CN211725534U - 一种工程防水涂料生产用行星搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程防水涂料生产用行星搅拌设备，包括底座，底座的顶部固定盘，底座通过固定盘固定连接有液压缸，液压缸的顶端固定连接有顶箱，顶箱的正面固定连接有维修板，顶箱的顶部正中位置活动连接有维修顶板，顶箱的顶部两侧固定连接有驱动电机和液压泵，驱动电机的底端活动连接有驱动轴，驱动轴的外侧固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮的外侧活动连接有链条，驱动齿轮通过链条活动连接有双层齿轮，双层齿轮的底端正中位置固定连接有第三搅拌轴，本实用新型通过设置的过滤袋，便于清理过滤后的杂质和提高过滤效果，从而提高了生产效率，通过设置的维修板和维修顶板，便于维护行星搅拌设备，还缩短了维护时间。

Description

一种工程防水涂料生产用行星搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及行星搅拌设备技术领域，具体为一种工程防水涂料生产用行星搅拌设备。

背景技术

行星搅拌设备是一种新型高效无死点混合搅拌设备，它具有独特、新颖的搅拌形式，釜内有两根或3根多层浆叶搅拌器和1～2个自动刮刀，搅拌器在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线高速自转，使物料在釜体内作复杂的运动，传统的行星搅拌机大多由两个低速搅拌桨组成，也称双行星搅拌机，但随着需求的提高，行星搅拌机也加入了其它搅拌器，如各类型分散桨叶，乳化器等等，增加了多功能应用，拓展了适用范围。

但现有的行星搅拌设备，在维护设备的组件时不便于维护，导致维护人员维护时间久，且在搅拌设备搅拌防水涂料时，多数都是通过过滤层进行过滤，而杂质就会留在过滤层上，影响过滤效果，在清理时还不便于清理过滤后的杂质，还影响生产效率的问题，为此我们提出一种工程防水涂料生产用行星搅拌设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工程防水涂料生产用行星搅拌设备，以解决上述背景技术中提出不便于维护，导致维护人员维护时间久以及过滤效果差，在清理时还不便于清理过滤后的杂质，还影响生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工程防水涂料生产用行星搅拌设备，包括底座，所述底座的顶部固定盘，所述底座通过固定盘固定连接有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有顶箱，所述顶箱的正面固定连接有维修板，所述顶箱的顶部正中位置活动连接有维修顶板，所述顶箱的顶部两侧固定连接有驱动电机和液压泵，所述驱动电机的底端活动连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外侧活动连接有链条，所述驱动齿轮通过链条活动连接有双层齿轮，所述双层齿轮的底端正中位置固定连接有第三搅拌轴，所述双层齿轮通过链条活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底端正中位置固定连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴外侧分别固定连接有过滤架和搅拌叶，所述过滤架两侧固定连接有过滤袋，所述第二齿轮通过链条活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部底端第一搅拌轴，所述顶箱内部活动连接有旋转架，所述旋转架的顶部嵌入有轴承，所述顶箱的底部固定连接有组件箱。

进一步优选的，所述液压缸垂直竖立在底座的顶部，所述液压缸通过固定盘与底座固定连接。

进一步优选的，所述第一搅拌轴和第三搅拌轴的长度相同，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴的间距和第三搅拌轴与第二搅拌轴的间距相同，所述第一搅拌轴与第一齿轮固定连接。

进一步优选的，所述过滤袋呈网状结构，所述过滤袋与过滤架固定连接。

进一步优选的，所述驱动电机包括驱动电机底端的驱动轴和驱动轴底端的驱动齿轮与驱动齿轮相连的链条，所述链条与驱动齿轮活动连接。

进一步优选的，所述轴承设置有三个，三个所述轴承呈等距排列，所述轴承嵌入于旋转架的顶部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种工程防水涂料生产用行星搅拌设备，具备以下有益效果：

(1)、该种工程防水涂料生产用行星搅拌设备，通过设置的过滤袋，在使用行星搅拌设备时，工作人员把搅拌桶放置到底座上，然后把防水涂料倒入在搅拌桶中，然后启动设备，液压泵开始运行，通过液压泵控制液压缸，液压缸就会带动顶箱向下移动到搅拌桶上，而第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴就会深入到搅拌桶内部的底部，这时启动驱动电机，由驱动电机带动驱动轴上的驱动齿轮旋转，而链条通过驱动齿轮上的齿条带动双层齿轮、第二齿轮和第一齿轮同时运转，而第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴也会跟随旋转对防水涂料进行搅拌，而第二搅拌轴上的过滤架也会跟随旋转，在过滤架旋转时过滤袋就会装入防水涂料，防水涂料就会透过过滤袋进入到与其他没有过滤的防水涂料混合起来，而防水涂料中的杂质由于过大就会被过滤袋收集起来，在清理过滤后的杂质时，只需在搅拌完之后，搅拌装置脱离搅拌桶后，工作人员翻转过滤袋，过滤袋内的杂质就会掉出，这样一来便于清理过滤后的杂质和提高过滤效果，从而提高了生产效率。

