混合装置，其包括箱体，筛选机构设置在箱体内，筛选机构包括：第一电机通过机箱固定连接在箱体的一侧内壁上，第一转轴一端通过联轴器和第一电机的输出端固定连接，另一端通过轴承转动连接在箱体的一侧内壁，凸轮固定连接在第一转轴上，第一通槽开设在箱体内腔的一侧，弹簧底部固定连接在第一通槽的底部。本申请能够对干粉石膏预先筛选，剔除掉干粉石膏中存在的凝结硬块，提高干粉石膏砂浆的质量，通过设置密封机构，在装置工作时使得装置处于密封状态，避免扬尘对工作人员造成危害，也避免扬尘污染环境。

Description

一种搅拌混合装置

技术领域

本申请涉及石膏砂浆生产技术领域，尤其是涉及一种搅拌混合装置。

背景技术

用石膏替代水泥作为凝胶材料的干粉石膏砂浆不同于传统的粉刷石膏，粉刷石膏一般用作墙体的底层和面层，只是抹灰材料，而干粉石膏砂浆通过材料的改性可以达到与水泥基干混砂浆同样广泛的建筑用途。并且由于干粉石膏砂浆中的石膏来源于电厂的脱硫石膏，属于废弃物的再利用，对环保有着重要的意义。因此，干粉石膏砂浆有着良好的市场前景，但目前在干粉石膏砂浆的制备过程中，在进行对干粉石膏和砂浆往搅拌装置的内部进行上料时是直接加入的，加入后由于干粉石膏的流动性差，在混合机中进行混合时，为使石膏与干砂充分混合均匀，往往需要较长的时间，因而大大影响了干粉石膏砂浆生产的产量和效率，阻碍了石膏基干粉砂浆的推广。

经检索公开号为：CN209887858U的中国专利公开了一种干粉石膏砂浆生产装置，涉及石膏砂浆生产加工技术领域。包括搅拌桶，搅拌桶的上端固定连接有上料斗，搅拌桶的内部顶端固定连接有存料斗，且上料斗与存料斗相对应，存料斗的外侧设有筛板，存料斗的下端连接有底板，底板的下端固定连接有第一电机壳，第一电机壳的内部固定连接有第一搅拌电机，第一搅拌电机的输出轴端部贯穿底板伸入存料斗的内部固定连接有转轴，转轴的侧壁固定连接搅拌板，搅拌板的侧壁固定连接有毛刷。通过设置存料斗，通过第一搅拌电机带动搅拌板转动，将存料斗内部的料物进行第一次混合搅拌，然后通过筛板将料物中颗粒较大的筛出，避免了影响加工好后成品的质量。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：该一种干粉石膏砂浆生产装置，由于不具对干粉石膏预先筛选的功能，导致干粉石膏中存在着凝结的硬块，一旦这些硬块混合到干粉石膏砂浆中，会降低干粉石膏砂浆的质量，使得粉刷出来的墙体面层或底层不平整。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供一种搅拌混合装置。

