CN217830000U - 一种制备气凝胶膜材反应装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种制备气凝胶膜材反应装置,包括干燥箱,所述干燥箱的上表面固定连接有反应釜,所述反应釜的上表面固定连接有进料管,所述反应釜的后表面固定连接有箱体,所述箱体的内部固定连接有加热管,减速机构,所述减速机构包括横板,所述横板的后表面固定连接有固定杆,所述固定杆远离横板的一端嵌合连接有活动板,且活动板活动连接在反应釜的内部,所述活动板的侧表面固定连接有限位架,所述限位架的内部设置有摩擦块。通过上述结构,在对气凝胶原料进行搅拌混合时,由于摩擦块与转杆的贴合,当转杆在转动时容易受阻,使搅拌叶与搅拌杆在对气凝胶原料进行搅拌混合时较为缓慢,从而可减少气凝胶原料内部空气的进入量。

Description

一种制备气凝胶膜材反应装置
技术领域
本实用新型涉及气凝胶膜材反应装置技术领域,特别涉及一种制备气凝胶膜材反应装置。
背景技术
制备气凝胶膜材反应装置,方便对气凝胶原料进行反应生产,但是现有的制备气凝胶膜材反应装置在使用时,气凝胶原料搅拌混合过程中,无法对转杆的转速进行把控,导致转杆转速过快气凝胶原料会引入大量空气,影响凝胶内部形貌,降低气凝胶的质量,如专利主题“一种制备气凝胶膜材反应装置”,申请号“202020163595.3”,也仅是用于提高气凝胶原料的反应效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种制备气凝胶膜材反应装置,在对气凝胶原料进行搅拌混合时,由于摩擦块与转杆的贴合,当转杆在转动时容易受阻,使搅拌叶与搅拌杆在对气凝胶原料进行搅拌混合时较为缓慢,从而可减少气凝胶原料内部空气的进入量。
本实用新型还提供具有上述一种制备气凝胶膜材反应装置,一种制备气凝胶膜材反应装置,包括:干燥箱,所述干燥箱的上表面固定连接有反应釜,所述反应釜的上表面固定连接有进料管,所述反应釜的后表面固定连接有箱体,所述箱体的内部固定连接有加热管,减速机构,所述减速机构包括横板,所述横板的后表面固定连接有固定杆,所述固定杆远离横板的一端嵌合连接有活动板,且活动板活动连接在反应釜的内部,所述活动板的侧表面固定连接有限位架,所述限位架的内部设置有摩擦块,方便通知转杆的转速,使气凝胶原料在搅拌时可减少空气进入。
根据所述的一种制备气凝胶膜材反应装置,所述反应釜的上表面位于进料管的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,且转杆与摩擦块贴合,所述转杆的侧表面均固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆远离转杆的一端固定连接有搅拌叶,方便对气凝胶原料进行搅拌混合。
根据所述的一种制备气凝胶膜材反应装置,所述反应釜的下表面固定连接有排料管,且排料管与干燥箱固定连接,方便对混合后的气凝胶原料进行排放干燥处理。
根据所述的一种制备气凝胶膜材反应装置,所述干燥箱的内部滑动连接有基板,所述干燥箱的前表面通过合页活动连接有箱门,方便对干燥后的气凝胶进行整理。
根据所述的一种制备气凝胶膜材反应装置,所述干燥箱的两侧表面均固定连接有机盒,所述机盒的内部固定连接有吹风机,所述机盒的侧表面位于吹风机的左侧固定连接有风管,且风管位于基板的上方,可对反应后的气凝胶原料进行风干干燥。
根据所述的一种制备气凝胶膜材反应装置,所述反应釜的内部设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括缓冲箱,且缓冲箱位于进料管的下方,所述缓冲箱的内部固定连接有引流斜板,所述缓冲箱的内底壁固定连接有滤网,使气凝胶原料在倒入反应釜内时较为缓慢。
根据所述的一种制备气凝胶膜材反应装置,所述反应釜的内部固定连接有密封挤压套,且密封挤压套与活动板贴合,可提高了活动板活动缝隙处的密封性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种制备气凝胶膜材反应装置的内部结构示意图;
图2为本实用新型一种制备气凝胶膜材反应装置的正视结构图;
图3为本实用新型一种制备气凝胶膜材反应装置的后视结构图;
图4为本实用新型一种制备气凝胶膜材反应装置的图1中A处结构示意图;
图5为本实用新型一种制备气凝胶膜材反应装置的限位架侧视结构示意图。
图例说明:
1、干燥箱;2、基板;3、吹风机;4、排料管;5、反应釜;6、转杆;7、电机;8、进料管;9、缓冲机构;10、搅拌叶;11、搅拌杆;12、机盒;13、风管;14、减速机构;15、箱体;16、加热管;17、密封挤压套;
901、缓冲箱;902、引流斜板;903、滤网;141、活动板;142、横板;143、固定杆;144、限位架;145、摩擦块。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-5,本实用新型实施例一种制备气凝胶膜材反应装置,包括:干燥箱1,干燥箱1的上表面固定连接有反应釜5,反应釜5的上表面固定连接有进料管8,反应釜5的后表面固定连接有箱体15,箱体15的内部固定连接有加热管16,反应釜5的上表面位于进料管8的左侧固定连接有电机7,电机7的输出端固定连接有转杆6,且转杆6与摩擦块145贴合,转杆6的侧表面均固定连接有搅拌杆11,搅拌杆11远离转杆6的一端固定连接有搅拌叶10,反应釜5的内部设置有缓冲机构9,缓冲机构9包括缓冲箱901,且缓冲箱901位于进料管8的下方,缓冲箱901的内部固定连接有引流斜板902,缓冲箱901的内底壁固定连接有滤网903,将气凝胶原料通过进料管8倒入缓冲箱901内,利用引流斜板902可将气凝胶原料经过多次缓冲从滤网903的内部流入反应釜5内,使气凝胶原料在倒入时,防止迸溅吸附在反应釜5的内壁造成比例失调,将电机7、加热管16与外界电源连接,启动加热管16可对反应釜5进行加热,启动电机7使转杆6可带动搅拌杆11与搅拌叶10转动,使搅拌杆11与搅拌叶10可对气凝胶原料进行搅拌混合,提高了气凝胶原料反应效率。