(2)、该种工程防水涂料生产用行星搅拌设备，通过设置的维修板和维修顶板，在维护行星搅拌设备时，维护人员打开维修板，就能显现出旋转架出来，这时维护人员就可以对旋转架上的轴承进行加油，或拆卸出来进行更换，在维护好之后，维护人员把维修板安装好，在把维修顶板打开，就会显现出驱动部分，这时维护人员就可对驱动部件进行维护或进行更换，由于双层齿轮、第二齿轮和第一齿轮相互由链条连接运行的，在打油时，只需链条上沾满油渍后，就会传递到其他传动组件上，这样一来便于维护行星搅拌设备，还缩短了维护时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型组件箱的局部放大图；

图3为本实用新型顶箱的剖视图。

图中：1、底座；2、固定盘；3、液压缸；4、顶箱；401、旋转架；402、轴承；5、维修板；6、驱动电机；601、驱动轴；602、驱动齿轮；603、链条；7、维修顶板；8、液压泵；9、组件箱；10、第一搅拌轴；1001、第一齿轮；11、第二搅拌轴；1101、第二齿轮；12、过滤架；13、过滤袋；14、搅拌叶；15、第三搅拌轴；1501、双层齿轮。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

驱动电机：ABB QABP；

液压泵：DBD。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工程防水涂料生产用行星搅拌设备，包括底座1，底座1的顶部固定盘2，底座1通过固定盘2固定连接有液压缸3，液压缸3的顶端固定连接有顶箱4，顶箱4的正面固定连接有维修板5，顶箱4的顶部正中位置活动连接有维修顶板7，顶箱4的顶部两侧固定连接有驱动电机6和液压泵8，驱动电机6的底端活动连接有驱动轴601，驱动轴601的外侧固定连接有驱动齿轮602，驱动齿轮602的外侧活动连接有链条603，驱动齿轮602通过链条603活动连接有双层齿轮1501，双层齿轮1501的底端正中位置固定连接有第三搅拌轴15，双层齿轮1501通过链条603活动连接有第二齿轮1101，第二齿轮1101的底端正中位置固定连接有第二搅拌轴11，第二搅拌轴11外侧分别固定连接有过滤架12和搅拌叶14，过滤架12两侧固定连接有过滤袋13，第二齿轮1101通过链条603活动连接有第一齿轮1001，第一齿轮1001的底部底端第一搅拌轴10，顶箱4内部活动连接有旋转架401，旋转架401的顶部嵌入有轴承402，顶箱4的底部固定连接有组件箱9。

本实施例中，具体的，液压缸3垂直竖立在底座1的顶部，液压缸3通过固定盘2与底座1固定连接，通过液压泵8控制液压缸3，液压缸3就会带动顶箱4向下和向上移动，使得装置可以更好的搅拌防水涂料。

本实施例中，具体的，第一搅拌轴10和第三搅拌轴15的长度相同，第一搅拌轴10与第二搅拌轴11的间距和第三搅拌轴15与第二搅拌轴11的间距相同，第一搅拌轴10与第一齿轮1001固定连接，通过驱动电机6带动驱动轴601上的驱动齿轮602旋转，而链条603通过驱动齿轮602上的齿条带动双层齿轮1501、第二齿轮1101和第一齿轮1001同时运转，而第一搅拌轴10、第二搅拌轴11和第三搅拌轴15也会跟随旋转对防水涂料进行搅拌。

本实施例中，具体的，过滤袋13呈网状结构，过滤袋13与过滤架12固定连接，在第二搅拌轴11旋转时，第二搅拌轴11上的过滤架12也会跟随旋转，在过滤架12旋转时过滤袋13就会装入防水涂料，防水涂料就会透过过滤袋13进入到与其他没有过滤的防水涂料混合起来，而防水涂料中的杂质由于过大就会被过滤袋13收集起来。

