CN216260464U - 一种无机防霉矿物腻子用原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置领域，具体是一种无机防霉矿物腻子用原料搅拌装置，包括搅拌桶、支撑板、一号板和搅拌机构；所述搅拌桶的顶部开设有圆形通槽；所述支撑板固接在搅拌桶的外侧壁；所述一号板套设于支撑板；所述搅拌机构包括一号电机、一号杆、搅拌杆和折形杆；所述一号电机固接在一号板的顶部；所述一号杆固接在一号电机输出轴的端部，且一号杆水平设置；所述搅拌杆固接在一号杆的端部，且搅拌杆倾斜设置；所述折形杆的一端铰接于搅拌杆；所述折形杆与搅拌杆之间固接有一号弹簧；能够使得搅拌桶内的原料得到充分地搅拌，从而得到成分均匀的无机防霉矿物腻子。

Description

一种无机防霉矿物腻子用原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置领域，具体是一种无机防霉矿物腻子用原料搅拌装置。

背景技术

腻子是一种墙面装饰材料，在腻子的生产过程中，需要对原料进行充分搅拌。

现有的搅拌装置一般由驱动件和搅拌杆组成，通过驱动件带动搅拌杆转动，进而实现对原料的搅拌。

但是，现有的搅拌装置在搅拌过程中，容易出现对物料搅拌不均匀，不能够对各类物料进行充分的搅拌，搅拌效果较差；因此，针对上述问题提出一种无机防霉矿物腻子用原料搅拌装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的搅拌装置在搅拌过程中，容易出现对物料搅拌不均匀，不能够对各类物料进行充分的搅拌，搅拌效果较差的问题，本实用新型提出一种无机防霉矿物腻子用原料搅拌装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种无机防霉矿物腻子用原料搅拌装置，包括搅拌桶、支撑板、一号板和搅拌机构；所述搅拌桶的顶部开设有圆形通槽；所述支撑板固接在搅拌桶的外侧壁；所述一号板套设于支撑板；所述搅拌机构包括一号电机、一号杆、搅拌杆和折形杆；所述一号电机固接在一号板的顶部；所述一号杆固接在一号电机输出轴的端部，且一号杆水平设置；所述搅拌杆固接在一号杆的端部，且搅拌杆倾斜设置；所述折形杆的一端铰接于搅拌杆；所述折形杆与搅拌杆之间固接有一号弹簧；能够使得搅拌桶内的原料得到充分地搅拌，从而得到成分均匀的无机防霉矿物腻子。

优选的，所述支撑板由二号板和三号板组成；所述二号板固接在搅拌桶的侧壁；所述三号板固接在二号板的顶部；所述一号板套设于三号板；支撑板用于连接一号板，使得一号电机能够平稳地安装在一号板的顶部。

优选的，所述三号板的侧壁固接有四号板；所述四号板的顶部固接有二号弹簧，且二号弹簧的顶端固接在一号板的底部；所述二号板的顶部固接有气缸；所述气缸的输出端固接有推杆，所述推杆的顶端贯穿且滑动连接于四号板，所述推杆的顶端固接在一号板的底部；所述一号板的顶部固接有配重块，且所述配重块设置在三号板远离一号电机的一侧；使得搅拌杆和折形杆就能够搅拌到搅拌桶内靠近顶部位置处的原料，进而使得搅拌桶内的原料的搅拌更为充分，从而得到成分均匀的无机防霉矿物腻子。

优选的，所述折形杆的侧壁固接有尖齿；所述搅拌杆的侧壁也固接有尖齿；具有剪切原料的作用，能够将结块的原料打碎。

优选的，所述搅拌桶和二号板的底部均固接有支撑柱，所述搅拌桶的底部设置有排料管；所述排料管的一侧贯穿且滑动连接有挡料板，所述挡料板的侧壁与排料管的内壁接触；经过搅拌之后的原料将从排料管排出，挡料板的设置，主要用于关闭和开启排料管。

优选的，所述排料管的底端固接有一号壳体；所述一号壳体的外侧壁固接有二号电机；所述二号电机的输出轴固接有螺旋杆，且螺旋杆通过轴承转动连接在一号壳体的内壁；所述一号壳体的底部设置有出料管；能够将二号壳体内部的物料从二号壳体的一侧输送到另一侧，并且从出料管中排出。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型设置了搅拌机构，通过一号电机带动一号杆转动，进而使得搅拌杆围绕着一号电机的输出轴转动，能够实现对搅拌桶内原料的充分搅拌，同时折形杆也将随着搅拌杆一起转动，增大了搅拌杆的搅拌范围，能够使得搅拌桶内的原料得到充分地搅拌，从而得到成分均匀的无机防霉矿物腻子。