减速机构14,减速机构14包括横板142,横板142的后表面固定连接有固定杆143,固定杆143远离横板142的一端嵌合连接有活动板141,且活动板141活动连接在反应釜5的内部,活动板141的侧表面固定连接有限位架144,限位架144的内部设置有摩擦块145,反应釜5的内部固定连接有密封挤压套17,且密封挤压套17与活动板141贴合,利用活动板141的活动,使限位架144可与转杆6相对应使摩擦块145可与转杆6的表面贴合,将固定杆143嵌合进活动板141的内部对活动板141进行固定,由于摩擦块145与转杆6的贴合,使其可提高转杆6的摩擦力,当转杆6在转动时容易受阻,使搅拌叶10与搅拌杆11在对气凝胶原料进行搅拌混合时较为缓慢,从而可减少空气进入气凝胶原料内。
反应釜5的下表面固定连接有排料管4,且排料管4与干燥箱1固定连接,干燥箱1的内部滑动连接有基板2,干燥箱1的前表面通过合页活动连接有箱门,干燥箱1的两侧表面均固定连接有机盒12,机盒12的内部固定连接有吹风机3,机盒12的侧表面位于吹风机3的左侧固定连接有风管13,且风管13位于基板2的上方,当气凝胶原料反应完毕后,气凝胶原料可通过排料管4排放进基板2的内部进行收集,将吹风机3与外界电源连接,启动吹风机3使其可将风量通过风管13排放进干燥箱1内对基板2内的气凝胶进行风干干燥,使其加快了气凝胶制备效率。
工作原理:使用时,将气凝胶原料通过进料管8倒入缓冲箱901内,利用引流斜板902可将气凝胶原料经过多次缓冲从滤网903的内部流入反应釜5内,利用活动板141的活动,使限位架144可与转杆6相对应使摩擦块145可与转杆6的表面贴合,启动电机7使转杆6可带动搅拌杆11与搅拌叶10转动,由于摩擦块145与转杆6的贴合,使其可提高转杆6的摩擦力,启动加热管16可对反应釜5进行加热,使搅拌叶10与搅拌杆11在对气凝胶原料进行搅拌混合时较为缓慢,从而使搅拌叶10与搅拌杆11可对气凝胶原料进行混合搅拌,当气凝胶原料反应完毕后,气凝胶原料可通过排料管4排放进基板2的内部,启动吹风机3使其可将风量通过风管13排放进干燥箱1内对基板2内的气凝胶进行风干干燥,将箱门打开可对干燥的气凝胶进行整理加工。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种制备气凝胶膜材反应装置,其特征在于,包括:
干燥箱(1),所述干燥箱(1)的上表面固定连接有反应釜(5),所述反应釜(5)的上表面固定连接有进料管(8),所述反应釜(5)的后表面固定连接有箱体(15),所述箱体(15)的内部固定连接有加热管(16);
减速机构(14),所述减速机构(14)包括横板(142),所述横板(142)的后表面固定连接有固定杆(143),所述固定杆(143)远离横板(142)的一端嵌合连接有活动板(141),且活动板(141)活动连接在反应釜(5)的内部,所述活动板(141)的侧表面固定连接有限位架(144),所述限位架(144)的内部设置有摩擦块(145)。
2.根据权利要求1所述的一种制备气凝胶膜材反应装置,其特征在于,所述反应釜(5)的上表面位于进料管(8)的左侧固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有转杆(6),且转杆(6)与摩擦块(145)贴合,所述转杆(6)的侧表面均固定连接有搅拌杆(11),所述搅拌杆(11)远离转杆(6)的一端固定连接有搅拌叶(10)。
3.根据权利要求1所述的一种制备气凝胶膜材反应装置,其特征在于,所述反应釜(5)的下表面固定连接有排料管(4),且排料管(4)与干燥箱(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种制备气凝胶膜材反应装置,其特征在于,所述干燥箱(1)的内部滑动连接有基板(2),所述干燥箱(1)的前表面通过合页活动连接有箱门。
5.根据权利要求1所述的一种制备气凝胶膜材反应装置,其特征在于,所述干燥箱(1)的两侧表面均固定连接有机盒(12),所述机盒(12)的内部固定连接有吹风机(3),所述机盒(12)的侧表面位于吹风机(3)的左侧固定连接有风管(13),且风管(13)位于基板(2)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种制备气凝胶膜材反应装置,其特征在于,所述反应釜(5)的内部设置有缓冲机构(9),所述缓冲机构(9)包括缓冲箱(901),且缓冲箱(901)位于进料管(8)的下方,所述缓冲箱(901)的内部固定连接有引流斜板(902),所述缓冲箱(901)的内底壁固定连接有滤网(903)。
7.根据权利要求1所述的一种制备气凝胶膜材反应装置,其特征在于,所述反应釜(5)的内部固定连接有密封挤压套(17),且密封挤压套(17)与活动板(141)贴合。
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