本申请提供的一种搅拌混合装置，采用如下的技术方案：一种搅拌混合装置，包括：

箱体；

筛选机构，设置在箱体内；

筛选机构，包括：

第一电机，通过机箱固定连接在箱体的一侧内壁上；

第一转轴，一端通过联轴器和第一电机的输出端固定连接，另一端通过轴承转动连接在箱体的一侧内壁；

凸轮，固定连接在第一转轴上；

第一通槽，开设在箱体内腔的一侧；

弹簧，底部固定连接在第一通槽的底部；

连接块，固定连接在弹簧的顶部，且和第一通槽滑动连接；

过滤网，固定连接在连接块远离第一通槽的一侧。

优选的，还包括：

密封机构，设置在箱体的顶部；

密封机构，包括：

进料管道，固定连接在箱体的顶部；

第一连接柱，固定连接在箱体的顶部；

螺纹杆，通过轴承转动连接在箱体的顶部；

第二连接柱，螺纹连接在螺纹杆上，且和第一连接柱滑动连接；

连接杆，固定连接在第二连接柱的顶部；

盖板，固定连接在连接杆的底部；

第二转轴，通过轴承转动连接在第一连接柱的一侧；

第一锥齿轮，固定连接在螺纹杆上；

第二锥齿轮，固定连接在第二转轴上，且和第一锥齿轮啮合；

转盘，固定连接在第二转轴远离第一连接柱的一端。

优选的，还包括：

第二电机，通过机箱固定连接在箱体的底部内壁；

第三转轴，通过联轴器和第二电机的输出端固定连接，且贯穿箱体的底部；

搅拌杆，固定连接在第三转轴上；

支撑腿，固定连接在箱体的底部；

支撑板，固定连接在支撑腿的底部；

出料管道，固定连接在箱体的一侧；

T形挡板，卡接在出料管道上。

可选的，所述凸轮转动到和连接块接触时，弹簧为压缩状态，这样设置使得弹簧可以驱动连接块复位，从而达到往复振动的目的。

可选的，通过设置第一连接柱内腔的一侧开设有限位槽，且限位槽内滑动连接有限位块，且限位块和第二连接柱固定连接，使得第二连接柱得到限位。

可选的，所述出料管道为倾斜设置，使得方便下料。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、该一种搅拌混合装置，通过设置筛选机构，将物料从进料管道倒入装置内后，启动第一电机，使得和第一电机输出端固定连接的第一转轴转动，使得和第一转轴固定连接的凸轮转动，使得凸轮和连接块接触，使得连接块沿第一通槽下降，此时弹簧为压缩状态，当凸轮转动到不和连接块接触时，弹簧驱动连接块复位，从而达到往复振动的目的，由于过滤网和连接块固定连接，使得过滤网往复振动，从而能够对干粉石膏预先筛选，剔除掉干粉石膏中存在的凝结硬块，提高干粉石膏砂浆的质量。

2、该一种搅拌混合装置，通过设置密封机构，转动转盘，使得和转盘固定连接的第二转轴转动，使得和第二转轴固定连接的第二锥齿轮转动，使得和第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮转动，使得和第一锥齿轮固定连接的螺纹杆转动，使得和螺纹杆螺纹连接的第二连接柱下降，使得和第二连接柱固定连接的连接杆下降，使得和连接杆固定连接的盖板下降，使得装置工作时处于密封状态，避免扬尘对工作人员造成危害，也避免扬尘污染环境。

附图说明

图1为本实用新型一种搅拌混合装置正视图；

图2为本实用新型一种搅拌混合装置正面结构示意图；

图3为本实用新型一种搅拌混合装置侧面结构示意图；

图4为本实用新型一种搅拌混合装置A的放大图；

图5为本实用新型一种搅拌混合装置B的放大图。

图中零部件名称及序号：1、箱体；2、筛选机构；201、第一电机；202、第一转轴；203、凸轮；204、第一通槽；205、弹簧；206、连接块；207、过滤网；3、密封机构；301、进料管道；302、第一连接柱；303、螺纹杆；304、第二连接柱；305、连接杆；306、盖板；307、第二转轴；308、第一锥齿轮；309、第二锥齿轮；310、转盘；4、第二电机；5、第三转轴；6、搅拌杆；7、支撑腿；8、支撑板；9、出料管道；10、T形挡板；11、限位槽；12、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种搅拌混合装置，包括：箱体1，筛选机构2设置在箱体1内，筛选机构2包括：第一电机201通过机箱固定连接在箱体1的一侧内壁上，第一转轴202一端通过联轴器和第一电机201的输出端固定连接另一端通过轴承转动连接在箱体1的一侧内壁，凸轮203固定连接在第一转轴202上，通过设置凸轮203转动到和连接块206接触时，弹簧205为压缩状态，这样设置使得弹簧205可以驱动连接块206复位，从而达到往复振动的目的，第一通槽204开设在箱体1内腔的一侧，弹簧205底部固定连接在第一通槽204的底部，连接块206固定连接在弹簧205的顶部且和第一通槽204滑动连接，过滤网207固定连接在连接块206远离第一通槽204的一侧，第二电机4通过机箱固定连接在箱体1的底部内壁，第三转轴5通过联轴器和第二电机4的输出端固定连接且贯穿箱体1的底部，搅拌杆6固定连接在第三转轴5上，支撑腿7固定连接在箱体1的底部，支撑板8固定连接在支撑腿7的底部，出料管道9固定连接在箱体1的一侧，T形挡板10卡接在出料管道9上，通过设置出料管道9为倾斜设置，这样设置方便下料。

在本实施例中，通过设置凸轮203转动到和连接块206接触时，弹簧205为压缩状态，这样设置使得弹簧205可以驱动连接块206复位，从而达到往复振动的目的，通过设置出料管道9为倾斜设置，这样设置方便下料。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，密封机构3设置在箱体1的顶部，密封机构3包括：进料管道301固定连接在箱体1的顶部，第一连接柱302固定连接在箱体1的顶部，通过设置第一连接柱302内腔的一侧开设有限位槽11，且限位槽11内滑动连接有限位块12，且限位块12和第二连接柱304固定连接，使得第二连接柱304得到限位，防止第二连接柱304自转，螺纹杆303通过轴承转动连接在箱体1的顶部，第二连接柱304螺纹连接在螺纹杆303上且和第一连接柱302滑动连接，连接杆305固定连接在第二连接柱304的顶部，盖板306固定连接在连接杆305的底部，第二转轴307通过轴承转动连接在第一连接柱302的一侧，第一锥齿轮308固定连接在螺纹杆303上，第二锥齿轮309固定连接在第二转轴307上且和第一锥齿轮308啮合，转盘310固定连接在第二转轴307远离第一连接柱302的一端。

