CN220194652U - 一种多角度混合的搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌机技术领域,为了解决现有技术中部分搅拌机在搅拌时,位于壳体边缘及底部的位置不能充分搅拌缺点,而提出的一种多角度混合的搅拌机。其包括壳体,壳体上部滑动设有安装架,且安装架的一侧转动安装有转轴与伸缩套,转轴上固定套设有第一齿轮,伸缩套上套设有第二齿轮,壳体上部一侧固定安装有齿条,第一齿轮的两侧分别与齿条和第二齿轮相啮合,伸缩套的一端滑动插设有伸缩杆,且伸缩杆的外壁上固定设有多个搅拌叶,壳体的一侧内壁上开设有限位槽,限位槽为波浪形状的槽口。本实用新型实现搅拌叶在左右移动搅拌的同时,搅拌叶还能进行上下运动,将壳体边缘及底部的位置进行充分搅拌,提高了搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌机技术领域,具体地说,涉及一种多角度混合的搅拌机。
背景技术
搅拌机,是一种搅拌机械,主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等材料,这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。
但是现有技术中的部分的搅拌机在工作时,只能针对一个位置进行搅拌,如果是比较大的储液仓位于边缘或者底部的液体,将不能使得液体充分融合,因此,需重新设计一种多角度混合的搅拌机,来解决部分搅拌机在搅拌时,位于壳体边缘及底部的位置不能充分搅拌的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中部分搅拌机在搅拌时,位于壳体边缘及底部的位置不能充分搅拌的缺点,而提出的一种多角度混合的搅拌机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多角度混合的搅拌机,包括壳体,壳体上部滑动设有安装架,且安装架的一侧转动安装有转轴与伸缩套,转轴上固定套设有第一齿轮,伸缩套上套设有第二齿轮,壳体上部一侧固定安装有齿条,第一齿轮的两侧分别与齿条和第二齿轮相啮合,伸缩套的一端滑动插设有伸缩杆,且伸缩杆的外壁上固定设有多个搅拌叶,壳体的一侧内壁上开设有限位槽,限位槽为波浪形状的槽口,伸缩杆的一端套设安装有轴承,且轴承的一侧固定安装有限位杆,限位杆的另一端插设在限位槽内并与其活动连接,壳体的一侧外壁设有驱动组件,驱动组件用于驱动安装架左右往复滑动,伸缩套的内壁一圈等距开设有多个卡槽,伸缩杆的外壁一圈固定设有多个限位块,多个限位块分别插设于对应的卡槽内并与其滑动连接,壳体上部两侧开设有滑槽,安装架的两端分别插设于对应的滑槽内并与其滑动连接,当驱动组件驱动安装架左右往复滑动时,由于第一齿轮与齿条及第二齿轮相啮合,从而使得第一齿轮与第二齿轮进行自转,由于第一齿轮的直径远大于第二齿轮,从而使得第一齿轮旋转时第二齿轮将会快速旋转,第二齿轮旋转同时固定其一端的搅拌叶将会对液体进行搅拌,而且当安装架往复滑动时,限位杆将会沿着波浪形限位槽上下移动,从而使得伸缩杆同步上下滑动,从而将壳体边缘及底部的位置进行充分搅拌,提高了搅拌效率。
作为本实用新型的一种优选实施方式,驱动组件包括两个往复丝杆,两个往复丝杆分别转动安装在对应的滑槽内,且往复丝杆的另一端贯穿均贯穿壳体的一侧并延伸至外部,安装架的两端分别套设在对应的往复丝杆上并与其相适配,壳体的一侧外壁上固定安装有两个电机,且两个电机的输出端分别与对应的往复丝杆的一端固定连接,当电机启动时,在往复丝杆的作用下,安装架将在滑槽内做往复运动。
作为本实用新型的一种优选实施方式,壳体上部贯穿开设有活动槽,且伸缩套插设于活动槽内并与其活动连接,活动槽便于伸缩套在滑动使其滑动更加顺畅。
作为本实用新型的一种优选实施方式,伸缩杆上固定安装有两个安装环,多个搅拌叶的一端分别固定安装在对应的安装环的外壁,安装环更加方便拆装,在其损坏时只需拆卸更换新的即可,分体设计,不必更换伸缩杆,从而节省成本。
