CN218948073U - 一种加气砖生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加气砖技术领域，尤其为一种加气砖生产用搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定安装有顶盖，所述搅拌罐的内腔固定安装有搅拌结构，所述搅拌结构包括第一电机支撑套，所述第一电机支撑套的内腔固定套接有第一电机，所述第一电机的输出轴一端固定套接有第一电机轴。通过搅拌结构，在生产加气砖需要进行搅拌时，启动第一电机使得第一电机轴转动进而使得第一转盘转动，第一转盘转动使得固定套转动进而使得齿轮转动，由于圆形齿板的齿牙和齿轮的齿牙完全啮合，所以在齿轮绕着圆形齿板转动同时会自转，进而使得多个搅拌柱自动转动搅拌，使得对加工砖原料进行更加细致的搅拌，提高质量。

Description

一种加气砖生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型属于加气砖技术领域，具体涉及一种加气砖生产用搅拌装置。

背景技术

加气混凝土砌块是以石粉、水泥、石灰为主要原料经原料制备，浇注切割成型，高压蒸汽养护而成的新型墙体材料，主要运用于非承重墙砌筑和框架结构填充。

专利文件CN202123320992.0公开了一种加气砖生产的搅拌装置，包括“搅拌桶；所述搅拌桶的端口处借助支架固定安装有电机，所述电机的输出垫固定连接有连接柱，所述连接柱内滑动连接有圆柱，所述圆柱远离连接柱的一端焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面均匀固定连接有搅拌叶，所述圆柱的表面贯穿开设有圆槽，所述连接柱的表面固定连接有两个支撑板，所述支撑板的表面贯穿开设有滑槽；通过拉动滑块，使得滑块带动限位杆进行滑动，从而使限位杆从圆槽内滑出，然后将圆柱从连接柱内取走，之后再对搅拌杆和搅拌叶上的凝固物进行清理，起到了便于对搅拌杆进行拆卸的作用，提高了对搅拌杆拆卸的便捷性”。

上述采用的方便拆卸搅拌杆的技术手段，然而在使用上述装置时，因为只设置一处搅拌，会使得加气砖原料搅拌的不够细致，并且在搅拌完排除后，内部会沾粘加气砖原料得不到处理，因此，需要对上述装置加以改进。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种加气砖生产用搅拌装置，具有搅拌的更加细致，节约资源的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气砖生产用搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定安装有顶盖，所述搅拌罐的内腔固定安装有搅拌结构，所述搅拌结构包括第一电机支撑套，所述第一电机支撑套的内腔固定套接有第一电机，所述第一电机的输出轴一端固定套接有第一电机轴，所述第一电机轴的底部固定套接有第一转盘，所述第一转盘的外表面均固定安装有固定套，多个所述固定套的内腔固定套接有连接柱，所述连接柱的底部固定套接有齿轮，所述齿轮的底部均固定安装有多个搅拌柱，所述搅拌罐的内腔固定安装有刮除结构，所述刮除结构包括有第二电机支撑套，所述第二电机支撑套的内腔固定套接有第二电机，所述第二电机的输出轴一端固定套接有第二电机轴，所述搅拌罐的内腔安装有隔板且隔板距离搅拌罐的底部有20cm，所述隔板的顶部固定安装有第二转盘，所述第二转盘和第二电机轴为套接安装。

作为本实用新型的一种加气砖生产用搅拌装置优选技术方案，所述第二转盘的外表面固定安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧固定安装有第一推板。

作为本实用新型的一种加气砖生产用搅拌装置优选技术方案，所述第一固定板的外表面固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定安装有第一刮刀。

作为本实用新型的一种加气砖生产用搅拌装置优选技术方案，所述第二转盘的一侧固定安装有第二固定板，所述第二固定板的一侧固定安装有第二推板。

作为本实用新型的一种加气砖生产用搅拌装置优选技术方案，所述第二固定板的一侧固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧固定安装有第二刮刀。

