CN220261575U - 一种生产塑胶新材料搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种生产塑胶新材料搅拌器,属于塑胶新材料搅拌技术领域。该种生产塑胶新材料搅拌器,包括搅拌桶,搅拌桶包括桶体,桶体内部设有搅拌机构,搅拌机构包括主动转动杆和从动转动杆,主动转动杆通过轴承转动连接有搅拌块,搅拌块一侧等距离固定安装有若干支撑杆,若干支撑杆一侧固定安装有支撑板,支撑板外部两侧固定安装有刮板,从动转动杆套装有搅拌叶,搅拌叶外部两侧均固定连接有弹簧,弹簧一侧均连接有清理板,桶体内部一侧设有传动机构,传动机构包括传动箱,传动箱一侧固定安装有安装板,安装板另一侧与桶体内壁滑动连接,桶体顶部卡合连接有桶盖,能有效的提高搅拌效率,同时避免原料浪费,具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶新材料搅拌技术领域,具体而言,涉及一种生产塑胶新材料搅拌器。
背景技术
如公开号为CN218053386U的中国专利公开了一种生产塑胶新材料搅拌器,包括有搅拌箱,搅拌箱内设置有搅拌腔,搅拌腔设置有搅拌组件,搅拌组件包括设置在搅拌腔内的搅拌杆,搅拌杆上设置有搅拌叶,搅拌腔的内壁设置有软层,搅拌腔内悬浮设置有多个浮动块,浮动块上设置有第一吸附层,软层上设置有第二吸附层,第一吸附层和第二吸附层相互排斥;
该方案记载的技术方案通过第一吸附层和第二吸附层便于去除塑胶新材料上的金属杂质,同时通过搅拌杆便于对塑胶新材料进行搅拌,但是该技术方案中搅拌杆呈单杆设计,同时搅拌方向固定不变,使塑胶材料无法均匀搅拌混合,同时塑胶新材料生产过程中会根据生产需要选择塑胶粒或塑胶液搅拌,当对塑胶液搅拌时,塑胶液容易粘附在搅拌箱内壁,从而造成原料浪费;
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种生产塑胶新材料搅拌器,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种生产塑胶新材料搅拌器,具体通过如下技术方案实现:
一种生产塑胶新材料搅拌器,包括搅拌桶,所述搅拌桶包括桶体,所述桶体内部设有搅拌机构,所述搅拌机构包括主动转动杆和从动转动杆,所述主动转动杆通过轴承转动连接有搅拌块,所述搅拌块一侧等距离固定安装有若干支撑杆,若干所述支撑杆一侧固定安装有支撑板,所述支撑板外部两侧固定安装有刮板,所述从动转动杆套装有搅拌叶,所述搅拌叶外部两侧均固定连接有弹簧,所述弹簧一侧均连接有清理板,所述桶体内部一侧设有传动机构,所述传动机构包括传动箱,所述传动箱一侧固定安装有安装板,所述安装板另一侧与桶体内壁滑动连接,所述桶体顶部卡合连接有桶盖,所述桶盖顶部设有调节机构。
进一步的,所述主动转动杆底部与从动转动杆顶部分别贯穿传动箱顶部和底部,且所述主动转动杆底部套设有主动面齿轮,所述从动转动杆顶部套装有从动面齿轮,所述传动箱内部一侧通过轴承转动连接有一对转轴。
进一步的,其中一个所述转轴套设有主动齿轮,其中另一个所述转轴套设有从动齿轮,所述主动面齿轮与主动齿轮相互啮合,所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合,所述从动齿轮与从动面齿轮相互啮合。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过第二电机使主动转动杆带动面齿轮转动,使主动齿轮转动带动从动齿轮转动,从动齿轮与从动面齿轮相互啮合,使从动面齿轮转动。
进一步的,所述调节机构包括一对安装框,其中一个所述安装框顶部固定安装有第一电机,且其中一个所述安装框内部转动连接有螺纹杆,其中另一个所述安装框内部固定安装有导向杆。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过安装框,方便安装螺纹杆和导向杆。
