CN220348714U - 一种建筑砂浆用储料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑砂浆技术领域，且公开了一种建筑砂浆用储料罐，储料罐本体，所述储料罐本体顶部开设有第一转动孔，第一转动孔内壁转动连接有转动轴，所述储料罐本体顶部设置有驱动转动轴转动的驱动机构，驱动机构内包括有电机和主动齿轮，转动轴上设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，且储料罐本体顶部设置有用于进料的进料口，所述转动轴外壁上设置有搅拌组件，搅拌组件内包括有主搅拌扇叶和副搅拌扇叶。本实用新型，能够在多个方向上对内部的砂浆进行搅拌，避免砂浆出现分层，影响砂浆的质量，进而影响其正常使用。

Description

一种建筑砂浆用储料罐

技术领域

本实用新型涉及建筑砂浆技术领域，尤其涉及一种建筑砂浆用储料罐。

背景技术

建筑砂浆是将砌筑块体材料(砖、石和砌块)黏结为整体的砂浆。是由无机胶凝材料、细骨料和水，有时也掺入某些掺合料组成，常以抗压强度作为最主要的技术性能指标。建筑砂浆根据用途分类：可分为砌筑砂浆、抹面砂浆。抹面砂浆包括普通抹面砂浆、装饰抹面砂浆和特种砂浆。特种砂浆包括防水砂浆、耐酸砂浆、绝热砂浆和吸声砂浆等。建筑砂浆在使用时，长时间地放置会使得建筑砂浆固化，无法使用，从而建筑砂浆的存储不能静置放置。

经检索申请号为“CN202022572487.4”公开了一种用于建筑砂浆的储料罐，包括罐体、罐盖和齿带，所述罐体的内部底端中间位置设置有凹槽，凹槽内转动连接有旋转杆，旋转杆的中间设置有竖向的安装槽，罐体的顶端设置有环形卡槽，所述罐盖的底端设置有环形凸块，环形卡槽和环形凸块滑动配合，旋转杆的顶端穿过罐盖且延伸至罐体的外部，旋转杆的顶端的外侧设置有第一齿轮，罐盖的顶端固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的外侧设置有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮通过所述齿带传动连接，罐盖的顶端设置有固定杆，固定杆的右上侧固定连接有固定板，其可将泌水的建筑砂浆搅拌、具有保温功能、方便清洗。

该技术方案在进行使用时，其上的搅拌组件对内部砂浆进行搅拌时，只能沿着一个方向对砂浆进行搅拌，导致内部砂浆的一部分密度相同的原料产生分层，影响其使用

为此，我们提出一种建筑砂浆用储料罐。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种建筑砂浆用储料罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种建筑砂浆用储料罐，包括储料罐本体，所述储料罐本体顶部开设有第一转动孔，第一转动孔内壁转动连接有转动轴，所述储料罐本体顶部设置有驱动转动轴转动的驱动机构，驱动机构内包括有电机和主动齿轮，转动轴上设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，且储料罐本体顶部设置有用于进料的进料口，所述转动轴外壁上设置有搅拌组件，搅拌组件内包括有主搅拌扇叶和副搅拌扇叶，主搅拌扇叶远离转动轴的一端壁面内开设有滑动孔，滑动孔内壁滑动连接有滑动杆，滑动杆远离主搅拌扇叶的一端固定连接有搅拌块，所述转动轴内设置有驱动副搅拌扇叶自转的转动部，转动部内包括有固定杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和传动杆。

进一步，所述主搅拌扇叶呈圆周排列固定连接于转动轴外壁，主搅拌扇叶靠近转动轴一端壁面内开设有凹槽，凹槽竖直方向上开设有贯穿的第二转动孔，第二转动孔内壁转动连接有转动杆，副搅拌扇叶呈圆周排列固定连接于转动杆外壁顶部和底部两端。

进一步，所述转动轴底部轴向位置开设有通孔，通孔整体贯穿转动轴底部内壁并延伸至储料罐本体底部内壁，固定杆顶部转动连接于转动轴顶部轴向位置，固定杆底部穿过通孔并固定连接于储料罐本体底部内壁，第一锥齿轮呈线性排列固定连接于固定杆外壁。