作为本实用新型的一种加气砖生产用搅拌装置优选技术方案，所述齿轮的外表面固定安装有圆形齿板且齿轮和圆形齿板完全啮合，所述顶盖的表面开设有进料口。

作为本实用新型的一种加气砖生产用搅拌装置优选技术方案，所述搅拌罐的一侧固定安装有出料管，所述出料管的一侧固定安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过搅拌结构，在生产加气砖需要进行搅拌时，启动第一电机使得第一电机轴转动，进而使得第一转盘转动，第一转盘转动使得固定套转动，进而使得齿轮转动，由于圆形齿板的齿牙和齿轮的齿牙完全啮合，所以在齿轮绕着圆形齿板转动同时会自转，进而使得多个搅拌柱跟随齿轮27转动搅拌，从而使得对加工砖原料的搅拌更加细致，提高质量。

2、本实用新型在使用时，通过刮除结构，在对加气砖原料搅拌完成后，需要排出，但是会有部分加气砖原料沾在搅拌罐的内壁上，因此启动第二电机支撑使得第二电机轴转动进而使得第二转盘转动，第二转盘会使得第一固定板转动在隔板的顶部转动，且使得第一支撑板贴着搅拌罐的内腔转动，然后通过第一推板和第一刮刀把沾粘的原料刮掉，同时第二刮刀和第二推板会跟随第一推板和第一刮刀转动，可以对未刮干净的原料再刮一遍，防止沾粘的加气砖原料得不到处理而浪费，达到节约资源的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌结构示意图；

图4为本实用新型的刮刀结构示意图；

图5为本实用新型的刮刀结构俯视结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、搅拌结构；3、刮除结构；4、顶盖；5、进料口；6、出料管；7、阀门；8、隔板；21、第一电机支撑套；22、第一电机；23、第一电机轴；24、第一转盘；25、固定套；26、连接柱；27、齿轮；28、搅拌柱；29、圆形齿板；31、第二电机支撑套；32、第二电机；33、第二电机轴；34、第二转盘；35、第一固定板；36、第一推板；37、第一支撑板；38、第一刮刀；39、第二固定板；310、第二推板；311、第二支撑板；312、第二刮刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种加气砖生产用搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部固定安装有顶盖4，搅拌罐1的内腔固定安装有搅拌结构2，搅拌结构2包括第一电机支撑套21，第一电机支撑套21的内腔固定套接有第一电机22，第一电机22的输出轴一端固定套接有第一电机轴23，第一电机轴23的底部固定套接有第一转盘24，第一转盘24的外表面均固定安装有固定套25，多个固定套25的内腔固定套接有连接柱26，连接柱26的底部固定套接有齿轮27，齿轮27的底部均固定安装有多个搅拌柱28，搅拌罐1的内腔固定安装有刮除结构3，刮除结构3包括有第二电机支撑套31，第二电机支撑套31的内腔固定套接有第二电机32，第二电机32的输出轴一端固定套接有第二电机轴33，所述搅拌罐1的内腔安装有隔板8且隔板8距离搅拌罐1的底部有20cm，隔板313的顶部固定安装有第二转盘34，第二转盘34和第二电机轴33为套接安装。

实施例2

请参阅图3，第二转盘34的外表面固定安装有第一固定板35，第一固定板35的一侧固定安装有第一推板36，第一固定板35的外表面固定安装有第一支撑板37，第一支撑板37的一侧固定安装有第一刮刀38，第二转盘34的一侧固定安装有第二固定板39，第二固定板39的一侧固定安装有第二推板310。

第一支撑板37和第二支撑板311转动会使得第一刮刀38和第二刮刀312转动，由于设置的第二刮刀312和第一刮刀38是紧紧贴在搅拌罐1的内壁，所以在第一刮刀38和第二刮刀312转动时会把搅拌罐1内壁沾粘的加气砖原料刮掉，避免了对加气砖原料的浪费，节约资源。

实施例3

请参阅图1-5，第二固定板39的一侧固定安装有第二支撑板311，第二支撑板311的一侧固定安装有第二刮刀312，齿轮27的外表面固定安装有圆形齿板29且齿轮27和圆形齿板29完全啮合，顶盖4的表面开设有进料口5，搅拌罐1的一侧固定安装有出料管6，出料管6的一侧固定安装有阀门7。

