CN218012615U - 一种小型高压反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型高压反应釜，涉及到高压反应釜领域，包括高压反应釜本体，支撑底座的内部安装有过滤筒，出料管的表面安装有控制阀，过滤筒的内部设置有过滤机构，且过滤筒的表面设置有多组振动机构，本实用新型通过设置过滤筒、过滤机构与振动机构，完成药物混合后，打开高压反应釜本体底部出料管上的控制阀，使药物进入过滤筒内，通过第一滤网与第二滤网对药物进行过滤除渣，不需要对混合后的药物进行转移处理，同时启动振动电机使过滤筒产生振动，通过振动弹簧的弹性作用增加过滤筒的振动幅度，避免第一滤网与第二滤网堵塞，保证过滤除渣的效率，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压反应釜领域，特别涉及一种小型高压反应釜。
背景技术
高压反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应最为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性，药物研发实验过程需要使用高压反应釜。
但是现有的高压反应釜内部缺乏除料机构，药物在高压反应釜和混合过程中，部分药物在搅拌作用下凝结在高压反应釜的内壁，导致药物混合不充分，影响实验的质量，使用效果较差，且药物在高压反应釜内完成混合后，需要人工将混合后的药物取出，然后通过过滤设备对其进行过滤除渣，操作复杂，不能够在完成药物混合后直接进行除渣，影响药物研发实验的效率，因此，发明一种小型高压反应釜来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小型高压反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型高压反应釜，包括高压反应釜本体，所述高压反应釜本体的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构的表面设置有多组除料机构，多组所述除料机构呈圆周阵列分布，所述高压反应釜本体的下表面安装有支撑底座，所述支撑底座的内部安装有过滤筒，所述高压反应釜本体与过滤筒的下表面均安装有出料管，所述出料管的表面安装有控制阀，所述过滤筒的内部设置有过滤机构，且过滤筒的表面设置有多组振动机构。
优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌杆以及搅拌桨，所述搅拌电机螺接安装在高压反应釜本体的上内壁，所述搅拌杆通过联轴器与搅拌电机的动力输出端传动连接，所述搅拌桨安装在搅拌杆的表面。
优选的，所述除料机构包括主动齿轮、从动齿轮、除料杆以及除料刷，所述主动齿轮安装在搅拌杆的表面，所述从动齿轮啮合在主动齿轮的外侧面，所述除料杆固定在从动齿轮的下表面，所述除料刷安装在除料杆的侧表面，且除料刷与高压反应釜本体的内壁相接触。
优选的，所述除料机构还包括定位转杆，所述定位转杆固定在从动齿轮的上表面，所述高压反应釜本体的上内壁开设有定位转孔，所述定位转杆转动连接在定位转孔的内部。
优选的，所述过滤机构包括第一滤网与第二滤网，所述第一滤网与第二滤网均螺接安装在过滤筒的内壁，且第一滤网与第二滤网上下间隔设置。
优选的，所述振动机构包括振动电机，所述振动电机设置有多组，多组所述振动电机螺接安装在过滤筒的外侧面，所述支撑底座的内壁开设有振动滑槽，所述过滤筒活动在振动滑槽内。
优选的，所述振动机构还包括连接板与振动弹簧，所述连接板固定在过滤筒的两侧面，且连接板的上下两端均固定有振动弹簧，所述支撑底座的内壁开设有振动槽，所述振动弹簧的外端固定在振动槽的内壁，所述连接板活动在振动槽内。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置搅拌机构与除料机构，实验过程中启动搅拌电机带动搅拌杆旋转，继而通过搅拌桨实现对各药物的混合，同时搅拌杆带动主动齿轮旋转，主动齿轮与从动齿轮相啮合，继而使除料刷清除高压反应釜本体内壁的药物，避免药物凝结在高压反应釜本体的内壁，使得各药物充分混合，保证实验质量，使用效果好；
2、通过设置过滤筒、过滤机构与振动机构，完成药物混合后，打开高压反应釜本体底部出料管上的控制阀，使药物进入过滤筒内，通过第一滤网与第二滤网对药物进行过滤除渣，不需要对混合后的药物进行转移处理，同时启动振动电机使过滤筒产生振动，通过振动弹簧的弹性作用增加过滤筒的振动幅度，避免第一滤网与第二滤网堵塞，保证过滤除渣的效率，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型正剖结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处结构放大图。