作为本实用新型的一种优选实施方式,壳体的一侧外壁的两端分别安装有进液管与出液管,需要混合搅拌的液体将通过进液管输入进壳体的内部,搅拌混合完成后液体可从出液管进行排出。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型,通过设置在伸缩杆上的多个搅拌叶,当设备启动时,电机带动往复丝杆旋转,从而使得安装架在滑槽内做往复运动,当安装架在往复运动时,由于第一齿轮与齿条及第二齿轮相啮合,从而使得第一齿轮与第二齿轮进行自转,由于第一齿轮的直径远大于第二齿轮,从而使得第一齿轮旋转时第二齿轮将会快速旋转,第二齿轮旋转同时固定其一端的搅拌叶将会对液体进行搅拌,而且当安装架往复滑动时,限位杆将会沿着波浪形限位槽上下移动,从而使得伸缩杆同步上下滑动,该搅拌机实现搅拌叶在左右移动搅拌的同时,搅拌叶还能进行上下运动,从而将壳体边缘及底部的位置进行充分搅拌,提高了搅拌效率。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的壳体剖面结构示意图;
图3为本实用新型的搅拌叶立体结构示意图;
图4为本实用新型的伸缩杆部分结构示意图。
图中:1、壳体;2、齿条;3、出液管;4、进液管;5、电机;6、滑槽;7、往复丝杆;8、活动槽;9、安装架;10、限位槽;11、限位杆;12、搅拌叶;13、伸缩杆;14、第一齿轮;15、转轴;16、伸缩套;17、第二齿轮;18、安装环;19、轴承;20、限位块;21、卡槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型。
请参阅附图1-附图4,一种多角度混合的搅拌机,包括壳体1,壳体1上部滑动设有安装架9,且安装架9的一侧转动安装有转轴15与伸缩套16,转轴15上固定套设有第一齿轮14,伸缩套16上套设有第二齿轮17,壳体1上部一侧固定安装有齿条2,第一齿轮14的两侧分别与齿条2和第二齿轮17相啮合,伸缩套16的一端滑动插设有伸缩杆13,且伸缩杆13的外壁上固定设有多个搅拌叶12,壳体1的一侧内壁上开设有限位槽10,限位槽10为波浪形状的槽口,伸缩杆13的一端套设安装有轴承19,且轴承19的一侧固定安装有限位杆11,限位杆11的另一端插设在限位槽10内并与其活动连接,壳体1的一侧外壁设有驱动组件,驱动组件用于驱动安装架9左右往复滑动,伸缩套16的内壁一圈等距开设有多个卡槽21,伸缩杆13的外壁一圈固定设有多个限位块20,多个限位块20分别插设于对应的卡槽21内并与其滑动连接,壳体1上部两侧开设有滑槽6,安装架9的两端分别插设于对应的滑槽6内并与其滑动连接,当驱动组件驱动安装架9左右往复滑动时,由于第一齿轮14与齿条2及第二齿轮17相啮合,从而使得第一齿轮14与第二齿轮17进行自转,由于第一齿轮14的直径远大于第二齿轮17,从而使得第一齿轮14旋转时第二齿轮17将会快速旋转,第二齿轮17旋转同时固定其一端的搅拌叶12将会对液体进行搅拌,而且当安装架9往复滑动时,限位杆11将会沿着波浪形限位槽10上下移动,从而使得伸缩杆13同步上下滑动,从而将壳体1边缘及底部的位置进行充分搅拌,提高了搅拌效率。
请参阅附图1-附图2,驱动组件包括两个往复丝杆7,两个往复丝杆7分别转动安装在对应的滑槽6内,且往复丝杆7的另一端贯穿均贯穿壳体1的一侧并延伸至外部,安装架9的两端分别套设在对应的往复丝杆7上并与其相适配,壳体1的一侧外壁上固定安装有两个电机5,且两个电机5的输出端分别与对应的往复丝杆7的一端固定连接,当电机5启动时,在往复丝杆7的作用下,安装架9将在滑槽6内做往复运动。
请参阅附图1-附图2,壳体1上部贯穿开设有活动槽8,且伸缩套16插设于活动槽8内并与其活动连接,活动槽8便于伸缩套16在滑动时更加顺畅。
请参阅附图3,伸缩杆13上固定安装有两个安装环18,多个搅拌叶12的一端分别固定安装在对应的安装环18的外壁,安装环18更加方便拆装,在其损坏时只需拆卸更换新的即可,分体设计,不必更换伸缩杆13,从而节省成本。