本实施例中，具体的，驱动电机6包括驱动电机6底端的驱动轴601和驱动轴601底端的驱动齿轮602与驱动齿轮602相连的链条603，链条603与驱动齿轮602活动连接，通过驱动电机6带动驱动轴601上的驱动齿轮602旋转，而链条603就会带动第一齿轮1001、第二齿轮1101和双层齿轮1501，使装置可以更好的运行。

本实施例中，具体的，轴承402设置有三个，三个轴承402呈等距排列，轴承402嵌入于旋转架401的顶部，通过轴承402固定第一搅拌轴10、第二搅拌轴11和第三搅拌轴15，使得第一搅拌轴10、第二搅拌轴11和第三搅拌轴15可以更好的旋转。

工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在使用行星搅拌设备时，工作人员把搅拌桶放置到底座1上，然后把防水涂料倒入在搅拌桶中，然后启动设备，液压泵8开始运行，通过液压泵8控制液压缸3，液压缸3就会带动顶箱4向下移动到搅拌桶上，而第一搅拌轴10、第二搅拌轴11和第三搅拌轴15就会深入到搅拌桶内部的底部，这时启动驱动电机6，由驱动电机6带动驱动轴601上的驱动齿轮602旋转，而链条603通过驱动齿轮602上的齿条带动双层齿轮1501、第二齿轮1101和第一齿轮1001同时运转，而第一搅拌轴10、第二搅拌轴11和第三搅拌轴15也会跟随旋转对防水涂料进行搅拌，而第二搅拌轴11上的过滤架12也会跟随旋转，在过滤架12旋转时过滤袋13就会装入防水涂料，防水涂料就会透过过滤袋13进入到与其他没有过滤的防水涂料混合起来，而防水涂料中的杂质由于过大就会被过滤袋13收集起来，在搅拌完之后，通过液压泵8控制液压缸3向上移动，使搅拌组件脱离搅拌桶，工作人员翻转过滤袋13，过滤袋13内的杂质就会掉出，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工程防水涂料生产用行星搅拌设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定盘(2)，所述底座(1)通过固定盘(2)固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的顶端固定连接有顶箱(4)，所述顶箱(4)的正面固定连接有维修板(5)，所述顶箱(4)的顶部正中位置活动连接有维修顶板(7)，所述顶箱(4)的顶部两侧固定连接有驱动电机(6)和液压泵(8)，所述驱动电机(6)的底端活动连接有驱动轴(601)，所述驱动轴(601)的外侧固定连接有驱动齿轮(602)，所述驱动齿轮(602)的外侧活动连接有链条(603)，所述驱动齿轮(602)通过链条(603)活动连接有双层齿轮(1501)，所述双层齿轮(1501)的底端正中位置固定连接有第三搅拌轴(15)，所述双层齿轮(1501)通过链条(603)活动连接有第二齿轮(1101)，所述第二齿轮(1101)的底端正中位置固定连接有第二搅拌轴(11)，所述第二搅拌轴(11)外侧分别固定连接有过滤架(12)和搅拌叶(14)，所述过滤架(12)两侧固定连接有过滤袋(13)，所述第二齿轮(1101)通过链条(603)活动连接有第一齿轮(1001)，所述第一齿轮(1001)的底部底端第一搅拌轴(10)，所述顶箱(4)内部活动连接有旋转架(401)，所述旋转架(401)的顶部嵌入有轴承(402)，所述顶箱(4)的底部固定连接有组件箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种工程防水涂料生产用行星搅拌设备，其特征在于：所述液压缸(3)垂直竖立在底座(1)的顶部，所述液压缸(3)通过固定盘(2)与底座(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工程防水涂料生产用行星搅拌设备，其特征在于：所述第一搅拌轴(10)和第三搅拌轴(15)的长度相同，所述第一搅拌轴(10)与第二搅拌轴(11)的间距和第三搅拌轴(15)与第二搅拌轴(11)的间距相同，所述第一搅拌轴(10)与第一齿轮(1001)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工程防水涂料生产用行星搅拌设备，其特征在于：所述过滤袋(13)呈网状结构，所述过滤袋(13)与过滤架(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种工程防水涂料生产用行星搅拌设备，其特征在于：所述驱动电机(6)包括驱动电机(6)底端的驱动轴(601)和驱动轴(601)底端的驱动齿轮(602)与驱动齿轮(602)相连的链条(603)，所述链条(603)与驱动齿轮(602)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种工程防水涂料生产用行星搅拌设备，其特征在于：所述轴承(402)设置有三个，三个所述轴承(402)呈等距排列，所述轴承(402)嵌入于旋转架(401)的顶部。

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