在齿轮27绕着圆形齿板29转动时，底部的搅拌柱28会跟随转动，达到搅拌的效果，且在搅拌的同时，由于齿轮27和圆形齿板29完全啮合，所以齿轮27会在绕着圆形齿板29转的同时自转，进而使得搅拌柱28转动，使得搅拌更加细致，提高质量。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，首先，在生产加气砖需要进行搅拌时，启动第一电机22使得第一电机轴23转动进而使得第一转盘24转动，第一转盘24转动使得固定套25转动进而使得齿轮27转动，由于圆形齿板29的齿牙和齿轮27的齿牙完全啮合，所以在齿轮27绕着圆形齿板29转动同时会自转，进而使得多个搅拌柱28跟随齿轮27转动搅拌，从而使得对加工砖原料的搅拌更加细致，提高质量，然后在对加气砖原料搅拌完成后，需要排出，但是会有部分加气砖原料沾在搅拌罐1的内壁上，因此启动第二电机支撑套31使得第二电机轴33转动进而使得第二转盘34转动，第二转盘34会使得第一固定板35转动在隔板8的顶部转动，且使得第一支撑板37贴着搅拌罐1的内腔转动，然后通过第一推板36和第一刮刀38把沾粘的原料刮掉，同时第二刮刀312和第二推板310会跟随第一推板36和第一刮刀38转动，可以对未刮干净的原料再刮一遍，防止沾粘的加气砖原料得不到处理而浪费，达到节约资源的效果。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加气砖生产用搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶部固定安装有顶盖(4)，所述搅拌罐(1)的内腔固定安装有搅拌结构(2)，所述搅拌结构(2)包括第一电机支撑套(21)，所述第一电机支撑套(21)的内腔固定套接有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴一端固定套接有第一电机轴(23)，所述第一电机轴(23)的底部固定套接有第一转盘(24)，所述第一转盘(24)的外表面均固定安装有固定套(25)，多个所述固定套(25)的内腔固定套接有连接柱(26)，所述连接柱(26)的底部固定套接有齿轮(27)，所述齿轮(27)的底部均固定安装有多个搅拌柱(28)，所述搅拌罐(1)的内腔固定安装有刮除结构(3)，所述刮除结构(3)包括有第二电机支撑套(31)，所述第二电机支撑套(31)的内腔固定套接有第二电机(32)，所述第二电机(32)的输出轴一端固定套接有第二电机轴(33)，所述搅拌罐(1)的内腔安装有隔板(8)且隔板(8)距离搅拌罐(1)的底部有20cm，所述隔板(8)的顶部固定安装有第二转盘(34)，所述第二转盘(34)和第二电机轴(33)为套接安装。

2.根据权利要求1所述的一种加气砖生产用搅拌装置，其特征在于：所述第二转盘(34)的外表面固定安装有第一固定板(35)，所述第一固定板(35)的一侧固定安装有第一推板(36)。

3.根据权利要求2所述的一种加气砖生产用搅拌装置，其特征在于：所述第一固定板(35)的外表面固定安装有第一支撑板(37)，所述第一支撑板(37)的一侧固定安装有第一刮刀(38)。

4.根据权利要求1所述的一种加气砖生产用搅拌装置，其特征在于：所述第二转盘(34)的一侧固定安装有第二固定板(39)，所述第二固定板(39)的一侧固定安装有第二推板(310)。

5.根据权利要求4所述的一种加气砖生产用搅拌装置，其特征在于：所述第二固定板(39)的一侧固定安装有第二支撑板(311)，所述第二支撑板(311)的一侧固定安装有第二刮刀(312)。

6.根据权利要求1所述的一种加气砖生产用搅拌装置，其特征在于：所述齿轮(27)的外表面固定安装有圆形齿板(29)且齿轮(27)和圆形齿板(29)完全啮合，所述顶盖(4)的表面开设有进料口(5)。

7.根据权利要求1所述的一种加气砖生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的一侧固定安装有出料管(6)，所述出料管(6)的一侧固定安装有阀门(7)。

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