CN209350565U - 砂浆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了砂浆搅拌装置，属于砂浆搅拌领域，解决的问题是供水需外部动力、供水精确度低且不能有效利用水资源；其结构包括支架、设置于支架上的搅拌桶、位于搅拌桶外的搅拌电机以及穿设于搅拌桶内的搅拌棒，搅拌电机通过联轴器与搅拌棒传动连接并带动搅拌棒在搅拌桶内转动，搅拌桶的顶部开设有进料口和注水口，搅拌桶的底部开设有出料口，出料口处设置有挡料板，注水口的上方设置有蓄水池，蓄水池的底部开设有出水口，注水口与出水口之间通过倾斜设置的供水管连通，供水管的入口端上连通有电磁开关阀，蓄水池内设置有水位检测器，开电磁开关阀、水位检测器和搅拌电机均连接至控制器。蓄水池内水可在重力作用下自动精确的进入搅拌桶。

Description

砂浆搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及砂浆搅拌领域，具体地说是砂浆搅拌装置。

背景技术

砂浆搅拌装置是将水泥、砂石骨科和水混合并搅拌制成砂浆混合料的机械。主要由搅拌桶、搅拌装置、供水装置等组成。砂浆搅拌装置作为砂浆生产线的核心设备，其性能和效率直接决定了整个生产设备的效率，也是生产稿品质砂浆的管件所在，现阶段，大型的砂浆生产厂家均配备有大型的砂浆搅拌装置。

2017年6月9日公开的公开号为CN106808594A的中国专利，提出一种快速成浆的砂浆搅拌机，包括底座和设置在所述底座栅的干粉搅拌器和砂浆搅拌器，所述干粉搅拌器包括干粉搅拌筒和设置在干粉搅拌筒内的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上设置有第一搅拌叶片，所述干粉搅拌筒顶部设置有加料口，所述干粉搅拌筒底部设置有出粉口，所述出粉口外连接有输粉管，所述输粉管连通所述砂浆搅拌器，所述砂浆搅拌器包括砂浆搅拌筒和设置在所述砂浆搅拌筒内的第二搅拌轴和设置在所述第二搅拌轴上的第二搅拌叶，所述砂浆搅拌筒上设置有加水管，所述砂浆搅拌筒底部设置有出浆口。

上述砂浆搅拌机中，加水需要外部提供动力，消耗了能源；在生产砂浆过程可通过一定的生活或生产用水，而上述方案中没有存储生活用水以及生产用水的装备，造成了水资源的浪费。

如何提供一种供水方便、精确，且节省能源的砂浆搅拌装置，是需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的技术任务是提供砂浆搅拌装置，来解决供水需外部动力、供水精确度低且不能有效利用水资源的问题。

本实用新型的技术任务是按以下方式实现的：

砂浆搅拌装置，包括支架、设置于支架上的搅拌桶、位于搅拌桶外的搅拌电机以及穿设于搅拌桶内的搅拌棒，搅拌电机通过联轴器与搅拌棒传动连接并带动搅拌棒在搅拌桶内转动，搅拌桶的顶部开设有进料口和注水口，搅拌桶的底部开设有出料口，出料口处设置有挡料板，注水口的上方设置有蓄水池，蓄水池的底部开设有出水口，注水口与出水口之间通过倾斜设置的供水管连通，供水管的入口端上连通有电磁开关阀，蓄水池内设置有水位检测器，开电磁开关阀、水位检测器和搅拌电机均连接至控制器。

进行砂浆搅拌时，将混合后的干粉通过进料口送入搅拌桶内；电磁开关开启，蓄水池内的水可在重力作用下自动通过供水管流入搅拌桶内。混料后在搅拌棒的作用下，对干粉和水进行充分混合，得到砂浆。

搅拌棒上沿其轴向设置有螺旋状的叶片。螺旋状的叶片便于干粉和水的充分混合。

搅拌桶为卧式搅拌桶，进料口和注水口均位于搅拌桶的顶壁上，出料口位于搅拌桶的其中一个侧壁上，搅拌棒穿过搅拌桶的另一个侧壁并水平设置在搅拌桶内。

进一步的，挡料板为长方体状板体，挡料板的顶端与搅拌桶的一个侧壁铰接，挡料板的下端部延伸至支架处，挡料板的下端部开设有第一螺纹孔，支架上开设有与第一螺纹孔水平贯通的第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔内穿设有螺栓。