进一步，所述凹槽靠近转动轴一侧壁面上开设有第三转动孔，第三转动孔延伸至转动轴内壁中，且传动杆转动连接于第三转动孔内，传动杆远离转动轴的一端转动连接于凹槽的内壁中，传动杆另一端设置于转动轴内，传动杆靠近固定杆一端轴向位置固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

进一步，所述传动杆外壁固定连接有蜗杆，转动杆外壁固定连接有与蜗杆相啮合的蜗轮。

进一步，所述滑动孔靠近转动轴一端开设有限位滑孔，限位滑孔靠近转动轴一端开设有气腔。

进一步，所述限位滑孔内壁滑动连接有滑杆，滑杆一端固定连接于滑动杆靠近转动轴一侧外壁，滑杆相对的另一端固定连接有活塞板，活塞板滑动连接于气腔内壁，且滑杆外壁套接有复位弹簧，复位弹簧两端分别固定连接于滑动杆和滑动孔一侧内壁。

进一步，所述气腔内壁填充有惰性气体，惰性气体设置于限位滑孔和活塞板相对一侧

本实用新型提供了一种建筑砂浆用储料罐。具备以下有益效果：

(1)、该一种建筑砂浆用储料罐，通过设置的固定杆和传动杆，传动杆自转即可通过蜗杆带动转动杆上的蜗轮进行自转，带动副搅拌扇叶进行自转，能够在多个方向上对内部的砂浆进行搅拌，避免砂浆出现分层，影响砂浆的质量，进而影响其正常使用。

(2)、该一种建筑砂浆用储料罐，通过设置的活塞板和复位弹簧，滑动杆在水平方向上进行往复移动，能够通过搅拌块在水平方向上不同位置进行搅动，避免出现搅拌死角，影响砂浆质量。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型图2的A部分放大图；

图4为本实用新型主搅拌扇叶处剖视图；

图5为本实用新型图4的B部分放大图。

图例说明：1、储料罐本体；2、驱动机构；3、转动轴；4、进料口；5、主搅拌扇叶；6、副搅拌扇叶；7、滑动杆；8、搅拌块；9、固定杆；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、传动杆；13、转动杆；14、气腔；15、活塞板；16、滑杆；17、复位弹簧；18、蜗杆；19、蜗轮；20、凹槽。

具体实施方式

实施例一：一种建筑砂浆用储料罐，如图1所示，包括储料罐本体1，储料罐本体1顶部开设有第一转动孔，第一转动孔内壁转动连接有转动轴3，储料罐本体1顶部设置有驱动转动轴3转动的驱动机构2，驱动机构2内包括有电机和主动齿轮，转动轴3上设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，且储料罐本体1顶部设置有用于进料的进料口4，转动轴3外壁上设置有搅拌组件，搅拌组件内包括有主搅拌扇叶5和副搅拌扇叶6，主搅拌扇叶5远离转动轴3的一端壁面内开设有滑动孔，滑动孔内壁滑动连接有滑动杆7，滑动杆7远离主搅拌扇叶5的一端固定连接有搅拌块8，转动轴3内设置有驱动副搅拌扇叶6自转的转动部，转动部内包括有固定杆9、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11和传动杆12。

主搅拌扇叶5呈圆周排列固定连接于转动轴3外壁，主搅拌扇叶5靠近转动轴3一端壁面内开设有凹槽20，凹槽20竖直方向上开设有贯穿的第二转动孔，第二转动孔内壁转动连接有转动杆13，副搅拌扇叶6呈圆周排列固定连接于转动杆13外壁顶部和底部两端。

如图3和图4所示，转动轴3底部轴向位置开设有通孔，通孔整体贯穿转动轴3底部内壁并延伸至储料罐本体1底部内壁，通孔与储料罐本体1底部相连通，固定杆9顶部转动连接于转动轴3顶部轴向位置，固定杆9底部穿过通孔并固定连接于储料罐本体1底部内壁，第一锥齿轮10呈线性排列固定连接于固定杆9外壁。