进一步的,所述螺纹杆一端贯穿安装框顶部并与第一电机输出端传动连接,所述螺纹杆和导向杆均套装有滑块,一对所述滑块之间固定安装有移动板,所述移动板顶部固定安装有第二电机。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过螺纹杆转动,使一对滑块带动移动板在导向杆上下移动,实现第二电机及主动转动杆等高度调节。
进一步的,所述桶体内部开设有安装腔,所述安装腔内固定安装有若干加热管,且所述桶体底部固定安装有下料口,所述下料口一侧安装有单向阀。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过安装加热管,方便将塑胶粒加热成塑胶液从而方便后续注塑成型。
进一步的,所述桶体外部通过固定杆固定安装有固定架,所述固定架底部四角处均固定安装有支撑脚。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过固定架,提高搅拌桶整体稳固性。
进一步的,所述支撑板呈半圆弧形样式,所述刮板和清理板与桶体内壁相互贴合,所述刮板属于橡胶材质。
进一步的,所述主动转动杆顶部贯穿桶盖和移动板并与第二电机传动连接,所述安装框底部与桶盖顶部固定连接,所述桶盖靠近中心处开设有通孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种生产塑胶新材料搅拌器,该种生产塑胶新材料搅拌器,通过启动第二电机,可使主动转动杆转动,当主动转动杆随第二电机启动顺时针转动,使主动转动杆底部套装的主动面齿轮顺时针转动,由于主动面齿轮和主动齿轮相互啮合,使主动齿轮逆时针旋转,同时主动齿轮和从动齿轮相互啮合,带动从动齿轮顺时针旋转,由于从动齿轮与从动面齿轮相互啮合,使从动面齿轮逆时针转动的同时带动从动转动杆逆时针转动,从而实现主动转动杆和从动转动杆转动方向相反,避免搅拌方向固定不变,提高搅拌效率,同时当需要对塑胶粒进行融化搅拌时,由于塑胶融化后易粘附在桶体内壁处,通过刮刀与清理板可对内壁粘附的融化塑胶液进行刮除并使其进入搅拌工作中,避免塑胶液粘附过多对原料进行浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的一种生产塑胶新材料搅拌器的立体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种生产塑胶新材料搅拌器的搅拌桶内部立体结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种生产塑胶新材料搅拌器的传动箱局部剖面示意图;
图4为本实用新型提供的一种生产塑胶新材料搅拌器调节机构的爆炸图;
图5为本实用新型提供的一种生产塑胶新材料搅拌器的搅拌桶局部平面剖视示意图。
图中:100、搅拌桶;1001、桶体;1002、桶盖;1003、加热管;1004、下料口;1005、单向阀;1006、固定架;1007、支撑脚;200、调节机构;2001、安装框;2002、第一电机;2003、螺纹杆;2004、导向杆;2005、滑块;2006、移动板;2007、第二电机;3001、主动转动杆;3002、搅拌块;3003、支撑杆;3004、支撑板;3005、刮板;3006、从动转动杆;3007、搅拌叶;3008、弹簧;3009、清理板;4001、传动箱;4002、安装板;4003、主动面齿轮;4004、从动面齿轮;4005、转轴;4006、主动齿轮;4007、从动齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一种生产塑胶新材料搅拌器的实施例一
本实用新型提供以下技术方案:如图1-5所示,一种生产塑胶新材料搅拌器,包括搅拌桶100,所述搅拌桶100包括桶体1001,所述桶体1001内部设有搅拌机构,所述搅拌机构包括主动转动杆3001和从动转动杆3006,所述主动转动杆3001通过轴承转动连接有搅拌块3002,所述搅拌块3002一侧等距离固定安装有若干支撑杆3003,若干所述支撑杆3003一侧固定安装有支撑板3004,所述支撑板3004外部两侧固定安装有刮板3005,所述从动转动杆3006套装有搅拌叶3007,所述搅拌叶3007外部两侧均固定连接有弹簧3008,所述弹簧3008一侧均连接有清理板3009,所述桶体1001内部一侧设有传动机构,所述传动机构包括传动箱4001,所述传动箱4001一侧固定安装有安装板4002,所述安装板4002另一侧与桶体1001内壁滑动连接,所述桶体1001顶部卡合连接有桶盖1002,所述桶盖1002顶部设有调节机构200,通过安装刮板3005和清理板3009,在对塑胶粒搅拌时可充当搅拌块3002和搅拌叶3007部件,当对塑胶液搅拌时,可将桶体1001内壁粘附的塑胶液刮除进入搅拌,通过安装弹簧3008,可使清理板3009能够更好的与桶体1001贴合。
