CN111775320A - 一种混合装置及混凝土搅拌器 - Google Patents

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CN111775320A CN202010658610.6A CN202010658610A CN111775320A CN 111775320 A CN111775320 A CN 111775320A CN 202010658610 A CN202010658610 A CN 202010658610A CN 111775320 A CN111775320 A CN 111775320A
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Abstract

本发明适用于建筑设备技术领域，提供了一种混合装置及混凝土搅拌器，所述混合装置包括：基座，基座上安装有搅拌桶体；进料斗，至少设置有一个且连通在搅拌桶体的顶部非轴线位置，用于盛放需要混合的原料；连接件，转动设置在搅拌桶体的内顶部，且非轴线位置转动设置至少一组搅拌杆；驱动件，安装在搅拌桶体上，用于驱动连接件转动；其中，搅拌桶体的内顶部设置有齿圈，搅拌杆上固定设置有若干搅拌叶，搅拌杆的顶部同轴固定连接有齿轮；进料斗上设置有控制进料的进料控制器。搅拌杆带动搅拌叶在搅拌桶体内部做行星式转动且自传进行搅拌，使原料混合均匀，提高了搅拌质量，使用一个驱动件完成搅拌杆公转和自传，使装置简单化，节约资源。

Description

一种混合装置及混凝土搅拌器
技术领域
本发明属于建筑设备技术领域，尤其涉及一种混合装置及混凝土搅拌器。
背景技术
混凝土，简称为"砼"，其诞生可以追溯到古老的年代，其所用的胶凝材料为粘土、石灰、石膏、火山灰等。混凝土本身为多种原料按照一定配比混合搅拌制成，不同原料，不同配比都会对混凝土的性质产生较大的影响。混凝土搅拌站设备是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土。在混凝土纸杯的过程中，在搅拌过程中存在死角，造成搅拌不均匀。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种混合装置，旨在解决搅拌不均匀的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种混合装置，所述混合装置包括：
基座，基座上安装有搅拌桶体；
进料斗，至少设置有一个且连通在搅拌桶体的顶部非轴线位置，用于盛放需要混合的原料；
连接件，转动设置在搅拌桶体的内顶部，且非轴线位置转动设置至少一组搅拌杆；
驱动件，安装在搅拌桶体上，用于驱动连接件转动；
其中，搅拌桶体的内顶部设置有齿圈，搅拌杆上固定设置有若干搅拌叶，搅拌杆的顶部同轴固定连接有齿轮；进料斗上设置有控制进料的进料控制器。
本发明一个优选实施例中，将原料放置在进料斗的内部，根据实际需要控制进料控制器的进料速度，启动进料控制器，在进料控制器的作用下，进料斗内部的原料进入到搅拌桶体的内部进行搅拌混合，启动驱动件，在驱动件的作用下，带动连接件转动，连接件带动搅拌杆围绕着驱动件的数轴轴转动，齿轮与齿圈啮合，从而使齿轮转动，以此使搅拌杆带动搅拌叶在搅拌桶体内部做行星式转动且自传进行搅拌，避免了搅拌死角的出现，增加了搅拌的均匀性，提高了搅拌质量，使用一个驱动件完成搅拌杆做行星式转动且自传进行搅拌，使装置简单化，缩减了生产制造成本并节约了资源。
作为本发明的一种优选实施例，所述搅拌叶为扇叶结构。
作为本发明的一种优选实施例，所述连接件是圆形结构，并覆盖搅拌桶体内顶部的齿轮和齿圈。
作为本发明的一种优选实施例，所述搅拌桶体上开设有观察窗。
作为本发明的一种优选实施例，至少一个搅拌杆的底部设置有拨料板。
作为本发明的一种优选实施例，所述拨料板为外部向转动方向反方向弯折的弧形板状结构，拨料板的内端固定连接在搅拌杆的底部。
本发明实施例的另一目的在于提供一种混凝土搅拌器，所述包括：
进水管，用于与外部水源连通并进行注水；以及，
所述的一种混合装置；
其中，驱动件的输出轴为管状结构，进水管转动连通在驱动件输出轴的一端，驱动件的输出轴领域端连通中空的连接件，连接件的下表面开设有喷水孔。
作为本发明的一种优选实施例，所述基座的底部设置有移动轮。
作为本发明的一种优选实施例，所述移动轮为万向轮、转动轮或者万向轮与转动轮的组合，万向轮和/或转动轮上设置有制动板。