凹槽20靠近转动轴3一侧壁面上开设有第三转动孔，第三转动孔延伸至转动轴3内壁中，且传动杆12转动连接于第三转动孔内，传动杆12远离转动轴3的一端转动连接于凹槽20的内壁中，传动杆12另一端设置于转动轴3内，传动杆12靠近固定杆9一端轴向位置固定连接有与第一锥齿轮10相啮合的第二锥齿轮11。

传动杆12外壁固定连接有蜗杆18，转动杆13外壁固定连接有与蜗杆18相啮合的蜗轮19。

综上，当需要对储料罐本体1内部砂浆进行搅拌时，通过驱动机构2对转动轴3进行启动，转动轴3转动即可带动主搅拌扇叶5进行转动，主搅拌扇叶5转动即可带动其内的传动杆12同步绕转动轴3进行转动，而固定杆9固定连接于储料罐本体1一侧内壁，从而传动杆12和固定杆9存在相对转动，即可在相互啮合的第一锥齿轮10和第二锥齿轮11作用下带动传动杆12进行自转，蜗杆18和蜗轮19相互啮合，继而传动杆12自转即可通过蜗杆18带动转动杆13上的蜗轮19进行自转，继而带动副搅拌扇叶6进行自转，从而能够在多个方向上对内部的砂浆进行搅拌，避免砂浆出现分层，影响砂浆的质量，进而影响其正常使用。

如图4和图5所示，滑动孔靠近转动轴3一端开设有限位滑孔，限位滑孔靠近转动轴3一端开设有气腔14。

限位滑孔内壁滑动连接有滑杆16，滑杆16一端固定连接于滑动杆7靠近转动轴3一侧外壁，滑杆16相对的另一端固定连接有活塞板15，活塞板15滑动连接于气腔14内壁，且滑杆16外壁套接有复位弹簧17，复位弹簧17两端分别固定连接于滑动杆7和滑动孔一侧内壁。

气腔14内壁填充有惰性气体，惰性气体设置于限位滑孔和活塞板15相对一侧。

综上，当主搅拌扇叶5进行转动时，即可在离心力作用下带动复位弹簧17进行拉伸，继而带动滑动杆7和搅拌块8在滑动孔内进行滑动，滑动杆7移动即可通过滑杆16带动活塞板15在气腔14内滑动对内部的惰性气体挤压，惰性气体受到挤压即可通过其反作用力带动滑杆16和滑动杆7有反方向移动的趋势，并且复位弹簧17拉伸同时具有反方向移动的趋势，即可带动滑动杆7反向移动，对复位弹簧17压缩，再通过复位弹簧17的弹力和离心力的作用下进行反方向移动，继而带动滑动杆7在水平方向上进行往复移动，从而能够通过搅拌块8在水平方向上不同位置进行搅动，避免出现搅拌死角，影响砂浆质量。