在本实施例中，通过设置第一连接柱302内腔的一侧开设有限位槽11，且限位槽11内滑动连接有限位块12，且限位块12和第二连接柱304固定连接，使得第二连接柱304得到限位，防止第二连接柱304自转。

本申请实施例一种的实施原理为：如图1-5所示，使用时将物料从进料管道301倒入装置内后，启动第一电机201，使得和第一电机201输出端固定连接的第一转轴202转动，使得和第一转轴202固定连接的凸轮203转动，使得凸轮203和连接块206接触，使得连接块206沿第一通槽204下降，此时弹簧205为压缩状态，当凸轮203转动到不和连接块206接触时，弹簧205驱动连接块206复位，从而达到往复振动的目的，由于过滤网207和连接块206固定连接，使得过滤网207往复振动，然后转动转盘310，使得和转盘310固定连接的第二转轴307转动，使得和第二转轴307固定连接的第二锥齿轮309转动，使得和第二锥齿轮309啮合的第一锥齿轮308转动，使得和第一锥齿轮308固定连接的螺纹杆303转动，使得和螺纹杆303螺纹连接的第二连接柱304下降，使得和第二连接柱304固定连接的连接杆305下降，使得和连接杆305固定连接的盖板306下降，使得装置密封，然后启动第二电机4，使得和第二电机4输出端固定连接的第三转轴5转动，使得和第三转轴5固定连接的搅拌杆6转动，使得对物料搅拌。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种搅拌混合装置，其特征在于，包括：

箱体（1）；

筛选机构（2），设置在箱体（1）内；

筛选机构（2），包括：

第一电机（201），通过机箱固定连接在箱体（1）的一侧内壁上；

第一转轴（202），一端通过联轴器和第一电机（201）的输出端固定连接，另一端通过轴承转动连接在箱体（1）的一侧内壁；

凸轮（203），固定连接在第一转轴（202）上；

第一通槽（204），开设在箱体（1）内腔的一侧；

弹簧（205），底部固定连接在第一通槽（204）的底部；

连接块（206），固定连接在弹簧（205）的顶部，且和第一通槽（204）滑动连接；

过滤网（207），固定连接在连接块（206）远离第一通槽（204）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌混合装置，其特征在于，还包括：

密封机构（3），设置在箱体（1）的顶部；

密封机构（3），包括：

进料管道（301），固定连接在箱体（1）的顶部；

第一连接柱（302），固定连接在箱体（1）的顶部；

螺纹杆（303），通过轴承转动连接在箱体（1）的顶部；

第二连接柱（304），螺纹连接在螺纹杆（303）上，且和第一连接柱（302）滑动连接；

连接杆（305），固定连接在第二连接柱（304）的顶部；

盖板（306），固定连接在连接杆（305）的底部；

第二转轴（307），通过轴承转动连接在第一连接柱（302）的一侧；

第一锥齿轮（308），固定连接在螺纹杆（303）上；

第二锥齿轮（309），固定连接在第二转轴（307）上，且和第一锥齿轮（308）啮合；

转盘（310），固定连接在第二转轴（307）远离第一连接柱（302）的一端。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌混合装置，其特征在于，还包括：

第二电机（4），通过机箱固定连接在箱体（1）的底部内壁；

第三转轴（5），通过联轴器和第二电机（4）的输出端固定连接，且贯穿箱体（1）的底部；

搅拌杆（6），固定连接在第三转轴（5）上；

支撑腿（7），固定连接在箱体（1）的底部；

支撑板（8），固定连接在支撑腿（7）的底部；

出料管道（9），固定连接在箱体（1）的一侧；

T形挡板（10），卡接在出料管道（9）上。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌混合装置，其特征在于：所述凸轮（203）转动到和连接块（206）接触时，弹簧（205）为压缩状态。

5.根据权利要求2所述的一种搅拌混合装置，其特征在于：所述第一连接柱（302）内腔的一侧开设有限位槽（11），且限位槽（11）内滑动连接有限位块（12），且限位块（12）和第二连接柱（304）固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种搅拌混合装置，其特征在于：所述出料管道（9）为倾斜设置。