本实用新型一种生产塑胶新材料搅拌器的实施例二
参照图1-5所示,所述主动转动杆3001底部与从动转动杆3006顶部分别贯穿传动箱4001顶部和底部,且所述主动转动杆3001底部套设有主动面齿轮4003,所述从动转动杆3006顶部套装有从动面齿轮4004,所述传动箱4001内部一侧通过轴承转动连接有一对转轴4005,其中一个所述转轴4005套设有主动齿轮4006,其中另一个所述转轴4005套设有从动齿轮4007,所述主动面齿轮4003与主动齿轮4006相互啮合,所述主动齿轮4006与从动齿轮4007相互啮合,所述从动齿轮4007与从动面齿轮4004相互啮合,所述调节机构200包括一对安装框2001,其中一个所述安装框2001顶部固定安装有第一电机2002,且其中一个所述安装框2001内部转动连接有螺纹杆2003,其中另一个所述安装框2001内部固定安装有导向杆2004,所述螺纹杆2003一端贯穿安装框2001顶部并与第一电机2002输出端传动连接,所述螺纹杆2003和导向杆2004均套装有滑块2005,一对所述滑块2005之间固定安装有移动板2006,所述移动板2006顶部固定安装有第二电机2007,通过安装第一电机2002,使螺纹杆2003转动,从而使一对滑块2005在导向杆2004上移动调节移动板2006高度。
本实用新型一种生产塑胶新材料搅拌器的实施例三
参照图1-5所示,所述桶体1001内部开设有安装腔,所述安装腔内固定安装有若干加热管1003,且所述桶体1001底部固定安装有下料口1004,所述下料口1004一侧安装有单向阀1005,所述桶体1001外部通过固定杆固定安装有固定架1006,所述固定架1006底部四角处均固定安装有支撑脚1007,所述支撑板3004呈半圆弧形样式,所述刮板3005和清理板3009与桶体1001内壁相互贴合,所述刮板3005属于橡胶材质,所述主动转动杆3001顶部贯穿桶盖1002和移动板2006并与第二电机2007传动连接,所述安装框2001底部与桶盖1002顶部固定连接,所述桶盖1002靠近中心处开设有通孔,通过安装单向阀1005,可随时下料。
具体的,该种生产塑胶新材料搅拌器的工作原理:使用时,首先检查该种生产塑胶新材料搅拌器内部机构是否完整,确保完整后,打开桶盖1002,将塑胶粒放置在桶体1001内部,关闭桶盖1002,根据生产需要选择是否将塑胶粒通过加热管1003融化至塑胶液,启动第二电机2007,使主动转动杆3001转动,同时从动转动杆3006在主动面齿轮4003、主动齿轮4006、从动面齿轮4004和从动齿轮4007的作用下实现较主动转动杆3001的反向转动,通过正反转提高搅拌效率并使塑胶粒或塑胶液充分混合,同时主动转动杆3001和从动转动杆3006转动时,搅拌块3002和搅拌叶3007均旋转,当对融化的塑胶液搅拌时,由于融化的塑胶易粘附在桶体1001内壁,刮板3005和清理板3009会对桶体1001内壁塑胶液进行刮除,清理板3009一侧弹簧3008可以使清理板3009能够更好的与桶体1001内壁贴合,通过启动第一电机2002,可以使一对滑块2005带动移动板2006上下移动,从而使主动转动杆3001和从动转动杆3006实现上下移动,使塑胶粒或塑胶液搅拌混合更加均匀,同时避免清理板3009和刮板3005在桶体1001内壁同一位置进行刮除,提高刮除清理效率的同时避免原料浪费。
需要说明的是,一种生产塑胶新材料搅拌器具体第一电机2002和第二电机2007的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