图中：1、高压反应釜本体；2、搅拌机构；201、搅拌电机；202、搅拌杆；203、搅拌桨；3、除料机构；301、主动齿轮；302、从动齿轮；303、除料杆；304、除料刷；305、定位转杆；4、支撑底座；5、过滤筒；6、出料管； 7、控制阀；8、过滤机构；801、第一滤网；802、第二滤网；9、振动机构； 901、振动电机；902、连接板；903、振动弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种小型高压反应釜，包括高压反应釜本体1，高压反应釜本体1的内部设置有搅拌机构2，搅拌机构2的表面设置有多组除料机构3，多组除料机构3呈圆周阵列分布，高压反应釜本体1的下表面安装有支撑底座4，支撑底座4的内部安装有过滤筒5，高压反应釜本体1与过滤筒5的下表面均安装有出料管6，出料管6的表面安装有控制阀7，过滤筒5的内部设置有过滤机构8，且过滤筒5的表面设置有多组振动机构9。
搅拌机构2包括搅拌电机201、搅拌杆202以及搅拌桨203，搅拌电机201 螺接安装在高压反应釜本体1的上内壁，搅拌杆202通过联轴器与搅拌电机 201的动力输出端传动连接，搅拌桨203安装在搅拌杆202的表面，药物进入高压反应釜本体1内后，启动搅拌电机201使搅拌杆202旋转，继而通过搅拌桨203对药物进行搅拌混合。
除料机构3包括主动齿轮301、从动齿轮302、除料杆303以及除料刷304，主动齿轮301安装在搅拌杆202的表面，从动齿轮302啮合在主动齿轮301 的外侧面，除料杆303固定在从动齿轮302的下表面，除料刷304安装在除料杆303的侧表面，且除料刷304与高压反应釜本体1的内壁相接触，搅拌杆202旋转过程中带动主动齿轮301旋转，主动齿轮301与从动齿轮302相啮合，继而通过除料刷304清除高压反应釜本体1内壁的凝结的药物，保证药物研发实验的质量。
除料机构3还包括定位转杆305，定位转杆305固定在从动齿轮302的上表面，高压反应釜本体1的上内壁开设有定位转孔，定位转杆305转动连接在定位转孔的内部，在调节从动齿轮302旋转的过程中，定位转杆305在定位转孔的内部定位旋转，避免从动齿轮302发生位置及角度的偏离，保证除料刷304旋转过程的稳定性。
过滤机构8包括第一滤网801与第二滤网802，第一滤网801与第二滤网 802均螺接安装在过滤筒5的内壁，且第一滤网801与第二滤网802上下间隔设置，完成药物混合后，打开高压反应釜本体1底部出料管6上的控制阀7，使得药物进入过滤筒5内，通过第一滤网801与第二滤网802实现对药物的过滤除渣，不需要更换其他设备进行处理，省时省力。
振动机构9包括振动电机901，振动电机901设置有多组，多组振动电机 901螺接安装在过滤筒5的外侧面，支撑底座4的内壁开设有振动滑槽，过滤筒5活动在振动滑槽内，在对混合后药物过滤除渣过程中，启动振动电机901 使过滤筒5产生振动，继而避免药物对第一滤网801和第二滤网802造成堵塞，保证过滤除渣的效率。
振动机构9还包括连接板902与振动弹簧903，连接板902固定在过滤筒 5的两侧面，且连接板902的上下两端均固定有振动弹簧903，支撑底座4的内壁开设有振动槽，振动弹簧903的外端固定在振动槽的内壁，连接板902 活动在振动槽内，过滤筒5产生振动时，连接板902在振动槽内上下滑动并对振动弹簧903产生压力作用，在振动弹簧903的弹性作用下，增加了过滤筒5的振动幅度。
工作原理：实验过程中，启动搅拌电机201，搅拌电机201驱动搅拌杆 202旋转，继而使搅拌桨203对高压反应釜本体1内的药物进行混合，在混合各药物的过程中，搅拌杆202带动主动齿轮301旋转，主动齿轮301与从动齿轮302相啮合，继而使除料杆303带动除料刷304旋转，通过除料刷304 清除高压反应釜本体1内壁凝结的药物，使得各药物得到充分的混合，保证药物研发实验的质量，使用效果好，完成各药物的混合后，打开高压反应釜本体1底部的出料管6上的控制阀7，使得混合后的药物进入到过滤筒5的内部，通过第一滤网801与第二滤网802实现对混合后药物的过滤处理，清除各药物的残渣，在处理残渣的过程中，启动振动电机901，振动电机901带动过滤筒5产生振动，同时在振动弹簧903的弹性作用下，增加过滤筒5的振动幅度，避免各药物对第一滤网801和第二滤网802造成堵塞，保证除渣质量和效率，结构简单，适合推广。
Claims (7)
