CN202147314U - 轻质泡沫混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轻质泡沫混凝土搅拌机;其特征在于:在电机上装调控搅拌速度的电机变频器;其搅拌筒采用半圆柱形的筒体,筒体顶部一侧设加料口,其筒体另一侧设出料口,在机架上装设使搅拌筒侧转的气缸驱动机构,于该搅拌筒内的搅主轴上交错相间装设四个双搅拌叶片重叠式的搅拌机构;所述的每个双搅拌叶片重叠式的搅拌机构由搅拌臂、板状搅拌叶片和螺旋形弧面状搅拌叶片组成,在其搅主轴上连接所述的搅拌臂的一端,其搅拌臂另一端依序装设螺旋形弧面状搅拌叶片和板状搅拌叶片。本实用新型不仅设计合理,结构紧凑,既搅拌均匀,又不搅破气泡,而且搅拌过程中不留死角,具有调控搅拌速度,便于出料,提高生产效率、低成本和使用十分方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土搅拌机设备,特别涉及一种轻质泡沫混凝土搅拌机。
背景技术
当前,随着轻质混凝土的问世,如轻质混凝土中的泡沫混凝土,因其超轻高强、保温隔热、防水防潮、隔音防火和抗震耐久和环保节能等优越性能已广泛地,越来越多地应用在建筑工程领域中,如在GB/T23451-2009《建筑用轻质隔墙条板》中的空心的和实心的预制条板建筑板材等。但目前,上述的轻质泡沫混凝土的搅拌还仍然采用传统的、贯用的混凝土搅拌机,它是将胶凝料、轻制配料组份和由发泡机发出的泡沫依序按工艺流程,通过加料口加入到搅拌筒内,经搅拌机内的搅拌机构充分拌匀成浆料后通过出料口,浇注到轻质泡沫混凝土预制条板模具内。上述的搅拌机的结构包括机架、在机架上装由电机、减速箱和带传动的电机传动装置、搅拌筒和通过电机传动装装置驱动装入搅拌筒内的由搅主轴、搅拌臂和搅拌叶片组成的搅拌机构。于其搅主轴上分布装设四个搅拌臂,在每个搅拌臂的悬置端上连接平面状的搅拌板叶。采用上述搅拌机来搅拌轻质泡沫混凝土的缺点和不足之处是:
1、由于其搅拌板叶为平面状,使搅拌不均匀,经常出现结块现象,影响轻质泡沫混凝土制品的性能以及外形美观。
2、由于其结构不甚合理,容易将浆料中的气泡搅破,往往得不到相应密度的泡沫混凝土,密度比设计密度偏大,泡沫混凝土制品成本上升。
3、通过模拟试验和测算如制备1立方的泡沫混凝土浆料一般需要25分钟到30分钟,其效率较低,满足不了生产的需要。
4、搅拌机的搅拌速率一成不变,影响泡沫混凝土浆料的各种性能参数,例如某速率适合浆料搅拌,但不适合加入泡沫后的浆料搅拌。
5、泡沫倒入搅拌均匀后的浆料中,搅拌机构很难将密度比较小(每升泡沫重35~55克)的泡沫和比重较大的浆料(每升重1200~1500克),在短时间内混合均匀,同时在实际生产中对浆料比重很难准确控制,为了保证泡沫混凝土制品性能,不得不多加泡沫,就招致泡沫混凝土制品制造成本的提高。
发明内容
本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处,而提供不仅设计合理,结构紧凑,既搅拌均匀,又不搅破气泡,而且搅拌过程中不留死角,具有调控搅拌速度,便于出料,提高生产效率、低成本和使用十分方便的一种轻质泡沫混凝土搅拌机。
本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的:所述的轻质泡沫混凝土搅拌机,包括机架、电机传动装置、搅拌筒和搅拌机构,在其电机传动装置中的电机上通过电路连接调控搅拌速度的电机变频器;所述的搅拌筒采用半圆柱形的筒体,其筒体顶部设有加料口,其筒体一侧设有出料口,与出料口位置相对应的机架上装设使搅拌筒侧转的气缸驱动机构,于该搅拌筒内的搅主轴上交错相间装设四个双搅拌叶片重叠式的搅拌机构;所述的每个双搅拌叶片重叠式的搅拌机构由搅拌臂、板状搅拌叶片和螺旋形弧面状搅拌叶片组成,在其搅主轴上连接所述的搅拌臂的一端,其搅拌臂的另一端依序装设螺旋形弧面状搅拌叶片和板状搅拌叶片。