还包括位于支架上的干粉搅拌桶、位于干粉搅拌桶外的干粉搅拌电机和位于干粉搅拌桶内的干粉搅拌棒，干粉搅拌棒上沿其轴向设置有多个搅拌叶片，干粉搅拌电机通过联轴器与干粉搅拌棒传动连接，用于带动干粉搅拌棒在干粉搅拌桶内转动；干粉搅拌桶的上部开设有入料口，干粉搅拌桶侧壁的下部开设有卸料口，卸料口处通过盖合驱动装置设置有挡板，盖合驱动装置用于带动挡板闭合或打开干粉搅拌桶的出料口；上述干粉搅拌桶位于搅拌桶的上方，干粉搅拌桶的卸料口和位于其下方的搅拌桶的进料口上下连通；盖合驱动装置和干粉搅拌电机均连接至控制器。

通过上述干粉搅拌桶、干粉搅拌电机和干粉搅拌棒的配合，可实现干粉的预处理，得到具有一定配比且混合均匀的干粉。

干粉搅拌桶的卸料口上设置有向下倾斜的出料斗。

干粉搅拌桶的侧壁上开设有两个凹陷的竖向的轨道槽，两个轨道槽相对位于干粉搅拌桶的卸料口的两侧，挡板的两个侧端部向内侧弯折形成滑动端部，挡板的滑动端部能够插入与其对应的轨道槽内并在轨道槽内上下移动；盖合驱动装置为液压缸，液压缸设置在干粉搅拌桶的卸料口的上方，液压缸的活塞杆与挡板的顶端连接，液压缸用于带动挡板在轨道槽内上下移动。

干粉搅拌桶为立式搅拌桶，入料口位于干粉搅拌桶的侧壁的顶部，卸料口位于干粉搅拌桶的侧壁的底部，搅拌棒穿过干粉搅拌桶的顶壁并竖向位于干粉搅拌桶内。

本实用新型的一种用于水泥散装的收尘装置及水泥散装装置具有以下优点：

1、蓄水池的底部开设有出水口，蓄水池位于搅拌通的上方，出水口和位于其下方的注水口通过供水管连通，无需外部动力可实现将水注入搅拌桶，节省了能源，且供水管上设置有电磁开关、蓄水池内设置有水位检测器，实现了水自动按照预设的供水量送入搅拌桶内，实现了配料的精确性，并节省了人工；

2、供水管倾斜设置，且电磁开关阀位于供水管的入口端上，则电磁开关关闭后，水管内的水在重力作用下全部流入搅拌桶内，避免一部分水残留在供水管中影响干粉和水配比的精确度；

3、在搅拌桶的上方设置有干粉搅拌桶、干粉搅拌电机和干粉搅拌桶内的干粉搅拌棒，上述配合可实现对干粉的预处理，便于干粉的充分混合；

4、通过挡料板驱动装置可实现挡料板自动盖合或打开出料口，通过盖合驱动装置可实现挡板自动盖合或打开卸料口，节省了人工。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1为实施例1砂浆搅拌装置结构示意图；

附图2实施例2砂浆搅拌装置结构示意图；

图中，1、支架，2、蓄水池，3、水位检测器，4、电磁开关阀，5、供水管，6、搅拌桶，7、叶片，8、搅拌棒，9、挡料板，10、螺栓，11、搅拌电机，12、干粉搅拌桶，13、干粉搅拌电机，14、盖合驱动装置，15、挡板，16、出料斗；

601、进料口，1201、入料口。

具体实施方式

参照说明书附图和具体实施例对本实用新型的砂浆搅拌装置作以下详细地说明。

实施例1：

本实用新型的砂浆搅拌装置，包括支架1、搅拌桶6、搅拌电机11以及搅拌棒8，搅拌桶6卧式设置在支架1上，搅拌桶6的顶壁上开设有进料口601和注水口，搅拌桶6的其中一个侧壁上开设有出料口，搅拌棒8穿过搅拌桶6的另一个侧壁并水平设置在搅拌桶6内；搅拌电机11设置在支架1上并通过联轴器与搅拌棒8传动连接，搅拌电机11带动搅拌棒8在搅拌桶6内转动；出料口处设置有挡料板9，注水口的上方设置有蓄水池2，蓄水池2的底部开设有出水口，注水口与出水口之间通过倾斜设置的供水管5连通，供水管5的入口端上连通有电磁开关阀，蓄水池2内设置有水位检测器3，开电磁开关阀4、水位检测器3和搅拌电机11均连接至控制器。

