CN219171274U - 一种混凝土施工用搅拌筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土施工用搅拌筒，包括底座，所述底座的顶部固定连接有框架，所述框架的内腔设置有升降板，所述升降板的顶部固定连接有桶体，所述桶体的顶部套设有固定壳，所述固定壳的表面与框架的内壁固定连接，所述固定壳的顶部固定连接有设备箱，所述设备箱的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿至桶体的内腔。本实用新型通过底座、框架、限位组件、升降板、桶体、固定壳、设备箱、第一电机、搅拌杆、调节板、调节盒、第二电机、旋转杆、齿轮、齿板、升降架、第一弹簧、移动块和压轮的配合使用，解决了现有混凝土施工用搅拌筒搅拌效率较低的问题。

Description

一种混凝土施工用搅拌筒

技术领域

本实用新型属于混凝土搅拌技术领域，尤其涉及一种混凝土施工用搅拌筒。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，目前在混凝土施工的过程中，需要使用搅拌筒对其进行混合搅拌。

例如专利号为CN202123091374.3中公开的一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部表面中间位置处安装有电机，且电机的输出端贯穿搅拌箱固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有第一连接杆，且第一连接杆的下方设有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆之间设有固定杆，且固定杆上设有第一搅拌叶，本实用新型，通过电机带动搅拌轴进行转动，使得搅拌轴上的第一连接杆、固定杆、第一搅拌叶、第二连接杆、第二搅拌叶、螺旋叶片随着搅拌轴同步进行转动，能够有效对搅拌箱中的混凝土均匀进行搅拌，使混凝土能够在搅拌箱中充分进行混合，避免混凝土堆积在搅拌箱的底部，从而便于提高对混凝土的搅拌效果，进而有利于提高对混凝土的加工质量。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的混凝土施工用搅拌筒发现，上述混凝土施工用搅拌筒在应用时，虽然通过增加多个搅拌叶提高混凝土的搅拌效果，但是搅拌叶只能够在搅拌筒内部固定的位置进行使用，可搅拌的范围较小，同时也没有晃动搅拌筒的功能，仅仅通过搅拌叶对物料进行搅拌，搅拌形式较为单一，需要较长时间才可以将混凝土搅拌完毕，实用性较低。

而本实用新型通过往复结构的配合可以在搅拌叶搅拌的同时不停的上下晃动搅拌筒，不仅可以使搅拌筒内的物料充分被搅拌叶搅拌，还可以通过上下晃动搅拌筒带动其中的物料翻动，提高搅拌效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种混凝土施工用搅拌筒，具备搅拌效率高的优点，解决了现有混凝土施工用搅拌筒搅拌效率较低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种混凝土施工用搅拌筒，包括底座，所述底座的顶部固定连接有框架，所述框架的内腔设置有升降板，所述升降板的顶部固定连接有桶体，所述桶体的顶部套设有固定壳，所述固定壳的表面与框架的内壁固定连接，所述固定壳的顶部固定连接有设备箱，所述设备箱的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿至桶体的内腔，所述桶体的两侧均固定连接有调节板，两个调节板相反的一侧均贯穿至框架的外侧，所述框架的两侧且位于调节板的顶部固定连接有限位组件，所述框架的两侧且位于调节板的顶部固定连接有调节盒，所述调节盒的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的前侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的前端贯穿至调节盒内腔的前侧并套设有齿轮，两个齿轮相反的一侧均啮合有齿板，两个齿板相反的一侧均固定连接有升降架，所述升降架的底部贯穿调节盒并与调节板固定连接，所述底座内腔的两侧均固定连接有第一弹簧，两个第一弹簧相对的一侧均固定连接有移动块，所述升降板底部的两侧均固定连接有压轮，所述压轮的底部贯穿至底座的内腔。

作为本实用新型优选的，所述限位组件包括限位盒，所述限位盒的顶部与调节板固定连接，所述限位盒内腔的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有限位架，所述限位架的底部贯穿至限位盒的底部并固定连接有定位块，两个定位块相对的一侧均与框架固定连接。

作为本实用新型优选的，所述升降架远离齿板的一侧固定连接有滑块，所述调节盒的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述框架的两侧均开设有与调节板配合使用的开口，所述底座的顶部和框架的底部均开设有与压轮配合使用的通孔。