本实用新型的工作原理：当需要对储料罐本体1内部砂浆进行搅拌时，通过驱动机构2对转动轴3进行启动，转动轴3转动即可带动主搅拌扇叶5进行转动，主搅拌扇叶5转动即可带动其内的传动杆12同步绕转动轴3进行转动，而固定杆9固定连接于储料罐本体1一侧内壁，从而传动杆12和固定杆9存在相对转动，即可在相互啮合的第一锥齿轮10和第二锥齿轮11作用下带动传动杆12进行自转，蜗杆18和蜗轮19相互啮合，继而传动杆12自转即可通过蜗杆18带动转动杆13上的蜗轮19进行自转，继而带动副搅拌扇叶6进行自转；当主搅拌扇叶5进行转动时，即可在离心力作用下带动复位弹簧17进行拉伸，继而带动滑动杆7和搅拌块8在滑动孔内进行滑动，滑动杆7移动即可通过滑杆16带动活塞板15在气腔14内滑动对内部的惰性气体挤压，惰性气体受到挤压即可通过其反作用力带动滑杆16和滑动杆7有反方向移动的趋势，并且复位弹簧17拉伸同时具有反方向移动的趋势，即可带动滑动杆7反向移动，对复位弹簧17压缩，再通过复位弹簧17的弹力和离心力的作用下进行反方向移动，继而带动滑动杆7在水平方向上进行往复移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种建筑砂浆用储料罐，包括储料罐本体(1)，其特征在于：所述储料罐本体(1)顶部开设有第一转动孔，第一转动孔内壁转动连接有转动轴(3)，所述储料罐本体(1)顶部设置有驱动转动轴(3)转动的驱动机构(2)，驱动机构(2)内包括有电机和主动齿轮，转动轴(3)上设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，且储料罐本体(1)顶部设置有用于进料的进料口(4)，所述转动轴(3)外壁上设置有搅拌组件，搅拌组件内包括有主搅拌扇叶(5)和副搅拌扇叶(6)，主搅拌扇叶(5)远离转动轴(3)的一端壁面内开设有滑动孔，滑动孔内壁滑动连接有滑动杆(7)，滑动杆(7)远离主搅拌扇叶(5)的一端固定连接有搅拌块(8)，所述转动轴(3)内设置有驱动副搅拌扇叶(6)自转的转动部，转动部内包括有固定杆(9)、第一锥齿轮(10)、第二锥齿轮(11)和传动杆(12)。

2.根据权利要求1所述的建筑砂浆用储料罐，其特征在于：所述主搅拌扇叶(5)呈圆周排列固定连接于转动轴(3)外壁，主搅拌扇叶(5)靠近转动轴(3)一端壁面内开设有凹槽(20)，凹槽(20)竖直方向上开设有贯穿的第二转动孔，第二转动孔内壁转动连接有转动杆(13)，副搅拌扇叶(6)呈圆周排列固定连接于转动杆(13)外壁顶部和底部两端。

3.根据权利要求2所述的建筑砂浆用储料罐，其特征在于：所述转动轴(3)底部轴向位置开设有通孔，通孔整体贯穿转动轴(3)底部内壁并延伸至储料罐本体(1)底部内壁，固定杆(9)顶部转动连接于转动轴(3)顶部轴向位置，固定杆(9)底部穿过通孔并固定连接于储料罐本体(1)底部内壁，第一锥齿轮(10)呈线性排列固定连接于固定杆(9)外壁。

4.根据权利要求3所述的建筑砂浆用储料罐，其特征在于：所述凹槽(20)靠近转动轴(3)一侧壁面上开设有第三转动孔，第三转动孔延伸至转动轴(3)内壁中，且传动杆(12)转动连接于第三转动孔内，传动杆(12)远离转动轴(3)的一端转动连接于凹槽(20)的内壁中，传动杆(12)另一端设置于转动轴(3)内，传动杆(12)靠近固定杆(9)一端轴向位置固定连接有与第一锥齿轮(10)相啮合的第二锥齿轮(11)。

5.根据权利要求4所述的建筑砂浆用储料罐，其特征在于：所述传动杆(12)外壁固定连接有蜗杆(18)，转动杆(13)外壁固定连接有与蜗杆(18)相啮合的蜗轮(19)。

6.根据权利要求5所述的建筑砂浆用储料罐，其特征在于：所述滑动孔靠近转动轴(3)一端开设有限位滑孔，限位滑孔靠近转动轴(3)一端开设有气腔(14)。

7.根据权利要求6所述的建筑砂浆用储料罐，其特征在于：所述限位滑孔内壁滑动连接有滑杆(16)，滑杆(16)一端固定连接于滑动杆(7)靠近转动轴(3)一侧外壁，滑杆(16)相对的另一端固定连接有活塞板(15)，活塞板(15)滑动连接于气腔(14)内壁，且滑杆(16)外壁套接有复位弹簧(17)，复位弹簧(17)两端分别固定连接于滑动杆(7)和滑动孔一侧内壁。

8.根据权利要求6所述的建筑砂浆用储料罐，其特征在于：所述气腔(14)内壁填充有惰性气体，惰性气体设置于限位滑孔和活塞板(15)相对一侧。