作为本发明的一种优选实施例，所述混凝土搅拌器上还设置有连接件，通过连接部件，混凝土搅拌器连接驱动设备。
本发明实施例提供的一种混合装置，搅拌杆带动搅拌叶在搅拌桶体内部做行星式转动且自传进行搅拌，使原料混合均匀，避免了搅拌死角的出现，增加了搅拌的均匀性，提高了搅拌质量，使用一个驱动件完成搅拌杆做行星式转动且自传进行搅拌，使装置简单化，缩减了生产制造成本并节约了资源。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种混合装置的内部结构图；
图2为本发明实施例提供的一种混凝土搅拌器的立体结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种混凝土搅拌器的内部结构示意图；
图4为本发明实施例提供的一种混凝土搅拌器中搅拌杆的结构示意图；
附图中：基座1，拨料板2，搅拌桶体3，搅拌杆4，搅拌叶5，连接件7，齿轮8，进料斗9，进水管10，电机11，齿圈12，观察窗13，进料控制器14，推手15，连接环16，万向轮17，排料口18，转动轮19。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1、4所示，为本发明实施例提供的一种混合装置的结构图，包括：
基座1，基座1上安装有搅拌桶体3；
进料斗9，至少设置有一个且连通在搅拌桶体3的顶部非轴线位置，用于盛放需要混合的原料；
连接件7，转动设置在搅拌桶体3的内顶部，且非轴线位置转动设置至少一组搅拌杆4；
驱动件，安装在搅拌桶体3上，用于驱动连接件7转动；
其中，搅拌桶体3的内顶部设置有齿圈12，搅拌杆4上固定设置有若干搅拌叶5，搅拌杆4的顶部同轴固定连接有齿轮8，齿轮8与齿圈12啮合；进料斗9上设置有控制进料的进料控制器14，搅拌桶体3的底部侧壁开设有排料口18。
在本发明实施例中，将原料放置在进料斗9的内部，根据实际需要控制进料控制器14的进料速度，启动进料控制器14，在进料控制器14的作用下，进料斗9内部的原料进入到搅拌桶体3的内部进行搅拌混合，启动驱动件，在驱动件的作用下，带动连接件7转动，连接件7带动搅拌杆4围绕着驱动件的数轴轴转动，齿轮8与齿圈12啮合，从而使齿轮8转动，以此使搅拌杆4带动搅拌叶5在搅拌桶体3内部做行星式转动且自传进行搅拌，避免了搅拌死角的出现，增加了搅拌的均匀性，提高了搅拌质量，使用一个驱动件完成搅拌杆4做行星式转动且自传进行搅拌，使装置简单化，缩减了生产制造成本并节约了资源。
在本发明的一个实例中，驱动件可以是电机11、马达或者燃油机，驱动件固定在搅拌桶体3的外顶部，驱动件的输出轴转动穿过搅拌桶体3的顶部中心位置并连接在连接件7上，齿圈12可以设置为内齿圈或者齿轮结构，齿圈12与齿轮8啮合，进料斗9连通在搅拌桶体3的顶部，进料控制器14设置在进料斗9的顶部，进料控制器14可以对进料斗9内部的进料速度进行控制，从而完成了定量配比进料，实现了定量控制各个配比，使各个原料控制方便快捷。进料控制器14为现有技术，在此不做描述。进料控制器14、驱动件电性连接有控制器，通过控制器可以控制进料控制器14的进料速度和驱动件的转动速度。控制器在此不做描述。
作为本发明的一种优选实施例，搅拌叶5为扇叶结构，从而便于在随着搅拌杆4转动搅拌的同时，促进搅拌桶体3内部的原料在搅拌桶体3内部上下流动，增加了搅拌桶体3内部原料纵向混合，避免了纵向的浓度差异，进一步提高了搅拌的均匀性。
作为本发明的一种优选实施例，连接件7可以是杆状结构，也可以是圆形结构，当连接件7为圆形结构时，并覆盖搅拌桶体3内顶部的齿轮8和齿圈12，避免了原料四溅落在的齿轮8和齿圈12之间，造成传动不畅，增加了传动的稳定性。
作为本发明的一种优选实施例，搅拌桶体3上开设有观察窗13，观察窗13的设置便于观察搅拌桶体3内部的搅拌情况，从而便于控制原料混合的均匀程度，浓度的控制，观察窗13可以设置在搅拌桶体3的顶部，也可以设置在搅拌桶体3的侧壁，从便于观察。
作为本发明的一种优选实施例，至少一个搅拌杆4的底部设置有拨料板2，拨料板2随着搅拌杆4转动，从而使搅拌桶体3内底部的原料向搅拌杆4四周拨动，增加了混合的同时，便于混合好的原料从排料口18排出。避免了原料在搅拌桶体3的内部堆积。拨料板2为外部向转动方向反方向弯折的弧形板状结构，拨料板2的内端固定连接在搅拌杆4的底部，从而便于原料的向外围拨动。
如图2-3所示，本发明实施例还提供的一种混凝土搅拌器，包括：