1.一种小型高压反应釜，包括高压反应釜本体(1)，其特征在于：所述高压反应釜本体(1)的内部设置有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)的表面设置有多组除料机构(3)，多组所述除料机构(3)呈圆周阵列分布，所述高压反应釜本体(1)的下表面安装有支撑底座(4)，所述支撑底座(4)的内部安装有过滤筒(5)，所述高压反应釜本体(1)与过滤筒(5)的下表面均安装有出料管(6)，所述出料管(6)的表面安装有控制阀(7)，所述过滤筒(5)的内部设置有过滤机构(8)，且过滤筒(5)的表面设置有多组振动机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种小型高压反应釜，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括搅拌电机(201)、搅拌杆(202)以及搅拌桨(203)，所述搅拌电机(201)螺接安装在高压反应釜本体(1)的上内壁，所述搅拌杆(202)通过联轴器与搅拌电机(201)的动力输出端传动连接，所述搅拌桨(203)安装在搅拌杆(202)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种小型高压反应釜，其特征在于：所述除料机构(3)包括主动齿轮(301)、从动齿轮(302)、除料杆(303)以及除料刷(304)，所述主动齿轮(301)安装在搅拌杆(202)的表面，所述从动齿轮(302)啮合在主动齿轮(301)的外侧面，所述除料杆(303)固定在从动齿轮(302)的下表面，所述除料刷(304)安装在除料杆(303)的侧表面，且除料刷(304)与高压反应釜本体(1)的内壁相接触。
4.根据权利要求3所述的一种小型高压反应釜，其特征在于：所述除料机构(3)还包括定位转杆(305)，所述定位转杆(305)固定在从动齿轮(302)的上表面，所述高压反应釜本体(1)的上内壁开设有定位转孔，所述定位转杆(305)转动连接在定位转孔的内部。
5.根据权利要求1所述的一种小型高压反应釜，其特征在于：所述过滤机构(8)包括第一滤网(801)与第二滤网(802)，所述第一滤网(801) 与第二滤网(802)均螺接安装在过滤筒(5)的内壁，且第一滤网(801)与第二滤网(802)上下间隔设置。
6.根据权利要求1所述的一种小型高压反应釜，其特征在于：所述振动机构(9)包括振动电机(901)，所述振动电机(901)设置有多组，多组所述振动电机(901)螺接安装在过滤筒(5)的外侧面，所述支撑底座(4)的内壁开设有振动滑槽，所述过滤筒(5)活动在振动滑槽内。
7.根据权利要求6所述的一种小型高压反应釜，其特征在于：所述振动机构(9)还包括连接板(902)与振动弹簧(903)，所述连接板(902)固定在过滤筒(5)的两侧面，且连接板(902)的上下两端均固定有振动弹簧(903)，所述支撑底座(4)的内壁开设有振动槽，所述振动弹簧(903)的外端固定在振动槽的内壁，所述连接板(902)活动在振动槽内。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119896901A (zh) * | 2025-03-27 | 2025-04-29 | 济南健丰化工有限公司 | 一种l-5-甲基四氢叶酸钙分离装置及方法 |
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2021
- 2021-12-20 CN CN202123202435.9U patent/CN218012615U/zh active Active
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Denomination of utility model: A small high-pressure reactor Effective date of registration: 20230329 Granted publication date: 20221213 Pledgee: Qilu Bank Co.,Ltd. Jinan garden sub branch Pledgor: SHANDONG DAGUAN MEDICINE TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2023980036732 |
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