其中，搅拌棒8上沿其轴向设置有螺旋状的叶片7。

挡料板9为长方体状板体，挡料板9的顶端与搅拌桶6的一个侧壁通过销轴铰接，挡料板9的下端部延伸至支架1处，挡料板9的下端部开设有第一螺纹孔，支架1上开设有与第一螺纹孔水平贯通的第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔内穿设有螺栓10。通过拧动螺栓10，可实现挡料板9的底端与支架1的靠近或远离，从而实现挡料板9在出料口处以上下转动的方式盖合或打开出料口。

本实施例的砂浆搅拌装置的工作方法为：通过进料口601向搅拌桶6内送入适量的干粉，在电磁开关以及水位检测器3的配合向向搅拌桶6内注入适量的水，在搅拌棒8的作用下对干粉和水进行混合搅拌，得到砂浆。

在控制器控制下，可通过控制搅拌电机的工作时间调控搅拌棒8的转动时间，以控制搅拌时间，预设时间后，通过控制器控制液压缸的工作，液压缸通过活塞杆带动联动杆向远离出料口的方向移动，从而带动挡料板9的底端远离出料口，从而出料口打开，便于卸出砂浆。

实施例2：

本实施例为在实施例1基础上的进一步改进，本实施例与实施例1的区别为：在支架1上还设置有干粉搅拌电机13和立式的干粉搅拌桶12，干粉搅拌桶12的侧壁的顶部开设有入料口1201，干粉搅拌桶12的侧壁的底部开设有卸料口，卸料口处通过盖合驱动装置14设置有挡板15，盖合驱动装置14用于带动挡板15闭合或打开干粉搅拌桶12的出料口；一个干粉搅拌棒穿过干粉搅拌桶12的顶壁并竖向位于干粉搅拌桶12内，且该干粉搅拌棒上沿其轴向设置有多个搅拌叶片7，干粉搅拌电机13通过联轴器与干粉搅拌棒传动连接，用于带动干粉搅拌棒在干粉搅拌桶12内转动；上述干粉搅拌桶12位于搅拌桶的上方，干粉搅拌桶12的卸料口和位于其下方的搅拌桶6的进料口601上下连通；盖合驱动装置14和干粉搅拌电机13均连接至控制器。

干粉搅拌桶12的卸料口上设置有向下倾斜的出料斗16。

干粉搅拌桶12的侧壁上开设有两个凹陷的竖向的轨道槽，两个轨道槽相对位于干粉搅拌桶12的卸料口的两侧，挡板15的两个侧端部向内侧弯折形成滑动端部，挡板15的滑动端部能够插入与其对应的轨道槽内并在轨道槽内上下移动；盖合驱动装置14为液压缸，液压缸设置在干粉搅拌桶12的卸料口的上方，液压缸的活塞杆与挡板15的顶端连接，液压缸用于带动挡板15在轨道槽内上下移动，液压缸与控制器连接。

本实施例的砂浆搅拌装置的工作方法为：将预设配比的干粉通过入料口1201送入干粉搅拌桶12内，然后在控制器控制下开启干粉搅拌棒，对混合的干粉进行混合，得到混合后的干粉，干粉混合后，在控制器控制器盖合驱动装置14中的液压缸开启，带动挡板15沿着轨道槽向上移动，从而卸料口打开，混合均匀后的干粉由卸料口穿过进料口601进入搅拌桶6内；在电磁开关以及水位检测器3的配合向向搅拌桶6内注入适量的水，在搅拌棒8的作用下对干粉和水进行混合搅拌，得到砂浆。