一种生产塑胶新材料搅拌器第一电机2002和第二电机2007的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种生产塑胶新材料搅拌器,其特征在于,包括搅拌桶(100),所述搅拌桶(100)包括桶体(1001),所述桶体(1001)内部设有搅拌机构,所述搅拌机构包括主动转动杆(3001)和从动转动杆(3006),所述主动转动杆(3001)通过轴承转动连接有搅拌块(3002),所述搅拌块(3002)一侧等距离固定安装有若干支撑杆(3003),若干所述支撑杆(3003)一侧固定安装有支撑板(3004),所述支撑板(3004)外部两侧固定安装有刮板(3005),所述从动转动杆(3006)套装有搅拌叶(3007),所述搅拌叶(3007)外部两侧均固定连接有弹簧(3008),所述弹簧(3008)一侧均连接有清理板(3009),所述桶体(1001)内部一侧设有传动机构,所述传动机构包括传动箱(4001),所述传动箱(4001)一侧固定安装有安装板(4002),所述安装板(4002)另一侧与桶体(1001)内壁滑动连接,所述桶体(1001)顶部卡合连接有桶盖(1002),所述桶盖(1002)顶部设有调节机构(200)。
2.根据权利要求1所述的一种生产塑胶新材料搅拌器,其特征在于,所述主动转动杆(3001)底部与从动转动杆(3006)顶部分别贯穿传动箱(4001)顶部和底部,且所述主动转动杆(3001)底部套设有主动面齿轮(4003),所述从动转动杆(3006)顶部套装有从动面齿轮(4004),所述传动箱(4001)内部一侧通过轴承转动连接有一对转轴(4005)。
3.根据权利要求2所述的一种生产塑胶新材料搅拌器,其特征在于,其中一个所述转轴(4005)套设有主动齿轮(4006),其中另一个所述转轴(4005)套设有从动齿轮(4007),所述主动面齿轮(4003)与主动齿轮(4006)相互啮合,所述主动齿轮(4006)与从动齿轮(4007)相互啮合,所述从动齿轮(4007)与从动面齿轮(4004)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种生产塑胶新材料搅拌器,其特征在于,所述调节机构(200)包括一对安装框(2001),其中一个所述安装框(2001)顶部固定安装有第一电机(2002),且其中一个所述安装框(2001)内部转动连接有螺纹杆(2003),其中另一个所述安装框(2001)内部固定安装有导向杆(2004)。
5.根据权利要求4所述的一种生产塑胶新材料搅拌器,其特征在于,所述螺纹杆(2003)一端贯穿安装框(2001)顶部并与第一电机(2002)输出端传动连接,所述螺纹杆(2003)和导向杆(2004)均套装有滑块(2005),一对所述滑块(2005)之间固定安装有移动板(2006),所述移动板(2006)顶部固定安装有第二电机(2007)。
6.根据权利要求1所述的一种生产塑胶新材料搅拌器,其特征在于,所述桶体(1001)内部开设有安装腔,所述安装腔内固定安装有若干加热管(1003),且所述桶体(1001)底部固定安装有下料口(1004),所述下料口(1004)一侧安装有单向阀(1005)。
7.根据权利要求6所述的一种生产塑胶新材料搅拌器,其特征在于,所述桶体(1001)外部通过固定杆固定安装有固定架(1006),所述固定架(1006)底部四角处均固定安装有支撑脚(1007)。
8.根据权利要求1所述的一种生产塑胶新材料搅拌器,其特征在于,所述支撑板(3004)呈半圆弧形样式,所述刮板(3005)和清理板(3009)与桶体(1001)内壁相互贴合,所述刮板(3005)属于橡胶材质。
9.根据权利要求5所述的一种生产塑胶新材料搅拌器,其特征在于,所述主动转动杆(3001)顶部贯穿桶盖(1002)和移动板(2006)并与第二电机(2007)传动连接,所述安装框(2001)底部与桶盖(1002)顶部固定连接,所述桶盖(1002)靠近中心处开设有通孔。
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