请参阅附图1,壳体1的一侧外壁的两端分别安装有进液管4与出液管3,需要混合搅拌的液体将通过进液管4输入进壳体1的内部,搅拌混合完成后液体可从出液管3进行排出。
本实施例的一种多角度混合的搅拌机的实施原理如下:使用时,先将需要混合搅拌的液体通过进液管4输入进壳体1的内部,接着启动电机5带动往复丝杆7旋转,从而使得安装架9在滑槽6内做往复运动,当安装架9在往复运动时,由于第一齿轮14与齿条2及第二齿轮17相啮合,从而使得第一齿轮14与第二齿轮17进行自转,由于第一齿轮14的直径远大于第二齿轮17,从而使得第一齿轮14旋转时第二齿轮17将会快速旋转,第二齿轮17旋转同时固定其一端的搅拌叶12将会对液体进行搅拌,而且当安装架9往复滑动时,限位杆11将会沿着波浪形限位槽10上下移动,从而使得伸缩杆13同步上下滑动,综上所述,该搅拌机实现搅拌叶12在左右搅拌的同时,搅拌叶12还能进行上下运动,从而将壳体1边缘及底部的位置进行充分搅拌,提高了搅拌效率。
Claims (8)
1.一种多角度混合的搅拌机,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)上部滑动设有安装架(9),且安装架(9)的一侧转动安装有转轴(15)与伸缩套(16),所述转轴(15)上固定套设有第一齿轮(14),伸缩套(16)上套设有第二齿轮(17),所述壳体(1)上部一侧固定安装有齿条(2),第一齿轮(14)的两侧分别与齿条(2)和第二齿轮(17)相啮合,所述伸缩套(16)的一端滑动插设有伸缩杆(13),且伸缩杆(13)的外壁上固定设有多个搅拌叶(12),所述壳体(1)的一侧内壁上开设有限位槽(10),伸缩杆(13)的一端套设安装有轴承(19),且轴承(19)的一侧固定安装有限位杆(11),所述限位杆(11)的另一端插设在限位槽(10)内并与其活动连接,所述壳体(1)的一侧外壁设有驱动组件,驱动组件用于驱动安装架(9)左右往复滑动。
2.根据权利要求1所述的一种多角度混合的搅拌机,其特征在于,所述壳体(1)上部两侧开设有滑槽(6),安装架(9)的两端分别插设于对应的滑槽(6)内并与其滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种多角度混合的搅拌机,其特征在于,所述驱动组件包括两个往复丝杆(7),两个所述往复丝杆(7)分别转动安装在对应的滑槽(6)内,且往复丝杆(7)的另一端贯穿均贯穿壳体(1)的一侧并延伸至外部,所述安装架(9)的两端分别套设在对应的往复丝杆(7)上并与其相适配,所述壳体(1)的一侧外壁上固定安装有两个电机(5),且两个电机(5)的输出端分别与对应的往复丝杆(7)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多角度混合的搅拌机,其特征在于,所述壳体(1)上部贯穿开设有活动槽(8),且伸缩套(16)插设于活动槽(8)内并与其活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种多角度混合的搅拌机,其特征在于,所述伸缩杆(13)上固定安装有两个安装环(18),多个所述搅拌叶(12)的一端分别固定安装在对应的安装环(18)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种多角度混合的搅拌机,其特征在于,所述伸缩套(16)的内壁一圈等距开设有多个卡槽(21),伸缩杆(13)的外壁一圈固定设有多个限位块(20),多个所述限位块(20)分别插设于对应的卡槽(21)内并与其滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种多角度混合的搅拌机,其特征在于,所述限位槽(10)为波浪形状的槽口。
8.根据权利要求1所述的一种多角度混合的搅拌机,其特征在于,所述壳体(1)的一侧外壁的两端分别安装有进液管(4)与出液管(3)。
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