2.本实用新型设置了四号板、二号弹簧、气缸和推杆，通过气缸带动一号板向上运动，进而使得一号电机、搅拌杆和折形杆所在的高度得到提升，此时搅拌杆和折形杆就能够搅拌到搅拌桶内靠近顶部位置处的原料，进而使得搅拌桶内的原料的搅拌更为充分；同时也会使得折形杆与搅拌桶的顶部内侧壁接触，使得折形杆产生转动，配合尖齿的作用，具有剪切原料的作用，能够将结块的原料打碎，从而得到成分均匀的无机防霉矿物腻子。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的局部剖面结构示意图；

图2为实施例一中支撑板的结构示意图；

图3为图1中A区域局部放大图；

图4为图1中B区域局部放大图；

图5为实施例二附图。

图中：1、搅拌桶；2、支撑板；3、一号板；4、一号电机；5、一号杆；6、搅拌杆；7、折形杆；8、一号弹簧；9、二号板；10、三号板；11、四号板；12、二号弹簧；13、气缸；14、推杆；15、配重块；16、尖齿；17、支撑柱；18、排料管；19、挡料板；20、一号壳体；21、二号电机；22、螺旋杆；23、出料管；24、二号壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种无机防霉矿物腻子用原料搅拌装置，包括搅拌桶1、支撑板2、一号板3和搅拌机构；所述搅拌桶1的顶部开设有圆形通槽；所述支撑板2固接在搅拌桶1的外侧壁；所述一号板3套设于支撑板2；所述搅拌机构包括一号电机4、一号杆5、搅拌杆6和折形杆7；所述一号电机4固接在一号板3的顶部；所述一号杆5固接在一号电机4输出轴的端部，且一号杆5水平设置；所述搅拌杆6固接在一号杆5的端部，且搅拌杆6倾斜设置；所述折形杆7的一端铰接于搅拌杆6；所述折形杆7与搅拌杆6之间固接有一号弹簧8；工作时，将无机防霉矿物腻子所用的原料从圆形通槽中倒入搅拌桶1内，启动一号电机4，使得一号电机4带动一号杆5转动，进而使得搅拌杆6围绕着一号电机4的输出轴转动，能够实现对搅拌桶1内原料的充分搅拌，同时折形杆7也将随着搅拌杆6一起转动，增大了搅拌杆6的搅拌范围，能够使得搅拌桶1内的原料得到充分地搅拌，从而得到成分均匀的无机防霉矿物腻子。

所述支撑板2由二号板9和三号板10组成；所述二号板9固接在搅拌桶1的侧壁；所述三号板10固接在二号板9的顶部；所述一号板3套设于三号板10；工作时，支撑板2的设置，用于连接一号板3，使得一号电机4能够平稳地安装在一号板3的顶部。

所述三号板10的侧壁固接有四号板11；所述四号板11的顶部固接有二号弹簧12，且二号弹簧12的顶端固接在一号板3的底部；所述二号板9的顶部固接有气缸13；所述气缸13的输出端固接有推杆14，所述推杆14的顶端贯穿且滑动连接于四号板11，所述推杆14的顶端固接在一号板3的底部；所述一号板3的顶部固接有配重块15，且所述配重块15设置在三号板10远离一号电机4的一侧；工作时，通过启动气缸13，使得气缸13通过推杆14带动一号板3向上运动，进而使得一号电机4、搅拌杆6和折形杆7所在的高度得到提升，此时搅拌杆6和折形杆7就能够搅拌到搅拌桶1内靠近顶部位置处的原料，进而使得搅拌桶1内的原料的搅拌更为充分，从而得到成分均匀的无机防霉矿物腻子；其中二号弹簧12的设置，具有支撑一号板3的作用，能够减少一号电机4上下运动受到的震动，同时配重块15的设置，能够保持一号板3的平衡。

所述折形杆7的侧壁固接有尖齿16；所述搅拌杆6的侧壁也固接有尖齿16；工作时，当搅拌杆6和折形杆7向上运动时，将使得折形杆7与搅拌桶1的顶部内侧壁接触，使得折形杆7产生转动，配合尖齿16的作用，具有剪切原料的作用，能够将结块的原料打碎。

所述搅拌桶1和二号板9的底部均固接有支撑柱17，所述搅拌桶1的底部设置有排料管18；所述排料管18的一侧贯穿且滑动连接有挡料板19，所述挡料板19的侧壁与排料管18的内壁接触；工作时，经过搅拌之后的原料将从排料管18排出，挡料板19的设置，主要用于关闭和开启排料管18。