作为本实用新型优选的，所述固定壳顶部的两侧均连通有进料管，且进料管的顶部贯穿至框架的顶部，所述桶体前侧的底部连通有出料管，且出料管的前侧套设有管盖。

作为本实用新型优选的，所述搅拌杆的表面与设备箱和固定壳均通过第一轴承活动连接，所述旋转杆的表面与调节盒通过第二轴承活动连接。

作为本实用新型优选的，所述固定壳的前侧固定连接有控制面板，所述桶体的表面与固定壳的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、框架、限位组件、升降板、桶体、固定壳、设备箱、第一电机、搅拌杆、调节板、调节盒、第二电机、旋转杆、齿轮、齿板、升降架、第一弹簧、移动块和压轮的配合使用，解决了现有混凝土施工用搅拌筒搅拌效率较低的问题。

2、本实用新型通过设置限位盒、限位架和定位块，能够限制调节板的移动范围，通过设置第二弹簧，能够起到缓冲的作用，通过设置限位块，能够避免限位架从限位盒中脱离，通过设置滑块和滑槽，能够提高升降板移动的稳定性，通过设置开口，能够便于调节板的安装和使用，通过设置通孔，能够便于压轮的安装和使用。

3、本实用新型通过设置进料管和排料管，能够方便进料和排料，通过设置轴承，能够便于旋转杆和搅拌杆的转动，通过设置控制面板，能够便于使用者使用装置。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的结构剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的调节盒的左视剖视图。

图中：1、底座；2、框架；3、限位组件；301、限位盒；302、第二弹簧；303、限位块；304、限位架；305、定位块；4、升降板；5、桶体；6、固定壳；7、设备箱；8、第一电机；9、搅拌杆；10、调节板；11、调节盒；12、第二电机；13、旋转杆；14、齿轮；15、齿板；16、升降架；17、第一弹簧；18、移动块；19、压轮。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种混凝土施工用搅拌筒，包括底座1，底座1的顶部固定连接有框架2，框架2的内腔设置有升降板4，升降板4的顶部固定连接有桶体5，桶体5的顶部套设有固定壳6，固定壳6的表面与框架2的内壁固定连接，固定壳6的顶部固定连接有设备箱7，设备箱7的内壁固定连接有第一电机8，第一电机8输出端的底部固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9的底部贯穿至桶体5的内腔，桶体5的两侧均固定连接有调节板10，两个调节板10相反的一侧均贯穿至框架2的外侧，框架2的两侧且位于调节板10的顶部固定连接有限位组件3，框架2的两侧且位于调节板10的顶部固定连接有调节盒11，调节盒11的后侧固定连接有第二电机12，第二电机12输出端的前侧固定连接有旋转杆13，旋转杆13的前端贯穿至调节盒11内腔的前侧并套设有齿轮14，两个齿轮14相反的一侧均啮合有齿板15，两个齿板15相反的一侧均固定连接有升降架16，升降架16的底部贯穿调节盒11并与调节板10固定连接，底座1内腔的两侧均固定连接有第一弹簧17，两个第一弹簧17相对的一侧均固定连接有移动块18，升降板4底部的两侧均固定连接有压轮19，压轮19的底部贯穿至底座1的内腔。

参考图1和图2，限位组件3包括限位盒301，限位盒301的顶部与调节板10固定连接，限位盒301内腔的顶部固定连接有第二弹簧302，第二弹簧302的底部固定连接有限位块303，限位块303的底部固定连接有限位架304，限位架304的底部贯穿至限位盒301的底部并固定连接有定位块305，两个定位块305相对的一侧均与框架2固定连接，升降架16远离齿板15的一侧固定连接有滑块，调节盒11的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，框架2的两侧均开设有与调节板10配合使用的开口，底座1的顶部和框架2的底部均开设有与压轮19配合使用的通孔。

采用上述方案：通过设置限位盒301、限位架304和定位块305，能够限制调节板10的移动范围，通过设置第二弹簧302，能够起到缓冲的作用，通过设置限位块303，能够避免限位架304从限位盒301中脱离，通过设置滑块和滑槽，能够提高升降板4移动的稳定性，通过设置开口，能够便于调节板10的安装和使用，通过设置通孔，能够便于压轮19的安装和使用。

参考图1、图2和图3，固定壳6顶部的两侧均连通有进料管，且进料管的顶部贯穿至框架2的顶部，桶体5前侧的底部连通有出料管，且出料管的前侧套设有管盖，搅拌杆9的表面与设备箱7和固定壳6均通过第一轴承活动连接，旋转杆13的表面与调节盒11通过第二轴承活动连接，固定壳6的前侧固定连接有控制面板，桶体5的表面与固定壳6的内壁滑动连接。