进水管10，用于与外部水源连通并进行注水；以及，
上述所述的一种混合装置；
其中，驱动件的输出轴为管状结构，进水管10转动连通在驱动件输出轴的一端，驱动件的输出轴领域端连通中空的连接件7，连接件7的下表面开设有喷水孔6。
在本发明实施例中，进水管10连通外部水源，进水管10上可以设置控制内部水流量的控制器，或者通过外部水源控制器进行控制流量，将原料放置在进料斗9的内部，根据实际需要控制进料控制器14的进料速度，外部水源通过进水管10进入到连接件7的内部，并喷洒在搅拌桶体3内部原料的上表面，启动进料控制器14，在进料控制器14的作用下，进料斗9内部的原料进入到搅拌桶体3的内部进行搅拌混合，启动驱动件，在驱动件的作用下，带动连接件7转动，连接件7带动搅拌杆4围绕着驱动件的数轴轴转动，齿轮8与齿圈12啮合，从而使齿轮8转动，以此使搅拌杆4带动搅拌叶5在搅拌桶体3内部做行星式转动且自传进行搅拌，使原料混合均匀，避免了搅拌死角的出现，增加了搅拌的均匀性，提高了搅拌质量，使用一个驱动件完成搅拌杆4做行星式转动且自传进行搅拌，使装置简单化，缩减了生产制造成本并节约了资源。
作为本发明的一种优选实施例，基座1的底部设置有移动轮，移动轮的设置便于混凝土搅拌器的移动。移动轮为万向轮17、转动轮19或者万向轮17与转动轮19的组合，万向轮17和/或转动轮19上设置有制动板，制动板对万向轮17和/或转动轮19具有制动作用，从而便于混凝土搅拌器的移动、转向与固定。基座1上连接有推手15，推手15的设置便于人工推动混凝土搅拌器。
作为本发明的一种优选实施例，混凝土搅拌器上还设置有连接部件，通过连接部件，混凝土搅拌器可以连接驱动部件，例如拖拉机、牵引机等，避免了人工拉动，使混凝土搅拌器移动更加方便。连接件可以是连接勾，连接环等，在此不做描述。连接件可以连接在推手15上，当然也可以连接在搅拌桶体3或者基座1上。
本发明上述实施例中提供了一种混合装置，并基于该混合装置提供了一种混凝土搅拌器，启动驱动件，在驱动件的作用下，带动连接件7转动，连接件7带动搅拌杆4围绕着驱动件的数轴轴转动，齿轮8与齿圈12啮合，从而使齿轮8转动，以此使搅拌杆4带动搅拌叶5在搅拌桶体3内部做行星式转动且自传进行搅拌，使原料混合均匀，避免了搅拌死角的出现，增加了搅拌的均匀性，提高了搅拌质量，使用一个驱动件完成搅拌杆4做行星式转动且自传进行搅拌，使装置简单化，缩减了生产制造成本并节约了资源。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混合装置，其特征在于，所述混合装置包括：
基座，基座上安装有搅拌桶体；
进料斗，至少设置有一个且连通在搅拌桶体的顶部非轴线位置，用于盛放需要混合的原料；
连接件，转动设置在搅拌桶体的内顶部，且非轴线位置转动设置至少一组搅拌杆；
驱动件，安装在搅拌桶体上，用于驱动连接件转动；
其中，搅拌桶体的内顶部设置有齿圈，搅拌杆上固定设置有若干搅拌叶，搅拌杆的顶部同轴固定连接有齿轮；进料斗上设置有控制进料的进料控制器。
2.根据权利要求1所述的混合装置，其特征在于，所述搅拌叶为扇叶结构。
3.根据权利要求1所述的混合装置，其特征在于，所述连接件是圆形结构，并覆盖搅拌桶体内顶部的齿轮和齿圈。
4.根据权利要求1所述的混合装置，其特征在于，所述搅拌桶体上开设有观察窗。
5.根据权利要求1所述的混合装置，其特征在于，至少一个搅拌杆的底部设置有拨料板。
6.根据权利要求5所述的混合装置，其特征在于，所述拨料板为外部向转动方向反方向弯折的弧形板状结构，拨料板的内端固定连接在搅拌杆的底部。
7.一种混凝土搅拌器，其特征在于，所述包括：
进水管，用于与外部水源连通并进行注水；以及，
权利要求1-6任一所述的一种混合装置；
其中，驱动件的输出轴为管状结构，进水管转动连通在驱动件输出轴的一端，驱动件的输出轴领域端连通中空的连接件，连接件的下表面开设有喷水孔。
8.根据权利要求7所述的混凝土搅拌器，其特征在于，所述基座的底部设置有移动轮。
9.根据权利要求8所述的混凝土搅拌器，其特征在于，所述移动轮为万向轮、转动轮或者万向轮与转动轮的组合，万向轮和/或转动轮上设置有制动板。
10.根据权利要求7所述的混凝土搅拌器，其特征在于，所述混凝土搅拌器上还设置有连接件，通过连接部件，混凝土搅拌器连接驱动设备。
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