上述工作过程中，在控制器控制下，可通过控制器控制干粉搅拌电机13而动作时间调控干粉搅拌棒的转动时间，以控制不同匹配的干粉的混合时间，预设时间后，通过控制器调控盖合驱动装置14中液压缸的工作，液压缸的活塞杆带动挡板15向上移动，从而卸料口打开，便于卸出混合后的干粉；同时，可通过控制搅拌电机的工作时间调控搅拌棒8的转动时间，以控制干粉和水搅拌时间，预设时间后，通过控制器控制液压缸的工作，液压缸通过活塞杆带动联动杆向远离出料口的方向移动，从而带动挡料板9的底端远离出料口，从而出料口打开，便于卸出砂浆。

其中，在实际操作中，干粉搅拌桶12、干粉搅拌电机13以及盖合驱动装置14均设置在搅拌桶6的上方，在安装干粉搅拌桶12、干粉搅拌电机13以及盖合驱动装置14时应该选择合适的安装支架1，以避免影响搅拌桶6的进料和卸料。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (8)

1.砂浆搅拌装置，包括支架、设置于支架上的搅拌桶、位于搅拌桶外的搅拌电机以及穿设于搅拌桶内的搅拌棒，搅拌电机通过联轴器与搅拌棒传动连接并带动搅拌棒在搅拌桶内转动，其特征在于搅拌桶的顶部开设有进料口和注水口，搅拌桶的底部开设有出料口，出料口处设置有挡料板，注水口的上方设置有蓄水池，蓄水池的底部开设有出水口，注水口与出水口之间通过倾斜设置的供水管连通，供水管的入口端上连通有电磁开关阀，蓄水池内设置有水位检测器，开电磁开关阀、水位检测器和搅拌电机均连接至控制器。

2.根据权利要求1所述的砂浆搅拌装置，其特征在于搅拌棒上沿其轴向设置有螺旋状的叶片。

3.根据权利要求1所述的砂浆搅拌装置，其特征在于搅拌桶为卧式搅拌桶，进料口和注水口均位于搅拌桶的顶壁上，出料口位于搅拌桶的其中一个侧壁上，搅拌棒穿过搅拌桶的另一个侧壁并水平设置在搅拌桶内。

4.根据权利要求3所述的砂浆搅拌装置，其特征在于挡料板为长方体状板体，挡料板的顶端与搅拌桶的一个侧壁铰接，挡料板的下端部延伸至支架处，挡料板的下端部开设有第一螺纹孔，支架上开设有与第一螺纹孔水平贯通的第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔内穿设有螺栓。

5.根据权利要求1-4任一项所述的砂浆搅拌装置，其特征在于还包括位于支架上的干粉搅拌桶、位于干粉搅拌桶外的干粉搅拌电机和位于干粉搅拌桶内的干粉搅拌棒，干粉搅拌棒上沿其轴向设置有多个搅拌叶片，干粉搅拌电机通过联轴器与干粉搅拌棒传动连接，用于带动干粉搅拌棒在干粉搅拌桶内转动；干粉搅拌桶的上部开设有入料口，干粉搅拌桶侧壁的下部开设有卸料口，卸料口处通过盖合驱动装置设置有挡板，盖合驱动装置用于带动挡板闭合或打开干粉搅拌桶的出料口；

上述干粉搅拌桶位于搅拌桶的上方，干粉搅拌桶的卸料口和位于其下方的搅拌桶的进料口上下连通；

盖合驱动装置和干粉搅拌电机均连接至控制器。

6.根据权利要求5所述的砂浆搅拌装置，其特征在于干粉搅拌桶的卸料口上设置有向下倾斜的出料斗。

7.根据权利要求5所述的砂浆搅拌装置，其特征在于干粉搅拌桶的侧壁上开设有两个凹陷的竖向的轨道槽，两个轨道槽相对位于干粉搅拌桶的卸料口的两侧，挡板的两个侧端部向内侧弯折形成滑动端部，挡板的滑动端部能够插入与其对应的轨道槽内并在轨道槽内上下移动；

盖合驱动装置为液压缸，液压缸设置在干粉搅拌桶的卸料口的上方，液压缸的活塞杆与挡板的顶端连接，液压缸用于带动挡板在轨道槽内上下移动。

8.根据权利要求5所述的砂浆搅拌装置，其特征在于干粉搅拌桶为立式搅拌桶，入料口位于干粉搅拌桶的侧壁的顶部，卸料口位于干粉搅拌桶的侧壁的底部，搅拌棒穿过干粉搅拌桶的顶壁并竖向位于干粉搅拌桶内。