由于在本实用新型中的电机传动装置中的电机上装设调控搅拌速度的电机变频器,就可根据不同浆料的配料、配比及搅拌的不同阶段来调控搅拌速度,达到浆料搅拌最佳效果;与此同时,又在搅拌筒内的搅主轴上交错相间装设四个双搅拌叶片重叠式的搅拌机构,既混合均匀又不留死角。浆料搅拌筒的半径高度选择在0.5~0.6米之间,是制备最佳性能泡沫混凝土临界半径高度;若高于此尺寸,泡沫搅拌时易破碎;若低于此尺寸,综合成本增高。
综合以上所采取的技术方案,实现本实用新型的目的。
与现有技术相比,本实用新型不仅设计合理,结构紧凑,既搅拌均匀,又不搅破气泡,而且搅拌过程中不留死角,具有调控搅拌速度,便于出料,提高生产效率、低成本和使用十分方便等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型有一幅附图。其中:
附图1是本实用新型的具体实施例的主视结构示意图;
附图2是图1的A向示意图。
图中:1、机架,2、电机,3、带传动,4、减速箱,5、电机变频器,6、搅拌筒,7、搅主轴,8、螺旋形弧面状搅拌叶片,9、板状搅拌叶片,10、搅拌臂,11、连接轴,12、气缸,13、铰座,14、加料口,15、出料口。
具体实施方式
图1、2所示是本实用新型的具体实施例,它是在搅拌量为0.6立方米的轻质泡沫混凝土搅拌机,它的结构包括机架1、电机传动装置、搅拌筒和搅拌机构,在由电机2、减速箱4和带传动3组成的电机传动装置中的电机2传动装置中的电机2上通过电路连接调控搅拌速度的电机变频器5;所述的搅拌筒6采用半径为0.5米的半圆柱形的筒体,其筒体顶部设有加料口14,其筒体右侧,设有出料口15,与出料口15位置相对应的机架1上装设使搅拌筒侧转的气缸驱动机构;于该搅拌筒6内的搅主轴7上交错相间装设四个双搅拌叶片重叠式的搅拌机构;所述的每个双搅拌叶片重叠式的搅拌机构由搅拌臂10、板状搅拌叶片9和螺旋形弧面状搅拌叶片10组成,在其搅主轴6上连接所述的搅拌臂的一端,其搅拌臂另一端依序装设螺旋形弧面状搅拌叶片8和板状搅拌叶片9。
所述的气缸驱动机构由气缸12、铰座13和连接轴11组成,在机架1上通过铰座13与气缸12的底面铰接,其气缸12的伸出杆端与连接轴11的一端铰接,其连接轴11的另一端通过螺栓连接在搅拌筒6上。
所述的板状搅拌叶片9和螺旋形弧面状搅拌叶片8均采用不锈钢材制成。
以上所述,仅为本实用新型的较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种轻质泡沫混凝土搅拌机,包括机架、电机传动装置、搅拌筒和搅拌机构,其特征在于:在其电机传动装置中的电机(2)上通过电路连接调控搅拌速度的电机变频器(5);所述的搅拌筒(6)采用半圆柱形筒体,其筒体顶部一侧设有加料口(14),其筒体另一侧设有出料口(15),与出料口(15)位置相对应的机架(1)上装设使搅拌筒侧转的气缸驱动机构,于该搅拌筒(6)内的搅主轴(7)上交错相间装设四个双搅拌叶片重叠式的搅拌机构;所述的每个双搅拌叶片重叠式的搅拌机构由搅拌臂(10)、板状搅拌叶片(9)和螺旋形弧面状搅拌叶片(8)组成,在其搅主轴(7)上连接所述的搅拌臂(10)的一端,其搅拌臂(10)的另一端依序装设螺旋形弧面状搅拌叶片(9)和板状搅拌叶片(8)。
2.按权利要求1所述的轻质泡沫混凝土搅拌机,其特征在于:所述的搅拌筒(6)的半圆柱形筒体的半径为0.5~0.6米。
3.按权利要求1所述的轻质泡沫混凝土搅拌机,其特征在于:所述的气缸驱动机构由气缸(12)、铰座(13)和连接轴(11)组成,在机架(1)上通过铰座(13)与气缸(12)的底面铰接,其气缸(12)的伸出杆端与连接轴(11)的一端铰接,其连接轴(11)的另一端通过螺栓连接在搅拌筒(6)上。
4.按权利要求1所述的轻质泡沫混凝土搅拌机,其特征在于:所述的板状搅拌叶片(9)和螺旋形弧面状搅拌叶片(8)均采用不锈钢材制成。
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