采用上述方案：通过设置进料管和排料管，能够方便进料和排料，通过设置轴承，能够便于旋转杆13和搅拌杆9的转动，通过设置控制面板，能够便于使用者使用装置。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者将需要搅拌的物料通过进料管注入桶体5中，开启第一电机8可以带动搅拌杆9转动对物料进行搅拌，控制第二电机12运行通过旋转杆13的配合带动齿轮14转动，齿轮14转动可以带动齿板15和升降架16上下往复移动，升降架16带动调节板10和桶体5上下往复移动，调节板10向下会带动限位盒301挤压第二弹簧302，桶体5通过升降板4的配合带动压轮19向下移动挤压移动块18，使两个移动块18相互远离挤压第一弹簧17，第一弹簧17和第二弹簧302能够起到缓冲的作用，桶体5上下往复移动能够晃动其中的物料，同时可以保证其中的物料充分被搅拌杆9搅拌，增加了新的搅拌形式，提高搅拌效率。

综上所述：该混凝土施工用搅拌筒，通过底座1、框架2、限位组件3、升降板4、桶体5、固定壳6、设备箱7、第一电机8、搅拌杆9、调节板10、调节盒11、第二电机12、旋转杆13、齿轮14、齿板15、升降架16、第一弹簧17、移动块18和压轮19的配合使用，解决了现有混凝土施工用搅拌筒搅拌效率较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土施工用搅拌筒，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有框架(2)，所述框架(2)的内腔设置有升降板(4)，所述升降板(4)的顶部固定连接有桶体(5)，所述桶体(5)的顶部套设有固定壳(6)，所述固定壳(6)的表面与框架(2)的内壁固定连接，所述固定壳(6)的顶部固定连接有设备箱(7)，所述设备箱(7)的内壁固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出端的底部固定连接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的底部贯穿至桶体(5)的内腔，所述桶体(5)的两侧均固定连接有调节板(10)，两个调节板(10)相反的一侧均贯穿至框架(2)的外侧，所述框架(2)的两侧且位于调节板(10)的顶部固定连接有限位组件(3)，所述框架(2)的两侧且位于调节板(10)的顶部固定连接有调节盒(11)，所述调节盒(11)的后侧固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端的前侧固定连接有旋转杆(13)，所述旋转杆(13)的前端贯穿至调节盒(11)内腔的前侧并套设有齿轮(14)，两个齿轮(14)相反的一侧均啮合有齿板(15)，两个齿板(15)相反的一侧均固定连接有升降架(16)，所述升降架(16)的底部贯穿调节盒(11)并与调节板(10)固定连接，所述底座(1)内腔的两侧均固定连接有第一弹簧(17)，两个第一弹簧(17)相对的一侧均固定连接有移动块(18)，所述升降板(4)底部的两侧均固定连接有压轮(19)，所述压轮(19)的底部贯穿至底座(1)的内腔。

2.如权利要求1所述的一种混凝土施工用搅拌筒，其特征在于：所述限位组件(3)包括限位盒(301)，所述限位盒(301)的顶部与调节板(10)固定连接，所述限位盒(301)内腔的顶部固定连接有第二弹簧(302)，所述第二弹簧(302)的底部固定连接有限位块(303)，所述限位块(303)的底部固定连接有限位架(304)，所述限位架(304)的底部贯穿至限位盒(301)的底部并固定连接有定位块(305)，两个定位块(305)相对的一侧均与框架(2)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种混凝土施工用搅拌筒，其特征在于：所述升降架(16)远离齿板(15)的一侧固定连接有滑块，所述调节盒(11)的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

4.如权利要求1所述的一种混凝土施工用搅拌筒，其特征在于：所述框架(2)的两侧均开设有与调节板(10)配合使用的开口，所述底座(1)的顶部和框架(2)的底部均开设有与压轮(19)配合使用的通孔。

5.如权利要求1所述的一种混凝土施工用搅拌筒，其特征在于：所述固定壳(6)顶部的两侧均连通有进料管，且进料管的顶部贯穿至框架(2)的顶部，所述桶体(5)前侧的底部连通有出料管，且出料管的前侧套设有管盖。

6.如权利要求1所述的一种混凝土施工用搅拌筒，其特征在于：所述搅拌杆(9)的表面与设备箱(7)和固定壳(6)均通过第一轴承活动连接，所述旋转杆(13)的表面与调节盒(11)通过第二轴承活动连接。

7.如权利要求1所述的一种混凝土施工用搅拌筒，其特征在于：所述固定壳(6)的前侧固定连接有控制面板，所述桶体(5)的表面与固定壳(6)的内壁滑动连接。

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