所述排料管18的底端固接有一号壳体20；所述一号壳体20的外侧壁固接有二号电机21；所述二号电机21的输出轴固接有螺旋杆22，且螺旋杆22通过轴承转动连接在一号壳体20的内壁；所述一号壳体20的底部设置有出料管23；工作时，当搅拌桶1内的原料从排料管18排出后，将进入一号壳体20内部，此时二号电机21带动螺旋杆22转动，将二号壳体24内部的物料从二号壳体24的一侧输送到另一侧，并且从出料管23中排出。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述一号板3的顶部固接有二号壳体24，且一号电机4位于二号壳体24的内部，所述二号壳体24的顶部开设有散热孔；工作时，由于搅拌原料时将产生大量的防尘，为避免防尘对一号电机4的散热造成影响，设置了二号壳体24，减少防尘落在一号电机4的表面。

工作原理：将无机防霉矿物腻子所用的原料从圆形通槽中倒入搅拌桶1内，启动一号电机4，使得一号电机4带动一号杆5转动，进而使得搅拌杆6围绕着一号电机4的输出轴转动，能够实现对搅拌桶1内原料的充分搅拌，同时折形杆7也将随着搅拌杆6一起转动，增大了搅拌杆6的搅拌范围，能够使得搅拌桶1内的原料得到充分地搅拌，从而得到成分均匀的无机防霉矿物腻子。

通过启动气缸13，使得气缸13通过推杆14带动一号板3向上运动，进而使得一号电机4、搅拌杆6和折形杆7所在的高度得到提升，此时搅拌杆6和折形杆7就能够搅拌到搅拌桶1内靠近顶部位置处的原料，进而使得搅拌桶1内的原料的搅拌更为充分，从而得到成分均匀的无机防霉矿物腻子；当搅拌杆6和折形杆7向上运动时，将使得折形杆7与搅拌桶1的顶部内侧壁接触，使得折形杆7产生转动，配合尖齿16的作用，具有剪切原料的作用，能够将结块的原料打碎。

当搅拌桶1内的原料从排料管18排出后，将进入一号壳体20内部，此时二号电机21带动螺旋杆22转动，将二号壳体24内部的物料从二号壳体24的一侧输送到另一侧，并且从出料管23中排出。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种无机防霉矿物腻子用原料搅拌装置，其特征在于：包括搅拌桶(1)、支撑板(2)、一号板(3)和搅拌机构；所述搅拌桶(1)的顶部开设有圆形通槽；所述支撑板(2)固接在搅拌桶(1)的外侧壁；所述一号板(3)套设于支撑板(2)；所述搅拌机构包括一号电机(4)、一号杆(5)、搅拌杆(6)和折形杆(7)；所述一号电机(4)固接在一号板(3)的顶部；所述一号杆(5)固接在一号电机(4)输出轴的端部，且一号杆(5)水平设置；所述搅拌杆(6)固接在一号杆(5)的端部，且搅拌杆(6)倾斜设置；所述折形杆(7)的一端铰接于搅拌杆(6)；所述折形杆(7)与搅拌杆(6)之间固接有一号弹簧(8)。

2.根据权利要求1所述的一种无机防霉矿物腻子用原料搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(2)由二号板(9)和三号板(10)组成；所述二号板(9)固接在搅拌桶(1)的侧壁；所述三号板(10)固接在二号板(9)的顶部；所述一号板(3)套设于三号板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种无机防霉矿物腻子用原料搅拌装置，其特征在于：所述三号板(10)的侧壁固接有四号板(11)；所述四号板(11)的顶部固接有二号弹簧(12)，且二号弹簧(12)的顶端固接在一号板(3)的底部；所述二号板(9)的顶部固接有气缸(13)；所述气缸(13)的输出端固接有推杆(14)，所述推杆(14)的顶端贯穿且滑动连接于四号板(11)，所述推杆(14)的顶端固接在一号板(3)的底部；所述一号板(3)的顶部固接有配重块(15)，且所述配重块(15)设置在三号板(10)远离一号电机(4)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种无机防霉矿物腻子用原料搅拌装置，其特征在于：所述折形杆(7)的侧壁固接有尖齿(16)；所述搅拌杆(6)的侧壁也固接有尖齿(16)。

5.根据权利要求4所述的一种无机防霉矿物腻子用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)和二号板(9)的底部均固接有支撑柱(17)，所述搅拌桶(1)的底部设置有排料管(18)；所述排料管(18)的一侧贯穿且滑动连接有挡料板(19)，所述挡料板(19)的侧壁与排料管(18)的内壁接触。

6.根据权利要求5所述的一种无机防霉矿物腻子用原料搅拌装置，其特征在于：所述排料管(18)的底端固接有一号壳体(20)；所述一号壳体(20)的外侧壁固接有二号电机(21)；所述二号电机(21)的输出轴固接有螺旋杆(22)，且螺旋杆(22)通过轴承转动连接在一号壳体(20)的内壁；所述一号壳体(20)的底部设置有出料管(23)。

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